布朗夏普錐柄刀具頂出器的制造方法
【專利摘要】一種機(jī)械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域的布朗夏普錐柄刀具頂出器，包括一體成型且依次相連的六角頭、柱狀桿部、楔形凸臺和頂出頭，其中：楔形凸臺的小端與頂出頭相連，楔形凸臺的大端與柱狀桿部相連；所述的頂出頭與布朗夏普錐柄刀具內(nèi)的拉緊螺釘內(nèi)六角頭配合。本實用新型利用布朗夏普錐柄刀具已有結(jié)構(gòu)設(shè)計的布朗夏普錐柄刀具頂出器，能夠在不破壞布朗夏普裝機(jī)刀柄、刀具和拉緊螺釘?shù)幕A(chǔ)上輕松地將刀具從布朗夏普裝機(jī)刀柄中旋出，具有操作方便、安全可靠地優(yōu)點，同時能夠有效減少零部件損耗，控制生產(chǎn)成本。
【專利說明】
布朗夏普錐柄刀具頂出器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及的是一種機(jī)械加工刀具領(lǐng)域的技術(shù)，具體是一種布朗夏普錐柄刀 具頂出器。
【背景技術(shù)】
[0002] 布朗夏普裝機(jī)刀柄適用于要求定心精確，傳遞扭矩大的成型銑刀。布朗夏普裝機(jī) 刀柄按GB1443、IS0296標(biāo)準(zhǔn)：錐度為0.0418279，半錐角只有1.198106428°，小于摩擦角，可 自鎖。由于加工精度很高，布朗夏普錐柄刀具的內(nèi)外錐面配合后，端面只留出很小間隙，大 小為0.3±0.1mm，如圖3(a)所示。布朗夏普錐柄刀具拉緊后可實現(xiàn)布朗夏普裝機(jī)刀柄錐面 與刀具端面同時過定位接觸，如圖3(b)所示，使得定心更穩(wěn)定、傳遞扭矩增大。
[0003] 由于布朗夏普錐柄刀具拉緊后刀具外錐面與布朗夏普裝機(jī)刀柄內(nèi)錐面有過盈量， 致使刀具外錐面與布朗夏普裝機(jī)刀柄內(nèi)錐面咬合很緊。常用退出刀具的方法是將拉緊螺釘 松開后，用力沖擊敲打取出，此種操作費力，并常有損壞拉緊螺釘?shù)那闆r發(fā)生;若端面間隙 較大，則引起過盈量增大，需要的敲打沖擊力就要更大，甚至發(fā)生過布朗夏普錐柄斷裂、刀 具損壞的情況。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提出了一種布朗夏普錐柄刀具頂出 器，能夠在不損傷布朗夏普錐柄刀具的情況下實現(xiàn)刀具退出，完成拆卸。
[0005] 本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，
[0006] 本實用新型涉及一種布朗夏普錐柄刀具頂出器，包括:一體成型且依次相連的六 角頭、柱狀桿部、楔形凸臺和頂出頭，其中：楔形凸臺的小端與頂出頭相連，楔形凸臺的大端 與柱狀桿部相連。
[0007] 所述的頂出頭與拉緊螺釘?shù)膬?nèi)六角頭配合。
[0008] 所述的頂出頭包括柱狀凸臺和球頭。
[0009] 所述的柱狀桿部為非全牙螺紋結(jié)構(gòu)，外螺紋與布朗夏普裝機(jī)刀柄中內(nèi)螺紋對應(yīng)設(shè) 置。
[0010] 技術(shù)效果
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用布朗夏普錐柄刀具已有結(jié)構(gòu)設(shè)計的布朗夏普錐 柄刀具頂出器，能夠在不破壞布朗夏普裝機(jī)刀柄、刀具和拉緊螺釘?shù)幕A(chǔ)上輕松地拆卸各 零件，具有操作方便、安全可靠的優(yōu)點，能夠有效減少零部件損耗，控制生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0013] 圖中：（a)為布朗夏普錐柄刀具頂出器結(jié)構(gòu)圖，（b)為布朗夏普錐柄刀具頂出器各 部位參數(shù)圖，（c)為布朗夏普錐柄刀具頂出器側(cè)視圖，（d)為布朗夏普錐柄刀具結(jié)構(gòu)圖；
[0014] 圖2為本實用新型中布朗夏普錐柄刀具頂出器旋出刀具的準(zhǔn)備圖；
[0015] 圖3為布朗夏普裝機(jī)刀柄與刀具配合結(jié)構(gòu)示意圖，其中：（a)為未拉緊狀態(tài)，（b)為 拉緊狀態(tài)；
[0016] 圖中：布朗夏普錐柄刀具頂出器1、頂出頭11、球頭111、柱狀凸臺112、楔形凸臺12、 柱狀桿部13、六角頭14、布朗夏普裝機(jī)刀柄2、拉緊螺釘3、刀具4。
【具體實施方式】
