一種軸類零件用拉馬的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸類零件與軸承拆解的技術領域，具體涉及一種軸類零件用拉馬。
【背景技術】
[0002]目前，在拆解軸承與軸時，需要用到拉馬。但是現(xiàn)有的拉馬受力位置均在外軸承套上，在脫下軸承時，非常費時，難度大;且如強行拔出軸承，可能造成軸承鋼珠變形，劃傷鋼珠槽表面，或者軸承直接解體，造成軸承報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠輕松地將軸類零件從軸套內(nèi)取下的軸類零件用拉馬。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種軸類零件用拉馬，所述拉馬包括卡套、頂尖套、螺桿，所述卡套有兩個，兩個所述卡套相互抱合形成具有中通內(nèi)腔的拉馬座，所述拉馬座套設在軸套上并與所述軸套的徑向外側(cè)部相緊密設置，所述頂尖套的下端部配合地卡設在所述拉馬座的內(nèi)腔中，所述頂尖套具有容納軸承的容納腔，所述螺桿可沿自身軸向插設在所述頂尖套的容納腔內(nèi)并抵壓在軸承的端部上，所述螺桿的直徑不大于所述軸承的直徑，所述頂尖套的頂端部中央開設有與所述螺桿相配合的螺紋孔，所述拉馬還包括設于兩個所述卡套間的用于兩者固定連接的固定件。
[0005]優(yōu)選地，所述拉馬座的內(nèi)腔下側(cè)壁與上側(cè)壁上分別設有與所述軸套徑向外周側(cè)部、頂尖套下端部形狀相配合的第一卡設部與第二卡設部，所述拉馬座通過所述第一卡設部、第二卡設部分別與所述軸套、頂尖套相緊密設置。
[0006]優(yōu)選地，兩個所述卡套呈相互對稱的半圓柱形。
[0007]進一步優(yōu)選地，所述拉馬座的上端部上固設有內(nèi)凹的環(huán)形凸起部，所述固定件為配合地套設在所述凸起部上的套環(huán)。
[0008]優(yōu)選地，所述拉馬還包括固設在所述螺桿下端部上的螺母，所述螺桿通過所述螺母抵壓在所述軸承的端部上。
[0009]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本實用新型的拉馬通過卡套、頂尖套、螺桿、固定件，能夠?qū)⑤S承很輕松地從軸套內(nèi)取下，并且不會使軸承表面磨損，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、延長了設備的使用壽命，本實用新型的拉馬在與軸套卡接的過程中，不會對軸套表面造成傷害，且在使用過程中不會與軸套之間發(fā)生位移。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實用新型所述的軸類零件用拉馬的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實用新型所述的軸類零件用拉馬的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0012]附圖3為實施例中所述的軸類零件的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0013]其中:1、拉馬座；10、卡套;2、頂尖套;3、螺桿;4、固定件(套環(huán));5、螺母;6、軸套;7、軸承。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。
[0015]參見圖1、圖2所示，一種軸類零件用拉馬，該拉馬包括卡套10、頂尖套2、螺桿3、固定件4。該卡套10有兩個，且這兩個卡套10呈相互對稱的半圓柱形，這兩個卡套10相互抱合形成具有中通內(nèi)腔的拉馬座I，該拉馬座I套設在軸套6上并與軸套6的徑向外側(cè)部相緊密設置，該頂尖套2的下端部配合地卡設在拉馬座I的內(nèi)腔中，該頂尖套2具有容納軸承7的容納腔，該螺桿3可沿自身軸向插設在頂尖套2的容納腔中并抵壓在軸承7的端部上，螺桿3的直徑不大于軸承7的直徑，在頂尖套2的頂端部中央開設有與螺桿3相配合的螺紋孔，該拉馬還包括設于兩個卡套10間的用于兩者固定連接的固定件4。
[0016]本例中，參見圖3所示，該軸套6的徑向表面開設有凹槽，參見圖2所示，頂尖套2的下端部設有圓盤形凸起部，拉馬座I為了與軸套6、頂尖套2相配合連接，這里，該拉馬座I的內(nèi)腔下側(cè)壁與上側(cè)壁上分別開設有與軸套6徑向外周側(cè)部、頂尖套2下端部形狀相配合的第一卡設部與第二卡設部，拉馬座I通過第一卡設部、第二卡設部分別與軸套6、頂尖套2相緊密設置。通過上述設置，使得在拉馬使用過程中，拉馬與軸套6、頂尖套2之間不會發(fā)生位移，確保了工作的可靠性，同時不會對軸套6表面造成磨損。
