一種切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有切膜機(jī)的薄膜不平整的問題。本切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，切膜機(jī)包括基座，基座上側(cè)面上固連有切膜臺(tái)板，薄膜壓平結(jié)構(gòu)包括輥壓軸，切膜臺(tái)板的相對(duì)兩側(cè)邊沿均滑動(dòng)連接有連接座，且連接座能夠相對(duì)切膜臺(tái)板擺動(dòng)，輥壓軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩連接座上，基座上側(cè)面上還開設(shè)有長(zhǎng)條狀的避讓槽，當(dāng)連接座移動(dòng)至切膜臺(tái)板前端并向前擺動(dòng)時(shí)連接座能夠進(jìn)入避讓槽內(nèi)。本切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)能夠提高切膜質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
【專利說明】
一種切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]切膜機(jī)是一種能夠?qū)⒈∧た焖偾懈畹脑O(shè)備，通常能夠按照需要切割出不同形狀的膜片，使用較為方便。如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?201110161669.5)公開了一種切割機(jī)械，具體涉及一種對(duì)板材表面覆膜進(jìn)行切割的切膜機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架以及設(shè)置在機(jī)架上的板材輸送部裝，機(jī)架上還設(shè)有工作頭X向部裝，在工作頭X向部裝上設(shè)置工作頭y向部裝，在工作頭y向部裝上設(shè)置工作頭z向部裝，工作頭安裝在工作頭z向部裝上，工作頭的切割工具立于板材輸送部裝的上方，該切膜機(jī)只能夠?qū)崿F(xiàn)橫向的平直切割，由于薄膜是通過傳送帶進(jìn)行拉出，下方凌空，缺乏有限的壓平結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致薄膜不平整，影響切膜質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，該切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)能夠提高切膜質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，切膜機(jī)包括基座，所述基座上側(cè)面上水平固連有切膜臺(tái)板，其特征在于，所述薄膜壓平結(jié)構(gòu)包括輥壓軸，所述切膜臺(tái)板的相對(duì)兩側(cè)邊沿均沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接有連接座，且連接座能夠相對(duì)切膜臺(tái)板擺動(dòng)，所述輥壓軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩連接座上，且當(dāng)連接座沿水平方向滑動(dòng)時(shí)輥壓軸與切膜臺(tái)板上側(cè)面相抵壓，所述基座上側(cè)面上還沿寬度方向開設(shè)有長(zhǎng)條狀的避讓槽，該避讓槽位于切膜臺(tái)板的前側(cè)，當(dāng)連接座移動(dòng)至切膜臺(tái)板前端并向前擺動(dòng)時(shí)連接座能夠進(jìn)入避讓槽內(nèi)，且輥壓軸脫離切膜臺(tái)板并向切膜臺(tái)板的前下方移動(dòng)。
[0005]在基座上還鉸接有蓋板，蓋板上連接有切膜刀，切膜刀能夠?qū)⒈∧で懈?，在切膜前薄膜卷筒定位在基座上，將薄膜拉出后平鋪覆蓋在切膜臺(tái)板上，向上擺動(dòng)連接座使得輥壓軸抵壓在薄膜上側(cè)面上，然后移動(dòng)連接座，使得輥壓軸在薄膜上滾壓，能夠使得薄膜平整并與芯片相粘合，提高切膜質(zhì)量，滾壓完畢后向下擺動(dòng)連接座，使得連接座進(jìn)入避讓槽，即輥壓軸也能夠脫離切膜臺(tái)板并向下移動(dòng)，當(dāng)蓋板蓋合在基座上后整體結(jié)構(gòu)緊湊，且整個(gè)操作過程方便快捷。
[0006]在上述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)中，兩所述連接座均呈板狀，上述輥壓軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接座的相對(duì)兩側(cè)面上，所述切膜臺(tái)板的相對(duì)兩側(cè)邊沿均沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽，兩所述連接座的相對(duì)側(cè)面上均具有柱狀的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽內(nèi)。連接座通過導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽內(nèi)，連接座移動(dòng)更加平穩(wěn)，當(dāng)然通過導(dǎo)向柱連接，使得連接座能夠擺動(dòng)。
