分步型起釘器的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉起釘工具技術(shù)領域，尤其是一種分步型起釘器。
【背景技術(shù)】
[0002]木工使用的起釘工具，有起釘器、鉗子、羊角錘等等，這些起釘器多是使用其兩叉的鉗形結(jié)構(gòu)，卡在釘帽的下腭部位利用起釘器手柄具有的長度的杠桿原理將釘子從木料中起出?，F(xiàn)有的起釘工具結(jié)構(gòu)單一，著力點位于在釘帽的底部，不但支撐不穩(wěn)，而且受力集中，導致釘帽變形而滑出嵌叉，起釘成功率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的起釘工具起釘不穩(wěn)，成功率低的不足，本實用新型提供了一種分步型起釘器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種分步型起釘器，包括鉗頭、鉗叉、鉗柄和支座，鉗叉和鉗柄分別連接在鉗頭的前后兩端，鉗頭與鉗柄連接成拐狀，鉗頭上設有蓋板，蓋板上設有彈簧和壓板。
[0005]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括蓋板位于鉗頭的頂部，蓋在鉗叉的上方。
[0006]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括壓板通過彈簧連接在蓋板的底部。
[0007]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，進一步包括壓板懸掛在蓋板與鉗叉之間的空隙中。
[0008]本實用新型的有益效果是，在鉗頭的頂部設置蓋板，罩在鉗叉的上方，并在蓋板的底部通過彈簧連接壓板，形成整體夾裝機構(gòu)。使用時，將釘帽嵌入鉗叉，并推進到鉗叉的尾部，使得釘帽的底部和頂部分別受到鉗叉和壓板的擠壓，并在彈簧的作用下預緊，從而將釘帽整體包圍，限定在緊密的空間內(nèi)，不但支撐穩(wěn)定，施力均勻，而且能有效避免釘帽變形，大大提尚了起釘成功率。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.鉗頭，2.鉗叉，3.鉗柄，4.支座，5.蓋板，6.彈簧，7.壓板。
【具體實施方式】
[0012]如圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種分步型起釘器，包括鉗頭1、鉗叉2、鉗柄3和支座4，鑰'叉2和鑰'柄3分別連接在鑰'頭1的如后兩端，鑰'頭1與鑰'柄3連接成拐狀，鑰'頭1上設有蓋板5，蓋板5上設有彈簧6和壓板7。蓋板5位于鉗頭1的頂部，蓋在鉗叉2的上方。壓板7通過彈簧6連接在蓋板5的底部。壓板7懸掛在蓋板5與鉗叉2之間的空隙中。
[0013]在鉗頭1的頂部設置蓋板5，罩在鉗叉2的上方，并在蓋板5的底部通過彈簧6連接壓板7，形成整體夾裝機構(gòu)。使用時，將釘帽嵌入鉗叉2，并推進到鉗叉2的尾部，使得釘帽的底部和頂部分別受到鉗叉2和壓板7的擠壓，并在彈簧6的作用下預緊，從而將釘帽整體包圍，限定在緊密的空間內(nèi)，不但支撐穩(wěn)定，施力均勻，而且能有效避免釘帽變形，大大提高了起釘成功率。
【主權(quán)項】
1.一種分步型起釘器，包括鉗頭(1)、鉗叉(2)、鉗柄(3)和支座(4)，鉗叉(2)和鉗柄(3)分別連接在鉗頭(1)的前后兩端，鉗頭(1)與鉗柄(3)連接成拐狀，其特征是:鉗頭(1)上設有蓋板(5)，蓋板(5)上設有彈簧(6)和壓板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分步型起釘器，其特征是:蓋板(5)位于鉗頭(1)的頂部，蓋在鉗叉(2)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分步型起釘器，其特征是:壓板(7)通過彈簧(6)連接在蓋板(5)的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分步型起釘器，其特征是:壓板(7)懸掛在蓋板(5)與鉗叉(2)之間的空隙中。
【專利摘要】本實用新型涉起釘工具技術(shù)領域，尤其是一種分步型起釘器。其包括鉗頭、鉗叉、鉗柄和支座，鉗叉和鉗柄分別連接在鉗頭的前后兩端，鉗頭與鉗柄連接成拐狀，鉗頭上設有蓋板，蓋板上設有彈簧和壓板。在鉗頭的頂部設置蓋板，罩在鉗叉的上方，并在蓋板的底部通過彈簧連接壓板，形成整體夾裝機構(gòu)。使用時，將釘帽嵌入鉗叉，并推進到鉗叉的尾部，使得釘帽的底部和頂部分別受到鉗叉和壓板的擠壓，并在彈簧的作用下預緊，從而將釘帽整體包圍，限定在緊密的空間內(nèi)，不但支撐穩(wěn)定，施力均勻，而且能有效避免釘帽變形，大大提高了起釘成功率。
【IPC分類】B25C11/02
【公開號】CN204976540
【申請?zhí)枴緾N201520506919
【發(fā)明人】吳凱
【申請人】江蘇東吳新材料科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月14日