專利名稱：：方形堆疊式玻璃鏡頭模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型有關(guān)一種方形堆疊式玻璃鏡頭模塊，尤指一種玻璃鏡頭模塊內(nèi)的各光學(xué)玻璃鏡片及相配合的各光學(xué)元件可精密地堆疊組合，以使用于LED光源的組合鏡片、太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的組合鏡片、照像機及手機相機的光學(xué)鏡頭等。
背景技術(shù)：
：精密玻璃模造成型(glassprecisionmolding)技術(shù)已大量應(yīng)用于制造高解析度、穩(wěn)定性佳且成本較低廉的非球面模造玻璃鏡片，如美國專利US2006/0107695、US2007/0043463,中國臺灣專利TW095101830、TW095133807,日本專利JP63-295448等，其利用玻璃在高溫軟化的特性，將一玻璃元材(或玻璃預(yù)型體，glasspreform)于上、下模具中加熱軟化，再由上、下模具對應(yīng)閉合并施壓，使上、下模具的光學(xué)模面(光學(xué)面)轉(zhuǎn)印至軟化的玻璃預(yù)型體上，經(jīng)冷卻后分開上、下模具取出而完成一具有上、下模具模面光學(xué)面的模造玻璃鏡片。又為能降低制造成本，日本專利JP63-304201、美國專利US2005/041215揭示玻璃模造成型的陣列鏡片(lensarray);對于制成單一鏡片，日本專利JP02-044033揭示使用移動玻璃材料以多次模造方式，制成具有多個光學(xué)鏡片的鏡片毛胚，可進一步裁切成單一鏡片。玻璃模造成型的陣列鏡片已開始大量運用于LED光源的組合鏡片、太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的組合鏡片、相機及手機相機的光學(xué)鏡頭；一組合鏡片或光學(xué)鏡頭，為光學(xué)成像效果常需要以多片不同屈光度的光學(xué)鏡片，并結(jié)合各種光學(xué)元件如遮光片、紅外線鏡片(IR-cutlens)、光闌、影像感測元件ICD(imagec即turedevice)或光能轉(zhuǎn)換元件PED(photo-electronicdevice)等，以一定空氣間隔組合成為一光學(xué)鏡片模塊。因此，當(dāng)多片不同屈光度的光學(xué)鏡片及光學(xué)元件組合時，各光學(xué)鏡片的光學(xué)中心軸(opticalaxis)需要精密對正以避免解析度問題，且各光學(xué)鏡片、光學(xué)元件也需要以一定間距組合而成，此將耗費許多的工序與精密校正，致產(chǎn)量無法提高，成本也難以下降。為大量生產(chǎn)，近年以陣列光學(xué)鏡片的制造愈形重視。在陣列光學(xué)鏡片制造上，日本專利JP2001194508揭示塑膠陣列光學(xué)鏡片制造方法；中國臺灣專利T麗343166揭示玻璃陣列光學(xué)鏡片制造方法；在陣列光學(xué)鏡片模塊制造上，美國專利US7，183,643、US2007/0070511，WIP0專利W02008011003、W02008094499等，揭示晶元級鏡片模i央(Waferlevellensmodule)。一般陣列光學(xué)鏡片模塊如圖1所示一三片式陣列光學(xué)鏡片模塊70，通常包含一光闌701(即erture)、一表玻璃702(coverglass)、三片光學(xué)透鏡包含第一光學(xué)透鏡704(firstlens)、第二光學(xué)透鏡705(secondlens)及第三光學(xué)透鏡706(thirdlens)、及一紅外線鏡片707(IRcutlens)，各光學(xué)透鏡704、705、706之間以間隔片703(spacer)隔開；經(jīng)組合后形成一陣列光學(xué)鏡片模塊70。然而，對于一陣列光學(xué)鏡片模塊，當(dāng)多片陣列光學(xué)鏡片組合時，各陣列光學(xué)鏡片的對正(alignment)將影響陣列光學(xué)鏡片模塊的解析度；在多片陣列光學(xué)鏡片組合上，美國專利US2006/0249859揭示使用紅外線(infraredray)產(chǎn)生基準點標號(fiducialmarks)以組合晶元級鏡片模塊；在塑膠陣列光學(xué)鏡片組合上，日本專利JP2000_321526、JP2000-227505揭示雙凸型陣列光學(xué)鏡片以凸塊(height)與凹隙(crevice)組合的方法；美國專利US7，187，501揭示利用圓錐形凸體(cone-shapedprojection)以堆疊(stack)多片塑膠陣列光學(xué)鏡片；美國專利US2008/0007623揭示RGB多色的陣列相機模塊；如圖2a和圖2b，如美國專利US2006/0044450揭示一晶元級的光學(xué)鏡片模塊71，其先各在一載板711(substrate)上分別設(shè)置一陣列光學(xué)鏡片712、713，并以間隔載板714(spacersubstrate)隔開而組成一陣列光學(xué)鏡片模塊71，再切開形成單一個光學(xué)鏡片模塊72;或如圖3，如WIPO專利W02008094499，將二光學(xué)透鏡731、732，一影像感測元件733(Imagec即turedevice,ICD)利用粘膠734組合于電路板735上，形成一鏡頭模塊73。然而，在相機及手機相機的光學(xué)鏡頭使用的鏡頭模塊，常是由多種不同凹凸形狀的光學(xué)面所組成，其光學(xué)面中心軸對準、光學(xué)面定位精度的要求較高。在公知塑膠陣列光學(xué)鏡片以突出部(projection)與凹穴(hole)組合的方法中，由于塑膠陣列光學(xué)鏡片以塑膠射出成形，在凸塊與凹隙處會因材料收縮而使尺寸發(fā)生改變，其定位精度難以提高，致光學(xué)中心軸較難定位，使用上有相當(dāng)限制。模造玻璃制成的鏡片，其折射率比塑膠鏡片為佳，且可耐熱，已漸應(yīng)用于各種光學(xué)系統(tǒng)中；由于模造玻璃制成的陣列光學(xué)鏡片，其收縮問題相對較小，但如圖1、圖2a、圖2b和圖3的陣列光學(xué)鏡片或鏡頭模塊，在光學(xué)鏡片組合、光學(xué)元件組合時，仍難以對正光學(xué)中心軸，造成解析度難以提高。因此發(fā)展一可簡易制成且精密度高的方形堆疊式鏡頭模塊，以提供給LED光源的組合鏡片、太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的組合鏡片、相機及手機相機的光學(xué)鏡頭使用，才能符合量產(chǎn)化的良率與產(chǎn)量的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種方形堆疊式鏡頭模塊(rectangularstackedglasslensmodule)，以供作為LED光源的組合鏡片、太陽能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的組合鏡片、相機及手機相機的光學(xué)鏡頭等使用。該方形堆疊式鏡頭模塊系包含至少二光學(xué)玻璃鏡片，各光學(xué)玻璃鏡片的光學(xué)面的光學(xué)中心軸相互對正；及數(shù)個光學(xué)元件，各光學(xué)元件以預(yù)定的間隔并對正光學(xué)中心而由粘膠以堆疊方式與至少二光學(xué)玻璃鏡片組合固定成一體。其中，該方形堆疊式鏡頭模塊由一陣列堆疊式鏡頭模塊以直線切割分離成數(shù)個單位而形成，使每一單位的方形堆疊式鏡頭模塊具有至少二光學(xué)玻璃鏡片，并以預(yù)定的間隔與其他相配合的光學(xué)元件組合，而構(gòu)成一方形堆疊式柱體狀的完整的鏡頭模塊。