氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)，包括:一后蓋，一縮徑穿口，開設(shè)于后蓋容槽后端，貫穿后蓋背側(cè)；一導(dǎo)流內(nèi)座，包括圓筒部及擴(kuò)徑盤體，圓筒部組設(shè)定位于后蓋容槽中，擴(kuò)徑盤體則抵靠于后蓋組設(shè)端，圓筒部分成前、后區(qū)段；一流路切換轉(zhuǎn)控座，組設(shè)于圓筒部后區(qū)段內(nèi)，流路切換轉(zhuǎn)控座上、下側(cè)分設(shè)有排氣切換槽、進(jìn)氣切換槽，流路切換轉(zhuǎn)控座前端設(shè)有一軸向凹槽僅與排氣切換槽相通，軸向凹槽與進(jìn)氣切換槽之間則呈隔開形態(tài)；且流路切換轉(zhuǎn)控座后端并形成有轉(zhuǎn)鈕部，該轉(zhuǎn)鈕部與容槽后端開設(shè)的縮徑穿口相對(duì)位，令轉(zhuǎn)鈕部能顯露于外部以供操控；藉此所構(gòu)成的氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)，可達(dá)到構(gòu)件更精簡(jiǎn)、結(jié)構(gòu)性穩(wěn)固且操控方便等優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用進(jìn)步性。
【專利說明】
氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種氣動(dòng)工具；特別是指一種氣動(dòng)工具的換向控制結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]氣動(dòng)工具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，除了葉片轉(zhuǎn)子以及氣缸部位的核心結(jié)構(gòu)外，換向結(jié)構(gòu)亦是至關(guān)重要的其中一部份，概因換向結(jié)構(gòu)藉以切換氣動(dòng)工具的進(jìn)排氣流路方向，從而改變?nèi)~片轉(zhuǎn)子以及作用軸的轉(zhuǎn)向，以形成松或鎖的功能差異，而本發(fā)明所欲探討者，即是針對(duì)氣動(dòng)工具中的換向結(jié)構(gòu)部份加以思索突破。
[0003]綜觀現(xiàn)有氣動(dòng)工具的換向結(jié)構(gòu)形態(tài)，較早期的氣動(dòng)工具的換向構(gòu)造主要在氣動(dòng)工具的氣動(dòng)部下方裝設(shè)有一氣動(dòng)管，在該氣動(dòng)管開設(shè)有與氣室相通的順、逆通孔，另外該氣動(dòng)管與氣壓源管相通，復(fù)于該氣動(dòng)管內(nèi)裝設(shè)有一可移動(dòng)的換向桿，通過該換向桿的操作變化以控制氣路的換向作動(dòng)。由于此種氣動(dòng)工具的換向構(gòu)造在氣動(dòng)工具的氣動(dòng)部下方裝設(shè)一氣動(dòng)管，如此使氣動(dòng)工具本體的整體高度大幅增加，造成握持部份勢(shì)必相對(duì)變低而偏離氣動(dòng)工具的重心，導(dǎo)致作動(dòng)時(shí)氣動(dòng)部的晃動(dòng)現(xiàn)象而無法準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)工作物。
[0004]基于上述問題，后續(xù)遂有業(yè)界研發(fā)出一種將換向構(gòu)造改為裝設(shè)于氣動(dòng)部近后端位置的另一結(jié)構(gòu)，其常見典型架構(gòu)可參閱中國(guó)臺(tái)灣公告編號(hào)573594的「氣動(dòng)工具換向構(gòu)造」，其主要于氣動(dòng)工具一內(nèi)側(cè)成型有凹陷槽的后座中裝設(shè)一正逆轉(zhuǎn)閥，該正逆轉(zhuǎn)閥能夠切換進(jìn)排氣的流向，該后座并開設(shè)有與外部相通的一閥桿孔，另外制設(shè)一正逆閥桿亦設(shè)置于該后座內(nèi)近后側(cè)處，正逆閥桿設(shè)有一連接孔藉以套組于正逆轉(zhuǎn)閥中央處所成型的一凸出桿，藉此而能透過該正逆閥桿的撥動(dòng)帶動(dòng)正逆轉(zhuǎn)閥作動(dòng)；然而，此種氣動(dòng)工具換向構(gòu)造雖確實(shí)改良了前段所述氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)的缺弊，但吾人發(fā)現(xiàn)其仍舊存在未臻完善之處而有再加以完善突破之處，例如其中的正逆閥桿為單獨(dú)制成再與正逆轉(zhuǎn)閥進(jìn)行組立的結(jié)構(gòu)形態(tài)，于實(shí)際應(yīng)用上顯然仍舊存在組裝費(fèi)時(shí)困難、制造成本提高等問題與缺弊，亦影響其整體換向結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)，所述換向控制構(gòu)造組配于氣動(dòng)工具的氣動(dòng)部后端對(duì)應(yīng)位置處，藉以控制切換氣動(dòng)工具的氣壓流路啟閉與進(jìn)、排氣模式狀態(tài)。
