用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置及方法。用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，包括環(huán)繞于長(zhǎng)軸零件外的輔助支架組件，輔助支架組件內(nèi)設(shè)有用于固定從長(zhǎng)軸零件的小端穿入長(zhǎng)軸零件的軸承的軸承固定組件、用于沿長(zhǎng)軸零件的軸向?qū)﹂L(zhǎng)軸零件的大端端面施加推力以迫使長(zhǎng)軸零件的軸承裝配位置與固定的軸承進(jìn)行過盈配合連接的裝配施力機(jī)構(gòu)以及用于從長(zhǎng)軸零件的大端沿長(zhǎng)軸零件的軸向?qū)﹂L(zhǎng)軸零件施加拉力以迫使長(zhǎng)軸零件的軸承裝配位置從固定的軸承內(nèi)脫出的分解施力機(jī)構(gòu)。保證軸承的安裝精度；軸承裝配和分解過程無瞬時(shí)作用力產(chǎn)生，對(duì)軸承和長(zhǎng)軸零件的破壞小。適用于各種航空發(fā)動(dòng)機(jī)中各種長(zhǎng)軸零件的過盈配合連接裝配和分解。
【專利說明】
用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件拆裝技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述一種用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配方法。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述一種用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置的用于長(zhǎng)軸零件的軸承分解方法。
【背景技術(shù)】
[0002]航空發(fā)動(dòng)機(jī)中經(jīng)常存在一些軸向長(zhǎng)度很長(zhǎng)的長(zhǎng)軸零件，需要在上面的預(yù)定位置裝配支撐軸承。某新渦槳發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力渦輪軸組件軸長(zhǎng)達(dá)1409_，包含多個(gè)軸承長(zhǎng)過盈面(長(zhǎng)達(dá)25_)，從該型號(hào)研制以來，該長(zhǎng)軸上軸承的裝配一直是發(fā)動(dòng)機(jī)裝配的難點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有長(zhǎng)軸上軸承的過盈裝配一般采用固定長(zhǎng)軸，用銅棒敲擊軸承完成。采用此方法，一方面敲擊過程瞬時(shí)作用力較大、敲擊著力面積有限、敲擊易產(chǎn)生銅肩等多余物，及易損害軸承;另一方面，加熱狀態(tài)的軸承需要通過的軸上較長(zhǎng)距離到達(dá)安裝面、敲擊過程中受力不均勻，易將軸承裝歪，軸承裝歪后需將該長(zhǎng)軸倒轉(zhuǎn)，用銅棒敲擊該軸承另一面，分解過程困難，且軸承極易損壞。整個(gè)裝配分解過程中需要人力把持該長(zhǎng)軸，增加了零件的磕碰傷概率。使用現(xiàn)有方案，很難實(shí)現(xiàn)該長(zhǎng)軸的裝配分解，裝配周期長(zhǎng)，裝配質(zhì)量無法保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置及方法，以解決長(zhǎng)軸零件需要采用人工把持以及人工敲擊的方式進(jìn)行軸承的裝配和分解，拆裝難度大、拆裝質(zhì)量難以保證、拆裝過程中容易損壞零件的技術(shù)問題。