一種柔性壓緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性壓緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]工件加工中一般均需要在可靠夾緊后方可進(jìn)行加工或測量，為了保證生產(chǎn)效率，要求夾緊的夾具具有快速夾緊和卸力，同時(shí)操作輕便，現(xiàn)有技術(shù)的壓緊機(jī)構(gòu)大多借助于彈性元件實(shí)現(xiàn)快速壓緊，但是卸料時(shí)需要手動(dòng)卸力，壓縮彈簧才可取出工件，現(xiàn)有的壓緊機(jī)構(gòu)均采用杠桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行借力卸載，以減輕卸載強(qiáng)度，但是由于杠桿機(jī)構(gòu)卸載的手柄與固定作為支撐支點(diǎn)的支座為點(diǎn)接觸或線接觸，長期使用后容易產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致卸載動(dòng)作遲緩，卸載強(qiáng)度增大，維修頻率高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種可自動(dòng)吸收磨損量的，長期使用仍可有效降低卸載強(qiáng)度的柔性壓緊機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種柔性壓緊機(jī)構(gòu)，包括:
[0005]底座，底座上設(shè)有伸縮孔，伸縮孔內(nèi)設(shè)有凸起；
[0006]用于壓緊工件的壓緊柱，包括壓緊柱本體、設(shè)于壓緊柱本體上的壓緊凸臺(tái)以及位于壓緊柱本體一端的壓緊頭；
[0007]壓緊彈簧，卡設(shè)于凸起和壓緊凸臺(tái)之間；
[0008]用于壓縮壓緊彈簧進(jìn)行卸力的卸力手柄，與壓緊柱本體另一端連接；
[0009]用于支撐卸力手柄卸力的手柄支座，包括用于壓緊柱本體穿過的卸力通孔、支座頭和連接頭，連接頭上設(shè)有外螺紋，其與伸縮孔一端螺紋連接，伸縮孔一端為靠近卸力手柄的一端，支座頭的端面為向連接頭螺旋盤旋的螺旋端面，螺旋端面的兩端線位于壓緊限位面上，螺旋端面的螺旋方向與外螺紋的旋向相同，壓緊限位面為沿螺旋端面中心軸線的平面；
[0010]以及用于蓋設(shè)伸縮孔另一端的壓緊柱蓋板。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的柔性壓緊機(jī)構(gòu)長期使用后，其卸力手柄或者螺旋端面即使發(fā)生磨損，在彈性力作用下，卸力手柄與螺旋端面依然保持緊密接觸狀態(tài)，且卸力手柄上的較小旋轉(zhuǎn)力便可產(chǎn)生較大的卸載工件的卸力，減輕工作強(qiáng)度，卸載與壓緊效率高，有效提高工件夾緊效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中手柄支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、底座，2、壓緊彈簧，3、壓緊柱，31、壓緊柱本體，32、壓緊凸臺(tái)，33、壓緊頭，
4、手柄支座，41、支座頭，411、螺旋端面，412、壓緊限位面，42、支座凸臺(tái)，43、連接頭，5、卸力手柄，6、壓緊柱蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和2所示，本實(shí)用新型的一種柔性壓緊機(jī)構(gòu)，包括:
[0016]底座1，底座I上設(shè)有伸縮孔，伸縮孔內(nèi)設(shè)有凸起；
[0017]用于壓緊工件的壓緊柱3，包括壓緊柱本體31、設(shè)于壓緊柱本體31上的壓緊凸臺(tái)32以及位于壓緊柱本體31 —端的壓緊頭33 ;
[0018]壓緊彈簧2，卡設(shè)于凸起和壓緊凸臺(tái)32之間；
[0019]用于壓縮壓緊彈簧2進(jìn)行卸力的卸力手柄5，與壓緊柱本體31另一端固定連接，并與壓緊柱本體31垂直；