該陣列堆疊式鏡頭模塊包含至少二陣列光學(xué)玻璃鏡片，其中各陣列光學(xué)玻璃鏡片以多穴玻璃模造技術(shù)(multi-cavityglassmolding)制成，各陣列光學(xué)玻璃鏡片上設(shè)有數(shù)個以陣列排列的光學(xué)玻璃鏡片(光學(xué)作用區(qū))；在該陣列光學(xué)玻璃鏡片的非光學(xué)作用區(qū)的周邊(periphery)上設(shè)有定位機構(gòu)，且鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片的定位機構(gòu)相互對應(yīng)配合連結(jié)組合，使鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片上的各光學(xué)玻璃鏡片(光學(xué)作用區(qū))由定位機構(gòu)以對正光學(xué)中心軸；又該至少二陣列光學(xué)玻璃鏡片與其他相配合的各光學(xué)元件如表玻璃、光闌、遮光片、間隔片、紅外線鏡片、影像感測元件或光電半導(dǎo)體、及電路板等，以預(yù)定的間隔并對正光學(xué)中心軸(opticalaxis)，以粘膠固定而堆疊組成。[0011]本實用新型的方形堆疊式玻璃鏡頭模塊，不但可簡易對正鏡片光學(xué)中心軸以符合光學(xué)精度，且可大幅簡化制程，達成量產(chǎn)化及降低制造成本的目的。本實用新型的方形堆疊式鏡頭模塊的制法，包含下列步驟Sl:提供一玻璃元材；及提供一陣列光學(xué)玻璃鏡片的上模具與下模具，該上模具及下模具分別設(shè)具多個光學(xué)面的成形用多穴模仁(模面)及定位機構(gòu)的成形用模銷及/或模套；S2:將上述玻璃元材置入上模具與下模具內(nèi)，再利用加熱器加溫并加壓，以進行多穴玻璃模造(multi-cavityglassmolding)的制程;S3:模造成形一陣列光學(xué)玻璃鏡片，使該陣列光學(xué)玻璃鏡片具有數(shù)個以陣列排列的光學(xué)面(光學(xué)作用區(qū))，即各光學(xué)面構(gòu)成一單位的光學(xué)玻璃鏡片；又在其非光學(xué)作用區(qū)設(shè)具定位機構(gòu)如定位銷及定位穴；S4:以上述步驟S1-S3制造至少另一陣列光學(xué)玻璃鏡片，在其非光學(xué)作用區(qū)也設(shè)具一可相對應(yīng)連結(jié)的定位機構(gòu)；S5:在鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片的非光學(xué)作用區(qū)涂以粘膠；S6:利用鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片之間所設(shè)相對應(yīng)的定位機構(gòu)進行定位組合.S7:以鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片的相對應(yīng)定位機構(gòu)進行定位組合，以組成一陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊；S8:以堆疊方式，由粘膠依序組合其他相配合的各光學(xué)元件；又在相鄰接組合的陣列光學(xué)玻璃鏡片與光學(xué)元件之間進一步可隨光學(xué)設(shè)計需要而設(shè)置一間隔片，以使二陣列光學(xué)玻璃鏡片之間具有一預(yù)定厚度的空氣阻隔；S9:固化該粘膠，即制成一陣列堆疊式鏡頭模塊；S10:以直線切割該陣列堆疊式鏡頭模塊，以分離形成數(shù)個單位的方形堆疊式鏡頭模塊，使每一(單位)方形堆疊式鏡頭模塊具有至少二光學(xué)玻璃鏡片及其他相配合光學(xué)元件，以構(gòu)成一方形堆疊柱體狀的完整的鏡頭模塊。其中，當(dāng)應(yīng)用于太陽能轉(zhuǎn)換裝置時，該相配合的光學(xué)元件可包含光學(xué)鏡片、遮光片、間隔片、表玻璃、太陽能光電半導(dǎo)體、電路板等；當(dāng)應(yīng)用于相機的鏡頭時，該相配合的光學(xué)元件可包含光學(xué)鏡片、遮光片、間隔片、光闌、表玻璃、紅外線鏡片、影像感測元件、電路板等；對于不同目的使用，光學(xué)鏡片可能為塑膠或玻璃所制作的學(xué)塑膠鏡片或光學(xué)玻璃鏡片，以其特定的光學(xué)面以達光學(xué)功能。由此制法，可精密組合至少二陣列光學(xué)玻璃鏡片并與各光學(xué)元件以組成一陣列堆疊式鏡頭模塊，供再分割形成精密且為對正光學(xué)中心的方形堆疊式鏡頭模塊。本實用新型的再一目的在于提供一種方形堆疊式鏡頭模塊，當(dāng)陣列堆疊式鏡頭模塊包含多個光學(xué)元件時，為便于組合，該定位機構(gòu)可為通孔(through-hole);該通孔設(shè)置于各陣列光學(xué)玻璃鏡片的非光學(xué)作用區(qū)及各光學(xué)元件的適當(dāng)區(qū)域，當(dāng)組合時，可由陣列光學(xué)玻璃鏡片的通孔與光學(xué)元件的通孔的定位作用如套設(shè)于一組合治具的組合桿上，以達到便利及精密的組合效果。對于具有通孔式定位機構(gòu)的陣列堆疊式鏡頭模塊，其制法包含下列步驟SS1:提供一玻璃元材；及提供一陣列光學(xué)玻璃鏡片的上模具與下模具，該上模具及下模具分別設(shè)具數(shù)個光學(xué)玻璃鏡片(光學(xué)作用區(qū))的成形用多穴模仁(模面)及通孔式定位機構(gòu)的成形用模桿及/或模袖；SS2:將上述玻璃元材置入上模具與下模具內(nèi)，再利用加熱器加溫并加壓，以進行多穴玻璃模造(multi-cavityglassmolding)制程;SS3:模造成形一陣列光學(xué)玻璃鏡片；該陣列光學(xué)玻璃鏡片上具有數(shù)個以陣列排列的光學(xué)玻璃鏡片；并在陣列光學(xué)玻璃鏡片的非光學(xué)作用區(qū)形成通孔以作為定位機構(gòu)；SS4:以上述步驟Sl-S3制造至少另一陣列光學(xué)玻璃鏡片；SS5:準備一組合治具，該組合治具設(shè)有至少一定位用組合桿；將上述至少二陣列光學(xué)玻璃鏡片及其他相配合的各光學(xué)元件，依序置入組合治具中，并使其通孔套在組合桿上以由該組合桿定位，并在各陣列光學(xué)玻璃鏡片的非光學(xué)作用區(qū)涂以粘膠，以進行堆疊組合；其中在鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片之間或與光學(xué)元件之間進一步可隨需要而設(shè)置一間隔片；SS6:由組合治具的組合桿定位并由粘膠固定，以堆疊組成一陣列堆疊式鏡頭模塊；固化該粘膠并分離組合治具，即制成一陣列堆疊式鏡頭模塊；SS7:以直線切割該陣列堆疊式鏡頭模塊，以分離形成數(shù)個單位的方形堆疊式鏡頭模塊，使每一(單位)方形堆疊式鏡頭模塊具有至少二光學(xué)玻璃鏡片及其他相配合光學(xué)元件，以構(gòu)成一方形堆疊柱體狀的完整的鏡頭模塊。其中，當(dāng)應(yīng)用于太陽能轉(zhuǎn)換裝置時，光學(xué)元件可為光學(xué)鏡片、遮光片、間隔片、表玻璃、太陽能光電半導(dǎo)體、電路板等。當(dāng)應(yīng)用于相機的鏡頭時，光學(xué)元件可為光學(xué)鏡片、遮光片、間隔片、光闌、表玻璃、紅外線鏡片、影像感測元件、電路板等；對于不同目的使用，光學(xué)鏡片可能為塑膠或玻璃所制作的學(xué)塑膠鏡片或光學(xué)玻璃鏡片，以其特定的光學(xué)面以達光學(xué)功能。由此制法，可一次組成一陣列堆疊式鏡頭模塊，并經(jīng)切割分離成各單位的方形堆疊式鏡頭模塊，以達到精密的組合效果及實現(xiàn)可量產(chǎn)化的目的。