用于紙張切割的壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于紙張切割的壓緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紙是由纖維和非纖維添加物交織而成的多孔性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)薄型材料。紙是由纖維懸浮液經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾得到的濾層，再經(jīng)壓榨和干燥后形成的?，F(xiàn)代的造紙工藝主要包括紙漿的制備，紙漿的制備包括打漿、化學(xué)品的添加和配漿，紙料的流送，包括沖漿、凈化篩選、噴漿上網(wǎng)；紙漿的抄造，包括成型、壓榨、干燥、卷曲和裁切包裝等。其中裁切是將已經(jīng)加工好的紙張切割成符合出廠尺寸要求的較小的紙張，切割紙張時(shí)不僅要使用切割機(jī)，而且要對(duì)紙張壓緊定位，防止每次切下的紙張尺寸不一致。現(xiàn)有用于紙張的壓緊裝置往往存在以下問(wèn)題:通常采用單一的壓墊壓緊，由于紙張的尺寸較大，一是紙張容易竄動(dòng)，二是未被壓緊的紙張容易翹起，以上都會(huì)影響紙張的切割精度，造成切割的各個(gè)紙張的尺寸不一致。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種壓持穩(wěn)定的用于紙張切割的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0004]本方案中的用于紙張切割的壓緊機(jī)構(gòu)，用于紙張切割的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括水平設(shè)置的氣缸，氣缸的活塞桿與一齒條連接。齒條的上部與齒條嚙合的設(shè)有齒輪，齒輪連接在齒輪軸上，在齒輪軸上沿齒輪軸的軸向并排設(shè)有兩個(gè)擺桿，兩個(gè)擺桿同側(cè)，在擺桿的側(cè)向設(shè)有兩個(gè)壓緊軸，每個(gè)壓緊軸的外周均設(shè)有一圈凸緣，兩個(gè)擺桿的端部均與凸緣的上部相抵，凸緣的下部設(shè)有用于凸緣復(fù)位的復(fù)位彈簧，兩壓緊軸下端均與一壓緊板固定。
[0005]本方案的工作原理及有益效果如下:
用于壓緊紙張時(shí)，通過(guò)氣缸的活塞桿帶動(dòng)齒條前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與齒條嚙合的齒輪在一定角度內(nèi)往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步通過(guò)齒輪軸帶動(dòng)兩擺桿同步擺動(dòng)，當(dāng)兩擺桿下壓時(shí)，由于擺桿的端部均與凸緣的上部相抵，因此將迫使凸緣帶動(dòng)壓緊軸下壓，從而帶動(dòng)壓緊板壓緊紙張，此時(shí)可進(jìn)行紙張的切割，紙張切割完畢后，在復(fù)位彈簧的作用下，壓緊軸復(fù)位。
[0006]本方案采用兩個(gè)同步的擺桿通過(guò)下壓，帶動(dòng)壓緊板壓緊紙張，與單一的壓墊相比，與紙張的接觸面積大，且受力均勻，因此在壓緊過(guò)程中，紙張不會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)，壓持穩(wěn)定。
[0007]進(jìn)一步，在齒條的端部設(shè)有連桿，連桿上設(shè)有凸塊，在齒條和凸塊的側(cè)向分別設(shè)有前限位開(kāi)關(guān)和后限位開(kāi)關(guān)，齒條和凸塊可分別與所述前限位開(kāi)關(guān)和后限位開(kāi)關(guān)接觸限位。前限位開(kāi)關(guān)和后限位開(kāi)關(guān)起到限定齒條前后運(yùn)動(dòng)行程的作用。
[0008]進(jìn)一步，擺桿與所述齒輪軸花鍵連接，這樣設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)擺桿在軸上位置的調(diào)節(jié)。
[0009]進(jìn)一步，還包括座體，所述座體下部開(kāi)有導(dǎo)向槽，所述齒條位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向槽在齒條運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)齒條起到導(dǎo)向的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:氣缸1、齒條2、座體3、前限位開(kāi)關(guān)4、凸塊5、齒輪6、齒輪軸7、擺桿8、凸緣9、壓緊軸10。
