一種用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱切刀，特別是一種用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]用于切割發(fā)泡材料的熱切刀一般是用電阻均勻的刀片制成(參照?qǐng)D2，圖2為傳統(tǒng)熱切刀的展開結(jié)構(gòu)圖)，熱切刀根據(jù)生產(chǎn)要求制成不同形狀，例如，圖1為傳統(tǒng)熱切刀的結(jié)構(gòu)示意圖，傳統(tǒng)的熱切刀由5段長(zhǎng)方形刀片和4段U型刀片組成。傳統(tǒng)的熱切刀切割時(shí)，發(fā)泡材料常會(huì)出現(xiàn)明顯的燙傷痕跡，甚至有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生溶塊，切割出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差。傳統(tǒng)的熱切刀能耗高、壽命短，刀片熱變形嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀，解決了現(xiàn)有熱切刀能耗高、壽命短、切割效果不好和刀片熱變形嚴(yán)重的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀，包括刀片，所述刀片由M段長(zhǎng)方形刀片和N段U型刀片交替組成，M和N均為自然數(shù)且M=N+1 ;所述U型刀片上設(shè)有凹槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)方形刀片上設(shè)有固定孔。
[0007]進(jìn)一步的，所述刀片的厚度為0.71 _，所述長(zhǎng)方形刀片的寬度為23.8 _。
[0008]由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009](I)本實(shí)用新型用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀設(shè)有長(zhǎng)方形刀片和U型刀片，U型刀片2設(shè)有凹槽21，平均單位長(zhǎng)度的設(shè)有凹槽的U型刀片的電阻要大于平均單位長(zhǎng)度的長(zhǎng)方形刀片，平均單位長(zhǎng)度的長(zhǎng)方形刀片的發(fā)熱量低，減少生產(chǎn)能耗，而平均單位長(zhǎng)度的設(shè)有凹槽的U型刀片的發(fā)熱量尚，可提尚切割速度，從而提尚生廣效率。
[0010](2)本實(shí)用新型用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理和使用方便。
[0011](3)本實(shí)用新型用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀中U型刀片發(fā)熱量高，可加快變阻型熱切刀的切割速度快，U型刀片與發(fā)泡材料的接觸時(shí)間短，切割時(shí)，發(fā)泡材料不會(huì)有燙傷的情況發(fā)生。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為傳統(tǒng)熱切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為傳統(tǒng)熱切刀的展開結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀的主視圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀的后視圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀的左視圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀的展開結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]實(shí)施例1
[0022]參照?qǐng)D3、圖4、圖5、圖6和圖7，一種用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀，包括刀片3，所述刀片3由5段長(zhǎng)方形刀片I和4段U型刀片2交替組成。所述U型刀片2上設(shè)有凹槽21，由于刀片3的電阻系數(shù)相同，厚度相同時(shí)，設(shè)有凹槽21的U型刀片2的單位電阻要大于長(zhǎng)方形刀片I的單位電阻，因此在使用時(shí)，平均單位長(zhǎng)度的設(shè)有凹槽21的U型刀片2上產(chǎn)生的熱量要遠(yuǎn)大于平均單位長(zhǎng)度的長(zhǎng)方形刀片I產(chǎn)生的熱量。由于U型刀片2發(fā)熱量高，可加快變阻型熱切刀的切割速度快，U型刀片2與發(fā)泡材料的接觸時(shí)間短，切割時(shí)，發(fā)泡材料不會(huì)有燙傷的情況發(fā)生。
[0023]進(jìn)一步的，參照?qǐng)D3、圖4、圖5和圖7，為了方便所述的用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀與其他設(shè)備連接，所述長(zhǎng)方形刀片I上設(shè)有固定孔11。
[0024]進(jìn)一步的，參照?qǐng)D6，為了防止刀片因發(fā)熱產(chǎn)生形變，所述刀片的厚度d為0.71mm，所述長(zhǎng)方形刀片的寬度L為23.8 mm。
[0025]本實(shí)施例中的用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀主要用于切割四個(gè)凹槽的發(fā)泡材料。
[0026]本實(shí)施例的工作原理如下:
[0027]用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀使用時(shí)，長(zhǎng)方形刀片I通常起用于固定作用，沒(méi)有與發(fā)泡材料相接觸，因此平均單位長(zhǎng)度的長(zhǎng)方形刀片I所需的發(fā)熱量較少，減少不必要的能耗；設(shè)有凹槽21的U型刀片2主要起切割作用，平均單位長(zhǎng)度的設(shè)有凹槽21的U型刀片2因電阻更大所產(chǎn)生的熱量更大，能讓更多的電能變成切割所需的熱能，切割效果好，可大幅提高生產(chǎn)效率，大幅度降低能耗。
[0028]實(shí)施例2
[0029]本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，其不同之處在于:所述刀片3由2段長(zhǎng)方形刀片和I段U性刀片2交替組成，本實(shí)施例中的用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀主要用于切割一個(gè)凹槽的發(fā)泡材料。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀，其特征在于:包括刀片，所述刀片由M段長(zhǎng)方形刀片和N段U型刀片交替組成，M和N均為自然數(shù)且M=N+1 ;所述U型刀片上設(shè)有凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀，其特征在于:所述長(zhǎng)方形刀片上設(shè)有固定孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀，其特征在于:所述刀片的厚度為0.71 mm，所述長(zhǎng)方形刀片的寬度為23.8 mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀，包括刀片，所述刀片由M段長(zhǎng)方形刀片和N段U型刀片交替組成，M和N均為自然數(shù)且M=N+1；所述U型刀片上設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型用于切割發(fā)泡材料的變阻型熱切刀結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理和使用方便，解決了現(xiàn)有熱切刀能耗高、壽命短、切割效果不好和刀片熱變形嚴(yán)重的問(wèn)題。
【IPC分類】B26D1/00, B26D7/10
【公開號(hào)】CN204868948
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520485367
【發(fā)明人】彭成陽(yáng)
【申請(qǐng)人】廈門譜?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日