本申請(qǐng)涉及板材加工,具體為一種板材加工定位裝置。
背景技術(shù):
1、板材是做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板,應(yīng)用于建筑行業(yè),用來作墻壁、天花板或櫥柜的構(gòu)件,也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板,板材在加工過程中需要通過定位器械對(duì)其進(jìn)行定位,從而易于對(duì)其進(jìn)行深加工。
2、例如中國專利(公告號(hào):cn218341921u)公開了一種板材加工用定位裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)頂部設(shè)有放置板,所述放置板與工作臺(tái)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述放置板頂部開設(shè)有兩個(gè)第二放置槽,使裝置滿足了可以針對(duì)多種尺寸的泡沫板進(jìn)行固定,提高了裝置的使用效果。
3、上述技術(shù)方案中還存在如下缺陷,雖然該板材加工用定位裝置可以針對(duì)多種尺寸的泡沫板進(jìn)行固定,提高了裝置的使用效果,但由于裝置在對(duì)板材進(jìn)行定位夾緊時(shí),由于板材尺寸會(huì)存在細(xì)微的變化,可能會(huì)使板材因受力產(chǎn)生隆起彎曲的形變,從而使加工后得到的成品質(zhì)量較差,基于此,提出一種板材加工定位裝置以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N板材加工定位裝置,具備便于調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),解決了由于板材尺寸會(huì)存在細(xì)微的變化,可能會(huì)使板材因受力產(chǎn)生隆起彎曲的形變,從而使加工后得到的成品質(zhì)量較差的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案:一種板材加工定位裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有定位機(jī)構(gòu),所述工作臺(tái)下表面的四周均固定有底座;
3、所述定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)固定板,兩個(gè)所述固定板相背的一側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外表面螺紋連接有調(diào)節(jié)板,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板相對(duì)的一側(cè)均固定有連接板,兩個(gè)所述連接板相對(duì)的一側(cè)均固定有多個(gè)伸縮桿,所述伸縮桿的外表面套接有彈簧,多個(gè)所述伸縮桿遠(yuǎn)離連接板的一側(cè)固定有定位板。
4、采用上述技術(shù)方案,便于對(duì)存在細(xì)微尺寸變化的板材進(jìn)行固定、避免其產(chǎn)生形變。
5、進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于工作臺(tái)正面的電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿外表面的前后兩端均固定有蝸桿套,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)內(nèi)側(cè)壁左右兩端之間的兩個(gè)雙向螺桿,所述雙向螺桿外表面的中間固定有蝸輪,所述蝸輪與蝸桿套相嚙合,所述雙向螺桿的外表面螺紋連接有兩個(gè)調(diào)節(jié)塊。
6、采用上述技術(shù)方案,便于使用不同長度的板材。
7、進(jìn)一步,所述固定板上設(shè)有兩個(gè)通孔,所述調(diào)節(jié)板的截面為u形,所述調(diào)節(jié)板的上下兩側(cè)分別與兩個(gè)通孔相滑動(dòng)連接。
8、采用上述技術(shù)方案,便于調(diào)整兩個(gè)定位板之間的距離。
9、進(jìn)一步,兩個(gè)所述定位板相對(duì)的一側(cè)均固定有摩擦墊。
10、采用上述技術(shù)方案,便于能夠?qū)Π宀母€(wěn)定進(jìn)行固定。
11、進(jìn)一步,兩個(gè)所述螺紋桿相背的一側(cè)均固定有轉(zhuǎn)把,所述調(diào)節(jié)塊的截面為凸形。
12、采用上述技術(shù)方案,便于帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),進(jìn)而調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板及定位板的位置。
13、進(jìn)一步,所述工作臺(tái)的上表面開設(shè)有兩組移動(dòng)孔,所述調(diào)節(jié)塊與移動(dòng)孔為滑動(dòng)連接。
14、采用上述技術(shù)方案,便于調(diào)節(jié)塊能夠進(jìn)行穩(wěn)定移動(dòng)。
15、進(jìn)一步,左右兩組所述調(diào)節(jié)塊的頂部分別與兩個(gè)固定板的下表面相固定。
16、采用上述技術(shù)方案,便于調(diào)節(jié)塊在移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)固定板進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而使得定位板移動(dòng)。
17、進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)桿的后端與工作臺(tái)內(nèi)后側(cè)壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
18、采用上述技術(shù)方案,便于轉(zhuǎn)桿能夠旋轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定。
19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的技術(shù)方案具備以下有益效果:
20、該板材加工定位裝置,通過定位機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相配合,便于設(shè)備在對(duì)不同尺寸板材夾持固定的同時(shí),也能夠具備一定緩沖力,避免了板材因受力產(chǎn)生隆起彎曲的形變,影響加工后的成品質(zhì)量的情況。
1.一種板材加工定位裝置,包括工作臺(tái)(1),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)上設(shè)有定位機(jī)構(gòu)(2),所述工作臺(tái)(1)下表面的四周均固定有底座(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材加工定位裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括固定于工作臺(tái)(1)正面的電機(jī)(301),所述電機(jī)(301)的輸出軸固定有轉(zhuǎn)桿(302),所述轉(zhuǎn)桿(302)外表面的前后兩端均固定有蝸桿套(303),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)(1)內(nèi)側(cè)壁左右兩端之間的兩個(gè)雙向螺桿(304),所述雙向螺桿(304)外表面的中間固定有蝸輪(305),所述蝸輪(305)與蝸桿套(303)相嚙合,所述雙向螺桿(304)的外表面螺紋連接有兩個(gè)調(diào)節(jié)塊(306)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材加工定位裝置,其特征在于:所述固定板(201)上設(shè)有兩個(gè)通孔,所述調(diào)節(jié)板(203)的截面為u形,所述調(diào)節(jié)板(203)的上下兩側(cè)分別與兩個(gè)通孔相滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材加工定位裝置,其特征在于:兩個(gè)所述定位板(207)相對(duì)的一側(cè)均固定有摩擦墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材加工定位裝置,其特征在于:兩個(gè)所述螺紋桿(202)相背的一側(cè)均固定有轉(zhuǎn)把,所述調(diào)節(jié)塊(306)的截面為凸形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材加工定位裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)的上表面開設(shè)有兩組移動(dòng)孔,所述調(diào)節(jié)塊(306)與移動(dòng)孔為滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材加工定位裝置,其特征在于:左右兩組所述調(diào)節(jié)塊(306)的頂部分別與兩個(gè)固定板(201)的下表面相固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材加工定位裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(302)的后端與工作臺(tái)(1)內(nèi)后側(cè)壁相轉(zhuǎn)動(dòng)連接。