[0012]實(shí)施例基本如附圖1所示:本實(shí)施例用于紙張切割的壓緊機(jī)構(gòu)，包括固定在機(jī)架上的氣缸1，氣缸I水平設(shè)置，氣缸I的活塞桿與齒條2連接，座體3設(shè)置在齒條2的上方，座體3下部開(kāi)有長(zhǎng)條形的導(dǎo)向槽，齒條2位于導(dǎo)向槽內(nèi)并通過(guò)導(dǎo)向槽在運(yùn)動(dòng)時(shí)導(dǎo)向。在齒條2的端部設(shè)有連桿，連桿上設(shè)有凸塊，在齒條2和凸塊5的側(cè)向分別設(shè)有前限位開(kāi)關(guān)4和后限位開(kāi)關(guān)，齒條2和凸塊5可分別與前限位開(kāi)關(guān)和后限位開(kāi)關(guān)接觸限位，以起到限定齒條2運(yùn)動(dòng)行程的作用，本實(shí)施例的前限位開(kāi)關(guān)和后限位開(kāi)關(guān)均為行程開(kāi)關(guān)。
[0013]齒條2的上部與齒條2嚙合的設(shè)有齒輪6，齒輪6通過(guò)花鍵連接在齒輪軸7上，齒輪軸為花鍵軸，在齒輪軸7上沿齒輪軸7的軸向并排設(shè)有兩個(gè)擺桿8，具體的兩擺桿8與齒輪軸7花鍵連接。兩個(gè)擺桿8同側(cè)，每個(gè)擺桿8的端部均為向下突出的圓滑的凸起，在擺桿8的側(cè)向設(shè)有兩個(gè)壓緊軸10，每個(gè)壓緊軸10的外周均設(shè)有一圈凸緣9，凸緣的下部設(shè)有用于凸緣復(fù)位的復(fù)位彈簧，兩個(gè)擺桿8的端部均與凸緣9的下部相抵，兩壓緊軸10下端均與壓緊板(圖中未示出)固定。在擺桿8的端部設(shè)置圓滑的凸起以減小擺桿8與壓緊軸10的凸緣9的摩擦。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于紙張切割的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括水平設(shè)置的氣缸，氣缸的活塞桿與一齒條連接，齒條的上部與齒條嚙合的設(shè)有齒輪，齒輪連接在齒輪軸上，在齒輪軸上沿齒輪軸的軸向并排設(shè)有兩個(gè)擺桿，兩個(gè)擺桿同側(cè)，在擺桿的側(cè)向設(shè)有兩個(gè)壓緊軸，每個(gè)壓緊軸的外周均設(shè)有一圈凸緣，兩個(gè)擺桿的端部均與凸緣的上部相抵，凸緣的下部設(shè)有用于凸緣復(fù)位的復(fù)位彈簧，兩壓緊軸下端均與一壓緊板固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紙張切割的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:在齒條的端部設(shè)有連桿，連桿上設(shè)有凸塊，在齒條和凸塊的側(cè)向分別設(shè)有前限位開(kāi)關(guān)和后限位開(kāi)關(guān)，齒條和凸塊可分別與所述前限位開(kāi)關(guān)和后限位開(kāi)關(guān)接觸限位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于紙張切割的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的擺桿與所述齒輪軸花鍵連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于紙張切割的壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括座體，所述座體下部開(kāi)有導(dǎo)向槽，所述齒條位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種壓持穩(wěn)定的用于紙張切割的壓緊機(jī)構(gòu)，包括水平設(shè)置的氣缸，氣缸的活塞桿與一齒條連接。齒條的上部與齒條嚙合的設(shè)有齒輪，齒輪連接在齒輪軸上，在齒輪軸上沿齒輪軸的軸向并排設(shè)有兩個(gè)擺桿，兩個(gè)擺桿同側(cè)，在擺桿的側(cè)向設(shè)有兩個(gè)壓緊軸，每個(gè)壓緊軸的外周均設(shè)有一圈凸緣，兩個(gè)擺桿的端部均與凸緣的上部相抵，凸緣的下部設(shè)有用于凸緣復(fù)位的復(fù)位彈簧，兩壓緊軸下端均與一壓緊板固定。
【IPC分類(lèi)】B26D7/02
【公開(kāi)號(hào)】CN104999508
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510451582
【發(fā)明人】王云樹(shù)
【申請(qǐng)人】重慶市雅潔紙業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日