氣動(dòng)鋼絲刀模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動(dòng)鋼絲刀模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋巴是燜飯時(shí)緊貼鍋結(jié)焦成塊狀的一層飯粒，它又香又脆，是我國(guó)漢民族的一種特色食品。但是隨電飯鍋逐漸取代了古老的鑄鐵鍋，以前生活中很普遍的鍋巴也就慢慢變少了，現(xiàn)在的鍋巴主要是通過(guò)工廠生產(chǎn)加工，工廠加工鍋巴主要包括以下設(shè)備:攪拌機(jī)、膨化擠壓機(jī)、切斷機(jī)、油炸機(jī)以及調(diào)料機(jī)等，因?yàn)樵O(shè)備較多，所以生產(chǎn)線長(zhǎng)度較長(zhǎng)，進(jìn)而使得整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備占用空間較大，而且因?yàn)樵O(shè)備與設(shè)備之間需要建立連接，所以還需要額外的輔助件，進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本，并且原材料經(jīng)過(guò)一個(gè)設(shè)備進(jìn)行加工后后并不是馬上進(jìn)入下一個(gè)設(shè)備進(jìn)行加工的，而是需要經(jīng)過(guò)中轉(zhuǎn)運(yùn)輸傳遞，這樣使得加工效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種占用空間較小、成本較低且加工效率較高的氣動(dòng)鋼絲刀模具。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種氣動(dòng)鋼絲刀模具，包括擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)的出料口上設(shè)有一個(gè)用于將擠出的原料進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在擠壓機(jī)構(gòu)外部的定位套、固定設(shè)置且擋住密封出料口的出料定位盤、設(shè)置在出料定位盤上且與出料口連通供經(jīng)過(guò)擠壓機(jī)構(gòu)擠壓的原料流出的出料孔、套設(shè)在定位套與出料定位盤之間的刀頭轉(zhuǎn)盤、用于帶動(dòng)刀頭轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于將出料孔流出的原料進(jìn)行切割的鋼絲，所述鋼絲一端固定在出料定位盤的圓心上，所述鋼絲另一端固定在刀頭轉(zhuǎn)盤上，且所述出料孔不覆蓋出料定位盤的圓心。
[0005]所述出料定位盤一部分伸入出料口且與出料口配合。
[0006]所述鋼絲緊貼在出料定位盤遠(yuǎn)離出料口一端。
[0007]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括中軸盤、用于將中軸盤與刀頭轉(zhuǎn)盤聯(lián)動(dòng)的皮帶、用于帶動(dòng)中軸盤轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片盤以及用于帶動(dòng)葉片盤轉(zhuǎn)動(dòng)的氣動(dòng)裝置。
[0008]所述葉片盤包括外框以及設(shè)置在外框內(nèi)的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外圓周上均勻設(shè)有多片供氣流帶動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片，所述外框上設(shè)有供氣動(dòng)裝置產(chǎn)生的氣流流入的進(jìn)氣口以及供氣流流出的出氣口。
[0009]本發(fā)明的工作原理是:擠壓機(jī)構(gòu)會(huì)源源不斷的將經(jīng)過(guò)擠壓的原料從出料口擠出，因?yàn)閿D壓機(jī)構(gòu)出料口是被出料定位盤擋住密封的，所以原料只能從出料定位盤上的出料孔中流出，又因?yàn)槌隽隙ㄎ槐P外套設(shè)一個(gè)刀頭轉(zhuǎn)盤，而鋼絲一端是固定在出料定位盤圓心，另一端是固定在刀頭轉(zhuǎn)盤上的，所以當(dāng)?shù)额^轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)鋼絲另一端轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)鋼絲轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣當(dāng)鋼絲轉(zhuǎn)動(dòng)到出料孔上方時(shí)就會(huì)將從出料孔流出的原料切割，當(dāng)?shù)额^轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，鋼絲會(huì)進(jìn)行一次切割。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):將切割機(jī)構(gòu)直接設(shè)置在擠壓機(jī)構(gòu)的出料口處，這樣兩者之間不需要額外的輔助件進(jìn)行連接，成本較低，而且兩者連接在一起，所以中間沒(méi)有間隔，這樣使得生產(chǎn)線較短，即整體占用空間較?。徊⑶以牧蠌臄D壓機(jī)構(gòu)出料口出來(lái)后可以馬上進(jìn)行切割，這樣原材料的加工效率較高，并且采用鋼絲去切割從出料孔流出的原料，切割效果較好，而且成本便宜，便于定期更換。
