快卸螺釘安裝器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種快卸螺釘安裝器，包括：固定夾具，用于固定快卸螺釘；壓緊部，用于壓緊固定在所述固定夾具上的快卸螺釘，所述壓緊部的至少部分滑動設(shè)置于所述固定夾具內(nèi)部，且與所述快卸螺釘?shù)膶?dǎo)桿相對。本發(fā)明提供的快卸螺釘安裝器，通過固定夾具將快卸螺釘進(jìn)行固定，壓緊部在固定夾具內(nèi)的滑動將快卸螺釘?shù)膶?dǎo)桿一端壓緊，有效地保證了對快卸螺釘固定的穩(wěn)定可靠性，方便了用戶對快卸螺釘進(jìn)行安裝操作，提高了快卸螺釘?shù)陌惭b效率，進(jìn)而提高了該安裝器的實(shí)用性，有利于市場的推廣與應(yīng)用。
【專利說明】
快卸螺釘安裝器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及螺釘安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快卸螺釘安裝器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]高速動車組司機(jī)室操作臺由司機(jī)桌、左柜、右柜、腳踏、前端等部件組成，并且安裝有固定面板和活動面板，其中一部分固定面板和活動面板之間用快卸螺釘連接，快卸螺釘結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要是由導(dǎo)桿11、彈簧12、壓頭13以及卡頭14構(gòu)成。
[0003]在固定面板和活動面板上均設(shè)置連接孔，連接孔大小剛好能允許快卸螺釘?shù)目^ 14通過，安裝時，手持快卸螺釘，用手指擠壓快卸螺釘?shù)腁、B位置，從而使得彈簧12收縮，將快卸螺釘?shù)目^14從兩面板的連接孔中穿過，然后將快卸螺釘旋轉(zhuǎn)90°，卡頭14卡在固定面板的外側(cè)(即與活動面板非接觸面一側(cè))，松手，壓頭13抵在活動面板的外側(cè)(即與固定面板非接觸面一側(cè))，裝卡完成。
[0004]然而，在通過快卸螺釘安裝固定面板和活動面板時，由于快卸螺釘較小，導(dǎo)致手持操作極為不便，快卸螺釘容易在手中脫落，組裝效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種快卸螺釘安裝器，可以有效地方便用戶對快卸螺釘進(jìn)行安裝操作，保證了安裝的穩(wěn)定可靠性，同時也提高了安裝效率。
[0006]本發(fā)明是為了一種快卸螺釘安裝器，包括:
[0007]固定夾具，用于固定快卸螺釘；
[0008]壓緊部，用于壓緊固定在所述固定夾具上的快卸螺釘，所述壓緊部的至少部分滑動設(shè)置于所述固定夾具內(nèi)部，且與所述快卸螺釘?shù)膶?dǎo)桿相對。
[0009]如上所述的快卸螺釘安裝器，所述固定夾具呈圓筒結(jié)構(gòu)，所述固定夾具的一端設(shè)置有用于固定所述快卸螺釘?shù)膴A持口。
[0010]如上所述的快卸螺釘安裝器，所述夾持口包括:位于所述固定夾具端部的第一開口和位于所述固定夾具側(cè)面、且與所述第一開口相連通的第二開口，所述快卸螺釘?shù)膲侯^大端的直徑尺寸小于所述第二開口沿垂直軸向的最小尺寸，且大于所述第一開口沿垂直軸向的最大尺寸。
[0011]如上所述的快卸螺釘安裝器，所述壓緊部包括:用于與所述快卸螺釘?shù)膶?dǎo)桿端部相對的壓緊壓頭和與所述壓緊壓頭固定連接的連接桿，所述壓緊壓頭和至少部分的所述連接桿滑動設(shè)置于所述固定夾具內(nèi)部。
[0012]如上所述的快卸螺釘安裝器，所述快卸螺釘安裝器還包括:一與所述固定夾具螺紋連接的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的一部分設(shè)置于所述連接桿與所述固定夾具之間，并且所述連接桿可移動地設(shè)置于所述導(dǎo)向套內(nèi)部。
[0013]如上所述的快卸螺釘安裝器，所述導(dǎo)向套包括:與所述固定夾具相連接、且設(shè)置于所述固定夾具內(nèi)部的第一導(dǎo)向部和與所述第一導(dǎo)向部依次連接的第二導(dǎo)向部和第三導(dǎo)向部，所述第二導(dǎo)向部的外徑尺寸與所述固定夾具的外徑尺寸相同，所述第三導(dǎo)向部的外徑尺寸大于所述第二導(dǎo)向部的外徑尺寸。