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，包括環(huán)繞于長(zhǎng)軸零件外的輔助支架組件，輔助支架組件內(nèi)設(shè)有用于固定從長(zhǎng)軸零件的小端穿入長(zhǎng)軸零件的軸承的軸承固定組件、用于沿長(zhǎng)軸零件的軸向?qū)﹂L(zhǎng)軸零件的大端端面施加推力以迫使長(zhǎng)軸零件的軸承裝配位置與固定的軸承進(jìn)行過盈配合連接的裝配施力機(jī)構(gòu)以及用于從長(zhǎng)軸零件的大端沿長(zhǎng)軸零件的軸向?qū)﹂L(zhǎng)軸零件施加拉力以迫使長(zhǎng)軸零件的軸承裝配位置從固定的軸承內(nèi)脫出的分解施力機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，裝配施力機(jī)構(gòu)包括墊設(shè)于長(zhǎng)軸零件的大端端面上的壓套、固接于輔助支架組件上并懸于長(zhǎng)軸零件的大端端面正上方的栗接口以及固接于栗接口內(nèi)且輸出端朝向壓套上表面布置用于施加推力的推力液壓栗;推力液壓栗的輸出端貫穿栗接口并與壓套接觸;推力液壓栗與長(zhǎng)軸零件同軸布設(shè)。
[0007]進(jìn)一步地，推力液壓栗包括栗體、設(shè)于栗體內(nèi)并用于通過液壓在栗體內(nèi)腔中沿栗體軸向移動(dòng)的栗芯以及沿栗體軸向貫穿栗體和栗芯并用于液壓推力輸出的螺紋桿，螺紋桿與栗芯通過螺紋連接。
[0008]進(jìn)一步地，分解施力機(jī)構(gòu)包括用于施加拉力的拉力液壓栗、用于將拉力液壓栗固定在輔助支架組件上的支撐環(huán)以及用于將拉力液壓栗的輸出端與長(zhǎng)軸零件的大端固接的連接螺母;拉力液壓栗的輸出端貫穿支撐環(huán)并且固接于連接螺母的第一端，連接螺母的第二端固接于長(zhǎng)軸零件的大端內(nèi)腔中;拉力液壓栗與長(zhǎng)軸零件同軸布設(shè)。
[0009]進(jìn)一步地，拉力液壓栗包括栗體、設(shè)于栗體內(nèi)并用于通過液壓在栗體內(nèi)腔沿栗體軸向移動(dòng)的栗芯以及沿栗體軸向貫穿栗體和栗芯并用于液壓拉力輸出的螺紋桿，螺紋桿與栗芯通過螺紋連接。
[0010]進(jìn)一步地，輔助支架組件包括處于底部并用于結(jié)構(gòu)固定定位的裝配車以及固接于裝配車上的裝配架;裝配車和裝配架內(nèi)形成用于容納長(zhǎng)軸零件的容納腔。
[0011 ]進(jìn)一步地，軸承固定組件設(shè)于裝配架內(nèi)部，軸承固定組件包括套設(shè)于長(zhǎng)軸零件外的軸承夾具、開設(shè)于軸承夾具內(nèi)壁面上并用于容納軸承的軸承定位槽以及用于將軸承夾具固定定位于裝配架上的固接件。
[0012]進(jìn)一步地，裝配施力機(jī)構(gòu)通過螺紋連接輔助支架組件，和/或分解施力機(jī)構(gòu)通過螺紋連接輔助支架組件和長(zhǎng)軸零件。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配方法，其采用上述軸承裝配分解裝置，包括以下步驟:先將軸承加熱;將加熱后的軸承從長(zhǎng)軸零件的小端穿入并固定于軸承夾具上;在長(zhǎng)軸零件的大端裝上壓套，在輔助支架組件上裝上栗接口并在栗接口上固接推力液壓栗;通過推力液壓栗打壓，栗芯連接螺紋桿并作用在壓套上，將長(zhǎng)軸零件向下壓，使軸承嵌套于長(zhǎng)軸零件的軸承安裝位置，完成軸承在長(zhǎng)軸零件上的裝配。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供了一種用于長(zhǎng)軸零件的軸承分解方法，其采用上述軸承裝配分解裝置，包括以下步驟:倒轉(zhuǎn)推力液壓栗形成拉力液壓栗;在長(zhǎng)軸零件內(nèi)旋入連接螺母，螺紋桿螺紋連接栗芯和連接螺母;通過對(duì)拉力液壓栗打壓，螺紋桿帶動(dòng)連接螺母和長(zhǎng)軸零件向上運(yùn)動(dòng)，以使長(zhǎng)軸零件從軸承中脫離，完成軸承從長(zhǎng)軸零件上的分解。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，通過輔助支架組件容納長(zhǎng)軸零件并對(duì)長(zhǎng)軸零件進(jìn)行整體支撐。