本技術(shù)屬于管道配件加工,特別是涉及一種通風(fēng)管道插接口加工用管件定位工裝。
背景技術(shù):
1、通風(fēng)管道即用于氣體流通進(jìn)行送風(fēng)的管道,通風(fēng)管道包括了管道本體,同時(shí)還包括管道本體兩端的用于與其他管道銜接的插接口,該部分插接口在加工時(shí),對(duì)其進(jìn)行焊接、打磨和噴漆等工作,而在進(jìn)行上述的對(duì)插接口的作業(yè)工序時(shí)都需要用到定位工裝,通過(guò)定位工裝對(duì)通風(fēng)管道的插接口進(jìn)行定位,避免在作業(yè)時(shí)其發(fā)生偏移致使加工失敗的現(xiàn)象發(fā)生。
2、公告號(hào)為cn221313913u的一篇中國(guó)專利申請(qǐng)(或?qū)@┕_(kāi)了一種用于風(fēng)管彎頭生產(chǎn)的定位工裝,涉及通風(fēng)組件相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括基座、定位板和弧形彎頭,基座上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有傾斜設(shè)置的插槽,每個(gè)插槽內(nèi)皆插接有定位板,兩個(gè)定位板相靠近的傾斜面上皆固定有定位臺(tái),且定位臺(tái)內(nèi)開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)凸槽,調(diào)節(jié)凸槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿上對(duì)稱式螺紋連接有兩個(gè)凸塊,凸塊的凸起端固定有弧形夾頭,弧形彎頭的兩端被兩個(gè)定位臺(tái)上分布的弧形夾頭夾持固定。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置定位板、定位臺(tái)、基座、調(diào)節(jié)桿、弧形夾頭、凸塊、插條,解決了常規(guī)定位工裝無(wú)法滿足不同位置夾持定位、以及無(wú)法適配多尺寸彎頭進(jìn)行定位的問(wèn)題。
3、上述的一種用于風(fēng)管彎頭生產(chǎn)的定位工裝,其基座上插入有三角塊,通過(guò)三角塊對(duì)定位板起到支撐的效果,但是風(fēng)管的彎頭多為金屬材料制成其自重較大,進(jìn)而在弧形夾頭夾持住風(fēng)管接頭時(shí),三角塊周?chē)鷽](méi)有阻擋其后撤滑動(dòng)的阻擋件,其受到風(fēng)管接頭自重的影響而會(huì)發(fā)生逐步的向后滑動(dòng)或者直接側(cè)翻現(xiàn)象,進(jìn)而造成風(fēng)管接頭兩側(cè)的定位板在基座上來(lái)回翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象的問(wèn)題;以及,其用于夾持風(fēng)管接頭的弧形夾頭為金屬件,其采用手動(dòng)旋轉(zhuǎn)帶有螺紋的調(diào)節(jié)桿促使兩個(gè)弧形夾頭相互靠近或者遠(yuǎn)離使其夾持在風(fēng)管接頭上,其夾持壓力不可調(diào),只能通過(guò)因風(fēng)管接頭存在而致使調(diào)節(jié)桿無(wú)法旋轉(zhuǎn)該種反饋現(xiàn)象來(lái)判斷是否夾持力度足夠,而當(dāng)處于該種狀態(tài)時(shí),弧形夾頭已經(jīng)過(guò)度的與風(fēng)管接頭接觸,并會(huì)在風(fēng)管接頭的外壁上留下劃痕,影響風(fēng)管接頭外觀質(zhì)量的問(wèn)題。為此,我們提供了一種通風(fēng)管道插接口加工用管件定位工裝,用以解決上述中所出現(xiàn)的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種通風(fēng)管道插接口加工用管件定位工裝,通過(guò)利用驅(qū)動(dòng)組件可帶動(dòng)弧形板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得弧形板之間的通風(fēng)管道插接口用的接頭管進(jìn)行位置調(diào)整,通過(guò)利用定位組件可對(duì)接頭管的兩個(gè)軸端進(jìn)行定位,并且相互之間通過(guò)橡膠頭接觸不但可防滑同時(shí)避免劃傷現(xiàn)象發(fā)生,解決了上述的一種用于風(fēng)管彎頭生產(chǎn)的定位工裝所出現(xiàn)的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、本實(shí)用新型為一種通風(fēng)管道插接口加工用管件定位工裝,包括基座;所述基座上設(shè)置有弧形板,且弧形板的外側(cè)壁上粘接有齒條板,所述弧形板通過(guò)齒條板與驅(qū)動(dòng)組件中的驅(qū)動(dòng)齒套嚙合連接,所述驅(qū)動(dòng)齒套套接在旋轉(zhuǎn)桿的外壁上,且旋轉(zhuǎn)桿又通過(guò)聯(lián)軸器與步進(jìn)電機(jī)的軸端連接,所述弧形板的軸端內(nèi)壁上還設(shè)置有定位組件,且弧形板通過(guò)定位組件與接頭管卡接,所述定位組件中的端頭板的旁側(cè)壁上可拆卸式固定安裝有電動(dòng)桿,且端頭板的外側(cè)壁上還鑲嵌式安裝有氣動(dòng)桿,所述氣動(dòng)桿通過(guò)橡膠頭與接頭管的內(nèi)壁抵接。