[0014]如上所述的快卸螺釘安裝器，所述導(dǎo)向套內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向孔，所述連接桿設(shè)置于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，且所述連接桿的長度尺寸大于所述導(dǎo)向孔的長度尺寸。
[0015]如上所述的快卸螺釘安裝器，所述導(dǎo)向孔包括:設(shè)置于所述第一導(dǎo)向部內(nèi)部的第一導(dǎo)向孔和設(shè)置于所述第二導(dǎo)向部和第三導(dǎo)向部內(nèi)部的第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向孔的內(nèi)徑尺寸大于所述第一導(dǎo)向孔的內(nèi)徑尺寸。
[0016]如上所述的快卸螺釘安裝器，所述連接桿遠(yuǎn)離所述壓緊壓頭的一側(cè)連接有按桿， 且所述連接桿設(shè)置于所述按桿的內(nèi)部，所述按桿的一部分設(shè)置于所述第二導(dǎo)向孔內(nèi)，并且所述按桿與所述第二導(dǎo)向孔的側(cè)壁之間設(shè)有間隙。[〇〇17]如上所述的快卸螺釘安裝器，所述連接桿上套設(shè)有一復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧設(shè)置于所述按桿與所述第一導(dǎo)向孔之間，并且所述復(fù)位彈簧的外徑尺寸大于所述第一導(dǎo)向孔的內(nèi)徑尺寸。
[0018]本發(fā)明提供的快卸螺釘安裝器，通過固定夾具將快卸螺釘進(jìn)行固定，壓緊部在固定夾具內(nèi)的滑動將快卸螺釘?shù)膶?dǎo)桿一端壓緊，有效地保證了對快卸螺釘固定的穩(wěn)定可靠性，方便了用戶對快卸螺釘進(jìn)行安裝操作，提高了快卸螺釘?shù)陌惭b效率，進(jìn)而提高了該安裝器的實(shí)用性，有利于市場的推廣與應(yīng)用。【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所給出的快卸螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所給出的快卸螺釘安裝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所給出的固定夾具的結(jié)構(gòu)示意圖一；[0〇22]圖4為圖3的A-A向首I』面不意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明實(shí)施例所給出的固定夾具的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0024]圖6為本發(fā)明實(shí)施例所給出的壓緊部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本發(fā)明實(shí)施例所給出的導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0026]圖8為本發(fā)明實(shí)施例所給出的導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0027]圖9為本發(fā)明實(shí)施例所給出的按桿的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0028]圖10為本發(fā)明實(shí)施例所給出的按桿的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0029]圖11為本發(fā)明實(shí)施例所給出的快卸螺釘安裝器的使用狀態(tài)參考圖。
[0030]圖中:
[0031]1、快卸螺釘；11、導(dǎo)桿；
[0032]12、彈簧；13、壓頭；[〇〇33]14、卡頭；2、快卸螺釘安裝器；
[0034]21、固定夾具；211、夾持口；
[0035]2111、第一開口；2112、第二開口；
[0036]22、壓緊部；221、壓緊壓頭；
[0037]222、連接桿；23、導(dǎo)向套；
[0038]231、第一導(dǎo)向部；232、第二導(dǎo)向部；
[0039] 233、第三導(dǎo)向部；234、第一導(dǎo)向孔；
[0040] 235、第二導(dǎo)向孔；24、復(fù)位彈簧；[〇〇41 ]25、按桿?！揪唧w實(shí)施方式】
