本技術涉及液壓缸裝配，尤其是涉及一種液壓缸輔助裝配工作臺。

背景技術：

1、在液壓油缸裝配技術領域中，液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動/擺動運動的液壓執(zhí)行元件。液壓缸具有結構簡單、工作可靠的特性，用其來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置，且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到了較為廣泛的應用。液壓缸通常由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成，其輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比，其結構中緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定，其他裝置則必不可少。

2、液壓缸輔助裝配工作臺用于作為液壓缸裝配時用的設備，在對不同尺寸和大小的液壓缸進行裝配時，需要對輔助裝配工作臺進行不停的上下升降調節(jié)，但是由于工作臺整體比較重，升降并不方便，且長時期進行調節(jié)會影響工作臺的使用壽命；有時還需對裝配的角度進行調節(jié)，需要對整個工作臺的角度進行調節(jié)，調節(jié)非常不便，且當遇到長度較長的液壓缸，放置在工作臺上進行裝配不夠方便；

3、同時，現(xiàn)有的液壓缸輔助裝配工作臺，在對液壓缸進行裝配時，會有大量的配件和輔助工具放置在工作臺上，會導致工作臺面比較凌亂，尋找工具時不夠方便，影響裝配工作效率。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術不足，本實用新型提供了一種液壓缸輔助裝配工作臺，在裝配過程中無需對整個工作臺進行升降與角度的調節(jié)，便于對不同規(guī)格的液壓缸進行裝配，同時可對裝配工具進行有效收納和分類，實用性較高。

2、本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：

3、一種液壓缸輔助裝配工作臺，其包括工作臺以及設置在上方的調節(jié)機構，所述調節(jié)機構包括固定底板，所述固定底板的上方的兩端均設置有用于控制升降的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸的頂部安裝有用于控制角度的第一活動塊，所述第一活動塊的頂部安裝有用于托住液壓缸底部的支撐架，所述第二氣缸的頂部安裝有第二活動塊，所述第二活動塊的頂部安裝有用于對液壓缸進行夾持的固定架；

4、所述工作臺的頂部安裝有支架，所述支架的一側設置有用于放置工具的工具架組件，所述工具架組件包括有工具架以及開設在工具架內部的滑槽，且支架靠近工具架的一側安裝有限位桿，所述限位桿的內部開設有限位槽，所述滑槽的內部設置有用于對工具架和限位桿進行限位的固定柱和限位塊。

5、上述技術方案進一步包括：

6、所述工作臺的底部的四個角安裝有支腿，兩側的所述支腿之間，以及所述支腿下部均設置有用于對工作臺的下方進行防護的防護板，所述防護板的一側設置有用于對防護板進行防護的橡膠墊，所述防護板靠近橡膠墊的一側設置有用于對液壓缸進行固定的固定機構，所述固定機構包括安裝在防護板內壁的固定板，所述固定板位于防護板內側的一側設置有第三氣缸，所述第三氣缸的另一端固定連接有固定夾；

7、所述固定架的兩側均安裝有固定塊，所述固定塊的內部螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿位于固定架內側的一端安裝有夾持塊，所述螺紋桿的另一端安裝有旋鈕。

8、所述支撐架與固定架位于同一水平線上，且所述支撐架與固定架分別通過第一活動塊與第二活動塊與第一氣缸和第二氣缸之間進行活動連接。

9、所述防護板的內部設置有用于分類的第一隔板，所述第一隔板的數(shù)量設置為多個。

10、所述第三氣缸與防護板之間通過固定板與螺母進行固定安裝，且所述固定夾位于防護板的外側。

11、所述工具架位于工作臺的上方，所述工具架的底部設置有多個滑輪，所述工具架通過滑輪與工作臺之間進行滑動連接，所述工具架的內部設置有用于分隔的層板，所述層板的上方設置有多個第二隔板。

12、所述支架的頂部安裝有燈罩，所述燈罩的內部安裝有照明燈。

13、本實用新型具備以下有益效果：

14、1、本實用新型中，通過設置的第一氣缸、第二氣缸、第一活動塊、第二活動塊的相互配合和使用，在對液壓缸進行裝配時，可以不需要控制整個工作臺的升降與角度，來控制液壓缸裝配的高度和俯仰角度，使得液壓缸在裝配時更為便捷和靈活，裝配更加方便。

15、2、本實用新型通過設置的第三氣缸、固定夾和橡膠墊的相互配合和使用，能夠很好地對尺寸較大或者長度較長，不方便橫在工作臺上進行裝配的液壓缸進行夾持固定以便于裝配，提升工作臺的實用性。