4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述基座上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)直槽,且長(zhǎng)直槽的尾部的旁側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有短直槽,所述長(zhǎng)直槽的中部?jī)?nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有弧形的滑槽,且長(zhǎng)直槽通過(guò)其上弧形的滑槽與齒條板的中部外壁滑動(dòng)連接。
5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述齒條板的寬度大于弧形板的寬度,且弧形板的外周側(cè)壁與長(zhǎng)直槽的內(nèi)側(cè)壁配合,所述短直槽的末端內(nèi)壁通過(guò)螺栓與機(jī)架可拆卸式固定連接。
6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述機(jī)架與步進(jìn)電機(jī)可拆卸式固定連接,所述旋轉(zhuǎn)桿的末端還與定位板中的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且定位板與基座的上側(cè)壁可拆卸式固定連接。
7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述弧形板呈半圓環(huán)形狀設(shè)置,且弧形板的兩個(gè)軸端的內(nèi)壁上焊接有連接套,所述弧形板通過(guò)連接套與定位組件中的電動(dòng)桿的尾端螺紋連接。
8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述電動(dòng)桿的軸端還套接有桿套,且電動(dòng)桿通過(guò)桿套與端頭板連接,所述端頭板上的氣動(dòng)桿共設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述氣動(dòng)桿分設(shè)在端頭板的四側(cè)外壁上。
9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述端頭板的四側(cè)外壁上開(kāi)設(shè)有板槽,且端頭板通過(guò)板槽與氣動(dòng)桿的尾端外壁卡接,所述氣動(dòng)桿的伸縮軸端還粘接有橡膠頭。
10、本實(shí)用新型具有以下有益效果:
11、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置弧形板和驅(qū)動(dòng)組件,弧形板的外側(cè)壁上設(shè)置有用于與驅(qū)動(dòng)齒套相互嚙合連接的齒條板,而驅(qū)動(dòng)齒套又通過(guò)其中穿插的旋轉(zhuǎn)桿與步進(jìn)電機(jī)連接,在使用時(shí),步進(jìn)電機(jī)工作,其將帶動(dòng)著穿插有驅(qū)動(dòng)齒套的旋轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與驅(qū)動(dòng)齒套嚙合的弧形板則隨之進(jìn)行旋轉(zhuǎn),即可調(diào)整弧形板內(nèi)卡接定位的通風(fēng)管道插接口用的接頭管的位置調(diào)整,使其更好的配合進(jìn)行后續(xù)制作工序,而因?yàn)椴竭M(jìn)電機(jī)齒條板和驅(qū)動(dòng)齒套的存在,可保證其在旋轉(zhuǎn)一定角度后進(jìn)行止停不發(fā)生左右搖擺現(xiàn)象。
12、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置定位組件,定位組件安裝在弧形板的兩個(gè)軸端的內(nèi)側(cè)壁上,其在使用時(shí),定位組件中的電動(dòng)桿首先伸出,其將帶著軸端上的端頭板插入到通風(fēng)管道插接口用的接頭管的兩個(gè)軸端內(nèi)部,而后端頭板上的氣動(dòng)桿工作,其通過(guò)橡膠頭與通風(fēng)管道插接口用的接頭管的內(nèi)壁接觸,不但起到防滑的效果,同時(shí)其伸出時(shí)可卡接在通風(fēng)管道插接口用的接頭管的內(nèi)壁上,起到定位接頭管避免其發(fā)生位移的效果。