[0011]將出料定位盤一部分伸入且與出料口配合，這樣設(shè)置出料定位盤固定更加牢固，即能更好的防止經(jīng)過(guò)擠壓的原料從出料定位盤周邊流出泄露。
[0012]將鋼絲緊貼在出料定位盤上，這樣當(dāng)原料從出料孔流出后會(huì)直接被鋼絲切割，切割效率較高。
[0013]采用這種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)刀頭轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)效果較好，并且采用氣動(dòng)裝置作為動(dòng)力裝置，這樣轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)比較平穩(wěn)，不容易發(fā)生抖動(dòng)，氣動(dòng)裝置的進(jìn)氣速度也是可以方便調(diào)節(jié)的，所以可以方便調(diào)節(jié)葉片盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
[0014]采用這種結(jié)構(gòu)的葉片盤，轉(zhuǎn)動(dòng)效果較好，而且轉(zhuǎn)動(dòng)較平穩(wěn)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明氣動(dòng)鋼絲刀模具的側(cè)面剖視圖。
[0016]圖2為本發(fā)明氣動(dòng)鋼絲刀模具的正視圖。
[0017]如圖所示:1、擠壓機(jī)構(gòu)；2、出料口 ；3、定位套；4、出料定位盤；5、出料孔；6、刀頭轉(zhuǎn)盤；7、鋼絲；8、中軸盤；9、皮帶；10、葉片盤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述，但是本發(fā)明不僅限于以下【具體實(shí)施方式】。
[0019]—種氣動(dòng)鋼絲刀模具，包括擠壓機(jī)構(gòu)1，所述擠壓機(jī)構(gòu)1包括一個(gè)擠壓套筒，且在擠壓套筒內(nèi)設(shè)置用于擠壓原料的蝸桿，所述擠壓機(jī)構(gòu)1的出料口 2上設(shè)有一個(gè)用于將擠出的原料進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在擠壓機(jī)構(gòu)1外部的定位套3、固定設(shè)置且擋住密封出料口 2的出料定位盤4、設(shè)置在出料定位盤4上且與出料口 2連通供經(jīng)過(guò)擠壓機(jī)構(gòu)1擠壓的原料流出的出料孔5、套設(shè)在定位套3與出料定位盤4之間的刀頭轉(zhuǎn)盤6、用于帶動(dòng)刀頭轉(zhuǎn)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于將出料孔5流出的原料進(jìn)行切割的鋼絲7，所述鋼絲7 —端固定在出料定位盤4的圓心上，所述鋼絲7另一端固定在刀頭轉(zhuǎn)盤6上，且所述出料孔5不覆蓋出料定位盤4的圓心。所述出料孔5最好設(shè)置在如附圖所示的出料定位盤4的圓周位置。所述定位套3通過(guò)緊固件固定在擠壓套筒上。所述鋼絲7—端通過(guò)定位銷固定在出料定位盤4圓心處，鋼絲7另一端通過(guò)緊固件固定在刀頭轉(zhuǎn)盤6上，所述出料定位盤4 一端被擠壓套筒限位，出料定位盤另一端被刀頭轉(zhuǎn)盤6 —端限位，而刀頭轉(zhuǎn)盤6另一端被定位套3限位。所述出料口 2、出料定位盤4以及刀頭轉(zhuǎn)盤6的軸線重合。
[0020]所述出料定位盤4 一部分伸入出料口 2且與出料口 2配合。且所述出料定位盤4與出料口 2之間還通過(guò)密封機(jī)構(gòu)密封，即原料不會(huì)從出料定位盤4的邊上漏出來(lái)，而只會(huì)從出料定位盤4上的出料孔5流出來(lái)。
[0021]所述鋼絲7緊貼在出料定位盤4遠(yuǎn)離出料口 2 —端。
[0022]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括中軸盤8、用于將中軸盤8與刀頭轉(zhuǎn)盤6聯(lián)動(dòng)的皮帶9、用于帶動(dòng)中軸盤8轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片盤10以及用于帶動(dòng)葉片盤10轉(zhuǎn)動(dòng)的氣動(dòng)裝置。所述葉片盤10是設(shè)置在定位套3上的。
