本技術(shù)涉及聚氨酯方管加工的，具體為一種用于聚氨酯方管的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、聚氨酯是一種高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型兩大類(lèi)。它們可以被制成聚氨酯塑料、聚氨酯纖維、聚氨酯橡膠以及彈性體。它們具有不同的特性，其中聚氨酯塑料隔熱、隔音、抗震、防毒性能良好。聚氨酯彈性體性能介于塑料和橡膠之間，耐油，耐磨，耐低溫，耐老化，硬度高，有彈性等。因此聚氨酯被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

2、根據(jù)公開(kāi)號(hào)為：cn213320525u的中國(guó)專(zhuān)利，一種聚氨酯泡沫管加工裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上活動(dòng)式設(shè)置有固定聚氨酯泡沫的固定組件和對(duì)聚氨酯泡沫開(kāi)孔加工的刀具，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述刀具的圓周上固定有弧形板，所述弧形板設(shè)置于刀具朝向固定組件的位置，所述弧形板朝驅(qū)動(dòng)組件的方向凹陷設(shè)置。

3、其仍存在如下缺點(diǎn)：在將聚氨酯固定在工作臺(tái)上后，聚氨酯的位置固定無(wú)法改變，導(dǎo)致僅能對(duì)當(dāng)前聚氨酯方管暴露的幾面進(jìn)行加工，無(wú)法對(duì)聚氨酯方管的所有面進(jìn)行加工，降低了對(duì)聚氨酯方管的加工效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了提供一種用于聚氨酯方管的加工設(shè)備，以解決導(dǎo)致僅能對(duì)當(dāng)前聚氨酯方管暴露的幾面進(jìn)行加工，無(wú)法對(duì)聚氨酯方管的所有面進(jìn)行加工，降低了對(duì)聚氨酯方管的加工效果的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：一種用于聚氨酯方管的加工設(shè)備，包括固定板，所述固定板的頂面固定有定位板，所述定位板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔的內(nèi)部固定有軸承，軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁面固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端設(shè)置有固定框，所述固定框的內(nèi)部固定有連接塊，所述連接塊的頂面開(kāi)設(shè)有穿透孔，所述固定框的頂面、底面分別開(kāi)設(shè)有定位孔，所述穿透孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有雙向絲桿，所述雙向絲桿的一端穿過(guò)穿透孔并與定位孔轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述雙向絲桿的表面螺紋連接有兩個(gè)擠壓板，兩個(gè)所述擠壓板相互靠近的兩側(cè)分別固定有防護(hù)墊。

3、優(yōu)選的，所述固定板的頂面可拆卸的設(shè)置有活動(dòng)折板，所述活動(dòng)折板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)孔的內(nèi)部固定有軸承，軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁面固定有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)孔，所述滑動(dòng)孔的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱的一端固定有推動(dòng)盤(pán)，所述滑動(dòng)柱的表面環(huán)繞有彈簧，所述彈簧的一端與旋轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)固定，所述彈簧的另一端與推動(dòng)盤(pán)的一側(cè)固定，所述推動(dòng)盤(pán)的一側(cè)固定有保護(hù)墊。

4、優(yōu)選的，所述活動(dòng)折板橫板的頂面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)固定孔，所述固定板的頂面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)限位孔，所述固定孔的內(nèi)部滑動(dòng)插接有限位插銷(xiāo)，所述限位插銷(xiāo)的一端穿過(guò)固定孔與限位孔。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的另一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的一側(cè)固定有手柄。

6、優(yōu)選的，所述固定板的一側(cè)固定有兩個(gè)工具箱，所述工具箱的一側(cè)固定有若干個(gè)掛鉤。

7、優(yōu)選的，所述固定板底面的四個(gè)拐角處分別固定有支撐柱，所述支撐柱的底端固定有防滑墊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的一種用于聚氨酯方管的加工設(shè)備，具有如下有益效果：

9、一、在對(duì)聚氨酯方管進(jìn)行加工時(shí)，工作人員會(huì)先將聚氨酯方管的一端貼靠在固定框的一側(cè)，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿，利用雙向絲桿和擠壓板的螺紋連接即可帶動(dòng)兩個(gè)擠壓板相互靠近，從而可以利用擠壓板對(duì)聚氨酯方管的表面施加作用力，由于防護(hù)墊處于擠壓板和聚氨酯方管之間，保護(hù)了聚氨酯方管的表面不被刮花，即可將聚氨酯方管的一端固定在兩個(gè)擠壓板之間，在將聚氨酯方管的一端固定在定位板的一側(cè)后，工作人員即可開(kāi)始對(duì)聚氨酯方管進(jìn)行加工，在加工的過(guò)程中，工作人員可以手動(dòng)撥動(dòng)聚氨酯方管，即可使得聚氨酯方管翻轉(zhuǎn)活動(dòng)，改變當(dāng)前工作人員可以加工的面，實(shí)現(xiàn)了對(duì)聚氨酯方管的所有面進(jìn)行加工，增加了對(duì)聚氨酯方管加工的效果；