[0042]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。給予本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[〇〇43]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0044]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所給出的快卸螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例所給出的快卸螺釘安裝器的結(jié)構(gòu)示意圖；參考附圖1-2可知，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種快卸螺釘安裝器2,該快卸螺釘安裝器2可以使得用戶方便、穩(wěn)定地對快卸螺釘1進(jìn)行安裝，具體的，該快卸螺釘安裝器2包括:
[0045]固定夾具21，用于固定快卸螺釘1;
[0046]壓緊部22,用于壓緊固定在固定夾具21上的快卸螺釘1，壓緊部22的至少部分滑動設(shè)置于固定夾具21內(nèi)部，且與快卸螺釘1的導(dǎo)桿11相對。
[0047]其中，對于固定夾具21的具體結(jié)構(gòu)不做限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)其實(shí)現(xiàn)的功能作用對其進(jìn)行任意設(shè)置，其中，較為優(yōu)選的，將固定夾具21設(shè)置呈圓筒結(jié)構(gòu)，這樣與快卸螺釘1的形狀相近似，方便對快卸螺釘1的有效固定，并且在固定夾具21的一端設(shè)置有用于固定快卸螺釘1的夾持口 211，這樣通過夾持口 211將快卸螺釘1穩(wěn)定、有效地固定在固定夾具21上，保證了固定夾具21的固定效果，提高了固定夾具21使用的穩(wěn)定可靠性。
[0048]另外，對于壓緊部22的具體形狀結(jié)構(gòu)不做限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)其實(shí)現(xiàn)的功能作用對其進(jìn)行任意設(shè)置，在此不再贅述;此外，壓緊部22與快卸螺釘1的導(dǎo)桿11相對是用于當(dāng)壓緊部22受到外力在固定夾具21內(nèi)進(jìn)行滑動時，使得壓緊部22與快卸螺釘1的導(dǎo)桿11相抵頂，進(jìn)而可以有效地將快卸螺釘1夾持在固定夾具21內(nèi)，然后通過該安裝器對快卸螺釘1進(jìn)行安裝，當(dāng)將快卸螺釘1安裝到預(yù)設(shè)位置時，用戶可以將快卸螺釘1旋轉(zhuǎn)90°，進(jìn)而完成了快卸螺釘1的安裝工作。
[0049]本實(shí)施例提供的快卸螺釘安裝器2,通過固定夾具21將快卸螺釘1進(jìn)行固定，壓緊部22在固定夾具21內(nèi)的滑動將快卸螺釘1的導(dǎo)桿11 一端壓緊，有效地保證了對快卸螺釘1固定的穩(wěn)定可靠性，方便了用戶對快卸螺釘1進(jìn)行安裝操作，提高了快卸螺釘1的安裝效率，進(jìn)而提高了該安裝器的實(shí)用性，有利于市場的推廣與應(yīng)用。
[0050]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所給出的固定夾具的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖4為圖3的A-A向剖面示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例所給出的固定夾具的結(jié)構(gòu)示意圖二;在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，繼續(xù)參考附圖1-5可知，本實(shí)施例對于上述實(shí)施例中的夾持口 211的具體形狀結(jié)構(gòu)不做限定， 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)置，其中，較為優(yōu)選的，將夾持口211設(shè)置為包括:位于固定夾具21端部的第一開口 2111和位于固定夾具21側(cè)面、且與第一開口 2111 相連通的第二開口 2112,快卸螺釘1的壓頭13大端的直徑尺寸小于第二開口 2112沿垂直軸向的最小尺寸，且大于第一開口 2111沿垂直軸向的最大尺寸。