[0020]用于支撐卸力手柄5卸力的手柄支座4，包括:用于壓緊柱本體31穿過的卸力通孔、支座頭41和連接頭43，連接頭43上設(shè)有外螺紋，其與伸縮孔一端螺紋連接，伸縮孔一端為靠近卸力手柄5的一端，支座頭41的端面用于支撐卸力手柄5的卸力動(dòng)作和自動(dòng)壓緊動(dòng)作，支座頭41的端面為向連接頭43螺旋盤旋的光滑度高的螺旋端面411，螺旋端面411的螺旋方向與外螺紋的旋向相同，如圖2所示:為了防止工件的壓緊力過大，螺旋端面411的兩端線位于壓緊限位面412上，如圖2所示，壓緊限位面412為沿螺旋端面411中心軸線的平面，卸力手柄5沿螺旋端面411旋轉(zhuǎn)至壓緊限位面412后停止；
[0021]以及用于蓋設(shè)伸縮孔另一端的壓緊柱蓋板6，壓緊柱蓋板6上設(shè)有用于壓緊柱3壓緊頭33露出以進(jìn)行壓緊的壓緊孔。
[0022]本實(shí)用新型的柔性壓緊機(jī)構(gòu)在壓緊時(shí)，只需松動(dòng)卸力手柄5，在壓緊彈簧2的作用下，卸力手柄5自動(dòng)沿螺旋端面411旋轉(zhuǎn)，壓緊頭33伸出長度變長，對工件自動(dòng)進(jìn)行壓緊；在卸料時(shí)，對卸力手柄5施加沿螺旋端面411轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)壓縮力，以壓縮壓緊彈簧2，工件壓緊力消失，因此，便可快速取下卸料；因此，長期使用后，該壓緊機(jī)構(gòu)的卸力手柄5或者螺旋端面411即使發(fā)生磨損，在彈性力作用下，卸力手柄5與螺旋端面411依然保持緊密接觸狀態(tài)，且卸力手柄5上的較小旋轉(zhuǎn)力便可產(chǎn)生較大的卸載工件的卸力，減輕工作強(qiáng)度，卸載與壓緊效率高，有效提高工件夾緊效率。
[0023]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性壓緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括: 底座(1)，底座(I)上設(shè)有伸縮孔，伸縮孔內(nèi)設(shè)有凸起； 用于壓緊工件的壓緊柱(3)，包括壓緊柱本體(31)、設(shè)于壓緊柱本體(31)上的壓緊凸臺(tái)(32)以及位于壓緊柱本體(31) —端的壓緊頭(33); 壓緊彈簧(2)，卡設(shè)于所述凸起和所述壓緊凸臺(tái)(32)之間； 用于壓縮壓緊彈簧(2)進(jìn)行卸力的卸力手柄(5)，與所述壓緊柱本體(31)另一端連接; 用于支撐所述卸力手柄(5)卸力的手柄支座(4)，包括:用于所述壓緊柱本體(31)穿過的卸力通孔、支座頭(41)和連接頭(43)，連接頭(43)上設(shè)有外螺紋，其與所述伸縮孔一端螺紋連接，所述伸縮孔一端為靠近所述卸力手柄(5)的一端，所述支座頭(41)的端面為向連接頭(43)螺旋盤旋的螺旋端面(411)，螺旋端面(411)的螺旋方向與所述外螺紋旋向相同，所述螺旋端面(411)的兩端線位于壓緊限位面(412)上，壓緊限位面(412)為沿螺旋端面(411)中心軸線的平面； 以及用于蓋設(shè)所述伸縮孔另一端的壓緊柱蓋板(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種柔性壓緊機(jī)構(gòu)，包括底座、壓緊柱、壓緊彈簧、卸力手柄、手柄支座以及壓緊柱蓋板，底座上設(shè)伸縮孔，壓緊柱包括壓緊柱本體、壓緊凸臺(tái)以及壓緊頭，壓緊彈簧卡設(shè)于凸起和壓緊凸臺(tái)之間，卸力手柄與壓緊柱本體另一端連接，手柄支座包括卸力通孔、支座頭和連接頭，連接頭上設(shè)有外螺紋，支座頭的端面為向連接頭螺旋盤旋的螺旋端面，螺旋端面與外螺紋旋向相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的柔性壓緊機(jī)構(gòu)長期使用后，其卸力手柄或者螺旋端面即使發(fā)生磨損，在彈性力作用下，卸力手柄與螺旋端面依然保持緊密接觸狀態(tài)，且卸力手柄上的較小旋轉(zhuǎn)力便可產(chǎn)生較大的卸載工件的卸力，減輕工作強(qiáng)度，卸載與壓緊效率高，有效提高工件夾緊效率。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號(hào)】CN204711879
【申請?zhí)枴緾N201520256019
【發(fā)明人】李葳
【申請人】天津市九龍輝騰科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月24日