一種鋼絲擋圈裝配工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼絲擋圈裝配工裝，活塞的球端為底端，活塞具有用于裝入鋼絲擋圈的外圓溝槽的端部為頂端，其特征在于：包括定位塊，活塞底端豎直地伸入定位塊內(nèi)，且活塞的頂端露于定位塊外，在活塞的頂端設(shè)有與活塞同軸的導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿的上方設(shè)有開(kāi)有通孔的壓板，通孔的形狀與導(dǎo)向桿相配合，壓板上設(shè)有帶盲孔的施力套筒，施力套筒內(nèi)的盲孔與壓板上的通孔相通，向下按壓施力套筒使得導(dǎo)向桿穿入壓板的通孔及施力套筒內(nèi)的盲孔，同時(shí)，使得壓板將套在導(dǎo)向桿上的鋼絲擋圈沿著導(dǎo)向桿向下壓入活塞的外圓溝槽內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：提供了一種操作可行性高、實(shí)用的、高效率的鋼絲擋圈裝配工裝。
【專利說(shuō)明】
一種鋼絲擋圈裝配工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用涉及一種鋼絲擋圈裝配工裝，屬于液壓先導(dǎo)控制閥零部件裝配工裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲擋圈是限制活塞運(yùn)動(dòng)位置的一個(gè)重要零件，其裝配工時(shí)的長(zhǎng)短直接決定著活塞總成的裝配工時(shí)時(shí)長(zhǎng)。由于鋼絲擋圈質(zhì)量輕、體積小和硬度高的原因，導(dǎo)致其裝配工時(shí)比較長(zhǎng)。在整個(gè)活塞總成的裝配過(guò)程中，現(xiàn)有的鋼絲擋圈裝配工裝所需的力值不好把握，無(wú)法保證鋼絲擋圈裝配的順暢。
[0003]目前使用的鋼絲擋圈裝配工裝，其結(jié)構(gòu)視圖如圖1A及圖1B所示，裝配流程是:首先將活塞2球端放在裝配臺(tái)面I上;其次導(dǎo)向桿3突出端裝入活塞2內(nèi)圓柱處，確保導(dǎo)向桿3環(huán)面與活塞2上端環(huán)面很好的貼合在一起;再者將鋼絲擋圈5裝入導(dǎo)向桿3外圓錐面;然后利用鑷子4兩端作用于鋼絲擋圈5上端;最后利用操作者雙手作用于鑷子4并往下施力，結(jié)果鋼絲擋圈5會(huì)貼著導(dǎo)向桿3外圓錐面不斷變大內(nèi)徑并往下移動(dòng)直至裝入活塞2外圓溝槽中。
[0004]這種工裝有一定的局限性:
[0005]1、該工裝只能通過(guò)手來(lái)決定活塞2在裝配臺(tái)面I上的方向，很難保證活塞2軸線垂直于裝配臺(tái)面I，當(dāng)鑷子4受力作用于活塞2時(shí)，活塞2或許會(huì)在裝配臺(tái)面I上滑動(dòng)，導(dǎo)致一次鋼絲擋圈裝配不成功；
[0006]2、該工裝只能通過(guò)操作者雙手作用于鑷子4并往下施力，由于鑷子4的作用面積小且受力大，操作者雙手會(huì)感覺(jué)不舒服，長(zhǎng)時(shí)間操作會(huì)引起手部酸痛從而更加延長(zhǎng)裝配工時(shí)；
[0007]3、該工裝通過(guò)操作者雙手作用于鑷子4并往下施力，如果操作者施加的力過(guò)大，由于慣性，鑷子4會(huì)越過(guò)活塞2外圓溝槽與活塞2外圓柱面接觸，從而對(duì)活塞2外圓柱面造成劃痕以致報(bào)廢整個(gè)活塞2。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:現(xiàn)有工裝只能通過(guò)手來(lái)決定活塞放在裝配臺(tái)面上的方向、只能通過(guò)操作者雙手作用于鑷子并往下施力。
[0009]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種鋼絲擋圈裝配工裝，活塞的球端為底端，活塞具有用于裝入鋼絲擋圈的外圓溝槽的端部為頂端，其特征在于:包括定位塊，活塞底端豎直地伸入定位塊內(nèi)，且活塞的頂端露于定位塊外，在活塞的頂端設(shè)有與活塞同軸的導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿的上方設(shè)有開(kāi)有通孔的壓板，通孔的形狀與導(dǎo)向桿相配合，壓板上設(shè)有帶盲孔的施力套筒，施力套筒內(nèi)的盲孔與壓板上的通孔相通，向下按壓施力套筒使得導(dǎo)向桿穿入壓板的通孔及施力套筒內(nèi)的盲孔，同時(shí)，使得壓板將套在導(dǎo)向桿上的鋼絲擋圈沿著導(dǎo)向桿向下壓入活塞的外圓溝槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿的直徑由上端至底端逐漸增大。