[0051]其中，由于固定夾具21呈圓筒形結(jié)構(gòu)，而上述固定夾具21端部是指圓筒形結(jié)構(gòu)的呈圓形結(jié)構(gòu)的端面處，上述固定夾具21側(cè)面是指與圓筒形的軸向相平行的曲面一側(cè)，因此得知，第一開口 2111和第二開口 2112相垂直，而對于具體的第一開口 2111和第二開口 2112 的具體形狀不做限定，例如可以將第一開口 2111設(shè)置呈半橢圓形或者半圓角矩形結(jié)構(gòu)等等，其中，較為優(yōu)選的，將第一開口2111的一側(cè)設(shè)置呈半圓形，另一側(cè)設(shè)置呈曲面結(jié)構(gòu)，該曲面結(jié)構(gòu)即為固定夾具21的外邊緣，并且將第一開口 2111中的半圓形的圓心設(shè)置呈與固定夾具21的圓筒形的圓心相重合，這樣，可以有效地將快卸螺釘1固定在固定夾具21的中部，保證了固定、夾持的穩(wěn)定程度;另外，對于第二開口2112而言，可以將第二開口2112設(shè)置呈類似飄帶形，并且第二開口 2112的截面圖呈矩形結(jié)構(gòu)，這樣可以有效地保證固定夾具21外形的美觀程度。[〇〇52]具體應(yīng)用時，由于第一開口2111和第二開口2112相連接，并且快卸螺釘1的壓頭13 大端的直徑尺寸小于第二開口 2112沿垂直軸向的最小尺寸，且大于第一開口 2111沿垂直軸向的最大尺寸，進(jìn)而可以將快卸螺釘1的導(dǎo)桿11以及壓頭13通過側(cè)端的第二開口 2112設(shè)置于固定夾具21內(nèi)，由于壓頭13大端的尺寸大于第一開口2111的最大尺寸，因此可以使得快卸螺釘1的導(dǎo)桿11以及壓頭13大端不會從第一開口 2111處脫落，保證了對快卸螺釘1固定的穩(wěn)定可靠性。[〇〇53]圖6為本發(fā)明實(shí)施例所給出的壓緊部的結(jié)構(gòu)示意圖，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，繼續(xù)參考附圖1-6可知，本實(shí)施例對于壓緊部22的具體形狀結(jié)構(gòu)不做限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)置，其中，較為優(yōu)選的，將壓緊部22設(shè)置為包括:用于與快卸螺釘1的導(dǎo)桿11端部相對的壓緊壓頭221和與壓緊壓頭221固定連接的連接桿222,壓緊壓頭 221和至少部分的連接桿222滑動設(shè)置于固定夾具21內(nèi)部。
[0054]其中，壓緊壓頭221用于與導(dǎo)桿11端部相抵頂，以實(shí)現(xiàn)對快卸螺釘1進(jìn)行壓緊固定的操作，而連接桿222用于接收用戶施加的外力，以帶動壓緊壓頭221向靠近導(dǎo)桿11端部的方向運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)壓緊操作;為了保證壓緊壓頭221和連接桿222使用的穩(wěn)定可靠性，將壓緊壓頭221和連接桿222設(shè)置呈固定連接;另外，對于壓緊壓頭221和至少部分的連接桿222滑動設(shè)置于固定夾具21內(nèi)部是指:由于固定夾具21呈圓筒形結(jié)構(gòu)，因此內(nèi)部設(shè)置有空腔，壓緊壓頭221設(shè)置于空腔內(nèi)部，為了方便接收用戶施加的外力，會將連接桿222的長度尺寸設(shè)置為較長，并且將連接桿222的一部分設(shè)置于固定夾具21的外側(cè)，這樣方便用戶對連接桿222施加外力操作，因此，會出現(xiàn)壓緊壓頭221以及與壓緊壓頭221相連接的一側(cè)、且部分的連接桿 222設(shè)置于固定夾具21內(nèi)部，另一側(cè)的連接桿222設(shè)置于固定夾具21外部，這樣可以有效地提高用戶操作的方便程度。
[0055]圖7為本發(fā)明實(shí)施例所給出的導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖8為本發(fā)明實(shí)施例所給出的導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)示意圖二;在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，參考附圖1-8可知，為了保證壓緊部22 在實(shí)施壓緊操作時，壓緊壓頭221可以對快卸螺釘1的導(dǎo)桿11端部進(jìn)行有效壓緊操作，將快卸螺釘安裝器2設(shè)置為還包括:一與固定夾具21螺紋連接的導(dǎo)向套23,導(dǎo)向套23的一部分設(shè)置于連接桿222與固定夾具21之間，并且連接桿222可移動地設(shè)置于導(dǎo)向套23內(nèi)部。