通過軸承固定組件將從長(zhǎng)軸零件的小端套入長(zhǎng)軸零件的軸承進(jìn)行固定定位。通過裝配施力機(jī)構(gòu)沿長(zhǎng)軸零件的軸向?qū)﹂L(zhǎng)軸零件的大端端面進(jìn)行施力，迫使長(zhǎng)軸零件的軸承裝配位置進(jìn)入到固定好的軸承的內(nèi)環(huán)圈，從而完成軸承的裝配。整個(gè)軸承裝配過程，保證軸承與長(zhǎng)軸零件始終處于同軸，并且施力方向也是沿長(zhǎng)軸零件的軸向施力，保證軸承的安裝精度。而且施力過程采用接觸加力的方式均勻施力，不會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)作用力，因此對(duì)軸承以及長(zhǎng)軸零件的破壞小，保證裝配軸承后的零件結(jié)構(gòu)完整性。通過分解施力機(jī)構(gòu)沿長(zhǎng)軸零件的軸向拉動(dòng)長(zhǎng)軸零件，迫使長(zhǎng)軸零件沿軸向脫離軸承，整個(gè)過程無瞬時(shí)作用力產(chǎn)生，對(duì)軸承和長(zhǎng)軸零件的破壞小，保證分解后的軸承與長(zhǎng)軸零件的完整性，利于后續(xù)重復(fù)利用。適用于各種航空發(fā)動(dòng)機(jī)中各種長(zhǎng)軸零件的過盈配合連接裝配和分解。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置中裝配部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置中分解部分的結(jié)構(gòu)不意圖。圖例說明:
[0021]1、輔助支架組件；101、裝配車；102、裝配架;2、軸承固定組件;201、軸承夾具;202、軸承定位槽;203、固接件;3、裝配施力機(jī)構(gòu)；301、壓套;302、栗接口； 303、推力液壓栗;4、分解施力機(jī)構(gòu);401、拉力液壓栗;402、支撐環(huán);403、連接螺母;5、長(zhǎng)軸零件;6、軸承;7、栗體;8、栗芯;9、螺紋桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由下述所限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0023]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置中裝配部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置中分解部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，包括環(huán)繞于長(zhǎng)軸零件5外的輔助支架組件I，輔助支架組件I內(nèi)設(shè)有用于固定從長(zhǎng)軸零件5的小端穿入長(zhǎng)軸零件5的軸承6的軸承固定組件2、用于沿長(zhǎng)軸零件5的軸向?qū)﹂L(zhǎng)軸零件5的大端端面施加推力以迫使長(zhǎng)軸零件5的軸承裝配位置與固定的軸承6進(jìn)行過盈配合連接的裝配施力機(jī)構(gòu)3以及用于從長(zhǎng)軸零件5的大端沿長(zhǎng)軸零件5的軸向?qū)﹂L(zhǎng)軸零件5施加拉力以迫使長(zhǎng)軸零件5的軸承裝配位置從固定的軸承6內(nèi)脫出的分解施力機(jī)構(gòu)4。本發(fā)明用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，通過輔助支架組件I容納長(zhǎng)軸零件5并對(duì)長(zhǎng)軸零件5進(jìn)行整體支撐。通過軸承固定組件2將從長(zhǎng)軸零件5的小端套入長(zhǎng)軸零件5的軸承6進(jìn)行固定定位。通過裝配施力機(jī)構(gòu)3沿長(zhǎng)軸零件5的軸向?qū)﹂L(zhǎng)軸零件5的大端端面進(jìn)行施力，迫使長(zhǎng)軸零件5的軸承裝配位置進(jìn)入到固定好的軸承6的內(nèi)環(huán)圈，從而完成軸承6的裝配。