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一種半成品組裝支架的制作方法

文檔序號(hào):9020954閱讀:451來(lái)源:國(guó)知局
一種半成品組裝支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō)涉及一種半成品組裝支架。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的中置卷簾門機(jī)加工流水線上,需要把兩個(gè)端面為不規(guī)則圓弧的配件以4根螺絲固定組合在一起,但是,因?yàn)閮蓚€(gè)配件的端面都是不規(guī)則的圓弧,所以就很難用現(xiàn)有的夾具在對(duì)圓弧形表面的配件進(jìn)行固定同時(shí)進(jìn)行緊固螺絲的操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種半成品組裝支架。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種半成品組裝支架:包括支座和支架、所述支架共有四個(gè)、其底部連接于所述支座上,所述四個(gè)支架的分布分別對(duì)應(yīng)于待組裝工件上的四個(gè)螺紋孔位置;所述各支架頂部分別設(shè)有對(duì)應(yīng)于工件上螺紋孔位置的凹孔。
[0006]通過(guò)采用這種方式:將兩個(gè)圓弧形工件合攏,以四個(gè)支架分別對(duì)準(zhǔn)工件底部的螺紋孔,將螺絲分別穿過(guò)螺紋孔,螺絲由此分別伸入支架上的凹孔中與凹孔面接觸。由此,實(shí)現(xiàn)了合攏的兩個(gè)圓弧面的工件固定在半成品組裝支架的四個(gè)支架上,然后操作工人以鑼刀或者機(jī)械進(jìn)行旋緊螺絲操作使得兩個(gè)工件組裝成為一體。
[0007]優(yōu)選的是:還包括擋邊,所述擋邊環(huán)繞于支架的外側(cè),且擋邊的頂部低于支架的頂部。
[0008]通過(guò)采用這種方式:利用擋板對(duì)組裝后的工件的螺紋孔施加一個(gè)阻擋的力,避免支架完全穿過(guò)螺紋孔底部、使得合攏的兩個(gè)工件完全吃力于螺絲和凹孔上,使得旋緊螺絲的過(guò)程更為順暢。
[0009]更優(yōu)選的是:所述支座的底面水平、而上表面向一側(cè)傾斜。
[0010]通過(guò)采用這種方案:在組裝加工時(shí),令半成品組裝支架上朝向操作工人一側(cè)的兩根支架較低、令遠(yuǎn)離操作工人一側(cè)的兩根支架較高,使得固定的組合工件面向工人呈現(xiàn)一定的傾斜,更適合與人體工程學(xué),使操作工人的加工過(guò)程更為省力。
[0011]本實(shí)用新型創(chuàng)造性的提供了一種半成品組裝支架,利用支架頂部凹孔和螺絲的相互作用,強(qiáng)化了兩個(gè)具有圓弧形端面的工件進(jìn)行上螺絲過(guò)程中的固定效果,使上螺絲加工過(guò)程中更加穩(wěn)定和易于操作。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的俯視示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的主視示意圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的主視示意圖。
[0015]上述附圖中各部件與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0016]1、支座;2、支架;3、凹孔;4、擋邊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0018]如圖1-3所示本實(shí)用新型的實(shí)施例1:
[0019]一種半成品組裝支架:包括支座1、支架2和擋邊4 ;支架2共有四個(gè)、對(duì)應(yīng)于待加工的兩個(gè)工件組裝后底部的四個(gè)螺紋孔分布于支座I的表面,所述四個(gè)支架2的分布分別所述各支架2上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)于工件上螺絲孔的凹孔3。所述擋邊4分別環(huán)繞于各支架2的外側(cè),且擋邊4的頂部低于支架2的頂部。
[0020]實(shí)踐中,操作工人首先將兩個(gè)圓弧形外表的工件合攏,將其底部的4個(gè)螺紋孔穿上螺絲,伸到支架2上,4根螺絲分別伸入各支架2頂部的凹孔3中,同時(shí)擋邊4阻止支架2完全由螺紋孔中穿過(guò)。由此,利用凹孔3與螺絲的相互作用,將合攏后的組裝工件固定于4個(gè)支架上。操作工人進(jìn)一步實(shí)用工具將各個(gè)螺絲旋緊,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)工件的組裝。
[0021]如圖3所示的實(shí)施例2:
[0022]實(shí)施例2與實(shí)施例1相比,唯一的區(qū)別在于實(shí)施例1中支座I整體式水平的;而實(shí)施例2中支座I底部水平,上表面則朝向一側(cè)傾斜。實(shí)踐中,較低的一面朝向操作工人,較高的一面則遠(yuǎn)離,使得固定后的組裝工件頂面朝向操作工人呈傾斜,符合人體工程學(xué),使得操作工人上螺絲加工操作更為順暢。
[0023]以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半成品組裝支架,其特征在于:包括支座(I)和支架(2)、所述支架(2)共有四個(gè)、其底部連接于所述支座(I)上,所述四個(gè)支架(2)的分布分別對(duì)應(yīng)于待組裝工件上的四個(gè)螺紋孔位置;所述各支架(2)頂部分別設(shè)有對(duì)應(yīng)于工件上螺紋孔位置的凹孔(3)。2.如權(quán)利要求1所述的一種半成品組裝支架,其特征在于:還包括擋邊(4),所述擋邊(4)環(huán)繞于支架(2)的外側(cè),且擋邊(4)的頂部低于支架(2)的頂部。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種半成品組裝支架,其特征在于:所述支座(I)底面水平、上表面向一側(cè)傾斜。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半成品組裝支架,包括支座和支架、所述支架共有四個(gè)、其底部連接于所述支座上,所述四個(gè)支架的分布分別對(duì)應(yīng)于待組裝的兩個(gè)工件上的四個(gè)螺紋孔;所述各支架頂部分別設(shè)有對(duì)應(yīng)于工件上螺紋孔位置的凹孔。本實(shí)用新型利用支架頂部凹孔和螺絲的相互作用,強(qiáng)化了兩個(gè)具有圓弧形端面的工件進(jìn)行上螺絲過(guò)程中的固定效果,使上螺絲加工過(guò)程中更加穩(wěn)定和易于操作。
【IPC分類】B25H1/06
【公開號(hào)】CN204673583
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520009848
【發(fā)明人】唐鳴明, 張陪杜, 周輝
【申請(qǐng)人】上海強(qiáng)智動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日
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