[0056]其中，導(dǎo)向套23用于在壓緊部22進(jìn)行壓緊操作時起到導(dǎo)向作用，并且由于壓緊部 22的連接桿222的一部分設(shè)置于固定夾具21內(nèi)部，另一部分設(shè)置于固定夾具21外部，因此，為了保證連接桿222的運(yùn)動方向的穩(wěn)定可靠性，將導(dǎo)向套23的一部分也設(shè)置于固定夾具21 內(nèi)部，然后將連接桿222設(shè)置于導(dǎo)向套23內(nèi)部，為了保證連接桿222可以運(yùn)動，將連接桿222 與導(dǎo)向套23之間留有間隙；另外，對于導(dǎo)向套23的具體形狀結(jié)構(gòu)不做限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)其實(shí)現(xiàn)的功能作用對其進(jìn)行任意設(shè)置，其中，較為優(yōu)選的，可以將導(dǎo)向套23設(shè)置為包括:與固定夾具21相連接、且設(shè)置于固定夾具21內(nèi)部的第一導(dǎo)向部231和與第一導(dǎo)向部 231依次連接的第二導(dǎo)向部232和第三導(dǎo)向部233,第二導(dǎo)向部232的外徑尺寸與固定夾具21 的外徑尺寸相同，第三導(dǎo)向部233的外徑尺寸大于第二導(dǎo)向部232的外徑尺寸。[〇〇57]另外，由于導(dǎo)向套23與固定夾具21螺紋連接，而第一導(dǎo)向部231設(shè)置于固定夾具21 內(nèi)側(cè)，因此，可以將第一導(dǎo)向部231的外側(cè)設(shè)置有外螺紋，固定夾具21內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋，通過外螺紋和內(nèi)螺紋的配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向套23與固定夾具21的螺紋連接;另外，將第二導(dǎo)向部232 設(shè)置為與固定夾具21的外徑尺寸相同，第三導(dǎo)向部233的外徑尺寸大于第二導(dǎo)向部232的外徑尺寸，這樣可以有效地?cái)U(kuò)大了安裝器的體積，方便用于對安裝器進(jìn)行操作，并且通過設(shè)置的第三導(dǎo)向部233,可以方便用戶對連接桿222—側(cè)施加外力，進(jìn)一步提高了該裝置的實(shí)用性。[〇〇58]此外，由于連接桿222設(shè)置于導(dǎo)向套23內(nèi)部，因此，為了進(jìn)一步保證連接桿222運(yùn)動方向的準(zhǔn)確性，將導(dǎo)向套23內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向孔，連接桿222設(shè)置于導(dǎo)向孔內(nèi)，且連接桿222的長度尺寸大于導(dǎo)向孔的長度尺寸。
[0059]其中，對于導(dǎo)向孔的具體形狀結(jié)構(gòu)不做限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需求進(jìn)行設(shè)置，其中，較為優(yōu)選的，可以將導(dǎo)向孔設(shè)置為包括:設(shè)置于第一導(dǎo)向部231內(nèi)部的第一導(dǎo)向孔234和設(shè)置于第二導(dǎo)向部232和第三導(dǎo)向部233內(nèi)部的第二導(dǎo)向孔235,第二導(dǎo)向孔235的內(nèi)徑尺寸大于第一導(dǎo)向孔234的內(nèi)徑尺寸;通過設(shè)置的尺寸不同的第一導(dǎo)向孔 234和第二導(dǎo)向孔235,可以有效地連接桿222的運(yùn)動方向進(jìn)行導(dǎo)向作用，保證了引導(dǎo)效果， 進(jìn)一步保證了該安裝器使用的穩(wěn)定可靠性。