[0017]本例中，該拉馬座I的上端部上固設有內(nèi)凹的環(huán)形凸起部，這里的固定件4為配合地套設在該凸起部上的套環(huán)4(參見圖1、圖2所示)，通過設置套環(huán)4，將兩個卡套10相固定，這里，通過設置凸起部及相配合的套環(huán)4，使得在套環(huán)4卡接過程中更為方便。
[0018]為了防止螺桿3在抵壓軸承7的過程中，對軸承7的端部造成磨損，在這里，該拉馬還包括固設在螺桿3下端部上的螺母5，在工作過程中，螺桿3通過螺母5作用在軸承7的端部上，使螺母5與軸承7間為面接觸，從而減小了軸承7端面被磨損的可能。
[0019]本實用新型的拉馬在使用時，先將兩個卡套10相配合地套設在軸套6的徑向外周側(cè)部、頂尖套2的下端部上，而后將套環(huán)4設置在拉馬座I的凸起部上，將兩個卡套10與軸套
6、頂尖套2之間卡緊，而后再轉(zhuǎn)動螺桿3，使螺桿3通過螺母5作用在軸承7的端面上，將軸承7從軸套6內(nèi)頂出。
[0020]本實用新型的拉馬結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，使用過程中不會對軸承7、軸套6表面造成磨損，并使得軸承7可輕松的從軸套6內(nèi)脫卸出來。
[0021]上述實施例只為說明本實用新型的技術構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種軸類零件用拉馬，其特征在于，所述拉馬包括卡套、頂尖套、螺桿，所述卡套有兩個，兩個所述卡套相互抱合形成具有中通內(nèi)腔的拉馬座，所述拉馬座套設在軸套上并與所述軸套的徑向外側(cè)部相緊密設置，所述頂尖套的下端部配合地卡設在所述拉馬座的內(nèi)腔中，所述頂尖套具有容納軸承的容納腔，所述螺桿可沿自身軸向插設在所述頂尖套的容納腔內(nèi)并抵壓在軸承的端部上，所述螺桿的直徑不大于所述軸承的直徑，所述頂尖套的頂端部中央開設有與所述螺桿相配合的螺紋孔，所述拉馬還包括設于兩個所述卡套間的用于兩者固定連接的固定件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零件用拉馬，其特征在于:所述拉馬座的內(nèi)腔下側(cè)壁與上側(cè)壁上分別設有與所述軸套徑向外周側(cè)部、頂尖套下端部形狀相配合的第一卡設部與第二卡設部，所述拉馬座通過所述第一卡設部、第二卡設部分別與所述軸套、頂尖套相緊密設置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零件用拉馬，其特征在于:兩個所述卡套呈相互對稱的半圓柱形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸類零件用拉馬，其特征在于:所述拉馬座的上端部上固設有內(nèi)凹的環(huán)形凸起部，所述固定件為配合地套設在所述凸起部上的套環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項權(quán)利要求所述的軸類零件用拉馬，其特征在于:所述拉馬還包括固設在所述螺桿下端部上的螺母，所述螺桿通過所述螺母抵壓在所述軸承的端部上。
【專利摘要】<b>本實用新型公開了</b><b>一種軸類零件用拉馬，所述拉馬包括卡套、頂尖套、螺桿，所述卡套有兩個，兩個所述卡套相互抱合形成具有中通內(nèi)腔的拉馬座，所述拉馬座套設在軸套上并與所述軸套的徑向外側(cè)部相緊密設置，所述頂尖套的下端部配合地卡設在所述拉馬座的內(nèi)腔中，所述頂尖套具有容納軸承的容納腔，所述螺桿可沿自身軸向插設在所述頂尖套的容納腔內(nèi)并抵壓在軸承的端部上，所述螺桿的直徑不大于所述軸承的直徑，所述頂尖套的頂端部中央開設有與所述螺桿相配合的螺紋孔，所述拉馬還包括設于兩個所述卡套間的用于兩者固定連接的固定件。該結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過本實用新型的拉馬，可輕松地將軸承從軸套內(nèi)取下，并且不會傷害軸承表面。</b>
【IPC分類】B25B27/073
【公開號】CN205237959
【申請?zhí)枴緾N201521129055
【發(fā)明人】沈坤華
【申請人】江蘇富麗華通用設備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月31日