整個(gè)軸承6裝配過程，保證軸承6與長(zhǎng)軸零件5始終處于同軸，并且施力方向也是沿長(zhǎng)軸零件5的軸向施力，保證軸承6的安裝精度。而且施力過程采用接觸加力的方式均勻施力，不會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)作用力，因此對(duì)軸承6以及長(zhǎng)軸零件5的破壞小，保證裝配軸承6后的零件結(jié)構(gòu)完整性。通過分解施力機(jī)構(gòu)4沿長(zhǎng)軸零件5的軸向拉動(dòng)長(zhǎng)軸零件5，迫使長(zhǎng)軸零件5沿軸向脫離軸承6，整個(gè)過程無瞬時(shí)作用力產(chǎn)生，對(duì)軸承6和長(zhǎng)軸零件5的破壞小，保證分解后的軸承6與長(zhǎng)軸零件5的完整性，利于后續(xù)重復(fù)利用。適用于各種航空發(fā)動(dòng)機(jī)中各種長(zhǎng)軸零件5的過盈配合連接裝配和分解。
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例中，裝配施力機(jī)構(gòu)3包括墊設(shè)于長(zhǎng)軸零件5的大端端面上的壓套301、固接于輔助支架組件I上并懸于長(zhǎng)軸零件5的大端端面正上方的栗接口 302以及固接于栗接口 302內(nèi)且輸出端朝向壓套301上表面布置用于施加推力的推力液壓栗303。形成沿長(zhǎng)軸零件5軸向布設(shè)的推力施力系統(tǒng)，能夠直接接觸到長(zhǎng)軸零件5并對(duì)長(zhǎng)軸零件5均勻施加軸向推力推動(dòng)長(zhǎng)軸零件5沿軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)軸承6與長(zhǎng)軸零件5的裝配。整個(gè)裝配過程無其他分力，保證軸承6與長(zhǎng)軸零件5的同軸裝配，保證安裝質(zhì)量。推力液壓栗303的輸出端貫穿栗接口 302并與壓套301接觸。推力液壓栗303與長(zhǎng)軸零件5同軸布設(shè)。通過推力液壓栗303均勻施加長(zhǎng)軸零件5軸向的均勻推力，減小對(duì)軸承6和長(zhǎng)軸零件5的瞬時(shí)破壞幾率，保證各零件的結(jié)構(gòu)安全和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。推力液壓栗303通過倒轉(zhuǎn)形成拉力液壓栗401，使裝配施力機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)變成為分解施力機(jī)構(gòu)4。
[0026]如圖1所示，本實(shí)施例中，推力液壓栗303包括栗體7、設(shè)于栗體7內(nèi)并用于通過液壓在栗體7內(nèi)腔中沿栗體7軸向移動(dòng)的栗芯8以及沿栗體7軸向貫穿栗體7和栗芯8并用于液壓推力輸出的螺紋桿9。推力液壓栗303通過液壓推動(dòng)栗芯8施力作用于螺紋桿9上，通過螺紋桿9對(duì)長(zhǎng)軸零件5施加均勻推力。螺紋桿9方便連接裝配以及方便施力。螺紋桿9與栗芯8通過螺紋連接。連接簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好。
[0027]如圖2所示，本實(shí)施例中，分解施力機(jī)構(gòu)4包括用于施加拉力的拉力液壓栗401、用于將拉力液壓栗401固定在輔助支架組件I上的支撐環(huán)402以及用于將拉力液壓栗401的輸出端與長(zhǎng)軸零件5的大端固接的連接螺母403。拉力液壓栗401的輸出端貫穿支撐環(huán)402并且固接于連接螺母403的第一端，連接螺母403的第二端固接于長(zhǎng)軸零件5的大端內(nèi)腔中。拉力液壓栗401與長(zhǎng)軸零件5同軸布設(shè)。拉力沿長(zhǎng)軸零件5的軸向施加，從而降低分解時(shí)的結(jié)構(gòu)阻礙，從而以最小的施力能源實(shí)現(xiàn)軸承的分解。通過連接螺母403采用螺紋分別連接拉力液壓栗401的輸出端以及長(zhǎng)軸零件5的大端，以進(jìn)行拉力的軸向傳遞。通過液壓均勻施加軸向拉力，減小對(duì)長(zhǎng)軸零件5和軸承6的瞬時(shí)作用力破壞，提高各零件的結(jié)構(gòu)完整性和重復(fù)利用率。