[0060]圖9為本發(fā)明實(shí)施例所給出的按桿的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖10為本發(fā)明實(shí)施例所給出的按桿的結(jié)構(gòu)示意圖二;在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，繼續(xù)參考附圖1-10可知，在用戶對連接桿 222進(jìn)行施加外力操作時，由于連接桿222設(shè)置于導(dǎo)向套23內(nèi)部，因此還需要用戶確定連接桿222的具體位置，這樣延長了用戶的操作時間，降低了操作效率，為了避免上述情況的產(chǎn)生，將連接桿222遠(yuǎn)離壓緊壓頭221的一側(cè)設(shè)置為連接有一按桿25,且連接桿222設(shè)置于按桿 25的內(nèi)部，按桿25的一部分設(shè)置于第二導(dǎo)向孔235內(nèi)，并且按桿25與第二導(dǎo)向孔235的側(cè)壁之間設(shè)有間隙。[〇〇61]其中，對于按桿25的具體形狀結(jié)構(gòu)不做限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的設(shè)計(jì)需求對其進(jìn)行任意設(shè)置，只要能夠?qū)崿F(xiàn)上述技術(shù)方案即可，例如，可以將按桿25設(shè)置呈U 型結(jié)構(gòu)，連接桿222設(shè)置于U型結(jié)構(gòu)的凹槽內(nèi)部，用戶可以對按桿25的一側(cè)施加外力，即可帶動與按桿25相連接的連接桿222進(jìn)行運(yùn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓緊壓頭221壓緊快卸螺釘1的效果;或者，還可以將按桿25設(shè)置呈設(shè)置有一開口的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該開口沿周向延伸至按桿25的中部，以實(shí)現(xiàn)連接桿222可以穩(wěn)定有效地設(shè)置于按桿25內(nèi)，保證按桿25與連接桿222連接的穩(wěn)定可靠性。[〇〇62]具體操作時，按桿25的一部分設(shè)置于第二導(dǎo)向孔235內(nèi)是為了與設(shè)置于第二導(dǎo)向孔235內(nèi)的部分連接桿222進(jìn)行穩(wěn)定有效連接，而按桿25的另一部分設(shè)置于第二導(dǎo)向孔235的外側(cè)是為了方便用戶進(jìn)行施加外力操作，即用戶對位于第二導(dǎo)向孔235外側(cè)的按桿25施加外力，即可帶動連接桿222在導(dǎo)向孔內(nèi)運(yùn)動，進(jìn)而使得壓緊壓頭221壓緊跨卸螺釘，有效地提高了用戶操作的方便程度，進(jìn)一步保證了該安裝器的實(shí)用性，有利于市場的推廣與應(yīng)用。
[0063]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，繼續(xù)參考附圖1-10可知，當(dāng)用戶對一個快卸螺釘1安裝完畢后，為了方便用戶對下一個快卸螺釘1繼續(xù)進(jìn)行安裝操作，將連接桿222上套設(shè)有一復(fù)位彈簧24,復(fù)位彈簧24設(shè)置于按桿25與第一導(dǎo)向孔234之間，并且復(fù)位彈簧24的外徑尺寸大于第一導(dǎo)向孔234的內(nèi)徑尺寸。
[0064]由于復(fù)位彈簧24的外徑尺寸大于第一導(dǎo)向孔234的內(nèi)徑尺寸，因此，當(dāng)用戶對按桿 25施加外力時，按桿25將外力傳遞至連接桿222,使得連接桿222向靠近固定快卸螺釘1的一側(cè)運(yùn)動，進(jìn)而使得復(fù)位彈簧24收到按桿25的壓力實(shí)現(xiàn)壓縮動作，并且連接桿222的運(yùn)動會使得壓緊壓頭221可以有效地壓緊快卸螺釘1，當(dāng)將快卸螺釘1安裝完畢后，松開對按桿25施加的外力，在復(fù)位彈簧24的恢復(fù)力的作用下，使得按桿25會向遠(yuǎn)離固定快卸螺釘1的方向運(yùn)動，進(jìn)而帶動與按桿25相連接的連接桿222也隨之運(yùn)動，進(jìn)而使得該安裝器恢復(fù)到使用之前的狀態(tài)，方便用戶對下一個快卸螺釘1進(jìn)行安裝操作，提高了安裝效率，并且保證了該安裝器的實(shí)用性。
[0065]圖11為本發(fā)明實(shí)施例所給出的快卸螺釘安裝器2的使用狀態(tài)參考圖，參考附圖1-11可知，在具體設(shè)計(jì)時，本技術(shù)方案提供的快卸螺釘安裝器2由固定夾具21、壓緊部22、導(dǎo)向套23、復(fù)位彈簧24、按桿25五部分組成。