[0011]優(yōu)選地，在所述定位塊內(nèi)設(shè)有套在所述活塞外的隔離套，在隔離套的下方設(shè)有與所述定位塊相固定的限位塊。
[0012]優(yōu)選地，所述限位塊通過(guò)外圓與所述定位塊內(nèi)圓過(guò)盈配合。
[0013]優(yōu)選地，所述隔離套通過(guò)外圓與所述定位塊內(nèi)圓間隙配合。
[0014]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向桿呈圓臺(tái)形。
[0015]優(yōu)選地，所述壓板由4塊子壓板組合而成。
[0016]優(yōu)選地，在所述壓板的外圓周面上設(shè)有環(huán)形彈簧。
[0017]優(yōu)選地，在所述壓板的外圓周面上開(kāi)有用于安裝所述環(huán)形彈簧的環(huán)形溝槽。
[0018]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:提供了一種操作可行性高、實(shí)用的、高效率的鋼絲擋圈裝配工裝。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1A為傳統(tǒng)的鋼絲擋圈裝配工裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[°02°]圖1B為圖1A中I部分的局部放大不意圖；
[0021 ]圖2為一種本實(shí)用新型提供的鋼絲擋圈裝配工裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2的俯視圖；
[0023]圖4為所述工裝斜視效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0025]結(jié)合圖2至圖4，本實(shí)用新型提供的一種鋼絲擋圈裝配工裝具體包括:定位塊6、限位塊7、隔離套8、活塞2、鋼絲擋圈5、導(dǎo)向桿9、環(huán)形彈簧10、壓板11、施力套筒12。
[0026]定位塊6是限位塊7和隔離套8組裝的主體。通過(guò)定位塊6用于定位活塞2，防止活塞2各個(gè)方向滑動(dòng)。定位塊6設(shè)計(jì)有內(nèi)孔，能很好與限位塊7外圓相配合并且安裝便利，同時(shí)采用鋼制材料，具有一定的重量，不易與工作臺(tái)發(fā)生滑動(dòng)摩擦，保證了定位活塞2的穩(wěn)定。限位塊7安裝便利并且更換方便，同時(shí)采用塑料材質(zhì)，質(zhì)地較軟，有效地保護(hù)了活塞2球面使其表面粗糙度不受影響。限位塊7通過(guò)外圓與定位塊6內(nèi)圓過(guò)盈配合，以確保限位塊7不易脫落。隔離套8通過(guò)外圓與定位塊6內(nèi)圓間隙配合，以確保隔離套8易更換。隔離套8設(shè)計(jì)有內(nèi)孔，隔離套8的外圓能很好與定位塊6內(nèi)圓相配合，安裝便利并且更換方便，同時(shí)采用塑料材質(zhì)，質(zhì)地較軟，有效地保護(hù)了活塞2外圓使其表面粗糙度不受影響。
[0027]在活塞2的頂端設(shè)有導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9采用圓臺(tái)型結(jié)構(gòu)并采用合金鋼材質(zhì)和熱處理要求，便于鋼絲擋圈5的安裝和滑動(dòng)，且提高了導(dǎo)向桿9的使用壽命。
[0028]通過(guò)環(huán)形彈簧實(shí)現(xiàn)4塊壓板的復(fù)位，通過(guò)導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)鋼絲擋圈正常的裝配運(yùn)動(dòng)方向，通過(guò)施力套筒實(shí)現(xiàn)力的傳遞作用于壓板。通過(guò)施力套筒傳遞力作用于壓板，壓板受力推動(dòng)鋼絲擋圈沿著導(dǎo)向桿向活塞外溝槽運(yùn)動(dòng)直至進(jìn)入活塞外溝槽以完成鋼絲擋圈的裝配。