[0028]如圖2所示，本實(shí)施例中，拉力液壓栗401包括栗體7、設(shè)于栗體7內(nèi)并用于通過液壓在栗體7內(nèi)腔沿栗體7軸向移動(dòng)的栗芯8以及沿栗體7軸向貫穿栗體7和栗芯8并用于液壓拉力輸出的螺紋桿9，螺紋桿9與栗芯8通過螺紋連接。拉力液壓栗401通過液壓推動(dòng)栗芯8施力作用于螺紋桿9上，拉力液壓栗401的作用力方向剛好與推力液壓栗303的施力方向相反，拉力液壓栗401由推力液壓栗303倒置形成。在拉力液壓栗401的作用下，通過螺紋桿9對(duì)長(zhǎng)軸零件5施加均勻拉力。螺紋桿9方便連接裝配以及方便施力。螺紋桿9與栗芯8和連接螺母403通過螺紋連接。連接簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好，傳力更均勻。
[0029]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，輔助支架組件I包括處于底部并用于結(jié)構(gòu)固定定位的裝配車101以及固接于裝配車101上的裝配架102。裝配車101和裝配架102內(nèi)形成用于容納長(zhǎng)軸零件5的容納腔。方便長(zhǎng)軸零件5的結(jié)構(gòu)位置定位，以及方便裝配施力機(jī)構(gòu)3和分解施力機(jī)構(gòu)4的固定安裝，方便長(zhǎng)軸零件5與裝配施力機(jī)構(gòu)3和分解施力機(jī)構(gòu)4的同軸控制。
[0030]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，軸承固定組件2設(shè)于裝配架102內(nèi)部。通過，軸承固定組件2實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承6固定的同時(shí)引導(dǎo)長(zhǎng)軸零件5的軸向移動(dòng)。軸承固定組件2包括套設(shè)于長(zhǎng)軸零件5外的軸承夾具201、開設(shè)于軸承夾具201內(nèi)壁面上并用于容納軸承6的軸承定位槽202以及用于將軸承夾具201固定定位于裝配架102上的固接件203?？蛇x地，軸承夾具201采用徑向抱箍的方式固定定位軸承6。方便軸承6的固定定位，方便對(duì)裝配后的軸承6進(jìn)行解除固定。
[0031]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中，裝配施力機(jī)構(gòu)3通過螺紋連接輔助支架組件I，和/或分解施力機(jī)構(gòu)4通過螺紋連接輔助支架組件I和長(zhǎng)軸零件5。采用螺紋的方式固定連接，連接方便，單向傳力性能好。
[0032]如圖1所示，本實(shí)施例的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配方法，采用上述軸承裝配分解裝置，包括以下步驟:先將軸承6加熱;將加熱后的軸承6從長(zhǎng)軸零件5的小端穿入并固定于軸承夾具201上;在長(zhǎng)軸零件5的大端裝上壓套301，在輔助支架組件I上裝上栗接口 302并在栗接口 302上固接推力液壓栗303;通過推力液壓栗303打壓，栗芯8連接螺紋桿9并作用在壓套301上，將長(zhǎng)軸零件5向下壓，使軸承6嵌套于長(zhǎng)軸零件5的軸承安裝位置，完成軸承6在長(zhǎng)軸零件5上的裝配。
