一種膜殼端板拆卸裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種膜殼端板拆卸裝置，包括連接板和施力桿，所述的連接板中部設(shè)有施力桿穿出孔，所述的連接板上設(shè)有膜殼端口定位沿，所述的施力桿的一端設(shè)有與膜殼端板螺紋孔相適應(yīng)的外螺紋，所述的施力桿中間段為光滑桿，所述的施力桿的另一端設(shè)有限位件，所述的施力桿上靠近限位件處設(shè)有螺紋部，所述的螺紋部與一螺母相配合。本發(fā)明所述的一種膜殼端板拆卸裝置，不會(huì)因?yàn)槭褂眯U力而破壞了膜殼端板和膜殼內(nèi)部構(gòu)成，因?yàn)槭褂昧烁軛U原理力矩和力的關(guān)系，用最小的力扭動(dòng)最大的距離。
【專利說明】
一種膜殼端板拆卸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種膜殼端板拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水處理設(shè)備是制造高純水設(shè)備的重要組成部分，其利用壓力作為推動(dòng)力將純水和溶解在水中的無機(jī)鹽類、有機(jī)雜質(zhì)進(jìn)行分離。這種設(shè)備的反滲透膜通常安裝在反滲透膜殼內(nèi)，外面由反滲透膜殼端板封堵，所以當(dāng)需要更換反滲透膜時(shí)，則先需要將反滲透膜殼端板拆卸下來。
[0003]但是反滲透膜殼端板都是嵌入反滲透膜殼內(nèi)的，而且反滲透膜殼端板的外表面和反滲透膜殼的外表面存在一定的距離，操作極不方便。
[0004]傳統(tǒng)的拆卸方式一般是用適當(dāng)?shù)穆菟〝Q入反滲透膜殼端板的螺紋孔里然后拿扳手撬，在操作的過程中極易破壞反滲透膜殼或反滲透膜殼端板的烤漆又或者是將反滲透膜殼端板上的螺紋孔撬爛，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低，還容易損壞反滲透膜殼或反滲透膜殼端板造成不必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種膜殼端板拆卸裝置，拔出膜殼端板，解決施工過程中的難題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種膜殼端板拆卸裝置，包括連接板I和施力桿2，所述的連接板I中部設(shè)有施力桿穿出孔U，所述的連接板I上設(shè)有膜殼端口定位沿12，所述的施力桿2的一端設(shè)有與膜殼端板螺紋孔相適應(yīng)的外螺紋21，所述的施力桿2中間段為光滑桿，所述的施力桿2的另一端設(shè)有限位件22，所述的施力桿2上靠近限位件22處設(shè)有螺紋部23，所述的螺紋部23與一螺母3相配合。
[0008]進(jìn)一步的，所述連接板I上均布多個(gè)減重孔13。
[0009]進(jìn)一步的，所述限位件22為一六棱柱狀結(jié)構(gòu)。
[00?0]進(jìn)一步的，所述連接板I為直徑為24cm的招合金板。
[0011]進(jìn)一步的，所述定位沿12的高度為5-10mm。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種膜殼端板拆卸裝置具有以下優(yōu)勢(shì):
[0013]本發(fā)明所述的一種膜殼端板拆卸裝置，不會(huì)因?yàn)槭褂眯U力而破壞了膜殼端板和膜殼內(nèi)部構(gòu)成，因?yàn)槭褂昧烁軛U原理力矩和力的關(guān)系，用最小的力扭動(dòng)最大的距離。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的一種膜殼端板拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1-連接板;11-施力桿穿出孔；12-定位沿；13-減重孔;2-施力桿;21-外螺紋;22-限位件;23-螺紋部;3-螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0019]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0020]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0021]如圖1所示，一種膜殼端板拆卸裝置，包括連接板I和施力桿2，所述的連接板I中部設(shè)有施力桿穿出孔11，所述的連接板I上設(shè)有膜殼端口定位沿12，所述的施力桿2的一端設(shè)有與膜殼端板螺紋孔相適應(yīng)的外螺紋21，所述的施力桿2中間段為光滑桿，所述的施力桿2的另一端設(shè)有限位件22，所述的施力桿2上靠近限位件22處設(shè)有螺紋部23，所述的螺紋部23與一螺母3相配合。
[0022]連接板I上均布多個(gè)減重孔13。
[0023]限位件22為一六棱柱狀結(jié)構(gòu)，防止螺母3脫離施力桿。
[0024]連接板I為直徑為24cm的鋁合金板或能承受等承重的其它材質(zhì)板，如PVC板。
[0025]定位沿12的高度為5-10_，在膜殼端口定位效果好。
[0026]本裝置的操作方法是:將連接板I放在膜殼端口處利用定位沿定位，頂住端板，然后將帶有螺母3的施力桿2的外螺紋21的一端穿過連接板I上的施力桿穿出孔11，與膜殼端板的螺紋孔相連接固定，最后轉(zhuǎn)動(dòng)施力桿2上的螺母3，利用杠桿原理力矩與力的關(guān)系，利用很小的力就可將膜殼端板拆卸，并且拆卸過程中，用力均勻，不會(huì)對(duì)膜殼端板造成損壞，可以二次利用，經(jīng)濟(jì)效益好，工作效率高。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膜殼端板拆卸裝置，其特征在于:包括連接板(I)和施力桿(2)，所述的連接板(I)中部設(shè)有施力桿穿出孔(U)，所述的連接板(I)上設(shè)有膜殼端口定位沿(12)，所述的施力桿(2)的一端設(shè)有與膜殼端板螺紋孔相適應(yīng)的外螺紋(21)，所述的施力桿(2)中間段為光滑桿，所述的施力桿(2)的另一端設(shè)有限位件(22)，所述的施力桿(2)上靠近限位件(22)處設(shè)有螺紋部(23)，所述的螺紋部(23)與一螺母(3)相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜殼端板拆卸裝置，其特征在于:所述連接板(I)上均布多個(gè)減重孔(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜殼端板拆卸裝置，其特征在于:所述限位件(22)為一六棱柱狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜殼端板拆卸裝置，其特征在于:所述連接板(I)為直徑為24cm的鋁合金板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜殼端板拆卸裝置，其特征在于:所述定位沿(12)的高度為5_10mmo
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK105945853SQ201511034956
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】劉彬
【申請(qǐng)人】天津膜芮環(huán)?？萍加邢薰?br>