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薄膜加工設(shè)備的薄膜切邊收廢料裝置的制造方法

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薄膜加工設(shè)備的薄膜切邊收廢料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種薄膜加工設(shè)備,特別涉及一種薄膜加工設(shè)備的薄膜切邊收廢料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜為薄而軟的透明薄片,采用塑料、膠粘劑、橡膠等材料加工而成,薄膜通常分為聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜及聚氯乙烯薄膜。薄膜在加工過(guò)程中,首先通過(guò)物料溶化,然后經(jīng)過(guò)成型,冷卻,最后通過(guò)收料機(jī)構(gòu)將薄膜卷起。
[0003]由于成型部分所出的薄膜的寬度及長(zhǎng)度是特定的,生產(chǎn)廠家需要講其制作成具有特定尺寸的片狀體,傳統(tǒng)的方式是待薄膜收卷后再將其抬至分段臺(tái)上,采用人工進(jìn)行切割,而且切邊后還需要對(duì)廢料進(jìn)行收集,不僅操作過(guò)程繁瑣,而且切割效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種便于切邊、便于統(tǒng)一收集切邊后的廢料、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的薄膜加工設(shè)備的薄膜切邊收廢料裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種薄膜加工設(shè)備的薄膜切邊收廢料裝置,包括有安裝架、架設(shè)于安裝架上的轉(zhuǎn)軸及設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并可沿轉(zhuǎn)軸軸向調(diào)節(jié)的切刀,其特征在于:所述的安裝架上架設(shè)有邊料收卷機(jī)構(gòu),該邊料收卷機(jī)構(gòu)包括有可沿安裝架周向旋轉(zhuǎn)的收料滾筒及驅(qū)動(dòng)邊料滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),安裝架位于邊料滾筒的安裝處開(kāi)設(shè)有環(huán)狀缺槽,該環(huán)狀缺槽內(nèi)設(shè)有軸承,所述的邊料滾筒套設(shè)于軸承外,且安裝架上設(shè)有邊料滾筒縱向限位機(jī)構(gòu)。
[0006]采用上述技術(shù)方案,切刀通過(guò)轉(zhuǎn)軸架設(shè)于安裝架上,而安裝架則架設(shè)于用于加工薄膜的設(shè)備中,當(dāng)薄膜由設(shè)備中的牽引機(jī)構(gòu)移動(dòng)至切刀處時(shí),操作人員可設(shè)定切刀的切割位置,從而對(duì)薄膜的邊實(shí)施切除,以此控制薄膜的寬度或長(zhǎng)度,為了便于將切除的廢料實(shí)施統(tǒng)一收集,安裝架上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)及拆卸的邊料滾筒,該邊料滾筒處于軸承上旋轉(zhuǎn),并且安裝架上設(shè)有防止邊料滾筒在工作過(guò)程中由安裝架上脫離的邊料滾筒縱向限位機(jī)構(gòu),不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且可統(tǒng)一收集切邊后的廢料,防止廢料的遺失及浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)資源。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:邊料滾筒縱向限位機(jī)構(gòu)包括架設(shè)于安裝架上并處于環(huán)狀缺槽兩側(cè)的可伸縮的限位架。
[0008]采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,即可保證邊料滾筒的定位,同時(shí)可保證邊料滾筒的正常工作。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:邊料滾筒上設(shè)有可與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸聯(lián)動(dòng)連接的插接孔,該插接孔為花鍵孔,電機(jī)軸與插接孔插接的一端設(shè)有與插接孔適配的花鍵塊,所述的安裝架上設(shè)有安裝支架及與安裝支架鉸接連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座,驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于該驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座上。
[0010]采用上述技術(shù)方案,這樣設(shè)置便于邊料滾筒與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的聯(lián)動(dòng),同時(shí)也方便了邊料滾筒由安裝架上的拆除及安裝。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示的一種薄膜加工設(shè)備的薄膜切邊收廢料裝置,包括有安裝架1、架設(shè)于安裝架I上的轉(zhuǎn)軸2及設(shè)于轉(zhuǎn)軸2上并可沿轉(zhuǎn)軸2軸向調(diào)節(jié)的切刀3,安裝架I上架設(shè)有邊料收卷機(jī)構(gòu)4,該邊料收卷機(jī)構(gòu)4包括有可沿安裝架I周向旋轉(zhuǎn)的收料滾筒41及驅(qū)動(dòng)邊料滾筒41旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)42,安裝架I位于邊料滾筒41的安裝處開(kāi)設(shè)有環(huán)狀缺槽11,該環(huán)狀缺槽11內(nèi)設(shè)有軸承5,邊料滾筒41套設(shè)于軸承5外,且安裝架I上設(shè)有邊料滾筒縱向限位機(jī)構(gòu)6。上述方案中,切刀3通過(guò)轉(zhuǎn)軸2架設(shè)于安裝架I上,而安裝架I則架設(shè)于用于加工薄膜的設(shè)備中,當(dāng)薄膜由設(shè)備中的牽引機(jī)構(gòu)移動(dòng)至切刀3處時(shí),操作人員可設(shè)定切刀3的切割位置,從而對(duì)薄膜的邊實(shí)施切除,以此控制薄膜的寬度或長(zhǎng)度,為了便于將切除的廢料實(shí)施統(tǒng)一收集,安裝架I上設(shè)有可旋轉(zhuǎn)及拆卸的邊料滾筒41,該邊料滾筒41處于軸承5上旋轉(zhuǎn),并且安裝架I上設(shè)有防止邊料滾筒41在工作過(guò)程中由安裝架I上脫離的邊料滾筒縱向限位機(jī)構(gòu)6,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且可統(tǒng)一收集切邊后的廢料,防止廢料的遺失及浪費(fèi),節(jié)約了生產(chǎn)資源。