[0033]如圖2所示，本實(shí)施例的用于長(zhǎng)軸零件的軸承分解方法，采用上述軸承裝配分解裝置，包括以下步驟:倒轉(zhuǎn)推力液壓栗303形成拉力液壓栗401;在長(zhǎng)軸零件5內(nèi)旋入連接螺母403，螺紋桿9螺紋連接栗芯8和連接螺母403 ；通過對(duì)拉力液壓栗401打壓，螺紋桿9帶動(dòng)連接螺母403和長(zhǎng)軸零件5向上運(yùn)動(dòng)，以使長(zhǎng)軸零件5從軸承6中脫離，完成軸承6從長(zhǎng)軸零件5上的分解。
[0034]實(shí)施時(shí)，提供一種用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，考慮長(zhǎng)軸零件5的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用框形結(jié)構(gòu)或者盆狀結(jié)構(gòu)或者筒形結(jié)構(gòu)的裝配架102，通過固定軸承6的方法，在長(zhǎng)軸零件5的大端面施加力，使軸承6安裝到長(zhǎng)軸零件5上的過盈面，同樣的原理，對(duì)長(zhǎng)軸零件5施加相反方向的力，實(shí)現(xiàn)該軸承6的分解。通過使用均勻的力施加在長(zhǎng)軸零件上，避免對(duì)軸承6局部敲擊帶來的損傷及多余物，使軸承6不易裝歪，
[0035]改變長(zhǎng)軸零件5上軸承6過盈裝配時(shí)的敲擊方式。
[0036]如圖1所示，長(zhǎng)軸零件5上軸承6的裝配方法，其中包括螺紋桿9、推力液壓栗303、栗接口 302、壓套301配合使用。推力液壓栗303包括栗體7與栗芯8配套，螺紋桿9與栗芯8靠螺紋連接，栗芯8與栗體7之間靠液壓相對(duì)運(yùn)動(dòng)。推力液壓栗303的外螺紋與栗接口 302的內(nèi)螺紋配合使用。螺紋桿9工作中施力作用于壓套301，帶動(dòng)長(zhǎng)軸零件5向下運(yùn)動(dòng)。
[0037]栗接口302設(shè)置為帶槽結(jié)構(gòu)，裝配架102上方為U型板，可實(shí)現(xiàn)栗接口 302在裝配架102上的快速安裝。裝配架102通過左右兩個(gè)固定螺栓、墊圈和螺母固定于裝配車101上。本方法裝配的軸承6通過軸承夾具201固定。軸承夾具201由前半環(huán)和后半環(huán)抱箍組成，固定軸承6后，左右兩邊通過使用螺栓、墊圈、螺母固定在裝配架102上，裝配過程中便于拆裝，該夾具在裝配過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承6的固定。
[0038]在裝配軸承6時(shí)，先對(duì)軸承6進(jìn)行加熱到規(guī)定溫度，將軸承6從長(zhǎng)軸零件5的小端穿入，將軸承6固定在軸承夾具201上，在長(zhǎng)軸零件5大端安裝壓套301，推力液壓栗303與栗接口 302擰緊，將螺紋桿9旋入推力液壓栗303支靠壓套301，通過對(duì)推力液壓栗303施加壓力，栗芯8連同螺紋桿9 一起作用壓力在壓套301上，壓套301將長(zhǎng)軸零件5向下壓，實(shí)現(xiàn)軸承6的裝配。
[0039]分解軸承的方案如圖2所示。將推力液壓栗303倒轉(zhuǎn)使用，形成拉力液壓栗401。拉力液壓栗401支靠在支撐環(huán)402上，栗芯8內(nèi)螺紋與螺紋桿9連接。連接螺母403設(shè)置為兩端帶螺紋結(jié)構(gòu)，一端外螺紋與長(zhǎng)軸零件5內(nèi)孔螺紋段連接，另一端內(nèi)螺紋與螺紋桿9連接。分解過程中，使用軸承夾具201固定軸承6，通過對(duì)拉力液壓栗401打壓，栗體7作用壓力于支撐環(huán)402傳遞至裝配架102上，栗芯8帶動(dòng)螺紋桿9連同連接螺母403及長(zhǎng)軸零件5向上運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)軸承6的分解。不需使用銅棒等工具背面敲擊軸承，該方法能快速的實(shí)現(xiàn)軸承的分解，且保證分解不損壞零件。