[0007]在上述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)中，兩所述連接座的相對(duì)側(cè)面上均具有滑塊，所述導(dǎo)向槽的上槽壁上開設(shè)有避讓缺口，當(dāng)連接座向上擺動(dòng)時(shí)滑塊能夠穿過避讓缺口進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)。擺動(dòng)連接座時(shí)滑塊通過避讓缺口進(jìn)出導(dǎo)向槽，當(dāng)連接座移動(dòng)時(shí)導(dǎo)向柱和滑塊均與導(dǎo)向槽槽壁相抵靠，使得連接座保持平穩(wěn)，且輥壓軸在滾壓時(shí)的高度位置保持不變，使得輥壓軸與切膜臺(tái)板之間的抵靠力保持穩(wěn)定。
[0008]在上述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)中，所述連接座呈三角形并具有一導(dǎo)向邊沿，上述導(dǎo)向柱和滑塊分別位于連接座的兩邊角處，且導(dǎo)向柱與滑塊的連線與導(dǎo)向邊沿相平行，當(dāng)滑塊位于導(dǎo)向槽內(nèi)并與導(dǎo)向槽槽壁相抵靠時(shí)導(dǎo)向邊沿與基座上側(cè)面相貼靠。導(dǎo)向柱、滑塊以及導(dǎo)向邊沿均為連接座提供導(dǎo)向，即連接座通過多點(diǎn)導(dǎo)向后移動(dòng)更加平穩(wěn)，壓膜力度能夠保持穩(wěn)定，提高壓膜及切膜的質(zhì)量。
[0009]在上述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)中，所述輥壓軸與導(dǎo)向柱之間的距離大于輥壓軸與滑塊之間的距離。連接座擺動(dòng)時(shí)輥壓軸的軌跡是一個(gè)以導(dǎo)向柱為圓心的圓，而輥壓軸與導(dǎo)向柱之間的距離則是這個(gè)圓的半徑，因此輥壓軸與導(dǎo)向柱之間較大的距離能夠避免連接座擺動(dòng)時(shí)輥壓軸與切膜臺(tái)板之間發(fā)生干涉。
[0010]在上述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)中，兩所述連接座之間還水平固連有操縱桿，當(dāng)輥壓軸與切膜臺(tái)板相抵壓時(shí)操縱桿位于輥壓軸的上方。操縱桿用于手握移動(dòng)連接座，使得操作更加方便。
[0011]在上述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)中，所述避讓槽內(nèi)具有傾斜的限位斜面，當(dāng)連接座向前擺動(dòng)至避讓槽內(nèi)時(shí)連接座的邊沿與限位斜面相抵靠。限位斜面用于連接座進(jìn)入避讓槽時(shí)抵靠，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0012]在上述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)中，所述輥壓軸上還套設(shè)有聚氨酯緩沖套。緩沖套能夠避免輥壓軸與薄膜之間出現(xiàn)硬性擠壓，對(duì)薄膜起到保護(hù)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、由于向上擺動(dòng)連接座使得輥壓軸抵壓在薄膜上側(cè)面上，然后移動(dòng)連接座，使得輥壓軸在薄膜上滾壓，能夠使得薄膜平整并與芯片相粘合，提高切膜質(zhì)量。
[0015]2、由于滾壓完畢后向下擺動(dòng)連接座，使得連接座進(jìn)入避讓槽，即輥壓軸也能夠脫離切膜臺(tái)板并向下移動(dòng)，當(dāng)蓋板蓋合在基座上后整體結(jié)構(gòu)緊湊，且整個(gè)操作過程方便快捷。
[0016]3、由于導(dǎo)向柱、滑塊以及導(dǎo)向邊沿均為連接座提供導(dǎo)向，即連接座通過多點(diǎn)導(dǎo)向后移動(dòng)更加平穩(wěn)，壓膜力度能夠保持穩(wěn)定，提高壓膜及切膜的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0017]圖1是切膜機(jī)未安裝蓋板時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖3是切膜機(jī)未安裝蓋板時(shí)的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0020]圖4是切膜機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖中，1、基座；11、切膜臺(tái)板；111、導(dǎo)向槽；112、避讓缺口；12、避讓槽；13、限位斜面;2、連接座;21、導(dǎo)向柱;22、滑塊;23、導(dǎo)向邊沿;3、棍壓軸;4、操縱桿;5、緩沖套。