[0014]在本實(shí)用新型實(shí)施例中,為了便于安裝,同時(shí)既可保證邊料滾筒41的定位及邊料滾筒41的正常工作;邊料滾筒縱向限位機(jī)構(gòu)6包括架設(shè)于安裝架I上并處于環(huán)狀缺槽11兩側(cè)的可伸縮的限位架61。當(dāng)然,需要說(shuō)明的是,邊料滾筒縱向限位機(jī)構(gòu)6也可為與安裝架I鉸接連接并安裝于環(huán)狀缺槽11兩側(cè)的限位塊,也是可行的。
[0015]為了便于邊料滾筒41與安裝架I的拆裝,邊料滾筒41上設(shè)有可與驅(qū)動(dòng)電機(jī)42的電機(jī)軸421聯(lián)動(dòng)連接的插接孔411,該插接孔411為花鍵孔,電機(jī)軸421與插接孔411插接的一端設(shè)有與插接孔411適配的花鍵塊,安裝架I上設(shè)有安裝支架7及與安裝支架7鉸接連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座71,驅(qū)動(dòng)電機(jī)42安裝于該驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座71上。驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座71與安裝支架7鉸接連接,則驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座71可沿與安裝支架7的鉸接點(diǎn)實(shí)施翻轉(zhuǎn),其實(shí)施翻轉(zhuǎn)后便可為邊料滾筒41由安裝架I上拆除及安裝提供了拆裝空位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄膜加工設(shè)備的薄膜切邊收廢料裝置,包括有安裝架、架設(shè)于安裝架上的轉(zhuǎn)軸及設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并可沿轉(zhuǎn)軸軸向調(diào)節(jié)的切刀,其特征在于:所述的安裝架上架設(shè)有邊料收卷機(jī)構(gòu),該邊料收卷機(jī)構(gòu)包括有可沿安裝架周向旋轉(zhuǎn)的收料滾筒及驅(qū)動(dòng)邊料滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),安裝架位于邊料滾筒的安裝處開(kāi)設(shè)有環(huán)狀缺槽,該環(huán)狀缺槽內(nèi)設(shè)有軸承,所述的邊料滾筒套設(shè)于軸承外,且安裝架上設(shè)有邊料滾筒縱向限位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜加工設(shè)備的薄膜切邊收廢料裝置,其特征在于:所述的邊料滾筒縱向限位機(jī)構(gòu)包括架設(shè)于安裝架上并處于環(huán)狀缺槽兩側(cè)的可伸縮的限位架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄膜加工設(shè)備的薄膜切邊收廢料裝置,其特征在于:所述的邊料滾筒上設(shè)有可與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸聯(lián)動(dòng)連接的插接孔,該插接孔為花鍵孔,電機(jī)軸與插接孔插接的一端設(shè)有與插接孔適配的花鍵塊,所述的安裝架上設(shè)有安裝支架及與安裝支架鉸接連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座,驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于該驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種薄膜加工設(shè)備,特別涉及一種薄膜加工設(shè)備的薄膜切邊收廢料裝置。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種薄膜加工設(shè)備的薄膜切邊收廢料裝置,包括有安裝架、架設(shè)于安裝架上的轉(zhuǎn)軸及設(shè)于轉(zhuǎn)軸上并可沿轉(zhuǎn)軸軸向調(diào)節(jié)的切刀,安裝架上架設(shè)有邊料收卷機(jī)構(gòu),該邊料收卷機(jī)構(gòu)包括有可沿安裝架周向旋轉(zhuǎn)的收料滾筒及驅(qū)動(dòng)邊料滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),安裝架位于邊料滾筒的安裝處開(kāi)設(shè)有環(huán)狀缺槽,該環(huán)狀缺槽內(nèi)設(shè)有軸承,所述的邊料滾筒套設(shè)于軸承外,且安裝架上設(shè)有邊料滾筒縱向限位機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案,提供了一種便于切邊、便于統(tǒng)一收集切邊后的廢料、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的薄膜加工設(shè)備的薄膜切邊收廢料裝置。
【IPC分類】B26D7-18, B26D1-28
【公開(kāi)號(hào)】CN204471464
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520152435
【發(fā)明人】林洪魁
【申請(qǐng)人】浙江旭東包裝有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月17日
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