[0023]所述葉片盤10包括外框以及設(shè)置在外框內(nèi)的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外圓周上均勻設(shè)有多片供氣流帶動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片，所述外框上設(shè)有供氣動(dòng)裝置產(chǎn)生的氣流流入的進(jìn)氣口以及供氣流流出的出氣口。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)鋼絲刀模具，包括擠壓機(jī)構(gòu)(1 )，其特征在于:所述擠壓機(jī)構(gòu)(1)的出料口(2)上設(shè)有一個(gè)用于將擠出的原料進(jìn)行切割的切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在擠壓機(jī)構(gòu)(1)外部的定位套(3)、固定設(shè)置且擋住密封出料口(2)的出料定位盤(4)、設(shè)置在出料定位盤(4 )上且與出料口( 2 )連通供經(jīng)過(guò)擠壓機(jī)構(gòu)(1)擠壓的原料流出的出料孔(5 )、套設(shè)在定位套(3)與出料定位盤(4)之間的刀頭轉(zhuǎn)盤(6)、用于帶動(dòng)刀頭轉(zhuǎn)盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及用于將出料孔(5)流出的原料進(jìn)行切割的鋼絲(7)，所述鋼絲(7)—端固定在出料定位盤(4)的圓心上，所述鋼絲(7)另一端固定在刀頭轉(zhuǎn)盤(6)上，且所述出料孔(5)不覆蓋出料定位盤(4)的圓心。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)鋼絲刀模具，其特征在于:所述出料定位盤(4)一部分伸入出料口(2)且與出料口(2)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)鋼絲刀模具，其特征在于:所述鋼絲(7)緊貼在出料定位盤(4)遠(yuǎn)離出料口(2)—端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)鋼絲刀模具，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括中軸盤(8)、用于將中軸盤(8)與刀頭轉(zhuǎn)盤(6)聯(lián)動(dòng)的皮帶(9)、用于帶動(dòng)中軸盤(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片盤(10)以及用于帶動(dòng)葉片盤(10)轉(zhuǎn)動(dòng)的氣動(dòng)裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)鋼絲刀模具，其特征在于:所述葉片盤(10)包括外框以及設(shè)置在外框內(nèi)的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外圓周上均勻設(shè)有多片供氣流帶動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片，所述外框上設(shè)有供氣動(dòng)裝置產(chǎn)生的氣流流入的進(jìn)氣口以及供氣流流出的出氣口。
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動(dòng)鋼絲刀模具，包括擠壓機(jī)構(gòu)（1），所述擠壓機(jī)構(gòu)（1）的出料口（2）上設(shè)有一個(gè)切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括定位套（3）、出料定位盤（4）、出料孔（5）、刀頭轉(zhuǎn)盤（6）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及鋼絲（7），所述鋼絲（7）一端固定在出料定位盤（4）的圓心上，所述鋼絲（7）另一端固定在刀頭轉(zhuǎn)盤（6）上，且所述出料孔（5）不覆蓋出料定位盤（4）的圓心。這種鍋巴模具占用空間較小、成本較低且加工效率較高。
【IPC分類】B26D1/547, A23L7/117, B26D5/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105269612
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510720408
【發(fā)明人】陸昱森
【申請(qǐng)人】寧波市鄞州風(fēng)名工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日