擠出線的升降切刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于珍珠棉生產(chǎn)輔助設(shè)備，具體為擠出線的升降切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]珍珠棉由聚乙烯塑料粒子，經(jīng)過加溫、熔化、擠壓、催化、發(fā)泡形成珍珠棉狀發(fā)泡片材的塑料材料，具有非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)，其克服了普通發(fā)泡膠易碎、變形、恢復(fù)性差的缺點。珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強等諸多優(yōu)點，亦具有很好的抗化學(xué)性能，是傳統(tǒng)包裝材料的理想替代品。
[0003]珍珠棉包裝材料廣泛應(yīng)用于電子電器、儀器儀表、電腦、音響、醫(yī)療器械、燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、五金制品、玩具等多種產(chǎn)品的包裝。加入防靜電劑和阻燃劑后，更顯其卓越的性能。珍珠棉在加工時，需要將片狀的珍珠棉分切成條狀，因此需要設(shè)計擠出線的升降切刀。
[0004]現(xiàn)有的技術(shù)方案大多采用固定式切刀，當生產(chǎn)狀況發(fā)生改變時，不能及時的調(diào)整切刀的位置，從而使條狀的珍珠棉厚度不一致。
[0005]現(xiàn)有的專利文獻中，專利公開號CN 204094833 U公開了 “珍珠棉分切裝置”，包括一水平設(shè)置的分切刀片安裝軸，該分切刀片安裝軸上固定有若干個圓形的分切刀片；所述分切刀片的軸心與所述分切刀片安裝軸的軸心在一條直線上，所述分切刀片之間平行且間隔設(shè)置；所述分切刀片的側(cè)部設(shè)有一珍珠棉條摩擦驅(qū)動輥，該珍珠棉條摩擦驅(qū)動輥與所述分切刀片同軸心設(shè)置；所述分切刀片安裝軸的前方設(shè)有一水平的臺面，該臺面的上方設(shè)有珍珠棉塊前導(dǎo)壓輥；所述分切刀片安裝軸的后方設(shè)有珍珠棉塊后導(dǎo)壓輥和珍珠棉塊后承壓輥，所述珍珠棉塊后導(dǎo)壓輥和珍珠棉塊后承壓輥平行且間隔設(shè)置，且所述珍珠棉塊后導(dǎo)壓輥位于所述珍珠棉塊后承壓輥的上方；所述珍珠棉塊后導(dǎo)壓輥和分切刀片之間設(shè)有珍珠棉導(dǎo)引裝置。此裝置雖然能分切珍珠棉，但是操作麻煩，對操作人員的要求較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供擠出線的升降切刀，解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0007]本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]擠出線的升降切刀，包括乳輥、切割刀片、電動機、機座、升降軸、伸縮套、手動調(diào)節(jié)輪，導(dǎo)向滑輪模塊、環(huán)形導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)向盤、自驅(qū)動伸縮模塊、滑輪組，所述切割刀片位于乳輥的正下方，所述切割刀片的中心軸上連接有轉(zhuǎn)向盤，所述轉(zhuǎn)向盤與電動機的輸出軸連接，所述電動機固定在機座上，所述機座焊接在升降軸上，所述升降軸與伸縮套螺紋連接，所述升降軸下部設(shè)置有手動調(diào)節(jié)輪，所述伸縮套外部設(shè)置有導(dǎo)向滑輪模塊，所述伸縮套通過導(dǎo)向滑輪模塊套接在環(huán)形導(dǎo)軌，所述升降軸上設(shè)置有刻度。所述環(huán)形導(dǎo)軌上設(shè)置的伸縮套的個數(shù)為至少一個。
[0009]本實用新型中，所述伸縮套上部設(shè)置有自驅(qū)動伸縮模塊，所述導(dǎo)向滑輪模塊內(nèi)部設(shè)置有滑輪組。
[0010]本實用新型中，所述切割刀片包括刀片固定孔、廢料擋板凸起、廢料擋板和切刀，所述切刀中心設(shè)置有刀片固定孔，所述切刀兩側(cè)設(shè)置有廢料擋板，所述廢料擋板上部設(shè)置有廢料擋板凸起，所述切刀和廢料擋板均為圓形，所述切刀和廢料擋板為同心圓，所述廢料擋板的直徑比切刀的直徑小20-50 cm，所述切刀的厚度為l-2mm。
[0011]有益效果:本實用新型通過設(shè)置升降切刀，多維度，多角度的進行切割作業(yè)，能滿足各種情況下的切割要求，同時將切刀兩側(cè)設(shè)置廢料擋板，能有效保護電動機的工作環(huán)境，同時設(shè)置手動及電動兩種操作方式，方便工作人員及時調(diào)整。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的局部示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的切割刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0017]參見圖1、圖2，擠出線的升降切刀的結(jié)構(gòu)示意圖、擠出線的升降切刀的另一結(jié)構(gòu)示意圖，擠出線的升降切刀，包括乳輥1、切割刀片2、電動機3、機座4、升降軸5、伸縮套6、手動調(diào)節(jié)輪7，導(dǎo)向滑輪模塊8、環(huán)形導(dǎo)軌9、轉(zhuǎn)向盤10、自驅(qū)動伸縮模塊11、滑輪組12，所述切割刀片2位于乳輥1的正下方，所述切割刀片2的中心軸上連接有轉(zhuǎn)向盤10，所述轉(zhuǎn)向盤10與電動機3的輸出軸連接，所述電動機3固定在機座4上，所述機座4焊接在升降軸5上，所述升降軸5與伸縮套6螺紋連接，所述升降軸5下部設(shè)置有手動調(diào)節(jié)輪7，所述伸縮套6外部設(shè)置有導(dǎo)向滑輪模塊8，所述伸縮套6通過導(dǎo)向滑輪模塊8套接在環(huán)形導(dǎo)軌9，所述升降軸5上設(shè)置有刻度。所述環(huán)形導(dǎo)軌9上設(shè)置的伸縮套6的個數(shù)為至少一個。