圖1是公知一玻璃陣列光學(xué)玻璃鏡片的組合示意圖；圖2a和圖2b是公知一晶元級鏡片模塊示意圖；圖3是公知一鏡頭模塊組合示意圖；圖4S1-圖4S10是本實用新型的方形堆疊式玻璃鏡頭模塊(實施例二)的制程示意圖；圖5a和圖5b是本實用新型的方形堆疊式玻璃鏡頭模塊(實施例二)及其由一陣列堆疊式鏡頭模塊切割分離應(yīng)用的剖視示意圖；圖6是本實用新型的方形堆疊式玻璃鏡頭模塊的錐狀定位機構(gòu)局部說明圖；圖7a_圖7d是本實用新型的方形堆疊式玻璃鏡頭模塊(實施例三)的通孔定位機構(gòu)及其組合方式剖視說明圖；圖8S1-圖8S7是本實用新型的具有通孔式定位機構(gòu)的方形堆疊式玻璃鏡頭模塊(實施例三)的制程示意圖；圖9a和圖9b是本實用新型的方形堆疊式玻璃鏡頭模塊(實施例一)由陣列堆疊式鏡頭模塊切割制成的剖視示意圖；圖10是本實用新型的方形堆疊式玻璃鏡頭模塊(實施例四)的剖視示意圖；圖11是本實用新型的具有定位機構(gòu)的方形堆疊式玻璃鏡頭模塊(實施例五)的剖視示意圖；圖12是本實用新型以通孔為定位機構(gòu)的方形堆疊式玻璃鏡頭模塊(實施例六)的剖視示意圖；及圖13是本實用新型以通孔為定位機構(gòu)且應(yīng)用于相機的變焦鏡頭的方形堆疊式玻璃鏡頭模塊(實施例七)的剖視示意圖。附圖標記說明陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊100;陣列光學(xué)玻璃鏡片101;陣列光學(xué)玻璃鏡片102;定位銷1011、1021;定位1012、1022;光學(xué)中心軸103;粘膠104;光學(xué)元件105;光學(xué)元件106;光學(xué)元件107;間隔片107a;通孔108;陣列堆疊式鏡頭模塊10;方形堆疊式鏡頭模塊11;玻璃元材21;多模穴模具22;上模具221;下模具222;模銷223;模套224;加熱管225;模仁227;模仁228;組合治具23;組合桿231;多模穴模具24;上模具241;下模具242;模桿243;模袖244;加熱管245;模仁247;模仁248;方形堆疊式鏡頭模塊30;切割線301;第一光學(xué)玻璃鏡片31;第二光學(xué)玻璃鏡片32;定位銷311、321;定位穴312、322;粘膠33;LED晶片35;電路板36;間隔片37;硅膠層38;方形堆疊式鏡頭模塊40;第一光學(xué)玻璃鏡片41;定位412;第二光學(xué)玻璃鏡片42;定位銷421;第三光學(xué)玻璃鏡片43;表玻璃44;光闌45;影像感測元件46;間隔片47;紅外線鏡片48;粘膠49;通孔515;方形堆疊式鏡頭模塊50;第一光學(xué)玻璃鏡片51;第二光學(xué)透鏡52;第三光學(xué)玻璃鏡片53;表玻璃54;光闌55;光學(xué)感測器56;間隔片57;紅外線濾光片58;變焦鏡頭(Zoomlens)60;第一光學(xué)元件群61;第二光學(xué)元件群62;第三光學(xué)元件群63;第四光學(xué)元件群64;表玻璃64a;光闌65;影像感測元件661;電路板662;間隔片67;紅外線濾光片68;粘膠69;鏡筒601;定位穴6112、6212;定位銷612K6221;鏡群夾持部613、623、633、643;第一光學(xué)玻璃鏡片611;第二光學(xué)玻璃鏡片612;第三光學(xué)玻璃鏡片621;第四光學(xué)玻璃鏡片622;第五光學(xué)玻璃鏡片631。具體實施方式本實用新型的方形堆疊式鏡頭模塊，包含至少二光學(xué)玻璃鏡片、定位機構(gòu)及其他相配合的光學(xué)元件，并由粘膠以預(yù)定的間隔組合固定；該定位機構(gòu)的數(shù)量、形狀及型式并不限制；該方形堆疊式鏡頭模塊由一陣列堆疊式鏡頭模塊以直線切割形成，具有一方形的堆疊式柱體狀外形；該陣列堆疊式鏡頭模塊包含至少二陣列光學(xué)玻璃鏡片，該陣列光學(xué)玻璃鏡片以多穴玻璃模造技術(shù)(multi-cavityglassmolding)制成，具有以陣列排列的數(shù)個光學(xué)玻璃鏡片，即具有多個以陣列排列的光學(xué)面(光學(xué)作用區(qū))，而各光學(xué)面構(gòu)成一單位的光學(xué)玻璃鏡片；在其非光學(xué)作用區(qū)的周邊上設(shè)有至少一定位機構(gòu)，且鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片的定位機構(gòu)可相互連結(jié)配合，使鄰接的二陣列光學(xué)玻璃鏡片的各光學(xué)作用區(qū)都可對正光學(xué)中心軸；各陣列光學(xué)玻璃鏡片與相配合的各光學(xué)元件以預(yù)定的間隔并對正光學(xué)中心，并由粘膠固定而堆疊組成。參考圖5a和圖5b，第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101在其非光學(xué)作用區(qū)的周邊上設(shè)置定位銷1011或定位穴1012或二者都有；鄰接組合的第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102在其非光學(xué)作用區(qū)的周邊上相對于第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101的定位銷1011或設(shè)定位穴1012而對應(yīng)設(shè)置定位穴1022或定位銷1021或二者都有；使第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101的定位銷1011及/或定位穴1012與第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102的定位穴1022及/或定位銷1021在相互組合后，可使第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101的各光學(xué)作用區(qū)與第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102的各光學(xué)作用區(qū)能各以透鏡光學(xué)中心軸103對正；第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101與第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102之間再以粘膠104固定，即達成第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101與第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102精密組合成一陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊100的目的。陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊100再以堆疊方式組合其他相配合的光學(xué)元件，在圖5a和圖5b中，包含一第一光學(xué)元件105(如電路板)，其上設(shè)有數(shù)個分別對應(yīng)陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊100的各光學(xué)作用區(qū)(即對正各透鏡光學(xué)中心軸103)的第二光學(xué)元件106(如影像感測元件)及數(shù)個具有預(yù)定厚度的第三光學(xué)元件107(如間隔片)以隔開陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊100與光學(xué)元件106，再利用粘膠104將陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊100與光學(xué)元件105黏合；固化粘膠104后，即形成一第二光學(xué)元件106對正于透鏡光學(xué)中心軸103且具有預(yù)定間隔的陣列堆疊式鏡頭模塊10;經(jīng)以直線切割分離后，即可形成數(shù)個單位的方形堆疊式鏡頭模塊11。