[0008]本發(fā)明解決問題的技術(shù)特點(diǎn)，主要在于該換向控制構(gòu)造包括:一后蓋，包括組設(shè)端及背側(cè)，組設(shè)端藉以組配于氣動(dòng)工具的氣動(dòng)部后端，后蓋并設(shè)有容槽，該容槽底側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣孔及二排氣孔貫通至組設(shè)端，容槽頂側(cè)設(shè)有左、右間隔配置的第一排氣信道及第二排氣信道；一縮徑穿口，開設(shè)于容槽后端呈貫穿后蓋背側(cè)的形態(tài)；一導(dǎo)流內(nèi)座，包括一圓筒部以及設(shè)于圓筒部前端的一擴(kuò)徑盤體，圓筒部組設(shè)定位于容槽中，擴(kuò)徑盤體則抵靠于后蓋組設(shè)端，圓筒部分成前、后區(qū)段，前區(qū)段底側(cè)設(shè)有排氣用穿流道，后區(qū)段底側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣穿流孔，后區(qū)段的圓筒部二外側(cè)分設(shè)有第一長(zhǎng)形穿流道及第二長(zhǎng)形穿流道，且該第一長(zhǎng)形穿流道及第二長(zhǎng)形穿流道的上部各設(shè)有一排氣穿口分別連通圓筒部的二內(nèi)側(cè)上部，第一長(zhǎng)形穿流道及第二長(zhǎng)形穿流道的下部各設(shè)有一進(jìn)氣穿口分別連通圓筒部的二內(nèi)側(cè)下部，又?jǐn)U徑盤體間隔二側(cè)并設(shè)有對(duì)稱的第一、第二進(jìn)排氣接引道；一流路切換轉(zhuǎn)控座，呈可轉(zhuǎn)動(dòng)狀組設(shè)于圓筒部后區(qū)段內(nèi)，流路切換轉(zhuǎn)控座的上、下側(cè)分設(shè)有排氣切換槽、進(jìn)氣切換槽，流路切換轉(zhuǎn)控座前端設(shè)有一向后端內(nèi)凹形態(tài)的軸向凹槽僅與排氣切換槽相通，軸向凹槽與進(jìn)氣切換槽之間則呈隔開形態(tài)；且流路切換轉(zhuǎn)控座后端并形成有轉(zhuǎn)鈕部，該轉(zhuǎn)鈕部與容槽后端開設(shè)的縮徑穿口相對(duì)位，令轉(zhuǎn)鈕部能顯露于外部以供操控。
[0009]本發(fā)明的主要效果與優(yōu)點(diǎn)，可令氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)達(dá)到構(gòu)件更精簡(jiǎn)、結(jié)構(gòu)性穩(wěn)固且操控方便等優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用進(jìn)步性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)較佳實(shí)施例的分解立體圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的換向控制構(gòu)造另一視角分解立體圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的換向控制構(gòu)造分解剖視圖。
[0013]圖4為本發(fā)明的換向控制構(gòu)造組合剖視圖。
[0014]圖5為本發(fā)明的換向控制構(gòu)造組合剖視圖二，為該流路切換轉(zhuǎn)控座轉(zhuǎn)動(dòng)至不同角度的狀態(tài)。
[0015]圖6為本發(fā)明的流路切換轉(zhuǎn)控座所設(shè)轉(zhuǎn)鈕部轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定進(jìn)氣關(guān)閉模式時(shí)的平面圖。
[0016]圖7為對(duì)應(yīng)圖6的導(dǎo)流內(nèi)座與流路切換轉(zhuǎn)控座流道對(duì)應(yīng)狀態(tài)圖。
