本技術(shù)涉及線路板生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于線路板生產(chǎn)的沖壓模具。
背景技術(shù):
1、線路板,也稱為印制電路板,是一種用于支持和連接電子元器件的基板。它通常由非導(dǎo)電的基板材料上覆蓋一層或多層導(dǎo)電銅箔構(gòu)成,通過電鍍、蝕刻等工藝形成電路連接線路,以實現(xiàn)電子元器件之間的連接和電信號的傳輸。在生產(chǎn)線路板的過程中,沖壓模具通常由上下兩個模具組成,通過機械力或液壓力將金屬片或其他材料置于模具之間,然后對其施加一定的壓力,以使其在模具的作用下產(chǎn)生塑性變形,從而達到所需的形狀和尺寸。
2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有中國專利公告號為:cn213617073u,提供了線路板生產(chǎn)用沖壓模具,包括底座,所述底座的頂部固接有定位板,所述底座的外側(cè)壁通固接有旋轉(zhuǎn)座,所述旋轉(zhuǎn)座的頂部固定連接有l(wèi)型支架,所述l型支架遠離旋轉(zhuǎn)座的一端固接有置于定位板上方的安裝板,所述安裝板的底部四角處固接有固定桿。
3、雖然上述專利可以通過負壓吸附孔形成的負壓對沖壓加工的線路板表面產(chǎn)生吸引力,實現(xiàn)沖壓完成后的自動取料功能,有助于提高加工效率,但上述專利在進行沖壓時,由于線路板沒有很好的固定,從而導(dǎo)致沖壓時出現(xiàn)偏移,使得沖壓加工的精確度降低。針對上述問題,為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出一種用于線路板生產(chǎn)的沖壓模具來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補以上不足,本實用新型提供了一種用于線路板生產(chǎn)的沖壓模具,旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中沖壓時不能將線路板很好的固定,使得線路板產(chǎn)生偏移,從而影響加工精度的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于線路板生產(chǎn)的沖壓模具,包括工作板,所述工作板的頂部固定連接有沖壓臺,所述沖壓臺的底部固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的外部螺紋連接有螺紋套,所述螺紋套的外部四邊均轉(zhuǎn)動連接有連接桿,所述連接桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有滑塊,所述滑塊的頂部固定連接有夾板,所述工作板的頂部四角均固定連接有支撐桿,四個所述支撐桿的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有兩個液壓缸,兩個所述液壓缸的輸出端固定連接有升降板,所述升降板的四角處均安裝有緩沖組件。
3、進一步地,所述緩沖組件包括套桿,所述套桿固定連接在升降板的內(nèi)部,所述套桿的底部固定連接有固定塊,所述固定塊的底部固定連接有彈簧,所述彈簧的另一端固定連接有緩沖器,所述彈簧的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向桿。
4、進一步地,所述工作板的頂部開設(shè)有四個滑槽,所述滑塊的外部與滑槽的內(nèi)壁滑動連接。
5、進一步地,所述工作板的底部四角均固定連接有支撐柱,所述支撐柱的底部固定連接有墊腳。
6、進一步地,所述緩沖器的底部與工作板的頂部固定連接,所述彈簧套設(shè)在導(dǎo)向桿的外部。
7、進一步地,所述導(dǎo)向桿的一端固定連接在支撐板的底部,所述導(dǎo)向桿的另一端固定連接在工作板的頂部。
8、進一步地,所述升降板的底部固定連接有沖壓塊,所述沖壓塊設(shè)置在沖壓臺的正上方。
9、進一步地,兩個所述液壓缸為左右對稱設(shè)置。
10、本實用新型具有如下有益效果:
11、1、本實用新型中,通過電機、螺紋桿、連接桿、夾板等結(jié)構(gòu)的相互配合,在進行線路板生產(chǎn)沖壓時,可以將線路板進行固定住,防止沖壓過程中產(chǎn)生移動,從而影響了加工的精確度,并有助于控制沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量。
12、2、本實用新型中,通過套桿、緩沖器、彈簧、導(dǎo)向桿等結(jié)構(gòu)的相互配合,可以有效地減少沖壓過程中的沖擊力,降低對模具和設(shè)備的沖擊程度,減少因沖擊引起的損壞風(fēng)險,同時沖壓過程更加均勻穩(wěn)定,提升沖壓的質(zhì)量。
1.一種用于線路板生產(chǎn)的沖壓模具,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)的頂部固定連接有沖壓臺(8),所述沖壓臺(8)的底部固定連接有電機(9),所述電機(9)的輸出端固定連接有螺紋桿(10),所述螺紋桿(10)的外部螺紋連接有螺紋套(11),所述螺紋套(11)的外部四邊均轉(zhuǎn)動連接有連接桿(12),所述連接桿(12)的另一端轉(zhuǎn)動連接有滑塊(13),所述滑塊(13)的頂部固定連接有夾板(14),所述工作板(1)的頂部四角均固定連接有支撐桿(2),四個所述支撐桿(2)的頂部固定連接有支撐板(3),所述支撐板(3)的頂部固定連接有兩個液壓缸(4),兩個所述液壓缸(4)的輸出端固定連接有升降板(5),所述升降板(5)的四角處均安裝有緩沖組件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線路板生產(chǎn)的沖壓模具,其特征在于:所述緩沖組件(7)包括套桿(701),所述套桿(701)固定連接在升降板(5)的內(nèi)部,所述套桿(701)的底部固定連接有固定塊(702),所述固定塊(702)的底部固定連接有彈簧(704),所述彈簧(704)的另一端固定連接有緩沖器(703),所述彈簧(704)的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向桿(705)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線路板生產(chǎn)的沖壓模具,其特征在于:所述工作板(1)的頂部開設(shè)有四個滑槽(15),所述滑塊(13)的外部與滑槽(15)的內(nèi)壁滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線路板生產(chǎn)的沖壓模具,其特征在于:所述工作板(1)的底部四角均固定連接有支撐柱(16),所述支撐柱(16)的底部固定連接有墊腳(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于線路板生產(chǎn)的沖壓模具,其特征在于:所述緩沖器(703)的底部與工作板(1)的頂部固定連接,所述彈簧(704)套設(shè)在導(dǎo)向桿(705)的外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于線路板生產(chǎn)的沖壓模具,其特征在于:所述導(dǎo)向桿(705)的一端固定連接在支撐板(3)的底部,所述導(dǎo)向桿(705)的另一端固定連接在工作板(1)的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線路板生產(chǎn)的沖壓模具,其特征在于:所述升降板(5)的底部固定連接有沖壓塊(6),所述沖壓塊(6)設(shè)置在沖壓臺(8)的正上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于線路板生產(chǎn)的沖壓模具,其特征在于:兩個所述液壓缸(4)為左右對稱設(shè)置。