10、二、當(dāng)將聚氨酯方管的一端固定在定位板的一側(cè)后，工作人員會(huì)將聚氨酯方管的另一端抵在保護(hù)墊上，聚氨酯方管抵在保護(hù)墊上時(shí)，推動(dòng)盤(pán)會(huì)被推動(dòng)并朝著旋轉(zhuǎn)盤(pán)的方向移動(dòng)，并擠壓彈簧收縮，待聚氨酯方管的位置確定后，被擠壓收縮的彈簧會(huì)對(duì)推動(dòng)盤(pán)施加朝著聚氨酯方管方向的作用力，增加了聚氨酯方管兩端位置的穩(wěn)定性；

11、三、在加工固定聚氨酯方管前，工作人員會(huì)先將限位插銷(xiāo)抽出固定孔的內(nèi)部，隨后根據(jù)聚氨酯方管的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)活動(dòng)折板在固定板頂面的位置，即可調(diào)整定位板和活動(dòng)折板之間的距離，然后工作人員會(huì)重新將限位插銷(xiāo)插入固定孔以及對(duì)應(yīng)的限位孔中，便于根據(jù)待加工聚氨酯方管的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了對(duì)聚氨酯方管加工的適用范圍，當(dāng)對(duì)聚氨酯方管加工完成后，工作人員會(huì)將工具放置進(jìn)工具箱的內(nèi)部，并將較大的工具懸掛在掛鉤上，工作人員除了直接接觸聚氨酯方管的表面改變聚氨酯方管的加工面外，工作人員還可以利用手柄帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)改變聚氨酯方管的加工面，避免了與聚氨酯方管的直接接觸，增加了聚氨酯方管表面的整潔度。

技術(shù)特征：

1.一種用于聚氨酯方管的加工設(shè)備，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的頂面固定有定位板(2)，所述定位板(2)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔(3)的內(nèi)部固定有軸承，軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁面固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柱(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(5)的一端設(shè)置有固定框(6)，所述固定框(6)的內(nèi)部固定有連接塊(7)，所述連接塊(7)的頂面開(kāi)設(shè)有穿透孔(8)，所述固定框(6)的頂面、底面分別開(kāi)設(shè)有定位孔(9)，所述穿透孔(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有雙向絲桿(10)，所述雙向絲桿(10)的一端穿過(guò)穿透孔(8)并與定位孔(9)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述雙向絲桿(10)的表面螺紋連接有兩個(gè)擠壓板(11)，兩個(gè)所述擠壓板(11)相互靠近的兩側(cè)分別固定有防護(hù)墊(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚氨酯方管的加工設(shè)備，其特征在于：所述固定板(1)的頂面可拆卸的設(shè)置有活動(dòng)折板(4)，所述活動(dòng)折板(4)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔(15)，所述旋轉(zhuǎn)孔(15)的內(nèi)部固定有軸承，軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁面固定有旋轉(zhuǎn)盤(pán)(17)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(17)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)孔(18)，所述滑動(dòng)孔(18)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)柱(19)，所述滑動(dòng)柱(19)的一端固定有推動(dòng)盤(pán)(20)，所述滑動(dòng)柱(19)的表面環(huán)繞有彈簧(21)，所述彈簧(21)的一端與旋轉(zhuǎn)盤(pán)(17)的一側(cè)固定，所述彈簧(21)的另一端與推動(dòng)盤(pán)(20)的一側(cè)固定，所述推動(dòng)盤(pán)(20)的一側(cè)固定有保護(hù)墊(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于聚氨酯方管的加工設(shè)備，其特征在于：所述活動(dòng)折板(4)橫板的頂面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)固定孔(25)，所述固定板(1)的頂面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)限位孔(26)，所述固定孔(25)的內(nèi)部滑動(dòng)插接有限位插銷(xiāo)(27)，所述限位插銷(xiāo)(27)的一端穿過(guò)固定孔(25)與限位孔(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚氨酯方管的加工設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(5)的另一端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(23)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(23)的一側(cè)固定有手柄(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚氨酯方管的加工設(shè)備，其特征在于：所述固定板(1)的一側(cè)固定有兩個(gè)工具箱(13)，所述工具箱(13)的一側(cè)固定有若干個(gè)掛鉤(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚氨酯方管的加工設(shè)備，其特征在于：所述固定板(1)底面的四個(gè)拐角處分別固定有支撐柱(16)，所述支撐柱(16)的底端固定有防滑墊(28)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聚氨酯方管加工的領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于聚氨酯方管的加工設(shè)備，包括固定板，所述固定板的頂面固定有定位板，所述定位板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔的內(nèi)部固定有軸承，軸承內(nèi)環(huán)的內(nèi)壁面固定有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端設(shè)置有固定框，所述固定框的內(nèi)部固定有連接塊，所述連接塊的頂面開(kāi)設(shè)有穿透孔，所述固定框的頂面、底面分別開(kāi)設(shè)有定位孔，所述穿透孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有雙向絲桿，所述雙向絲桿的表面螺紋連接有兩個(gè)擠壓板。在本技術(shù)中，在加工的過(guò)程中，工作人員可以手動(dòng)撥動(dòng)聚氨酯方管，即可使得聚氨酯方管翻轉(zhuǎn)活動(dòng)，改變當(dāng)前工作人員可以加工的面，實(shí)現(xiàn)了對(duì)聚氨酯方管的所有面進(jìn)行加工，增加了對(duì)聚氨酯方管加工的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鞠明杰,成源,鄧軍發(fā),吳遠(yuǎn)安
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽科柏特復(fù)合材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240304
技術(shù)公布日：2024/10/21