[0017]圖8為本發(fā)明的流路切換轉(zhuǎn)控座所設(shè)轉(zhuǎn)鈕部轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定第一進(jìn)氣模式時(shí)的平面圖。
[0018]圖9為對(duì)應(yīng)圖8的導(dǎo)流內(nèi)座與流路切換轉(zhuǎn)控座流道對(duì)應(yīng)狀態(tài)圖。
[0019]圖10為對(duì)應(yīng)圖9的剖切于導(dǎo)流內(nèi)座排氣用穿流道位置的剖視圖。
[0020]圖11為本發(fā)明的設(shè)定第一進(jìn)氣模式的進(jìn)氣流路立體示意圖。
[0021]圖12為本發(fā)明的設(shè)定第一進(jìn)氣模式的排氣流路立體示意圖。
[0022]圖13為本發(fā)明的流路切換轉(zhuǎn)控座所設(shè)轉(zhuǎn)鈕部轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定第二進(jìn)氣模式時(shí)的平面圖。
[0023]圖14為對(duì)應(yīng)圖13的導(dǎo)流內(nèi)座與流路切換轉(zhuǎn)控座流道對(duì)應(yīng)狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至7所示，本發(fā)明氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)的較佳實(shí)施例，惟此等實(shí)施例僅供說明之用，在專利申請(qǐng)上并不受此結(jié)構(gòu)的限制；所述換向控制構(gòu)造A組配于一氣動(dòng)工具10的氣動(dòng)部11后端對(duì)應(yīng)位置處，藉以控制切換氣動(dòng)工具10的氣壓流路啟閉與進(jìn)、排氣模式狀態(tài)；該換向控制構(gòu)造A包括下述構(gòu)成:
[0025]一后蓋20，包括一組設(shè)端21以及一背側(cè)22，該組設(shè)端21藉以組配于氣動(dòng)工具10的氣動(dòng)部11后端，該后蓋20并設(shè)有一容槽23，該容槽23的底側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣孔24以及二排氣孔25貫通至組設(shè)端21，容槽23的頂側(cè)則設(shè)有左、右間隔配置的一第一排氣通道26以及一第二排氣通道27 ;
[0026]—縮徑穿口 28，開設(shè)于后蓋20的容槽23后端呈貫穿后蓋20背側(cè)22的形態(tài)；
[0027]—導(dǎo)流內(nèi)座30，包括一圓筒部31以及設(shè)于該圓筒部31前端的一擴(kuò)徑盤體32，其中圓筒部31組設(shè)定位于后蓋20的容槽23中，擴(kuò)徑盤體32則抵靠于后蓋20的組設(shè)端21，該圓筒部31分成一前區(qū)段312以及一后區(qū)段314，該前區(qū)段312的底側(cè)設(shè)有排氣用穿流道33，后區(qū)段314的底側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣穿流孔34，后區(qū)段314的圓筒部31 二外側(cè)則分設(shè)有一第一長(zhǎng)形穿流道35以及一第二長(zhǎng)形穿流道36，且該第一長(zhǎng)形穿流道35及第二長(zhǎng)形穿流道36的上部各設(shè)有一排氣穿口 352、362分別連通圓筒部31的二內(nèi)側(cè)上部，又第一長(zhǎng)形穿流道35及第二長(zhǎng)形穿流道36的下部各設(shè)有一進(jìn)氣穿口 354、364分別連通圓筒部31的二內(nèi)側(cè)下部，又該擴(kuò)徑盤體32間隔二側(cè)并設(shè)有對(duì)稱的一第一進(jìn)排氣接引道325以及一第二進(jìn)排氣接引道327 ；
[0028]—流路切換轉(zhuǎn)控座40，呈可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)組設(shè)于導(dǎo)流內(nèi)座30的圓筒部31后區(qū)段314內(nèi)，該流路切換轉(zhuǎn)控座40的上、下側(cè)分設(shè)有一排氣切換槽41、一進(jìn)氣切換槽42，流路切換轉(zhuǎn)控座40的前端設(shè)有一向后端內(nèi)凹形態(tài)的軸向凹槽43，該軸向凹槽43僅與排氣切換槽41相通，軸向凹槽43與進(jìn)氣切換槽42之間則呈隔開形態(tài)；