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023]如圖1、圖2所示，一種切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，切膜機(jī)包括基座I，在基座I上還鉸接有蓋板，蓋板上連接有切膜刀，切膜刀能夠?qū)⒈∧で懈?，基座I上側(cè)面上水平固連有切膜臺(tái)板11，薄膜壓平結(jié)構(gòu)包括輥壓軸3，切膜臺(tái)板11的相對(duì)兩側(cè)邊沿均沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接有連接座2，且連接座2能夠相對(duì)切膜臺(tái)板11擺動(dòng)，輥壓軸3的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩連接座2上，且當(dāng)連接座2沿水平方向滑動(dòng)時(shí)輥壓軸3與切膜臺(tái)板11上側(cè)面相抵壓，基座I上側(cè)面上還沿寬度方向開設(shè)有長(zhǎng)條狀的避讓槽12，該避讓槽12位于切膜臺(tái)板11的前側(cè)，當(dāng)連接座2移動(dòng)至切膜臺(tái)板11前端并向前擺動(dòng)時(shí)連接座2能夠進(jìn)入避讓槽12內(nèi)，且輥壓軸3脫離切膜臺(tái)板11并向切膜臺(tái)板11的前下方移動(dòng)。在切膜前薄膜卷筒定位在基座I上，將薄膜拉出后平鋪覆蓋在切膜臺(tái)板11上，向上擺動(dòng)連接座2使得輥壓軸3抵壓在薄膜上側(cè)面上，然后移動(dòng)連接座2，使得輥壓軸3在薄膜上滾壓，能夠使得薄膜平整并與芯片相粘合，提高切膜質(zhì)量，滾壓完畢后向下擺動(dòng)連接座2，使得連接座2進(jìn)入避讓槽12，即輥壓軸3也能夠脫離切膜臺(tái)板11并向下移動(dòng)，當(dāng)蓋板蓋合在基座I上后整體結(jié)構(gòu)緊湊，且整個(gè)操作過程方便快捷。
[0024]具體來說，結(jié)合圖3、圖4所示，兩連接座2均呈板狀，輥壓軸3的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接座2的相對(duì)兩側(cè)面上，切膜臺(tái)板11的相對(duì)兩側(cè)邊沿均沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽111，兩連接座2的相對(duì)側(cè)面上均具有柱狀的導(dǎo)向柱21，導(dǎo)向柱21滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽111內(nèi)，連接座2通過導(dǎo)向柱21滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽111內(nèi)，連接座2移動(dòng)更加平穩(wěn)，當(dāng)然通過導(dǎo)向柱21連接，使得連接座2能夠擺動(dòng)。兩連接座2的相對(duì)側(cè)面上均具有滑塊22，導(dǎo)向槽111的上槽壁上開設(shè)有避讓缺口 112，當(dāng)連接座2向上擺動(dòng)時(shí)滑塊22能夠穿過避讓缺口 112進(jìn)入導(dǎo)向槽111內(nèi)，擺動(dòng)連接座2時(shí)滑塊22通過避讓缺口 112進(jìn)出導(dǎo)向槽111，當(dāng)連接座2移動(dòng)時(shí)導(dǎo)向柱21和滑塊22均與導(dǎo)向槽111槽壁相抵靠，使得連接座2保持平穩(wěn)，且輥壓軸3在滾壓時(shí)的高度位置保持不變，使得輥壓軸3與切膜臺(tái)板11之間的抵靠力保持穩(wěn)定。連接座2呈三角形并具有一導(dǎo)向邊沿23，導(dǎo)向柱21和滑塊22分別位于連接座2的兩邊角處，且導(dǎo)向柱21與滑塊22的連線與導(dǎo)向邊沿23相平行，當(dāng)滑塊22位于導(dǎo)向槽111內(nèi)并與導(dǎo)向槽111槽壁相抵靠時(shí)導(dǎo)向邊沿23與基座I上側(cè)面相貼靠，導(dǎo)向柱21、滑塊22以及導(dǎo)向邊沿23均為連接座2提供導(dǎo)向，即連接座2通過多點(diǎn)導(dǎo)向后移動(dòng)更加平穩(wěn)，壓膜力度能夠保持穩(wěn)定，提高壓膜及切膜的質(zhì)量。連接座2擺動(dòng)時(shí)輥壓軸3的軌跡是一個(gè)以導(dǎo)向柱21為圓心的圓，而輥壓軸3與導(dǎo)向柱21之間的距離則是這個(gè)圓的半徑，因此輥壓軸3與導(dǎo)向柱21之間較大的距離能夠避免連接座2擺動(dòng)時(shí)輥壓軸3與切膜臺(tái)板11之間發(fā)生干涉，本實(shí)施例中輥壓軸3與導(dǎo)向柱21之間的距離大于輥壓軸3與滑塊22之間的距離兩連接座2之間還水平固連有操縱桿4，當(dāng)輥壓軸3與切膜臺(tái)板11相抵壓時(shí)操縱桿4位于輥壓軸3的上方，操縱桿4用于手握移動(dòng)連接座2，使得操作更加方便。避讓槽12內(nèi)具有傾斜的限位斜面13，當(dāng)連接座2向前擺動(dòng)至避讓槽12內(nèi)時(shí)連接座2的邊沿與限位斜面13相抵靠，限位斜面13用于連接座2進(jìn)入避讓槽12時(shí)抵靠，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。