[0029]壓板11通過(guò)4塊子壓板合理地組合在一起，均勻受力作用于鋼絲擋圈5。在壓板11上設(shè)有環(huán)形溝槽，環(huán)形彈簧10固定在環(huán)形溝槽內(nèi)。環(huán)形彈簧10用于壓板11的復(fù)位。設(shè)計(jì)的環(huán)形溝槽，一方面有利于環(huán)形彈簧10安裝穩(wěn)定，另一方面能保證環(huán)形彈簧10在拉伸和壓縮的情況下不會(huì)脫溝，同時(shí)采用非金屬材質(zhì)，保護(hù)鋼絲擋圈5不受軸向力作用影響。
[0030]施力套筒12設(shè)有一定內(nèi)徑和深度的盲孔，避免了裝配鋼絲擋圈5時(shí)施力套筒12與導(dǎo)向桿9干涉而導(dǎo)致壓板11無(wú)法受力。
[0031]使用前，定位塊6、限位塊7和隔離套8安裝在一起。
[0032]使用時(shí)，定位塊6放置在裝配工作臺(tái)上，同時(shí)注意限位塊7朝下。再放入活塞2，同時(shí)注意球端朝下。活塞2上端裝入導(dǎo)向桿9。導(dǎo)向桿9圓錐面上裝入待裝鋼絲擋圈5。鋼絲擋圈5上端和導(dǎo)向桿9圓錐面裝入帶有環(huán)形彈簧10的壓板11。壓板11上端放置施力套筒12。對(duì)施力套筒12施加向下的力，鋼絲擋圈5會(huì)沿著導(dǎo)向桿9向下移動(dòng)直至進(jìn)入活塞2的外圓溝槽，完成鋼絲擋圈5的裝配。
[0033]上述工裝如放在手動(dòng)壓力機(jī)操作，效率更高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲擋圈裝配工裝，活塞(2)的球端為底端，活塞(2)具有用于裝入鋼絲擋圈(5)的外圓溝槽的端部為頂端，其特征在于:包括定位塊(I)，活塞(2)底端豎直地伸入定位塊(I)內(nèi)，且活塞(2)的頂端露于定位塊(I)外，在活塞(2)的頂端設(shè)有與活塞(2)同軸的導(dǎo)向桿(9)，在導(dǎo)向桿(9)的上方設(shè)有開(kāi)有通孔的壓板(11)，通孔的形狀與導(dǎo)向桿(9)相配合，壓板(II)上設(shè)有帶盲孔的施力套筒(12)，施力套筒(12)內(nèi)的盲孔與壓板(11)上的通孔相通，向下按壓施力套筒(12)使得導(dǎo)向桿(9)穿入壓板(11)的通孔及施力套筒(12)內(nèi)的盲孔，同時(shí)，使得壓板(11)將套在導(dǎo)向桿(9)上的鋼絲擋圈(5)沿著導(dǎo)向桿(9)向下壓入活塞(2)的外圓溝槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈裝配工裝，其特征在于，所述導(dǎo)向桿(9)的直徑由上端至底端逐漸增大。3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈裝配工裝，其特征在于，在所述定位塊(6)內(nèi)設(shè)有套在所述活塞(2)外的隔離套(8)，在隔離套(8)的下方設(shè)有與所述定位塊(6)相固定的限位塊⑴。4.如權(quán)利要求3所述的一種鋼絲擋圈裝配工裝，其特征在于，所述限位塊(2)通過(guò)外圓與所述定位塊(I)內(nèi)圓過(guò)盈配合。5.如權(quán)利要求3所述的一種鋼絲擋圈裝配工裝，其特征在于:所述隔離套(3)通過(guò)外圓與所述定位塊(I)內(nèi)圓間隙配合。6.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈裝配工裝，其特征在于:所述導(dǎo)向桿(6)呈圓臺(tái)形。7.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈裝配工裝，其特征在于:所述壓板(8)由4塊子壓板組合而成。8.如權(quán)利要求1所述的一種鋼絲擋圈裝配工裝，其特征在于:在所述壓板(8)的外圓周面上設(shè)有環(huán)形彈簧(10)。9.如權(quán)利要求8所述的一種鋼絲擋圈裝配工裝，其特征在于:在所述壓板(8)的外圓周面上開(kāi)有用于安裝所述環(huán)形彈簧(10)的環(huán)形溝槽。
【文檔編號(hào)】B25B27/02GK205614575SQ201620329372
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】琚永光, 白永剛, 張芳, 陳新鉆
【申請(qǐng)人】龍工（上海）精工液壓有限公司