[0018]參見圖3，擠出線的升降切刀的局部示意圖，所述伸縮套6上部設(shè)置有自驅(qū)動伸縮模塊11，所述導(dǎo)向滑輪模塊8內(nèi)部設(shè)置有滑輪組12。
[0019]參見圖4，擠出線的升降切刀的切割刀片的結(jié)構(gòu)示意圖，所述切割刀片2包括刀片固定孔21、廢料擋板凸起22、廢料擋板23和切刀24，所述切刀24中心設(shè)置有刀片固定孔21，所述切刀24兩側(cè)設(shè)置有廢料擋板23，所述廢料擋板23上部設(shè)置有廢料擋板凸起22，所述切刀24和廢料擋板23均為圓形，所述切刀24和廢料擋板23為同心圓，所述廢料擋板23的直徑比切刀24的直徑小20-50 cm，所述切刀24的厚度為l_2mm。
[0020]實施例1
[0021]使用時，通過調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)輪7能有效調(diào)節(jié)升降軸5的升降，伸縮套6上部設(shè)置有自驅(qū)動伸縮模塊11能電動控制升降軸5的升降，導(dǎo)向滑輪模塊8能手動或者電動在環(huán)形導(dǎo)軌9上運動，轉(zhuǎn)向盤10的轉(zhuǎn)向能帶動切割刀片2轉(zhuǎn)向。
[0022]實施例2
[0023]使用時，手動或者電動調(diào)節(jié)伸縮套6在環(huán)形導(dǎo)軌9上的相對位置，手動或者調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向盤10與乳輥1的相對角度，手動或者電動調(diào)節(jié)升降軸5，從而調(diào)整切割刀片2頂端與乳輥1的相對位置，工作時，乳輥1上的珍珠棉就能有效的被切割刀片2切割，從而達到切割珍珠棉的最佳效果。
[0024]實施例3
[0025]切刀24兩側(cè)設(shè)置有廢料擋板23，廢料擋板23上部設(shè)置有廢料擋板凸起22，能將切割過程中產(chǎn)生的廢料阻擋，不至于廢料飛濺，保護機電設(shè)備。
[0026]實施例4
[0027]在使用過程中，能根據(jù)切割工序的要求，在環(huán)形導(dǎo)軌9上設(shè)置多個伸縮套6，從而設(shè)置多個切刀作業(yè)，提高工作效率。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.擠出線的升降切刀，包括乳輥、切割刀片、電動機、機座、升降軸、伸縮套、手動調(diào)節(jié)輪，導(dǎo)向滑輪模塊、環(huán)形導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)向盤、自驅(qū)動伸縮模塊、滑輪組，其特征在于，所述切割刀片位于乳輥的正下方，所述切割刀片的中心軸上連接有轉(zhuǎn)向盤，所述轉(zhuǎn)向盤與電動機的輸出軸連接，所述電動機固定在機座上，所述機座焊接在升降軸上，所述升降軸與伸縮套螺紋連接，所述升降軸下部設(shè)置有手動調(diào)節(jié)輪，所述伸縮套上部設(shè)置有自驅(qū)動伸縮模塊，所述伸縮套外部設(shè)置有導(dǎo)向滑輪模塊，所述伸縮套通過導(dǎo)向滑輪模塊套接在環(huán)形導(dǎo)軌。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出線的升降切刀，其特征在于，所述導(dǎo)向滑輪模塊內(nèi)部設(shè)置有滑輪組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出線的升降切刀，其特征在于，所述升降軸上設(shè)置有刻度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出線的升降切刀，其特征在于，所述環(huán)形導(dǎo)軌上設(shè)置的伸縮套的個數(shù)為至少一個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出線的升降切刀，其特征在于，所述切割刀片包括刀片固定孔、廢料擋板凸起、廢料擋板和切刀，所述切刀中心設(shè)置有刀片固定孔，所述切刀兩側(cè)設(shè)置有廢料擋板，所述廢料擋板上部設(shè)置有廢料擋板凸起，所述切刀和廢料擋板均為圓形。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠出線的升降切刀，其特征在于，所述切刀和廢料擋板為同心圓，所述廢料擋板的直徑比切刀的直徑小20-50 cm，所述切刀的厚度為l-2mm。
【專利摘要】擠出線的升降切刀，包括軋輥、切割刀片、電動機、機座、升降軸、伸縮套、手動調(diào)節(jié)輪，導(dǎo)向滑輪模塊、環(huán)形導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)向盤、自驅(qū)動伸縮模塊、滑輪組，所述切割刀片位于軋輥的正下方，所述切割刀片的中心軸上連接有轉(zhuǎn)向盤，所述轉(zhuǎn)向盤與電動機的輸出軸連接，所述電動機固定在機座上，所述機座焊接在升降軸上，所述升降軸與伸縮套螺紋連接，所述升降軸下部設(shè)置有手動調(diào)節(jié)輪，所述伸縮套上部設(shè)置有自驅(qū)動伸縮模塊，所述伸縮套外部設(shè)置有導(dǎo)向滑輪模塊，所述伸縮套通過導(dǎo)向滑輪模塊套接在環(huán)形導(dǎo)軌。本實用新型通過設(shè)置升降切刀，多維度，多角度的進行切割作業(yè)，能滿足各種情況下的切割要求。
【IPC分類】B26D7/26, B26D1/14
【公開號】CN205129957
【申請?zhí)枴緾N201520803699
【發(fā)明人】袁輝, 何迎春
【申請人】宜諾包裝（上海）股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月16日