[0040]本發(fā)明用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，改變?cè)械妮S承裝配分解思路，結(jié)合該長(zhǎng)軸零件自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用對(duì)軸承固定、對(duì)軸施加力的方法實(shí)現(xiàn)軸承的裝配及分解，該方法能夠很好的避免對(duì)軸承進(jìn)行敲擊帶來的軸承損傷以及多余物的產(chǎn)生。液壓栗的引入能很好的節(jié)省人力，大大提高裝配分解效率及質(zhì)量。
[0041 ]軸承6裝配時(shí)，將加熱后的軸承6從長(zhǎng)軸零件小端穿入固定在軸承夾具201上，在長(zhǎng)軸零件5大端裝上壓套301，裝上栗接口 302與推力液壓栗303，通過對(duì)推力液壓栗303打壓，栗芯8連接螺紋桿9作用在壓套301上，將該長(zhǎng)軸零件5往下壓，實(shí)現(xiàn)軸承6的裝配。
[0042]軸承6分解時(shí)，倒轉(zhuǎn)推力液壓栗303變?yōu)槔σ簤豪?01使用，在長(zhǎng)軸零件5內(nèi)旋入連接螺母403，螺紋桿9連接栗芯8、連接螺母403，通過對(duì)拉力液壓栗401打壓，螺紋桿9帶動(dòng)連接螺母403、長(zhǎng)軸零件5向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軸承6分解。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，包括環(huán)繞于長(zhǎng)軸零件(5)外的輔助支架組件(I)，其特征在于， 所述輔助支架組件(I)內(nèi)設(shè)有用于固定從所述長(zhǎng)軸零件(5)的小端穿入所述長(zhǎng)軸零件(5)的軸承(6)的軸承固定組件(2)、用于沿所述長(zhǎng)軸零件(5)的軸向?qū)λ鲩L(zhǎng)軸零件(5)的大端端面施加推力以迫使所述長(zhǎng)軸零件(5)的軸承裝配位置與固定的所述軸承(6)進(jìn)行過盈配合連接的裝配施力機(jī)構(gòu)(3)以及用于從所述長(zhǎng)軸零件(5)的大端沿所述長(zhǎng)軸零件(5)的軸向?qū)λ鲩L(zhǎng)軸零件(5)施加拉力以迫使所述長(zhǎng)軸零件(5)的軸承裝配位置從固定的所述軸承(6)內(nèi)脫出的分解施力機(jī)構(gòu)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，其特征在于， 所述裝配施力機(jī)構(gòu)(3)包括墊設(shè)于所述長(zhǎng)軸零件(5)的大端端面上的壓套(301)、固接于所述輔助支架組件(I)上并懸于所述長(zhǎng)軸零件(5)的大端端面正上方的栗接口(302)以及固接于所述栗接口(302)內(nèi)且輸出端朝向所述壓套(301)上表面布置用于施加推力的推力液壓栗(303); 所述推力液壓栗(303)的輸出端貫穿所述栗接口(302)并與所述壓套(301)接觸； 所述推力液壓栗(303)與所述長(zhǎng)軸零件(5)同軸布設(shè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，其特征在于， 所述推力液壓栗(303)包括栗體(7)、設(shè)于所述栗體(7)內(nèi)并用于通過液壓在所述栗體(7)內(nèi)腔中沿所述栗體(7)軸向移動(dòng)的栗芯(8)以及沿所述栗體(7)軸向貫穿所述栗體(7)和所述栗芯(8)并用于液壓推力輸出的螺紋桿(9)， 所述螺紋桿(9)與所述栗芯(8)通過螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，其特征在于， 所述分解施力機(jī)構(gòu)(4)包括用于施加拉力的拉力液壓栗(401)、用于將所述拉力液壓栗(401)固定在所述輔助支架組件(I)上的支撐環(huán)(402)以及用于將所述拉力液壓栗(401)的輸出端與所述長(zhǎng)軸零件(5)的大端固接的連接螺母(403); 