[0066]其中，固定夾具21的一端用于固定快卸螺釘1的壓頭13的大端，一般情況下，可以將該端部沿軸向的厚度尺寸設(shè)置為2-5mm，即快卸螺釘1通過第一開口 2111和第二開口 2112 設(shè)置于固定夾具21內(nèi)，其中，可以將第一開口2111的最大寬度尺寸設(shè)置為大于快卸螺釘1壓頭13小端的直徑尺寸，且小于快卸螺釘1壓頭13大端的直徑尺寸，使快卸螺釘1壓頭13小端能順利放入;另外，第二開口2112沿圓筒壁方向的中心線與第一開口2111沿筒壁方向的中心線一致，并且，為了方便將快卸螺釘1的壓頭13部分通過第二開口 2112和第一開口 2111設(shè)置于固定夾具21內(nèi)，將第二開口2112的寬度尺寸設(shè)置為大于快卸螺釘1壓頭13大端的直徑尺寸，使快卸螺釘1壓頭13大端能順利放入。
[0067]另外，壓緊部22呈階梯軸型式，由壓頭22113和連接桿222組成。壓頭22113是圓柱體，直徑略小于固定夾具21的內(nèi)螺紋小徑，置于固定夾具21內(nèi)腔，通過壓緊壓頭221靠近快卸螺釘1的一面與第一開口2111所在端面的配合，可以實(shí)現(xiàn)對快卸螺釘1的B面施力，從而實(shí)現(xiàn)對快卸螺釘1進(jìn)行壓緊，連接桿222貫穿導(dǎo)向套23、復(fù)位彈簧24后，其端部外螺紋與按桿25 的內(nèi)螺紋配合，實(shí)現(xiàn)與按桿25的聯(lián)接。[〇〇68]此外，導(dǎo)向套23外部呈階梯軸，內(nèi)部呈階梯孔，第一導(dǎo)向部231的外側(cè)設(shè)置有M12的外螺紋，與上述固定夾具21的內(nèi)螺紋配合，起到聯(lián)接作用；第二導(dǎo)向部232的直徑與上述固定夾具21的外徑相同；第三導(dǎo)向部233用于為用戶操作提供足夠的空間，內(nèi)部階梯孔為壓緊部22和按桿25提供導(dǎo)向作用。第一導(dǎo)向孔234直徑稍大于壓緊部22的外螺紋大徑，并且小于復(fù)位彈簧24外徑;第二導(dǎo)向孔235的直徑與按桿25外徑形成間隙配合。[〇〇69]并且，復(fù)位彈簧24內(nèi)徑大于壓緊部22的外螺紋大徑，置于導(dǎo)向套23內(nèi)，為操作完成后按桿25及壓緊部22恢復(fù)原位提供足夠的外力；按桿25為圓柱體，一端沿軸向加工一個內(nèi)螺紋孔，與壓緊部22的外螺紋配合。
[0070]首先，組裝快卸螺釘安裝器2,將復(fù)位彈簧24放入導(dǎo)向套23的第二導(dǎo)向孔235內(nèi)，將壓緊部22從導(dǎo)向套23的第一導(dǎo)向孔234穿過，穿入第二導(dǎo)向孔235后，貫穿復(fù)位彈簧24;將按桿25置于復(fù)位彈簧24的外端，用手指對按桿25的外端施力，使復(fù)位彈簧24收縮，將按桿25置于導(dǎo)向套23內(nèi)后，與壓緊部22的外螺紋旋緊，使按桿25和壓緊部22牢固聯(lián)接;最后安裝固定卡具，旋緊固定卡具和導(dǎo)向套23的螺紋，此時安裝完成。
[0071]使用時，將快卸螺釘1從第一開口2111和第二開口2112處放入固定夾具21內(nèi)，此時的快卸螺釘1的卡頭14一端朝外，快卸螺釘1的壓頭13大端、彈簧12的部分以及導(dǎo)桿11設(shè)置于固定夾具21內(nèi)部，用手指按壓圖中的C面和D面，按桿25壓縮復(fù)位彈簧24,并帶動壓緊部22 向左側(cè)移動，壓緊部22的壓緊壓頭221壓緊快卸螺釘1的導(dǎo)桿11端面(即圖1中B端面)，繼續(xù)施力，快卸螺釘1的彈簧12收縮，此時，快卸螺釘1得到穩(wěn)定夾持，可隨意對其旋轉(zhuǎn)和移動，不會脫落，穩(wěn)定性極高；當(dāng)快卸螺釘1安裝到預(yù)設(shè)位置時，用戶可以對快卸螺釘1旋轉(zhuǎn)90°，對快卸螺釘1的安裝進(jìn)行有效固定，即完成快卸螺釘1的安裝操作;之后松開手指，復(fù)位彈簧24對按桿25施力使按桿25向右側(cè)移動，并帶動壓緊部22恢復(fù)原位，最后將快卸螺釘1從第一開口 2111處和第二開口 2112處移出固定夾具21。
[0072]本技術(shù)方案提供的快卸螺釘安裝器2,通過固定夾具21和和壓緊部22的配合對快卸螺釘1進(jìn)行壓緊操作，解決了手持快卸螺釘1容易在手中脫落的缺點(diǎn)，并且此工裝結(jié)構(gòu)緊湊，制作簡單;此工裝能夠穩(wěn)定的對快卸螺釘1進(jìn)行夾持，提高了組裝操作的穩(wěn)定性，從而有效提高了組裝的效率，并能順利的實(shí)現(xiàn)對快卸螺釘1進(jìn)行移動、翻轉(zhuǎn)等生產(chǎn)過程中的必需操作，進(jìn)而提高了該快卸螺釘安裝器2的實(shí)用性，有利于市場的推廣與應(yīng)用。