[0029]且其中，該流路切換轉(zhuǎn)控座40后端并形成有一轉(zhuǎn)鈕部44，該轉(zhuǎn)鈕部44與后蓋20的容槽23后端開設(shè)的縮徑穿口 28相對(duì)位，令轉(zhuǎn)鈕部44能夠顯露于外部以供操控(注:亦即人手能夠通過該縮徑穿口 28操作轉(zhuǎn)鈕部44)。
[0030]如圖2、3所示，其中該導(dǎo)流內(nèi)座30的圓筒部31后端更可設(shè)有一擴(kuò)徑限位槽37，該擴(kuò)徑限位槽37 —側(cè)設(shè)有一限位缺口 38 ;流路切換轉(zhuǎn)控座40后端設(shè)有一擴(kuò)徑環(huán)緣45，該擴(kuò)徑環(huán)緣45對(duì)位容置于擴(kuò)徑限位槽37中，且擴(kuò)徑環(huán)緣45 —側(cè)設(shè)有一凸塊46位于限位缺口38中，藉此令流路切換轉(zhuǎn)控座40的轉(zhuǎn)動(dòng)最大角度范圍能夠通過該凸塊46位移范圍被限位缺口 38所限制而達(dá)成。
[0031]如圖2、3所示，其中該流路切換轉(zhuǎn)控座40后端所設(shè)擴(kuò)徑環(huán)緣45 —處更可組設(shè)有一彈力頂珠50，導(dǎo)流內(nèi)座30的圓筒部31后端所設(shè)擴(kuò)徑限位槽37 —側(cè)則配合設(shè)有間隔分布的至少兩個(gè)卡合定位緣60，藉此令流路切換轉(zhuǎn)控座40的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)具有分段定位功能，以利用戶辨識(shí)氣動(dòng)工具10的氣壓流路啟閉與進(jìn)、排氣模式狀態(tài)。
[0032]其中，該流路切換轉(zhuǎn)控座40后端形成的轉(zhuǎn)鈕部44，可為凸伸出縮徑穿口 28的形態(tài)(如圖4、5所示)、或者位于縮徑穿口 28內(nèi)的形態(tài)(此例圖面省略繪示)。
[0033]如圖3所示，其中該導(dǎo)流內(nèi)座30的第一長(zhǎng)形穿流道35的下部所設(shè)進(jìn)氣穿口 354與導(dǎo)流內(nèi)座30所設(shè)進(jìn)氣穿流孔34之間更設(shè)有至少兩個(gè)分段進(jìn)氣調(diào)節(jié)孔71、72，所述分段進(jìn)氣調(diào)節(jié)孔71、72的孔徑小于進(jìn)氣穿口 354的孔徑。藉此如圖6所示，當(dāng)該轉(zhuǎn)鈕部44轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定第一進(jìn)氣模式且位于默認(rèn)第一段位時(shí)，導(dǎo)流內(nèi)座30與流路切換轉(zhuǎn)控座40流道對(duì)應(yīng)狀態(tài)如圖7所示，此時(shí)流路切換轉(zhuǎn)控座40的進(jìn)氣切換槽42同時(shí)與導(dǎo)流內(nèi)座30所設(shè)進(jìn)氣穿流孔34以及前述其中一分段進(jìn)氣調(diào)節(jié)孔71相對(duì)位，故自后蓋20的容槽23底側(cè)所設(shè)進(jìn)氣孔24導(dǎo)入的氣壓通過進(jìn)氣穿流孔34及進(jìn)氣切換槽42后，將可通過該分段進(jìn)氣調(diào)節(jié)孔71進(jìn)入第一長(zhǎng)形穿流道35(如圖中箭號(hào)所示)，進(jìn)而構(gòu)成較小轉(zhuǎn)速的進(jìn)氣模式狀態(tài)；依此理可知，當(dāng)進(jìn)氣切換槽42同時(shí)與二分段進(jìn)氣調(diào)節(jié)孔71、72相對(duì)位時(shí)，自可獲得相對(duì)較大轉(zhuǎn)速的進(jìn)氣模式狀態(tài)。
[0034]通過上述結(jié)構(gòu)組成技術(shù)特征，茲就所述換向控制構(gòu)造A的使用作動(dòng)情形說明如下:本發(fā)明所述換向控制構(gòu)造A其流路換向功能的實(shí)現(xiàn)，通過操作該流路切換轉(zhuǎn)控座40后端所形成的轉(zhuǎn)鈕部44來達(dá)成；首先當(dāng)該轉(zhuǎn)鈕部44轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定進(jìn)氣關(guān)閉模式的狀態(tài)下，流路切換轉(zhuǎn)控座40的進(jìn)氣切換槽42僅與導(dǎo)流內(nèi)座30所設(shè)進(jìn)氣穿流孔34相對(duì)位，故自后蓋20的容槽23底側(cè)所設(shè)進(jìn)氣孔24導(dǎo)入的氣壓通過進(jìn)氣穿流孔34后僅能到達(dá)進(jìn)氣切換槽42