本技術(shù)屬于機(jī)械加工,具體涉及一種杠桿加工用定位工裝。
背景技術(shù):
1、目前,在加工杠桿工序時(shí),杠桿安裝的高度距離、以及杠桿的安裝方向及角度均不能控制,導(dǎo)致精確性差,加工困難,不能滿足生產(chǎn)要求。
2、因此,為了解決上述問(wèn)題,提出一種杠桿加工用定位工裝是很有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種杠桿加工用定位工裝,以解決杠桿加工困難的技術(shù)問(wèn)題。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種杠桿加工用定位工裝,包括:
3、定位底板,其頂面開(kāi)設(shè)有若干母放置部和設(shè)置在母放置部?jī)蓚?cè)的工件安裝位;其中
4、所述工件安裝位與母放置部接通;
5、設(shè)置在母放置部?jī)?nèi)的膨脹虎鉗,其適于在膨脹時(shí)與工件安裝位內(nèi)的工件相抵。
6、進(jìn)一步,所述母放置部還包括:至少兩個(gè)子放置部;其中
7、兩所述子放置部分別與相應(yīng)工件安裝位接通;以及
8、所述子放置部?jī)?nèi)設(shè)有用于抵壓工件的抵壓件;其中
9、所述抵壓件設(shè)置在膨脹虎鉗和工件之間。
10、進(jìn)一步,所述抵壓件包括:梯臺(tái)部和設(shè)置在梯臺(tái)部上的適配部;其中
11、所述適配部與梯臺(tái)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
12、進(jìn)一步,所述定位底板的側(cè)面設(shè)有加工孔;其中
13、所述加工孔與工件安裝位接通。
14、進(jìn)一步,所述膨脹虎鉗的中部設(shè)有第一螺栓孔;
15、所述母放置部?jī)?nèi)設(shè)有第二螺栓孔;
16、所述第一螺栓孔和第二螺栓孔同心設(shè)置;
17、所述膨脹虎鉗和母放置部適于通過(guò)螺栓連接;
18、所述螺栓適于穿過(guò)第一螺栓孔和第二螺栓孔嚙合。
19、進(jìn)一步,所述子放置部?jī)?nèi)設(shè)有安裝通孔。
20、進(jìn)一步,所述定位底板的頂面設(shè)有至少兩個(gè)避讓孔;其中
21、所述避讓孔與工件安裝位接通;以及
22、所述避讓孔的深度不小于工件安裝位的深度。
23、本實(shí)用新型的有益效果是:
24、(一)、本實(shí)用新型通過(guò)將工件放置在工件安裝位內(nèi),再通過(guò)螺栓旋緊膨脹虎鉗,膨脹虎鉗向外側(cè)延伸抵住工件,從而達(dá)到快速定位和快速固定工件的效果。
25、(二)、本實(shí)用新型通過(guò)將工件放置在工件安裝位內(nèi),再通過(guò)螺栓旋緊膨脹虎鉗,膨脹虎鉗向外側(cè)延伸抵住抵壓件,抵壓件的適配部抵住工件,從而達(dá)到安裝穩(wěn)定、精度高、快速定位和快速固定工件的效果。
26、本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述,并且,部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見(jiàn),或者通過(guò)實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)在說(shuō)明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。
27、為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下。
1.一種杠桿加工用定位工裝,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的杠桿加工用定位工裝,其特征在于,
3.如權(quán)利要求2所述的杠桿加工用定位工裝,其特征在于,
4.如權(quán)利要求1所述的杠桿加工用定位工裝,其特征在于,
5.如權(quán)利要求1所述的杠桿加工用定位工裝,其特征在于,
6.如權(quán)利要求2所述的杠桿加工用定位工裝,其特征在于,
7.如權(quán)利要求1所述的杠桿加工用定位工裝,其特征在于,