用以定位的定位機構(gòu)是由數(shù)個定位銷1011/1021與等數(shù)個定位穴1022/1012對應(yīng)配合形成；該定位銷1011/1021的形狀可為柱狀如圓柱狀或方柱狀，而其對應(yīng)配合的陣列光學(xué)玻璃鏡片(102)上的定位穴1022/1012則為對應(yīng)形狀的柱狀容孔；又定位銷1011/1021的形狀也可為錐狀如圖6的實施例二所示，其對應(yīng)配合的陣列光學(xué)玻璃鏡片上的定位穴1022/1012則為對應(yīng)形狀的錐狀容孔。參考圖4S1-圖4S10，其是一陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊100、陣列堆疊式鏡頭模塊10及一方形堆疊式鏡頭模塊11的制法一實施例圖，配合圖5a、圖5b和圖6說明如下利用一玻璃元材21(glassblank)置入一多模穴模具22的上模具221與下模具222中，上模具221設(shè)有光學(xué)面(光學(xué)作用區(qū))成型用的模仁227及定位機構(gòu)成形用的模銷223(moldpin)，下模具222設(shè)有光學(xué)面成型用的模仁228及定位機構(gòu)成型用的模套224(moldbushing);經(jīng)由加熱管225(heater)加溫，并施以加壓模造，即為多穴玻璃模造(multi-cavityglassmolding);—次模造成一具有多個(即多單位)光學(xué)作用區(qū)的陣列光學(xué)玻璃鏡片101;同樣方法可模造成另一陣列光學(xué)玻璃鏡片102;由于上模具221與下模具222分別設(shè)有模銷223及/或模套224，故可在陣列光學(xué)玻璃鏡片101或陣列光學(xué)玻璃鏡片102的非光學(xué)作用區(qū)的周邊上分別形成定位銷1011/1021及/或定位穴1022/1012;在第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101與第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102的非光學(xué)作用區(qū)涂以粘膠104;經(jīng)由1011/1021及/或定位穴1022/1012對應(yīng)定位組合后，固化粘膠；即制成一具有二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102的陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊100;陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊IOO可進一步組合其他的光學(xué)元件，如圖4S1-圖4S10中，組合一第一光學(xué)元件105(如電路板)及數(shù)個第三光學(xué)元件107，第一光學(xué)元件105上設(shè)有數(shù)個第二光學(xué)元件106(如影像感測元件)，于陣列光學(xué)玻璃鏡片102的非光學(xué)作用區(qū)與第三光學(xué)元件107、第一光學(xué)元件105之間涂以粘膠104;固化粘膠104后，即形成一陣列堆疊式鏡頭模塊10;經(jīng)以直線切割分離后，形成多個單一方形堆疊式鏡頭模塊11;如圖5a和圖5b所示，該方形堆疊式鏡頭模塊11主要包含二光學(xué)玻璃鏡片(101、102)、第一光學(xué)元件105、第二光學(xué)元件106、第三光學(xué)元件107，并由粘膠104以預(yù)定的間隔組合固定，形成一具有多個光學(xué)元件(105、106、107)及二光學(xué)玻璃鏡片(101、102)且光學(xué)中心軸對正的完整鏡頭模塊ll。本實用新型提供一種方形堆疊式鏡頭模塊(如圖4S1-圖4S10、圖5a、圖5b及圖6中的鏡頭模塊11)以應(yīng)用于光學(xué)系統(tǒng)中，當(dāng)應(yīng)用于光學(xué)系統(tǒng)時，該方形堆疊式鏡頭模塊11可包含至少二片光學(xué)玻璃鏡片(101U02)及其他光學(xué)元件(opticalelement)，該光學(xué)元件可能為光闌、表玻璃、間隔片、紅外線鏡片、影像感測元件、太陽能光電半導(dǎo)體、電路板等，其中，光闌常為一圓孔狀薄片用以控制進入鏡片模塊100的光學(xué)作用區(qū)的光線；表玻璃常為玻璃所制置于方形堆疊式鏡頭模塊11最外圍用以阻隔外界的水氣與灰塵；間隔片設(shè)置于二光學(xué)玻璃鏡片(101U02)之間用以使二光學(xué)玻璃鏡片(101U02)維持一空氣間隔以達其光學(xué)作用；紅外線鏡片常用于相機鏡頭用以阻絕紅外線進入，在不同的鏡頭設(shè)計中，常于光學(xué)玻璃鏡片(101U02)外層鍍以一光學(xué)膜以可取代紅外線鏡片；影像感測元件(如圖5a、圖5b和圖7a-圖7d中的第二光學(xué)元件106)用于相機鏡頭用以將進入模塊的光線轉(zhuǎn)換成影像信號；電路板用以連接影像感測元件以傳輸影像信號；太陽能光電半導(dǎo)體用于太陽能系統(tǒng)用以將進入模塊的光線經(jīng)由光學(xué)玻璃鏡片及光學(xué)元件聚焦后可轉(zhuǎn)換成電能并經(jīng)由電路板輸出。當(dāng)一陣列堆疊式鏡頭模塊IO包含多個光學(xué)元件時，為便于組合，本實用新型進一步揭露通孔(through-hole)為定位機構(gòu)，如圖7a-圖7d，該通孔108設(shè)置于各陣列光學(xué)玻璃鏡片101U02的非光學(xué)作用區(qū)與相配合的第一光學(xué)元件105的適當(dāng)區(qū)域，于第一、二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102分別設(shè)有對應(yīng)的通孔108，當(dāng)組合時，可由第一、二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102上相互對應(yīng)的通孔108套設(shè)于組合治具23的組合桿231定位，以達到便利及精密的組合效果。參考圖8S1-圖8S7，其系以通孔108為定位機構(gòu)的陣列堆疊式鏡頭模塊10的制法一實施例圖提供一玻璃元材21及一多模穴模具24，該多模穴模具24包含一上模具241與一下模具242，其中上模具241設(shè)有光學(xué)面成型的模仁247及通孔成型用的模桿243(moldstraightleader)，下模具242設(shè)有光學(xué)面成型的模仁248及定位機構(gòu)成型用的模袖244(moldstraightsleeve);再將玻璃元材21置入多模穴模具24的上模具241與下模具242中，經(jīng)由加熱管245(heater)加溫并加壓模造，即稱為多穴玻璃模造(multi-cavityglassmolding);—次模造成一具有多個光學(xué)作用區(qū)的陣列光學(xué)玻璃鏡片101;同樣方法可模造成另一陣列光學(xué)玻璃鏡片102，而由于上模具221與下模具222設(shè)有模桿243與模袖244，可分別在陣列光學(xué)玻璃鏡片101U02的非光學(xué)作用區(qū)的周邊上形成通孔108以作為定位機構(gòu)；提供一組合治具23，其至少設(shè)有一定位用組合桿231，再依序?qū)㈥嚵泄鈱W(xué)玻璃鏡片101U02及相配合的光學(xué)元件置入組合治具23中以由組合桿231進行定位組合，即先將設(shè)有對應(yīng)通孔108的第一光學(xué)元件105(在本實施例為電路板，其上可預(yù)設(shè)數(shù)個第二光學(xué)元件106如影像感測元件)置入組合治具23中，并以組合桿231定位，置入其他相關(guān)的光學(xué)元件如圖7a-圖7d所示的第三光學(xué)元件107(如間隔片)，并于第一光學(xué)元件105(如電路板)及第三光學(xué)元件107之間涂以粘膠104，再將第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102置入組合治具23中，于第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102的非光學(xué)作用區(qū)與第三光學(xué)元件107之間涂以粘膠104，并以組合桿231定位，再于第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102的非光學(xué)作用區(qū)(上表面)涂以粘膠104，依需要可再置入第三光學(xué)元件107(如間隔片)，并涂以粘膠104，將第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101置入組合治具23中，并以組合治具23的組合桿231定位組合；固化粘膠104，即制成一陣列堆疊式鏡頭模塊10;經(jīng)以直線切割分離后，可形成數(shù)個(即多單位)的方形堆疊式鏡頭模塊11。