，進(jìn)而構(gòu)成進(jìn)氣關(guān)閉模式狀態(tài)；接著如圖8所示，該轉(zhuǎn)鈕部44轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定第一進(jìn)氣模式時(shí)的狀態(tài)，此狀態(tài)下，導(dǎo)流內(nèi)座30與流路切換轉(zhuǎn)控座40流道對(duì)應(yīng)狀態(tài)如圖9、11中的粗虛線箭號(hào)所示，此時(shí)流路切換轉(zhuǎn)控座40的進(jìn)氣切換槽42會(huì)同時(shí)與導(dǎo)流內(nèi)座30所設(shè)進(jìn)氣穿流孔34以及第一長(zhǎng)形穿流道35的進(jìn)氣穿口 354相對(duì)位，故自后蓋20的容槽23底側(cè)所設(shè)進(jìn)氣孔24導(dǎo)入的氣壓通過進(jìn)氣穿流孔34后，會(huì)經(jīng)進(jìn)氣切換槽42、第一長(zhǎng)形穿流道35的進(jìn)氣穿口354，然后再通過第一排氣通道26、第一進(jìn)排氣接引道325而導(dǎo)入氣動(dòng)工具10的氣動(dòng)部11 ；而排氣部份的流路則如圖9、10、12中的粗虛線箭號(hào)所示，由氣動(dòng)工具10的氣動(dòng)部11(僅標(biāo)示于圖1)排出的氣體通過第二進(jìn)排氣接引道327引入后流經(jīng)第二排氣通道27，然后流經(jīng)導(dǎo)流內(nèi)座30的圓筒部31后區(qū)段314所設(shè)第二長(zhǎng)形穿流道36的排氣穿口 362，接著由流路切換轉(zhuǎn)控座40的排氣切換槽41導(dǎo)入軸向凹槽43中，再通過該軸向凹槽43向前導(dǎo)入后蓋20的容槽23前端，最后由容槽23底側(cè)所設(shè)排氣孔25排出；而當(dāng)轉(zhuǎn)鈕部44轉(zhuǎn)動(dòng)至設(shè)定第二進(jìn)氣模式時(shí)的狀態(tài)如圖13、14所示，此模式的流路狀態(tài)概為前述第一進(jìn)氣模式路徑的左右鏡射態(tài)樣，故即不再贅述。
[0035]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)說明:
[0036]本發(fā)明氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)主要通過所述后蓋、縮徑穿口、導(dǎo)流內(nèi)座、流路切換轉(zhuǎn)控座以及所述轉(zhuǎn)鈕部與后蓋容槽后端開設(shè)的縮徑穿口相對(duì)位等創(chuàng)新獨(dú)特結(jié)構(gòu)組成形態(tài)與技術(shù)特征，使本發(fā)明對(duì)照【【背景技術(shù)】】所提結(jié)構(gòu)而言，由于所述換向控制構(gòu)造整體僅由后蓋、導(dǎo)流內(nèi)座、流路切換轉(zhuǎn)控座等三個(gè)結(jié)構(gòu)體所組合而成，用以供使用者操控的轉(zhuǎn)鈕部則直接形成于流路切換轉(zhuǎn)控座后端，無須另外制造，且該后蓋、導(dǎo)流內(nèi)座、流路切換轉(zhuǎn)控座三者采用同軸心相互插套組合定位形態(tài)，能夠獲得相當(dāng)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)性，又該轉(zhuǎn)鈕部顯露于后蓋的容槽后端所設(shè)縮徑穿口外部，故使用者可自該處輕易操控；是以，本發(fā)明整體技術(shù)特征確可令氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)達(dá)到構(gòu)件更精簡(jiǎn)、結(jié)構(gòu)性穩(wěn)固且操控方便等優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用進(jìn)步性。