輥壓軸3上還套設(shè)有聚氨酯緩沖套5，緩沖套5能夠避免輥壓軸3與薄膜之間出現(xiàn)硬性擠壓，對(duì)薄膜起到保護(hù)。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了基座1、切膜臺(tái)板11、導(dǎo)向槽111等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，切膜機(jī)包括基座(I)，所述基座(I)上側(cè)面上水平固連有切膜臺(tái)板(11)，其特征在于，所述薄膜壓平結(jié)構(gòu)包括輥壓軸(3)，所述切膜臺(tái)板(11)的相對(duì)兩側(cè)邊沿均沿長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接有連接座(2)，且連接座(2)能夠相對(duì)切膜臺(tái)板(11)擺動(dòng)，所述輥壓軸(3)的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩連接座(2)上，且當(dāng)連接座(2)沿水平方向滑動(dòng)時(shí)輥壓軸(3)與切膜臺(tái)板(11)上側(cè)面相抵壓，所述基座(I)上側(cè)面上還沿寬度方向開設(shè)有長(zhǎng)條狀的避讓槽(12)，該避讓槽(12)位于切膜臺(tái)板(11)的前側(cè)，當(dāng)連接座(2)移動(dòng)至切膜臺(tái)板(11)前端并向前擺動(dòng)時(shí)連接座(2)能夠進(jìn)入避讓槽(12)內(nèi)，且輥壓軸(3)脫離切膜臺(tái)板(11)并向切膜臺(tái)板(11)的前下方移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩所述連接座(2)均呈板狀，上述輥壓軸(3)的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接座(2)的相對(duì)兩側(cè)面上，所述切膜臺(tái)板(11)的相對(duì)兩側(cè)邊沿均沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有導(dǎo)向槽(111)，兩所述連接座(2)的相對(duì)側(cè)面上均具有柱狀的導(dǎo)向柱(21)，所述導(dǎo)向柱(21)滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽(111)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩所述連接座(2)的相對(duì)側(cè)面上均具有滑塊(22)，所述導(dǎo)向槽(I 11)的上槽壁上開設(shè)有避讓缺口(I 12)，當(dāng)連接座(2)向上擺動(dòng)時(shí)滑塊(22)能夠穿過避讓缺口(112)進(jìn)入導(dǎo)向槽(111)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接座(2)呈三角形并具有一導(dǎo)向邊沿(23)，上述導(dǎo)向柱(21)和滑塊(22)分別位于連接座(2)的兩邊角處，且導(dǎo)向柱(21)與滑塊(22)的連線與導(dǎo)向邊沿(23)相平行，當(dāng)滑塊(22)位于導(dǎo)向槽(111)內(nèi)并與導(dǎo)向槽(111)槽壁相抵靠時(shí)導(dǎo)向邊沿(23)與基座(I)上側(cè)面相貼靠。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輥壓軸(3)與導(dǎo)向柱(21)之間的距離大于輥壓軸(3)與滑塊(22)之間的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩所述連接座(2)之間還水平固連有操縱桿(4)，當(dāng)輥壓軸(3)與切膜臺(tái)板(11)相抵壓時(shí)操縱桿(4)位于輥壓軸(3)的上方。7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述避讓槽(12)內(nèi)具有傾斜的限位斜面(13)，當(dāng)連接座(2)向前擺動(dòng)至避讓槽(I2)內(nèi)時(shí)連接座(2)的邊沿與限位斜面(13)相抵靠。8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的切膜機(jī)的薄膜壓平結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輥壓軸(3)上還套設(shè)有聚氨酯緩沖套(5)。
【文檔編號(hào)】B26D7/02GK205674279SQ201620608803
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日 公開號(hào)201620608803.X, CN 201620608803, CN 205674279 U, CN 205674279U, CN-U-205674279, CN201620608803, CN201620608803.X, CN205674279 U, CN205674279U
【發(fā)明人】陳躍, 金飚
【申請(qǐng)人】浙江錢江摩托股份有限公司