該方形堆疊式鏡頭模塊11包含至少二光學(xué)玻璃鏡片101與102其上可能有一通孔108(并非每一方形堆疊式鏡頭模塊11都含蓋有通孔108)、一第一光學(xué)元件105(如電路板)其上具有一第二光學(xué)元件106(如影像感測元件)、及依需要的第三光學(xué)元件107(如間隔片)并由粘膠104以預(yù)定的間隔組合固定，形成一具有光學(xué)元件(105、106、107)及光學(xué)玻璃鏡片(101U02)且對正于光學(xué)中心軸103的完整鏡頭模塊。為使本實用新型更為明確詳實，配合下列較佳實施例圖示詳述如后〈實施例一>參考圖9a和圖9b，本實施例為一方形堆疊式鏡頭模塊ll，包含二光學(xué)玻璃鏡片101、102，其由一陣列堆疊式鏡頭模塊10以直線切割分離而成。由該陣列堆疊式鏡頭模塊10的中間部分所切割成的方形堆疊式鏡頭模塊11上可以不具有定位機構(gòu)的柱狀定位銷1011/1021與等數(shù)個定位穴1022/1012。陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊100包含二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102及四組定位機構(gòu)(柱狀定位銷1011/1021及等數(shù)個柱狀定位穴1022/1012)，該四組定位機構(gòu)分別設(shè)置于第一、二陣列光學(xué)玻璃鏡片101U02的四個頂角處，圖9a和圖9b只顯示其中的二組；第一、二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102經(jīng)以四組定位機構(gòu)定位后，使第一、二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102的光學(xué)中心軸103對正，再以粘膠1粘合固化組合。第一、二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102利用多模穴模具22模造制成，具有光學(xué)作用區(qū)與非光學(xué)作用區(qū)，光學(xué)作用區(qū)在圖9a和圖9b中為四個新月型光學(xué)面(即新月型光學(xué)玻璃鏡片)；第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101的非光學(xué)作用區(qū)設(shè)有二柱狀定位銷1011及二柱狀定位穴1012供作為定位機構(gòu)，第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102的非光學(xué)作用區(qū)設(shè)有二柱狀定位穴1022二柱狀定位銷1021供作為相對應(yīng)的定位機構(gòu)，以與第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101的二柱狀定位銷1011及二柱狀定位穴1012相對應(yīng)組合；因柱狀定位銷1011/1021及柱狀定位穴1022/1012分別與第一、二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102由多模穴模具22及多穴玻璃模造(multi-cavityglassmolding)方法一次成型，因此柱狀定位銷1011/1021及柱狀定位穴1022/1012與光學(xué)中心軸103為固定，故在由定位機構(gòu)組合后，可使第一、二陣列光學(xué)玻璃鏡片101U02的光學(xué)中心軸103以預(yù)定的公差組合，達到精密組合的目的。為組合一陣列堆疊式鏡頭模塊10，在第一、二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102之間的非光學(xué)作用區(qū)涂以粘膠104，本實施例所使用的粘膠104為紫外線固化型粘膠。〈實施例二〉參考圖5a和圖5b，本實施例的方形堆疊式鏡頭模塊11由一陣列堆疊式鏡頭模塊10以直線切割分離形成，本實施例的陣列堆疊式鏡頭模塊10包含二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102、四組定位機構(gòu)、一電路板(第一光學(xué)元件)105、數(shù)個影像感測元件(第二光學(xué)元件)106、數(shù)個間隔片(第三光學(xué)元件)107，并由粘膠104粘固組成；定位機構(gòu)于圖4S1-圖4S10中只顯示其中的一組；其中，影像感測元件106相對于陣列光學(xué)作用區(qū)(光學(xué)面)的數(shù)量，可預(yù)設(shè)在電路板105上；當(dāng)電路板105以預(yù)定間隔與第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102定位，而第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101又以定位機構(gòu)與第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102定位后，使第一、二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102的光學(xué)中心軸103可與電路板105上的影像感測元件106對正，再以粘膠104予以黏合并固化組成。本實施例的制法包含下列步驟如圖4S1-圖4S10所示[0064]Sl:提供一方形板狀的玻璃元材21及制作陣列光學(xué)玻璃鏡片101的模造模具22，該模具22包含一上模具221與一下模具222;該上模具221設(shè)有一多穴光學(xué)面的成型用模仁227、一模銷223及一模套，下模具222設(shè)有一多穴光學(xué)面成型用模仁228、一個模套224及一個模銷223;上模具221與下模具222為相對應(yīng)，用以制造具有定位機構(gòu)的陣列光學(xué)玻璃鏡片101;S2:將上述方形板狀的玻璃元材21放置于模具22的上模具221與下模具222內(nèi)，并利用加熱器225加溫以使玻璃元材21軟化，并加壓以進行模造制程；S3:在模造制程中，上模具221與下模具222的模仁、模銷與模套，可轉(zhuǎn)印于軟化的玻璃元材21上，而模造成一具有定位機構(gòu)(如定位銷與定位穴)的陣列光學(xué)玻璃鏡片101，如圖4S1-圖4S10所示共有16個(單位)的光學(xué)玻璃鏡片且以陣列方式排列；S4:以上述步驟Sl-S3制造另一陣列光學(xué)玻璃鏡片102，該陣列光學(xué)玻璃鏡片102具有與陣列光學(xué)玻璃鏡片101相對應(yīng)的定位機構(gòu)(如定位穴與定位銷)；S5:在鄰接二陣列光學(xué)玻璃鏡片101U02之間的非光學(xué)作用區(qū)涂以紫外線固化型粘膠104;S6:利用二陣列光學(xué)玻璃鏡片101U02之間相對應(yīng)的定位機構(gòu)進行定位組合，即將一陣列光學(xué