一種電子載體紙帶打孔紙屑集中處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電子設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種電子載體紙帶打孔處理裝置，尤其是一種電子載體紙帶打孔紙肩集中處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電器的小型化發(fā)展，對電子元器件微型化的要求越來越高，片式電子元件是目前分立電子元器件的主流形式，其尺寸越來越小，在這么小的尺度上，元器件的包裝、運輸和取用等方面必須要有相應(yīng)的載體，目前一般都是利用塑料載帶作為封裝載體，但是在尺寸較大時使用塑料載帶尚可，在尺寸更小時，塑料載帶的生產(chǎn)就非常困難了，其尺寸精度難以保證，因此，用紙質(zhì)載帶作為微型片式電子元器件的封裝載體是電子元器件微型化發(fā)展的必然趨勢。其加工工藝是利用打孔機在一條紙質(zhì)載帶上打出兩排孔，一排是便于自動識別系統(tǒng)識別的定位圓孔，一排為安放片式電子元件的方形孔，這些孔都是用沖孔模具沖制而成的，沖針沖下來的呈顆粒狀紙肩從打孔裝置的下模腔中的出料口通過下料管落入安放在打孔機旁的塑料桶中，待塑料桶滿，由操作工將其裝入編織袋中。但沖針沖孔時會產(chǎn)生紙粉粘附在紙帶上，更因為沖針連續(xù)沖孔會產(chǎn)生靜電而吸附紙肩顆粒并在沖針上行時將紙肩顆粒帶回孔內(nèi)造成回料，造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。
[0003]同時，沖針沖下來的呈顆粒狀紙肩從打孔裝置的下模腔中的出料口通過下料管落入安放在打孔機旁的塑料桶中，待塑料桶滿，由操作工將其裝入編織袋中。因一個打孔車間往往安放300-400臺打孔機，每個班要處理近千桶紙肩顆粒，且在裝袋過程中紙肩中的紙粉會從編織袋中撲出，粘附在操作工身上或被吸入口中或散布在工作環(huán)境中，不僅勞動強度大而且污染工作環(huán)境對操作工人身造成傷害。因此需要對打孔紙肩集中處理，改善操作環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種帶有風(fēng)力集中回收打孔紙肩，防止打孔紙肩回料的電子載體紙帶打孔紙肩集中處理系統(tǒng)。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種電子載體紙帶打孔紙肩集中處理系統(tǒng)，它包括紙肩下料管、碎紙肩吹送風(fēng)機和布袋除塵器，若干個紙肩下料管一端分別與各自的打孔裝置的紙肩下料口連接，另一端分別與紙肩集中回收管上設(shè)有的若干個接口一一對應(yīng)連接，紙肩集中回收管與接料斗連接，接料斗出風(fēng)口通過風(fēng)機進風(fēng)管與碎紙肩吹送風(fēng)機的進風(fēng)口連接，碎紙肩吹送風(fēng)機出口通過出風(fēng)管與布袋除塵器的進口連接。
[0007]紙肩集中回收管一端封閉，另一端與接料斗的進風(fēng)口連接。
[0008]布袋除塵器下方放置集料斗，集料斗下部設(shè)置放料閥。
[0009]接料斗的出風(fēng)口設(shè)有細紙肩過濾網(wǎng)。
[0010]本實用新型將車間內(nèi)所有打孔機的紙肩下料管接入風(fēng)機進風(fēng)管，并在進風(fēng)機前的管道上設(shè)置接料斗，使紙肩顆粒在經(jīng)過接料斗時受重力作用而跌落于接料斗中，其余較輕的紙肩和紙粉被引風(fēng)機吹送在室外的布袋除塵器中處理，紙肩顆粒從布袋除塵器下部排至集料斗然后裝袋，過濾后的干凈空氣排入室外大氣中。由于在進引風(fēng)機前的管道上設(shè)置了接料斗使大部分紙肩顆粒跌落而得到收集，只有少部分輕紙肩和紙粉進入引風(fēng)機，因此大大減小了紙肩顆粒對風(fēng)機葉片的損傷。此處理系統(tǒng)較適宜于處理超薄電子載體紙帶打孔打出的含有紙粉的細小顆粒紙肩。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標記:打孔機機架1，打孔裝置2，驅(qū)動裝置3，燒毛裝置4，紙肩下料口 5，紙肩下料管6，風(fēng)機進風(fēng)管7，碎紙肩吹送風(fēng)機8，出風(fēng)管9，布袋除塵器10，集料斗11，放料閥12，紙帶盤13，紙帶14，布袋15，凈氣室16，灰斗17，放料閥18，振動器19，料位傳感器20，凈氣出口 21，接料斗22。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。
[0014]實施例1:
[0015]本實施例如圖:由打孔機機架1、打孔裝置2、驅(qū)動裝置3、燒毛裝置4、碎紙肩吹送風(fēng)機8、布袋除塵器10、集料斗11、接料斗22及若干風(fēng)管組成。