[0017] 下面對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前 提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護(hù)范圍不限 于下述的實施例。
[0018] 實施例1
[0019] 如圖1(a)和圖1(b)所示，本實施例涉及一種布朗夏普錐柄刀具頂出器1，包括一體 成型且依次相連的六角頭14、柱狀桿部13、楔形凸臺12和頂出頭11，其中：楔形凸臺12的小 端與頂出頭11相連，楔形凸臺12的大端與柱狀桿部13相連；
[0020] 所述的頂出頭11與拉緊螺釘3的內(nèi)六角頭配合。
[0021] 所述的頂出頭11包括柱狀凸臺112和球頭111，其中：頂出頭11的總高為L6,柱狀凸 臺112和球頭111的直徑
[0022] 優(yōu)選地，所述的頂出頭總高L6與拉緊螺釘?shù)膬?nèi)六角深度對應(yīng)，進(jìn)一步優(yōu)選為10_。
[0023] 優(yōu)選地，所述的(P'd=0.9xD3,其中：D3為拉緊螺釘3的內(nèi)六角對邊距離。
[0024] 優(yōu)選地，所述的楔形凸臺12為非對稱結(jié)構(gòu)，小端端面直徑為q*，楔形角度^為20° ~40。。
[0025] 所述的柱狀桿部13為非全牙螺紋結(jié)構(gòu)，其中：柱狀桿部13總長度為L2-10mm，光桿 長度為Ll+5mm，光桿直徑印a、外螺紋直徑規(guī)格 D2與布朗夏普裝機(jī)刀柄2對應(yīng)配合，L1為布朗 夏普裝機(jī)刀柄2中布朗夏普錐柄刀具頂出器1插入端沉孔的深度，L2為布朗夏普裝機(jī)刀柄2 中布朗夏普錐柄刀具頂出器1插入端內(nèi)螺紋深度與沉孔深度之和。
[0026] 優(yōu)選地，所述的六角頭頭厚L5為12~15mm，對邊距離S為17mm。
[0027]所述的柱狀桿部13和楔形凸臺12的總長度為L7，L7 = L3-L4-3，單位為mm，其中：L3 和L4分別選自表1中的關(guān)聯(lián)尺寸。
[0028]優(yōu)選地，所述的布朗夏普錐柄刀具頂出器1總長度為L7+L5+L6。
[0029]根據(jù)布朗夏普裝機(jī)刀柄2的規(guī)格，與布朗夏普錐柄刀具頂出器1關(guān)聯(lián)的實際尺寸如 下表1所示：
[0030]表1布朗夏普裝機(jī)刀柄關(guān)聯(lián)尺寸
[0032] 本實施例涉及利用上述裝置頂出刀具4的方法，包括以下步驟：
[0033] &，用內(nèi)六角扳手將拉緊螺釘3松開，退出3_;
[0034] S2,用外六角套筒或扳手將布朗夏普錐柄刀具頂出器1旋入布朗夏普裝機(jī)刀柄2， 直到球頭111頂在拉緊螺釘3內(nèi)六角內(nèi)錐面上，如圖2所示;繼續(xù)旋入布朗夏普錐柄刀具頂出 器1，
[0035]直到布朗夏普裝機(jī)刀柄2內(nèi)錐面與刀具4外錐面配合脫開；
[0036] S3,反向旋轉(zhuǎn)外六角套筒或扳手使布朗夏普錐柄刀具頂出器1全部退出布朗夏普 裝機(jī)刀柄2;之后用內(nèi)六角扳手旋出拉緊螺釘3,取下刀具4。
[0037]本實施例以螺紋規(guī)格為M24的布朗夏普錐柄刀具頂出器1為例，對應(yīng)的拉緊螺釘3 的螺紋規(guī)格為M12,在布朗夏普錐柄刀具頂出器1與布朗夏普裝機(jī)刀柄2配合后，分別比較拆 卸時拉緊螺釘3的承載軸向力F01、布朗夏普錐柄刀具頂出器1的螺紋承載軸向力F02和軸向 推力F的大??；
[0038] -、計算軸向推力F:
[0039] 1)、徑向過盈量S = 2sinAX AL = 2sinl ? 1981° X (0.3+0.1)=0.01669mm ? 0.0167mm，其中：
[0040] A為布朗夏普裝機(jī)刀柄2的半錐角，取1.1981° ;AL為配合后的端面間隙，取最大值 (0.3+0.1)mm；
[0041 ] 2)、徑向壓強P=[S/d(Cl/El+C2/E2)]103Mpa，其中：材料彈性模量E1=E2,取 2000Mpa;
[0042] 材料剛性系數(shù) Cl = [(d2+dl2)パd2-dl2)]-ii，材料剛性系數(shù)C2 = [(d2+d22)/(d2-d22)]-ii，泊松系數(shù)ii=0.3;d為大頭和小頭的配合公稱直徑;布朗夏普錐柄刀具為實心，故 近似計算取被包容件的內(nèi)徑dl等于被包容件的外徑d2,具體為：d= (24.48+27.14)/2 = 25.81mm，
[0043] dl=d2 = d+2S = 25.81+0.0167 = 25.8267mm，Cl=C2 ? -1544，P ? -420Mpa;