)玻璃鏡片101的定位銷1011及/或定位穴1012與另一陣列光學(xué)玻璃鏡片102的定位穴1022及/或定位銷1021結(jié)合，使二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102沿光學(xué)中心軸103在預(yù)定的公差內(nèi)組合；S7:以鄰接二陣列光學(xué)玻璃鏡片101U02的相對應(yīng)定位機構(gòu)進行定位組合，以形成一對正各光學(xué)中心軸103的陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊100;S8:以堆疊方式，由粘膠依序定位組合其他相配合的各光學(xué)元件，包含間隔片107及電路板105，使電路板105上的各影像感測元件106分別對正于陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊100上的各光學(xué)中心軸103;S9:使粘膠固化，如將S8步驟的半成品通過紫外線照射爐(圖未示)的紫外線照射，使紫外線固化型粘膠104固化，即形成一陣列堆疊式鏡頭模塊10;S10:以直線切割該陣列堆疊式鏡頭模塊10，使其分離成數(shù)個(單位)，如圖4S1-圖4S10所示具有16個(4x4)單位的方形堆疊式鏡頭模塊11，使每一方形堆疊式鏡頭模塊11具有二光學(xué)玻璃鏡片101、102、一連接于電路板105上的影像感測元件106，構(gòu)成一堆疊的方形柱體狀的完整鏡頭模塊?！磳嵤├?gt;參考圖7a_圖7d，本實施例的方形堆疊式鏡頭模塊11由一陣列堆疊式鏡頭模塊10以直線切割分離形成，該陣列堆疊式鏡頭模塊IO包含二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102(即第一、二陣列光學(xué)玻璃鏡片)、四組定位機構(gòu)、一電路板(即第一光學(xué)元件)105、數(shù)個影像感測元件(即第二光學(xué)元件)106、數(shù)個間隔片(即第三光學(xué)元件)107;其中，定位機構(gòu)為四組通孔108，于圖7a-圖7d中只顯示二組通孔108;影像感測元件106相對于光學(xué)作用區(qū)(光學(xué)面)的數(shù)量，可預(yù)設(shè)于電路板105上；電路板105以預(yù)定間隔與第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102定位，并與第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101以通孔108定位，使二陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102的光學(xué)中心軸與電路板105上的影像感測元件106對正，再以粘膠104粘合固化組合成一體。[0076]本實施例以通孔為定位機構(gòu)的方形堆疊式鏡頭模塊ll，其制法包含下列步驟如圖8S1-圖8S7所示SS1:提供一玻璃元材21，及提供一陣列光學(xué)玻璃鏡片101的模造模具24包含上模具241與下模具242，該上模具241及下模具242分別設(shè)具多個光學(xué)面成型模仁247與當(dāng)作定位機構(gòu)的四個通孔的成型用模桿243及/或模袖244;SS2:將上述玻璃元材21放置于上模具241與下模具242內(nèi)，再利用加熱器245加溫并加壓，以進行多穴玻璃模造(multi-cavityglassmolding)制程；SS3:模造成形一第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101;該陣列光學(xué)玻璃鏡片101上具有多個以陣列排列的光學(xué)玻璃鏡片；并在陣列光學(xué)玻璃鏡片的非光學(xué)作用區(qū)形成通孔108以作為定位機構(gòu)；SS4:以上述步驟制造至少另一陣列光學(xué)玻璃鏡片，即第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102;SS5:準備一組合治具23，該組合治具23至少設(shè)有一定位用組合桿231;準備各光學(xué)元件包含一電路板105及間隔片107，其中影像感測元件106預(yù)設(shè)于電路板105上；又電路板105上設(shè)有對應(yīng)于前述陣列光學(xué)玻璃鏡片101、102的通孔108;于電路板105、間隔片107、第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102的非光學(xué)作用區(qū)、第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101的非光學(xué)作用區(qū)之間涂以粘膠104;再將電路板105、間隔片107、第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102、第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101，依序置入組合治具23上，并使電路板105的通孔108、第二陣列光學(xué)玻璃鏡片102的通孔108及第一陣列光學(xué)玻璃鏡片101的通孔108依序套入組合桿231上供可由組合桿231定位；其中鄰接二陣列光學(xué)玻璃鏡片101U02之間進一步可隨需要而組合設(shè)置一間隔片107a(圖7a_圖7d的實施例則未設(shè)置間隔片107a);SS6:由組合治具23的組合桿231定位，并由粘膠104固定，以堆疊組成一陣列堆疊式鏡頭模塊10;再固化該粘膠104并分離組合治具23，即制成一陣列堆疊式鏡頭模塊10;SS7:以直線切割該陣列堆疊式鏡頭模塊10，以分離形成數(shù)個(單位)方形堆疊式鏡頭模塊ll，而每一(單位)方形堆疊式鏡頭模塊ll即具有至少二光學(xué)玻璃鏡片101U02及其他相配合光學(xué)元件105、106、107，構(gòu)成一方形堆疊柱體狀的完整的鏡頭模塊?！磳嵤├摹祬⒖紙D10，其系本實用新型的方形堆疊式鏡頭模塊30應(yīng)用于LED組件(LEDassembly)的一優(yōu)選實施例，在LED組件中，為使LED晶片35(LEDchip)發(fā)出的光線可以經(jīng)由光學(xué)玻璃鏡片聚集，并以預(yù)定的光型(distributionpattern)照射于目標物(objective)而達成聚光及轉(zhuǎn)換目的，常重疊使用多個光學(xué)玻璃鏡片并以預(yù)定的間隔隔開。本實施例的方形堆疊式鏡頭模塊30包含一第一光學(xué)玻璃鏡片31、一第二光學(xué)玻璃鏡片32、一電路板36、一LED晶片35、間隔片37及硅膠層38，以組合成一方形堆疊式鏡頭模塊30。為使方形堆疊式鏡頭模塊30有最佳的聚光與光型效果，第一光學(xué)玻璃鏡片31的光學(xué)作用區(qū)與第二光學(xué)玻璃鏡片32的光學(xué)作用區(qū)的光學(xué)中心軸103應(yīng)對正，且二光學(xué)玻璃鏡片31、32之間保持固定的間距，在本實施例中，在光學(xué)中心軸103上，第一片光學(xué)玻璃鏡片31的光源側(cè)凸面與第二光學(xué)玻璃鏡片32的物側(cè)凹面的間距為0.65mm，第二光學(xué)玻璃鏡片32的像側(cè)凸面與LED晶片35的間距為3.lmm;第二光學(xué)玻璃鏡片32與LED晶片35之間填塞硅膠層38，作為波長轉(zhuǎn)換層(wavelengthtransmissionlayer)。為達此光學(xué)系統(tǒng)預(yù)定的參數(shù)值，于第一光學(xué)玻璃鏡片31設(shè)有定位銷311及/或定位穴312，于第二光學(xué)玻璃鏡片32設(shè)有相對的定位穴322及/或定位銷321;其中，該定位銷311/321及定位穴312/322的設(shè)置位置與數(shù)量系配合陣列光學(xué)玻璃鏡片31、32而制作，圖10中二陣列光學(xué)玻璃鏡片31、32僅分別各顯示一定位銷311/321及一定位穴312/322。