13、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
1.一種通風(fēng)管道插接口加工用管件定位工裝,包括基座(1);其特征在于:所述基座(1)上設(shè)置有弧形板(2),且弧形板(2)的外側(cè)壁上粘接有齒條板(201),所述弧形板(2)通過(guò)齒條板(201)與驅(qū)動(dòng)組件(3)中的驅(qū)動(dòng)齒套(304)嚙合連接,所述驅(qū)動(dòng)齒套(304)套接在旋轉(zhuǎn)桿(303)的外壁上,且旋轉(zhuǎn)桿(303)又通過(guò)聯(lián)軸器(301a)與步進(jìn)電機(jī)(301)的軸端連接,所述弧形板(2)的軸端內(nèi)壁上還設(shè)置有定位組件(4),且弧形板(2)通過(guò)定位組件(4)與接頭管(5)卡接,所述定位組件(4)中的端頭板(401)的旁側(cè)壁上可拆卸式固定安裝有電動(dòng)桿(402),且端頭板(401)的外側(cè)壁上還鑲嵌式安裝有氣動(dòng)桿(403),所述氣動(dòng)桿(403)通過(guò)橡膠頭(403a)與接頭管(5)的內(nèi)壁抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)管道插接口加工用管件定位工裝,其特征在于,所述基座(1)上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)直槽(101),且長(zhǎng)直槽(101)的尾部的旁側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有短直槽(102),所述長(zhǎng)直槽(101)的中部?jī)?nèi)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有弧形的滑槽,且長(zhǎng)直槽(101)通過(guò)其上弧形的滑槽與齒條板(201)的中部外壁滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種通風(fēng)管道插接口加工用管件定位工裝,其特征在于,所述齒條板(201)的寬度大于弧形板(2)的寬度,且弧形板(2)的外周側(cè)壁與長(zhǎng)直槽(101)的內(nèi)側(cè)壁配合,所述短直槽(102)的末端內(nèi)壁通過(guò)螺栓與機(jī)架(302)可拆卸式固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種通風(fēng)管道插接口加工用管件定位工裝,其特征在于,所述機(jī)架(302)與步進(jìn)電機(jī)(301)可拆卸式固定連接,所述旋轉(zhuǎn)桿(303)的末端還與定位板(303a)中的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且定位板(303a)與基座(1)的上側(cè)壁可拆卸式固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通風(fēng)管道插接口加工用管件定位工裝,其特征在于,所述弧形板(2)呈半圓環(huán)形狀設(shè)置,且弧形板(2)的兩個(gè)軸端的內(nèi)壁上焊接有連接套(202),所述弧形板(2)通過(guò)連接套(202)與定位組件(4)中的電動(dòng)桿(402)的尾端螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種通風(fēng)管道插接口加工用管件定位工裝,其特征在于,所述電動(dòng)桿(402)的軸端還套接有桿套(402a),且電動(dòng)桿(402)通過(guò)桿套(402a)與端頭板(401)連接,所述端頭板(401)上的氣動(dòng)桿(403)共設(shè)置有四個(gè),四個(gè)所述氣動(dòng)桿(403)分設(shè)在端頭板(401)的四側(cè)外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種通風(fēng)管道插接口加工用管件定位工裝,其特征在于,所述端頭板(401)的四側(cè)外壁上開(kāi)設(shè)有板槽(401a),且端頭板(401)通過(guò)板槽(401a)與氣動(dòng)桿(403)的尾端外壁卡接,所述氣動(dòng)桿(403)的伸縮軸端還粘接有橡膠頭(403a)。