[0037]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)，該換向控制構(gòu)造組配于一氣動(dòng)工具的氣動(dòng)部后端對(duì)應(yīng)位置處，藉以控制切換氣動(dòng)工具的氣壓流路啟閉與進(jìn)、排氣模式狀態(tài)；該換向控制構(gòu)造，其特征在于包括: 一后蓋，包括一組設(shè)端以及一背側(cè)，該組設(shè)端藉以組配于氣動(dòng)工具的氣動(dòng)部后端，該后蓋并設(shè)有一容槽，該容槽的底側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣孔以及二排氣孔貫通至組設(shè)端，容槽的頂側(cè)則設(shè)有左、右間隔配置的一第一排氣通道以及一第二排氣通道； 一縮徑穿口，開設(shè)于后蓋的容槽后端呈貫穿后蓋背側(cè)的形態(tài)； 一導(dǎo)流內(nèi)座，包括一圓筒部以及設(shè)于該圓筒部前端的一擴(kuò)徑盤體，其中圓筒部組設(shè)定位于后蓋的容槽中，擴(kuò)徑盤體則抵靠于后蓋的組設(shè)端，該圓筒部分成一前區(qū)段以及一后區(qū)段，該前區(qū)段的底側(cè)設(shè)有排氣用穿流道，后區(qū)段的底側(cè)設(shè)有一進(jìn)氣穿流孔，后區(qū)段的圓筒部二外側(cè)則分設(shè)有一第一長(zhǎng)形穿流道以及一第二長(zhǎng)形穿流道，且該第一長(zhǎng)形穿流道及第二長(zhǎng)形穿流道的上部各設(shè)有一排氣穿口分別連通圓筒部的二內(nèi)側(cè)上部，又第一長(zhǎng)形穿流道及第二長(zhǎng)形穿流道的下部各設(shè)有一進(jìn)氣穿口分別連通圓筒部的二內(nèi)側(cè)下部，又該擴(kuò)徑盤體間隔二側(cè)并設(shè)有對(duì)稱的一第一進(jìn)排氣接引道以及一第二進(jìn)排氣接引道； 一流路切換轉(zhuǎn)控座，呈可轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)組設(shè)于導(dǎo)流內(nèi)座的圓筒部后區(qū)段內(nèi)，該流路切換轉(zhuǎn)控座的上、下側(cè)分設(shè)有一排氣切換槽、一進(jìn)氣切換槽，流路切換轉(zhuǎn)控座的前端設(shè)有一向后端內(nèi)凹形態(tài)的軸向凹槽，該軸向凹槽僅與排氣切換槽相通，軸向凹槽與進(jìn)氣切換槽之間則呈隔開形態(tài)； 且其中，該流路切換轉(zhuǎn)控座后端并形成有一轉(zhuǎn)鈕部，該轉(zhuǎn)鈕部與后蓋的容槽后端開設(shè)的縮徑穿口相對(duì)位，令轉(zhuǎn)鈕部能夠顯露于外部以供操控。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)流內(nèi)座的圓筒部后端更設(shè)有一擴(kuò)徑限位槽，該擴(kuò)徑限位槽一側(cè)設(shè)有一限位缺口 ；流路切換轉(zhuǎn)控座后端設(shè)有一擴(kuò)徑環(huán)緣，該擴(kuò)徑環(huán)緣對(duì)位容置于擴(kuò)徑限位槽中，且擴(kuò)徑環(huán)緣一側(cè)設(shè)有一凸塊位于限位缺口中，藉此令流路切換轉(zhuǎn)控座的轉(zhuǎn)動(dòng)最大角度范圍能夠通過該凸塊位移范圍被限位缺口所限制而達(dá)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述流路切換轉(zhuǎn)控座后端所設(shè)擴(kuò)徑環(huán)緣一處更組設(shè)有一彈力頂珠，導(dǎo)流內(nèi)座的圓筒部后端所設(shè)擴(kuò)徑限位槽一側(cè)則配合設(shè)有間隔分布的至少兩個(gè)卡合定位緣，藉此令流路切換轉(zhuǎn)控座的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)具有分段定位功能，以利用戶辨識(shí)氣動(dòng)工具的氣壓流路啟閉與進(jìn)、排氣模式狀態(tài)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述流路切換轉(zhuǎn)控座后端形成的轉(zhuǎn)鈕部，凸伸出縮徑穿口或者位于縮徑穿口內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)工具換向控制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)流內(nèi)座的第一長(zhǎng)形穿流道的下部所設(shè)進(jìn)氣穿口與導(dǎo)流內(nèi)座所設(shè)進(jìn)氣穿流孔之間更設(shè)有至少兩個(gè)分段進(jìn)氣調(diào)節(jié)孔，所述分段進(jìn)氣調(diào)節(jié)孔的孔徑小于進(jìn)氣穿口的孔徑。
【文檔編號(hào)】B25F5/00GK105983948SQ201510078298
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日
【發(fā)明人】張景順
【申請(qǐng)人】張瑋庭, 陳玉枝