方形堆疊式鏡頭模塊30系由一陣列堆疊式鏡頭模塊沿直線切割線(dicingline)301切割分離形成。本實施例的制法相似于前述的實施例二，先以玻璃模造方法制成一第一陣列光學(xué)玻璃鏡片(具數(shù)個如16個光學(xué)玻璃鏡片31)及一第二陣列光學(xué)玻璃鏡片(具數(shù)個如16個光學(xué)玻璃鏡片32)，且分別設(shè)有定位機構(gòu)(定位銷311/321及/或定位穴312/322);當(dāng)組合時，可在第二片陣列光學(xué)玻璃鏡片32的非光學(xué)作用區(qū)上涂布粘膠33如熱固型粘膠，再將第一陣列光學(xué)玻璃鏡片31疊置在第二陣列光學(xué)玻璃鏡片32上，并使第一片陣列光學(xué)玻璃鏡片所設(shè)的定位銷311及/或定位穴312與第二片陣列光學(xué)玻璃鏡片32所設(shè)相對的定位穴322及/或定位銷321相互對應(yīng)結(jié)合以形成定位，以使二陣列光學(xué)玻璃鏡片(31、32)的光學(xué)中心軸103得以對正，并保持預(yù)定的間隔；又于間隔片37及陣列光學(xué)玻璃鏡片32的非光學(xué)作用區(qū)之間涂以粘膠33;將電路板36(已預(yù)先組裝LED晶片35)，涂以粘膠33;將硅膠38填塞于電路板36、第二片陣列光學(xué)玻璃鏡片32及間隔片37之間；將組合后的陣列堆疊式鏡頭模塊置入烘箱中加熱，使粘膠33固化，形成陣列堆疊式鏡頭模塊；由陣列堆疊式鏡頭模塊沿切割線301以直線切割分離而成方形堆疊式鏡頭模塊30，提供LED組件使用?！磳嵤├?gt;參考圖ll，本實施例的方形堆疊式鏡頭模塊40應(yīng)用于手機相機鏡頭，其由物側(cè)至像側(cè)依序包含一第一光學(xué)玻璃鏡片41為一新月型透鏡其凹面向像側(cè)、一第二光學(xué)玻璃鏡片42為一新月型透鏡其凸面向像側(cè)、一第三光學(xué)玻璃鏡片43為一M型透鏡、及光學(xué)元件，其中該光學(xué)元件包含一表玻璃44、一光闌45、三個間隔片47、一紅外線鏡片48、一影像感測元件46及一電路板36。下列表一中分別列有本實施例由物側(cè)依序編號的光學(xué)面號碼#，各光學(xué)面型態(tài)(Type)，在中心光軸上各光學(xué)面的曲率半徑R(mm)(theradiusofcurvatureR)及各面的間距D(mm)(theon-axissurfacespacing)，及鏡片材質(zhì)。在光學(xué)中心軸103上，第一光學(xué)玻璃鏡片41的像側(cè)光學(xué)面與第二光學(xué)玻璃鏡片42物側(cè)光學(xué)面的間距為0.33mm、第二光學(xué)玻璃鏡片42的像側(cè)光學(xué)面與第三光學(xué)玻璃鏡片43物側(cè)光學(xué)面的間距為0.71mm、第三光學(xué)玻璃鏡片43像側(cè)光學(xué)面與紅外線鏡片48像側(cè)的間距為0.3mm。本實施例的制法如第二實施例，先制成具有數(shù)個如16個(4x4)但不限制的第一光學(xué)玻璃鏡片41與第二光學(xué)玻璃鏡片42的陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊，在陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊的非光學(xué)區(qū)域設(shè)有定位機構(gòu)，該定位機構(gòu)在圖上顯示為第一光學(xué)玻璃鏡片41的定位穴412與第二光學(xué)玻璃鏡片42的定位銷421，因此第一光學(xué)玻璃鏡片41與第二光學(xué)玻璃鏡片42的光學(xué)中心軸103得以對正；再利用玻璃模造成型方法制成16個(4x4)第三光學(xué)玻璃鏡片43的陣列光學(xué)玻璃鏡片、利用塑膠多穴射出成型(multi-cavityinjectionmolding)分別制成一具有16個(4x4)光闌45與間隔片47的板片(具光學(xué)元件的板片)、及在電路板36上預(yù)定位置焊接16個(4x4)的光學(xué)感測器46，再利用粘膠49依序以堆疊方式將各光學(xué)元件板片、表玻璃44、紅外線濾光片48、第一光學(xué)玻璃鏡片41與第二光學(xué)玻璃鏡片42所組合成的陣列光學(xué)玻璃鏡片模塊、與第三光學(xué)玻璃鏡片43的陣列光學(xué)玻璃鏡片組合；該粘膠49為紫外線固化型粘膠，經(jīng)紫外線烘箱照射后，形成一具有16個相機鏡頭的陣列堆疊式鏡頭模塊；再經(jīng)由鋸片(Discsaw)切割分離后形成16個方形堆疊式鏡頭模塊40。經(jīng)由此制法可一次制成16個相機鏡頭，且每個相機鏡頭中第一光學(xué)玻璃鏡片41、第二光學(xué)玻璃鏡片42、第三光學(xué)玻璃鏡片43與各光學(xué)元件均保持一致的間距，且第一光學(xué)玻璃鏡片41、第二光學(xué)玻璃鏡片42、第三光學(xué)玻璃鏡片43可對正于光學(xué)中心軸103上，除可簡化制程降低成本外，也達到其預(yù)定的光學(xué)功能。表一、實施例五手機相機鏡頭的光學(xué)參數(shù)表<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>(IMG)__〈實施例六>本實施例系類似于實施例五而應(yīng)用于手機相機鏡頭的方形堆疊式鏡頭模塊50;如圖12所示，本實施例的陣列光學(xué)玻璃鏡片使用至少一通孔515以作為定位機構(gòu)。本實施例的制法如第二實施例，先利用多穴模造方法分別制成一分別具有16個(4x4)(但不限制)第一光學(xué)玻璃鏡片51、第二光學(xué)玻璃鏡片52及第三光學(xué)玻璃鏡片53的陣列光學(xué)玻璃鏡片，其中，在陣列光學(xué)玻璃鏡片的各頂角的非光學(xué)區(qū)域設(shè)有一通孔515，即共四個通孔515以作為定位機構(gòu)；并分別制成一具有16個(4x4)光闌55與間隔片57的板片(光學(xué)元件板片)，在每一光學(xué)元件板片的對應(yīng)位置上設(shè)有通孔515，即每一板片共有四個通孔515;圖12僅顯示一個通孔515;在電路板36上預(yù)定位置焊接16個(4x4)的光學(xué)感測器56。組裝時，準備一組合治具，該組合治具的四角邊各設(shè)有一組合桿，再將各光學(xué)元件板片及各陣列光學(xué)玻璃鏡片的通孔515對應(yīng)套穿在組合桿上(未于圖上顯示)，并以粘膠依序以堆疊方式將各光學(xué)元件板片、表玻璃54、紅外線濾光片58、電路板36與陣列光學(xué)玻璃鏡片組合，該粘膠為紫外線固化型粘膠，經(jīng)紫外線烘箱照射后，抽出組合治具，即形成一具有16個相機鏡頭的陣列堆疊式鏡頭模塊；經(jīng)由切割分離后形成16個方形堆疊式鏡頭模塊50。經(jīng)由此制法可一次制成16個相機鏡頭，且每個相機鏡頭的第一光學(xué)玻璃鏡片51、第二光學(xué)玻璃鏡片52、第三光學(xué)玻璃鏡片53與各光學(xué)元件均保持預(yù)定的間距，且第一光學(xué)玻璃鏡片51、第二光學(xué)玻璃鏡片52、第三光學(xué)玻璃鏡片53可對正于光學(xué)中心軸103上，本實施例可進一步簡化制程降低成本，也達到其預(yù)定的光學(xué)功能?！