所述拉力液壓栗(401)的輸出端貫穿所述支撐環(huán)(402)并且固接于所述連接螺母(403)的第一端，所述連接螺母(403)的第二端固接于所述長(zhǎng)軸零件(5)的大端內(nèi)腔中； 所述拉力液壓栗(401)與所述長(zhǎng)軸零件(5)同軸布設(shè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，其特征在于， 所述拉力液壓栗(401)包括栗體(7)、設(shè)于所述栗體(7)內(nèi)并用于通過液壓在所述栗體(7)內(nèi)腔沿所述栗體(7)軸向移動(dòng)的栗芯(8)以及沿所述栗體(7)軸向貫穿所述栗體(7)和所述栗芯(8)并用于液壓拉力輸出的螺紋桿(9)， 所述螺紋桿(9)與所述栗芯(8)通過螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，其特征在于， 所述輔助支架組件(I)包括處于底部并用于結(jié)構(gòu)固定定位的裝配車(101)以及固接于所述裝配車(101)上的裝配架(102); 所述裝配車(101)和所述裝配架(102)內(nèi)形成用于容納所述長(zhǎng)軸零件(5)的容納腔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，其特征在于， 所述軸承固定組件(2)設(shè)于所述裝配架(102)內(nèi)部， 所述軸承固定組件(2)包括套設(shè)于所述長(zhǎng)軸零件(5)外的軸承夾具(201)、開設(shè)于所述軸承夾具(201)內(nèi)壁面上并用于容納所述軸承(6)的軸承定位槽(202)以及用于將所述軸承夾具(201)固定定位于所述裝配架(102)上的固接件(203)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配分解裝置，其特征在于， 所述裝配施力機(jī)構(gòu)(3)通過螺紋連接所述輔助支架組件(I)，和/或 所述分解施力機(jī)構(gòu)(4)通過螺紋連接所述輔助支架組件(I)和所述長(zhǎng)軸零件(5)。9.一種用于長(zhǎng)軸零件的軸承裝配方法， 采用權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的軸承裝配分解裝置， 其特征在于， 包括以下步驟: 先將軸承(6)加熱； 將加熱后的軸承(6)從長(zhǎng)軸零件(5)的小端穿入并固定于軸承夾具(201)上； 在長(zhǎng)軸零件(5)的大端裝上壓套(301)，在輔助支架組件(I)上裝上栗接口(302)并在栗接口( 302)上固接推力液壓栗(303); 通過推力液壓栗(303)打壓，栗芯(8)連接螺紋桿(9)并作用在壓套(301)上，將長(zhǎng)軸零件(5)向下壓，使軸承(6)嵌套于長(zhǎng)軸零件(5)的軸承安裝位置，完成軸承(6)在長(zhǎng)軸零件(5)上的裝配。10.—種用于長(zhǎng)軸零件的軸承分解方法， 采用權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的軸承裝配分解裝置， 其特征在于， 包括以下步驟: 倒轉(zhuǎn)推力液壓栗(303)形成拉力液壓栗(401); 在長(zhǎng)軸零件(5)內(nèi)旋入連接螺母(403)，螺紋桿(9)螺紋連接栗芯(8)和連接螺母(403);通過對(duì)拉力液壓栗(401)打壓，螺紋桿(9)帶動(dòng)連接螺母(403)和長(zhǎng)軸零件(5)向上運(yùn)動(dòng)，以使長(zhǎng)軸零件(5)從軸承(6)中脫離，完成軸承(6)從長(zhǎng)軸零件(5)上的分解。
【文檔編號(hào)】B25B27/06GK106041821SQ201610480965
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】程碧玉, 易海, 董昌齡
【申請(qǐng)人】中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司