[0044] 3)、軸向推力？ = 31(11^^=13621^3?1361^€，其中：摩擦系數(shù)€ = 0.1，軸向推進(jìn)長度 L = 0.3+0.1=0.4mm，3i 取 3.14159;徑向壓強？ = 4201^&。
[0045]二、計算M12的拉緊螺釘3承載軸向力F01:
[0046] l)、F01 = 〇s*AS = 30175MPa/mm2 ? 302kgf，其中：〇s為材料屈服強度，取45#鋼， 350MPa;AS為拉緊螺釘3的應(yīng)力截面積，參照GBT16823.1-1997螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承 載面積計算公式AS = 3T(dQ1 -0.938*Pn)2/4,其中：PidM12的螺紋螺距，為1.75mm，dQ1為螺 紋直徑，為12mm;
[0047] 2 )、拉緊螺釘3的承受軸向力F01大于軸向推力F，拆卸安全；
[0048]三、計算M24的布朗夏普錐柄刀具頂出器1承載軸向力F02:
[0049] 1)、F02 = 〇s*AS= 123200MPa/mm2 ? 12320kgf，其中：〇s為材料屈服強度，取45#鋼， 350MPa;AS為布朗夏普錐柄刀具頂出器1的應(yīng)力截面積，AS = 3T(d〇2 -0.938*Pi2)2/4,其中： Pi2為M24的螺紋螺距，為3mm，d〇2為螺紋直徑，為24mm;
[0050] 2)、布朗夏普錐柄刀具頂出器1的承受軸向力F02大于軸向推力F，拆卸安全。
【主權(quán)項】
1. 一種布朗夏普錐柄刀具頂出器，其特征在于，包括一體成型且依次相連的六角頭、柱 狀桿部、楔形凸臺和頂出頭，其中：楔形凸臺的小端與頂出頭相連，楔形凸臺的大端與柱狀 桿部相連。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布朗夏普錐柄刀具頂出器，其特征是，所述的頂出頭包括柱狀 凸臺和球頭，其中：頂出頭總高L6與拉緊螺釘?shù)膬?nèi)六角深度對應(yīng)設(shè)置，柱狀凸臺和球頭的直 徑(pb=0. 9><D3，D3為拉緊螺釘?shù)膬?nèi)六角對邊距離。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布朗夏普錐柄刀具頂出器，其特征是，所述的柱狀桿部和楔形 凸臺的總長度為L7，L7 = L3-L4-3，單位為mm，L3和L4為關(guān)聯(lián)尺寸。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的布朗夏普錐柄刀具頂出器，其特征是，所述的柱狀桿部為 非全牙螺紋結(jié)構(gòu)，與布朗夏普裝機(jī)刀柄中布朗夏普錐柄刀具頂出器插入端的內(nèi)螺紋對應(yīng)設(shè) 置，其中：柱狀桿部總長度為L2-10，光桿長度為L1+5，單位為mm;Ll為布朗夏普裝機(jī)刀柄中 布朗夏普錐柄刀具頂出器插入端沉孔的深度，L2為布朗夏普裝機(jī)刀柄中布朗夏普錐柄刀具 頂出器插入端螺紋深度與沉孔深度之和。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的布朗夏普錐柄刀具頂出器，其特征是，所述的楔形凸臺為 非對稱結(jié)構(gòu)，小端端面直徑為φΚ楔形角度γ為30°。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布朗夏普錐柄刀具頂出器，其特征是，所述的六角頭頭厚為 L5,對邊距離S為17mm。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布朗夏普錐柄刀具頂出器，其特征是，所述的刀具頂出器總高 為L7+L5+L6，L7 = L3-L4-3，單位為mm，L3和L4為關(guān)聯(lián)尺寸，L5為六角頭頭厚，L6為頂出頭總 尚。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的布朗夏普錐柄刀具頂出器，其特征是，所述的頂出頭與布朗夏 普錐柄刀具內(nèi)的拉緊螺釘內(nèi)六角頭配合。
【文檔編號】B25B27/02GK205497336SQ201620238473
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】黃杰
【申請人】上海哈申工具有限公司