磳嵤├?gt;[0095]如圖13，本實施例的方形堆疊式鏡頭模塊應(yīng)用于相機的變焦鏡頭的變焦鏡頭(Zoomlens)60，其包含一第一光學(xué)元件群(firstopticalgroup)61、一第二光學(xué)元件群(secondopticalgroup)62、一第三光學(xué)元件群(thirdopticalgroup)63及一第四光學(xué)元件群(fourthopticalgroup)64，各光學(xué)元件群61-64系各為一方形堆疊式鏡頭模塊，分別依據(jù)本實用新型的方形堆疊式鏡頭模塊所制成，且分別裝設(shè)在一鏡群夾持部(lensholder)613、623、633、643上；變焦鏡頭60由光學(xué)元件群61-64(已分別裝設(shè)在各鏡群夾持部613、623、633、643上)套入一鏡筒(lensbarrel)601所構(gòu)成；第一光學(xué)元件群61與第四光學(xué)元件群64為固定于鏡筒601上，于變焦時不移動；而第二光學(xué)元件群62與第三光學(xué)元件群63置入鏡筒601的滑槽內(nèi)(未于圖上顯示)，于變焦時可沿光軸上下移動，以達變焦的目的。第一光學(xué)元件群61包含表玻璃64a、光闌65、第一光學(xué)玻璃鏡片611、第二光學(xué)玻璃鏡片612及鏡群夾持部613;第一光學(xué)玻璃鏡片611與第二光學(xué)玻璃鏡片612均為光學(xué)玻璃所制，設(shè)有定位機構(gòu)，第一光學(xué)玻璃鏡片611設(shè)有定位穴6112、第二光學(xué)玻璃鏡片612設(shè)有對應(yīng)的定位銷6121;類似于實施例二的制法，先制成包含表玻璃64a、光闌65、第一光學(xué)玻璃鏡片611、第二光學(xué)玻璃鏡片612且以粘膠69粘合的陣列堆疊式鏡頭模塊，再以直線切割分離成各方形堆疊式鏡頭模塊；將該方形堆疊式鏡頭模塊套入鏡群夾持部613中而形成第一光學(xué)元件群61，其中該鏡群夾持部613配合圓柱形的鏡筒601，做成外徑為圓形而內(nèi)部有方形容孔，使方形堆疊式鏡頭模塊可套入該方形的容孔內(nèi)而與鏡群夾持部613組成一體。第二光學(xué)元件群62包含第三光學(xué)玻璃鏡片621、第四光學(xué)玻璃鏡片622及鏡群夾持部623;第三光學(xué)玻璃鏡片621與第四光學(xué)玻璃鏡片622均為光學(xué)玻璃所制，設(shè)有定位機構(gòu)，第三光學(xué)玻璃鏡片621設(shè)有定位穴6212、第四光學(xué)玻璃鏡片622設(shè)有定位銷6221;類似于第一、第二實施例，先制成包含第三光學(xué)玻璃鏡片621、第四光學(xué)玻璃鏡片622且以粘膠69粘合的陣列堆疊式鏡頭模塊，再以直線切割分離形成各方形堆疊式鏡頭模塊；將該方形堆疊式鏡頭模塊套入鏡群夾持部623以形成第二光學(xué)元件群62;其中該鏡群夾持部623配合圓柱形的鏡筒601，做成外徑為圓形而內(nèi)部有方形容孔，使方形堆疊式鏡頭模塊可以套入該方形的容孔內(nèi)而與鏡群夾持部623組成一體。第三光學(xué)元件群63包含第五光學(xué)玻璃鏡片631及鏡群夾持部633，第五光學(xué)玻璃鏡片631為光學(xué)塑膠所制，套入鏡群夾持部633，形成第三光學(xué)元件群63。其中鏡群夾持部633配合圓柱形的鏡筒601，做成外徑為圓形，內(nèi)部為配合第五光學(xué)玻璃鏡片631的外緣，使第五光學(xué)玻璃鏡片631可以套入。第四光學(xué)元件群64包含紅外線濾光片68、間隔片67、影像感測元件661及電路板662，套入鏡群夾持部643，形成第四光學(xué)元件群64。其中鏡群夾持部643系配合圓柱形的鏡筒601，做成外徑為圓形而內(nèi)部為配合第四光學(xué)元件群64的各光學(xué)元件以組合成一體。由此實施例更可進一步簡化公知在變焦鏡頭的制程，可以降低成本，達到量產(chǎn)化的目的。以上所示僅為本實用新型的較佳實施例，對本實用新型而言僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效變更，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。權(quán)利要求一種方形堆疊式鏡頭模塊，其特征在于，其由一陣列堆疊式鏡頭模塊以直線切割分離成數(shù)個單位的方形堆疊式鏡頭模塊而構(gòu)成；其中該陣列堆疊式鏡頭模塊包含至少二陣列光學(xué)玻璃鏡片，所述各陣列光學(xué)玻璃鏡片以多穴玻璃模造制成而具有數(shù)個以陣列排列的光學(xué)玻璃鏡片，且在非光學(xué)作用區(qū)的周邊上設(shè)有定位機構(gòu)，鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片的定位機構(gòu)相互對應(yīng)配合，以使鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片的各光學(xué)玻璃鏡片由所述定位機構(gòu)以對正光學(xué)中心軸；又該至少二陣列光學(xué)玻璃鏡片再與相配合的光學(xué)元件以預(yù)定的間隔并對正光學(xué)中心而由粘膠堆疊組合固定成一體；其中該方形堆疊式鏡頭模塊是一方形堆疊式柱狀體，包含至少二光學(xué)玻璃鏡片，各光學(xué)玻璃鏡片的光學(xué)面的光學(xué)中心軸相互對正；及數(shù)個光學(xué)元件，各光學(xué)元件以預(yù)定的間隔并對正光學(xué)中心而由粘膠以堆疊方式與至少二光學(xué)玻璃鏡片組合固定成一體。2.如權(quán)利要求1所述的方形堆疊式鏡頭模塊，其特征在于，該鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片的定位機構(gòu)由定位銷及相對應(yīng)配合的定位穴所構(gòu)成。3.如權(quán)利要求2所述的方形堆疊式鏡頭模塊，其特征在于，該定位銷為柱狀或錐狀，而該定位穴為配合所述定位銷的容穴。4.如權(quán)利要求1所述方形堆疊式鏡頭模塊，其特征在于，該鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片的定位機構(gòu)為一通孔，鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片由其通孔套設(shè)于一組合治具的組合桿上以對正光學(xué)中心軸。5.如權(quán)利要求4所述方形堆疊式鏡頭模塊，其特征在于，該鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片之間進一步包含一間隔片，該間隔片以粘膠固定在該鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片之間，用以在鄰接組合的二陣列光學(xué)玻璃鏡片之間產(chǎn)生預(yù)定的空氣間隔。6.如權(quán)利要求l所述方形堆疊式鏡頭模塊，其特征在于，該光學(xué)元件選自光學(xué)鏡片、遮光片、間隔片、光闌、表玻璃、紅外線鏡片、影像感測元件、太陽能光電半導(dǎo)體和電路板之專利摘要一種方形堆疊式玻璃鏡頭模塊，是一方形堆疊式柱體，由一陣列堆疊式鏡頭模塊以直線切割成數(shù)個單位而形成，包含至少二光學(xué)玻璃鏡片及其上用以相互連結(jié)的定位機構(gòu)、及其他相配合的光學(xué)元件，而由粘膠組成一堆疊體；其制法是以玻璃元材，利用多穴玻璃模造技術(shù)制成一具數(shù)個光學(xué)玻璃鏡片且形成陣列的陣列光學(xué)玻璃鏡片且其上設(shè)具定位機構(gòu)，再利用至少二陣列光學(xué)玻璃鏡片并由其可相互連結(jié)的定位機構(gòu)，并與其他相配合的光學(xué)元件，以堆疊組成一陣列堆疊式鏡頭模塊，再進行切割以形成數(shù)個方形堆疊式玻璃鏡頭模塊；由此，完成的各方形堆疊式玻璃鏡頭模塊不但可簡易對正鏡片光學(xué)中心軸以符合光學(xué)精度，且可大幅簡化制程，達成量產(chǎn)化及降低制造成本的目的。文檔編號B32B7/00GK201477271SQ20092015091公開日2010年5月19日申請日期2009年4月27日優(yōu)先權(quán)日2009年4月27日發(fā)明者徐三偉申請人:一品光學(xué)工業(yè)股份有限公司