[0073]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種快卸螺釘安裝器，其特征在于，包括:固定夾具，用于固定快卸螺釘；壓緊部，用于壓緊固定在所述固定夾具上的快卸螺釘，所述壓緊部的至少部分滑動設(shè) 置于所述固定夾具內(nèi)部，且與所述快卸螺釘?shù)膶?dǎo)桿相對。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快卸螺釘安裝器，其特征在于，所述固定夾具呈圓筒結(jié)構(gòu)，所 述固定夾具的一端設(shè)置有用于固定所述快卸螺釘?shù)膴A持口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快卸螺釘安裝器，其特征在于，所述夾持口包括:位于所述固 定夾具端部的第一開口和位于所述固定夾具側(cè)面、且與所述第一開口相連通的第二開口， 所述快卸螺釘?shù)膲侯^大端的直徑尺寸小于所述第二開口沿垂直軸向的最小尺寸，且大于所 述第一開口沿垂直軸向的最大尺寸。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的快卸螺釘安裝器，其特征在于，所述壓緊部包 括:用于與所述快卸螺釘?shù)膶?dǎo)桿端部相對的壓緊壓頭和與所述壓緊壓頭固定連接的連接 桿，所述壓緊壓頭和至少部分的所述連接桿滑動設(shè)置于所述固定夾具內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快卸螺釘安裝器，其特征在于，所述快卸螺釘安裝器還包括: 一與所述固定夾具螺紋連接的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的一部分設(shè)置于所述連接桿與所述固定 夾具之間，并且所述連接桿可移動地設(shè)置于所述導(dǎo)向套內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快卸螺釘安裝器，其特征在于，所述導(dǎo)向套包括:與所述固定 夾具相連接、且設(shè)置于所述固定夾具內(nèi)部的第一導(dǎo)向部和與所述第一導(dǎo)向部依次連接的第 二導(dǎo)向部和第三導(dǎo)向部，所述第二導(dǎo)向部的外徑尺寸與所述固定夾具的外徑尺寸相同，所 述第三導(dǎo)向部的外徑尺寸大于所述第二導(dǎo)向部的外徑尺寸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快卸螺釘安裝器，其特征在于，所述導(dǎo)向套內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向 孔，所述連接桿設(shè)置于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，且所述連接桿的長度尺寸大于所述導(dǎo)向孔的長度尺 寸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的快卸螺釘安裝器，其特征在于，所述導(dǎo)向孔包括:設(shè)置于所述 第一導(dǎo)向部內(nèi)部的第一導(dǎo)向孔和設(shè)置于所述第二導(dǎo)向部和第三導(dǎo)向部內(nèi)部的第二導(dǎo)向孔， 所述第二導(dǎo)向孔的內(nèi)徑尺寸大于所述第一導(dǎo)向孔的內(nèi)徑尺寸。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快卸螺釘安裝器，其特征在于，所述連接桿遠(yuǎn)離所述壓緊壓頭 的一側(cè)連接有按桿，且所述連接桿設(shè)置于所述按桿的內(nèi)部，所述按桿的一部分設(shè)置于所述 第二導(dǎo)向孔內(nèi)，并且所述按桿與所述第二導(dǎo)向孔的側(cè)壁之間設(shè)有間隙。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的快卸螺釘安裝器，其特征在于，所述連接桿上套設(shè)有一復(fù)位 彈簧，所述復(fù)位彈簧設(shè)置于所述按桿與所述第一導(dǎo)向孔之間，并且所述復(fù)位彈簧的外徑尺 寸大于所述第一導(dǎo)向孔的內(nèi)徑尺寸。
【文檔編號】B25B11/02GK106002782SQ201610554451
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月14日
【發(fā)明人】佟國臣, 李穎, 劉茜, 李建國, 李勝軍
【申請人】中車唐山機(jī)車車輛有限公司