[0016]其中紙肩下料管6 —端與打孔裝置2的紙肩下料口 5連接，另一端接入紙肩集中回收管；紙肩集中回收管一端封閉，另一端通過接料斗22、風(fēng)機進風(fēng)管7與碎紙肩吹送風(fēng)機8的進風(fēng)口連接，接料斗22上部加蓋，下部為錐形口并設(shè)置放料閥，接料斗22的出風(fēng)口設(shè)有細紙肩過濾網(wǎng)。碎紙肩吹送風(fēng)機8出口通過出風(fēng)管9與布袋除塵器10的進口連接；布袋除塵器10下方放置集料斗11，集料斗11下部設(shè)置放料閥12。
[0017]其工作原理是:
[0018]首先開啟碎紙肩吹送風(fēng)機8，然后開動打孔機對電子載體紙帶進行打孔，打孔紙肩從紙肩下料口 5通過紙肩下料管6落入紙肩集中回收管，由于引風(fēng)機往外排風(fēng)對進風(fēng)管及接入進風(fēng)管的各紙肩下料管內(nèi)產(chǎn)生抽吸作用，使紙肩顆粒在進風(fēng)管內(nèi)往引風(fēng)機方向前行，紙肩顆粒在經(jīng)過接料斗22時受重力作用而跌落于接料斗22中，其余較輕的紙肩和紙粉經(jīng)過細紙肩過濾網(wǎng)通過風(fēng)機進風(fēng)管7被碎紙肩吹送風(fēng)機8經(jīng)過出風(fēng)管9吹送進入布袋除塵器10，紙肩顆粒落入灰斗17，料位傳感器20將紙肩顆粒堆積高度傳回控制系統(tǒng)，當達到設(shè)定料位的高位時，系統(tǒng)控制放料閥18開閥，同時振動器19振打灰斗17使紙肩顆粒落入集料斗11，當?shù)竭_設(shè)定料位的低位時，系統(tǒng)控制放料閥18關(guān)閥，同時振動器19停止動作；進入布袋除塵器10內(nèi)的氣體透過布袋15進入凈氣室16然后從凈氣出口 21排出；集料斗11內(nèi)的紙肩顆粒通過放料閥12控制裝入編織袋(可使用噸袋)中。
[0019]這樣不僅減輕了工人的勞動強度，而且凈化了車間的工作環(huán)境。同時由于在進引風(fēng)機前的管道上設(shè)置了接料斗22使大部分紙肩顆粒跌落而得到收集，只有少部分輕紙肩和紙粉進入引風(fēng)機，因此大大減小了紙肩顆粒對風(fēng)機葉片的損傷。
【主權(quán)項】
1.一種電子載體紙帶打孔紙肩集中處理系統(tǒng)，它包括紙肩下料管(6)、碎紙肩吹送風(fēng)機(8)和布袋除塵器(10)，其特征在于，若干個紙肩下料管(6) —端分別與各自的打孔裝置(2)的紙肩下料口(5)連接，另一端分別與紙肩集中回收管上設(shè)有的若干個接口一一對應(yīng)連接，紙肩集中回收管與接料斗(22)連接，接料斗(22)出風(fēng)口通過風(fēng)機進風(fēng)管(7)與碎紙肩吹送風(fēng)機(8)的進風(fēng)口連接，碎紙肩吹送風(fēng)機(8)出口通過出風(fēng)管(9)與布袋除塵器(10)的進口連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種電子載體紙帶打孔紙肩集中處理系統(tǒng)，其特征在于，紙肩集中回收管一端封閉，另一端與接料斗(22)的進風(fēng)口連接。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種電子載體紙帶打孔紙肩集中處理系統(tǒng)，其特征在于，布袋除塵器(10)下方放置集料斗(11)，集料斗(11)下部設(shè)置放料閥(12)。4.如權(quán)利要求1所述的一種電子載體紙帶打孔紙肩集中處理系統(tǒng)，其特征在于，接料斗(22)的出風(fēng)口設(shè)有細紙肩過濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型公開一種電子載體紙帶打孔紙屑集中處理系統(tǒng)，它包括紙屑下料管、碎紙屑吹送風(fēng)機和布袋除塵器，若干個紙屑下料管一端分別與各自的打孔裝置的紙屑下料口連接，另一端分別與紙屑集中回收管上設(shè)有的若干個接口一一對應(yīng)連接，紙屑集中回收管與接料斗連接，接料斗出風(fēng)口通過風(fēng)機進風(fēng)管與碎紙屑吹送風(fēng)機的進風(fēng)口連接，碎紙屑吹送風(fēng)機出口通過出風(fēng)管與布袋除塵器的進口連接。本實用新型是將車間內(nèi)所有打孔機的紙屑利用風(fēng)力統(tǒng)一回收，減小了紙屑顆粒對風(fēng)機葉片的損傷。此處理系統(tǒng)較適宜于處理超薄電子載體紙帶打孔打出的含有紙粉的細小顆粒紙屑。
【IPC分類】B26D7/18
【公開號】CN204844307
【申請?zhí)枴緾N201520621259
【發(fā)明人】姜兆宏, 孫忠誠, 楊帆, 羅紅
【申請人】江西潔美電子科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月18日