專利名稱：立體雙向透視膜制作工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及廣告展示和裝飾性材料的制作工藝，尤其涉及到一種具有立體雙向透視效果的打印材料制作工藝。
背景技術：
目前玻璃幕墻廣告、商場玻璃櫥窗廣告一般使用單向透視貼膜或雙透藝術貼膜來打印制作而成。單向透視貼膜由PVC黑白膜，膠水和隔離紙組成，PVC黑白膜、膠水和隔離紙設置有相通的通孔，使用時在PVC膜打 印面打印后，揭掉底紙貼附于玻璃墻體即可起到廣告裝飾效果。該材料的優(yōu)點是透過材料可看到另外一側(cè)，其缺陷是打印畫面僅一側(cè)可視，影響廣告整體效果。雙透藝術貼膜則是由PVC半透膜，膠水和隔離紙組成，該雙透膜的主要制作工藝流程為隔離紙通過背膠涂布，經(jīng)烘箱加溫烘干，然后和PVC半透視膜貼合，最后分切包裝即可。該材料打印后貼附于玻璃幕墻或櫥窗，畫面具有雙向視覺效果，從玻璃正反面均能看到廣告圖案，起到良好的廣告宣傳的效果。但打印的畫面會阻擋玻璃兩側(cè)的視線，人們只能看到廣告畫面，而不能看到另一側(cè)的風景。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于，克服單向透視貼膜畫面僅一側(cè)可視和雙透藝術貼膜阻擋玻璃兩側(cè)視線的問題，提供一種畫面雙向可視且具有透視功能的立體雙向透視膜的制作工藝。本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的立體雙向透視膜制作工藝，其特征在于包括以下工藝步驟，I)將隔離紙上到輥軸上；2)隔離紙放卷，在隔離面涂布一層膠水；3)將涂過膠水的隔離紙通過烘箱烘干；4)通過貼合輥將涂過膠的隔離紙貼合一層PVC膜；5)將貼合之后的半成品冷卻；6)導入高效沖孔機進行沖孔；7)更換底紙，重新覆上一層隔離紙；8)產(chǎn)品收卷，分切，包裝；所述的隔離紙為雙塑單硅紙，所述的膠水為透明膠水，所述的干膠涂布量為20 30g/m2，所述的烘干溫度為90 120°C，所述的PVC膜為半透視PVC膜，所述的冷卻溫度為30°C，所述的沖孔全透率為30% 60%。本發(fā)明具有如下技術效果I.產(chǎn)品圖案具有立體效果，畫面雙向可視。2.透光性好，可從光線較暗一側(cè)看到光線較亮一側(cè)的風景。
3.具有較好的延展性，抗UV和耐老化性能優(yōu)異的特點。4.吸墨性好，噴繪畫面精度高。5.工藝方法簡單,節(jié)約成本。


圖I是本發(fā)明立體雙向透視膜的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-隔離紙層；2_膠水層；3_PVC半透視膜層；4_通孔圖2是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施方式

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為使本發(fā)明的實現(xiàn)手段、創(chuàng)作特征，達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。參見圖I，圖中所示為立體雙向透視膜的結(jié)構(gòu)示意圖，包括半透視PVC膜層I，壓敏膠水層2和隔離紙層3，所述的隔離紙層3通過膠水層2粘合一半透視PVC膜層1，半透視PVC膜層I和膠水層2具有相通的通孔4。本發(fā)明具體制作方法如下I)將雙塑單硅隔離紙上到輥軸上。2)隔離紙放卷，在隔離面涂布一層透明膠水，干膠涂布量為25g/m2。3)涂過膠水的隔離紙通過烘箱加熱將多余溶劑烘干，烘箱設置溫度為90 120°C，其中烘箱前段、中段和后段溫度設置分別為90°C、120°C和80°C。4)將成卷半透視PVC膜上到一雙工位架，調(diào)節(jié)PVC膜張力，將PVC膜引至冷卻輥，同時烘干后的隔離紙經(jīng)過冷卻輥冷卻后與PVC膜進行貼合。5)貼合之后的半成品再次冷卻。6)導入高效沖孔機進行沖孔，沖孔的全透率為40% ；7)更換帶孔的底紙，重新覆上一層單塑隔離紙。8)產(chǎn)品更換底紙后收卷，收卷后的產(chǎn)品根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和客戶要求進行分切包裝，入庫。本發(fā)明方法制作的立體雙向透視膜，噴繪后圖案具有立體效果，畫面雙向可視，透光性好，可從光線較暗一側(cè)看到光線較亮一側(cè)的風景，具有較好的延展性，抗UV和耐老化性能優(yōu)異的特點，吸墨性好，噴繪畫面精度高，工藝方法簡單，節(jié)約成本。綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應為本發(fā)明的技術范疇。
權利要求
1.雙向透視膜制作工藝，其特征在于包括以下工藝步驟， 1)將隔離紙上到輥軸上； 2)隔離紙放卷，在隔離面涂布一層膠水； 3)將涂過膠水的隔離紙通過烘箱烘干； 4)通過貼合輥將涂過膠的隔離紙貼合一層PVC膜； 5)將貼合之后的半成品冷卻； 6)導入高效沖孔機進行沖孔； 7)更換底紙，重新覆上一層隔離紙； 8)產(chǎn)品收卷，分切，包裝。
2.根據(jù)權利要求I所述的雙向透視膜制作工藝，其特征在于所述的隔離紙為雙塑單硅紙。
3.根據(jù)權利要求I所述的雙向透視膜制作工藝，其特征在于所述的膠水為透明膠水，干膠涂布量為20 30g/m2。
4.根據(jù)權利要求I所述的雙向透視膜制作工藝，其特征在于所述的烘干溫度為90 120。。。
5.根據(jù)權利要求I所述的雙向透視膜制作工藝，其特征在于所述的PVC膜為半透視PVC 膜。
6.根據(jù)權利要求I所述的雙向透視膜制作工藝，其特征在于所述的冷卻溫度為30°C。
7.根據(jù)權利要求I所述的雙向透視膜制作工藝，其特征在于所述的沖孔全透率為30% 60%。
全文摘要
立體雙向透視膜制作工藝，包括以下制作步聚將隔離紙上到輥軸上；隔離紙隔離面涂布一層膠水；將涂過膠水的隔離紙通過烘箱烘干；涂過膠的隔離紙貼合一層PVC膜；將貼合之后的半成品冷卻；導入高效沖孔機進行沖孔；更換底紙，重新覆上一層隔離紙；產(chǎn)品收卷，分切，包裝。本發(fā)明方法制作的立體雙向透視膜，噴繪后圖案具有立體效果，畫面雙向可視，透光性好，可從光線較暗一側(cè)看到光線較亮一側(cè)的風景，具有較好的延展性，抗UV和耐老化性能優(yōu)異的特點，吸墨性好，噴繪畫面精度高，工藝方法簡單，節(jié)約成本。
文檔編號B32B7/12GK102896818SQ2011102148
公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權日2011年7月28日
發(fā)明者王樹明, 蘇達明, 彭煜靖, 王憲委, 游愛國 申請人:上海納爾數(shù)碼噴印材料股份有限公司