16、3、本實用新型通過設置的工具架、層板和第二隔板，能夠對工作臺上的配件和工具進行收納和分類，以便于使用者在使用時快速找到相應的配件和工具；且通過設置的限位桿、限位槽、滑槽、固定柱、限位塊和滑輪的配合使用，使得工具架可靈活地在工作臺上進行移動，使用者在使用時可以更為方便、輕松的拿到需要的工具，且在不需要使用工具架時將其收回，擴大工作臺的臺面面積。

技術特征：

1.一種液壓缸輔助裝配工作臺，包括工作臺(1)以及設置在上方的調節(jié)機構(2)，其特征在于：所述調節(jié)機構(2)包括固定底板(201)，所述固定底板(201)上部兩端設置有用于控制升降的第一氣缸(202)和第二氣缸(205)，所述第一氣缸(202)的頂部安裝有用于控制角度的第一活動塊(203)，所述第一活動塊(203)的頂部安裝有用于托住液壓缸的支撐架(204)，所述第二氣缸(205)的頂部安裝有第二活動塊(206)，所述第二活動塊(206)的頂部安裝有用于對液壓缸進行夾持的固定架(207)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓缸輔助裝配工作臺，其特征在于：所述工作臺(1)下部設置有防護板(6)，所述防護板(6)的一側設置有用于對液壓缸進行固定的固定機構(4)，所述固定機構(4)包括安裝在防護板(6)內壁的固定板(401)，所述固定板(401)位于防護板(6)內側的一側設置有第三氣缸(403)，所述第三氣缸(403)的另一端固定連接有固定夾(404)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓缸輔助裝配工作臺，其特征在于：所述限位桿(901)的內部開設有限位槽(902)，所述滑槽(904)的內部設置有用于對工具架(903)和限位桿(901)進行限位的固定柱(905)和限位塊(906),所述固定架(207)的兩側均安裝有固定塊(208)，所述固定塊(208)的內部螺紋連接有螺紋桿(209)，所述螺紋桿(209)位于固定架(207)內側的一端安裝有夾持塊(211)，所述螺紋桿(209)的另一端安裝有旋鈕(210)。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種液壓缸輔助裝配工作臺，其特征在于：所述防護板(6)的一側設置有用于對防護板(6)進行防護的橡膠墊(3)，所述支撐架(204)與固定架(207)位于同一水平線上，且所述支撐架(204)與固定架(207)分別通過第一活動塊(203)與第二活動塊(206)與第一氣缸(202)和第二氣缸(205)之間進行活動連接。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種液壓缸輔助裝配工作臺，其特征在于：所述防護板(6)的內部設置有用于分類的第一隔板(7)，所述第一隔板(7)的數(shù)量設置為多個。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種液壓缸輔助裝配工作臺，其特征在于：所述第三氣缸(403)與防護板(6)之間通過固定板(401)與螺母(402)進行固定安裝，且所述固定夾(404)位于防護板(6)的外側。

7.根據(jù)權利要求3所述的一種液壓缸輔助裝配工作臺，其特征在于：所述工具架(903)位于工作臺(1)的上方，所述工具架(903)的底部設置有多個滑輪(909)，所述工具架(903)通過滑輪(909)與工作臺(1)之間進行滑動連接，所述工具架(903)的內部設置有用于分隔的層板(907)，所述層板(907)的上方設置有多個第二隔板(908)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種液壓缸輔助裝配工作臺，其特征在于：所述支架(8)的頂部安裝有燈罩(10)，所述燈罩(10)的內部安裝有照明燈(11)。

技術總結
本技術提供了一種液壓缸輔助裝配工作臺，包括工作臺以及設置在上方的調節(jié)機構，所述調節(jié)機構包括固定底板，所述固定底板上部設置有用于控制升降的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸的頂部安裝有用于控制角度的第一活動塊，所述第一活動塊的頂部安裝有用于托住液壓缸底部的支撐架，所述第二氣缸的頂部安裝有第二活動塊，所述第二活動塊的頂部安裝有用于對液壓缸進行夾持的固定架，技術效果是通過設置的第一氣缸、第二氣缸、第一活動塊、第二活動塊的相互配合和使用，能夠在對液壓缸進行裝配時，可以不需要控制整個工作臺的升降與角度，來控制液壓缸裝配的高度和俯仰角度，使得液壓缸在裝配時更加便捷和靈活，裝配更加方便。

技術研發(fā)人員：陳鵬輝,戴培才,陳文全
受保護的技術使用者：國月液壓設備制造（江蘇）有限公司
技術研發(fā)日：20240307
技術公布日：2024/10/21