專利名稱：崗紋鋼塑板及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料及其加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種崗紋鋼塑板及其加工方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，人們對居住和辦公環(huán)境的要求也越來越高，因此，使得建筑材料特別是裝飾型建筑材料的種類和規(guī)格不斷更新，以在合理的價格內(nèi)盡可能地達到人們所期望的裝飾效果。目前室內(nèi)裝飾一般使用木板，大理石，瓷磚或者鋁塑復合板。由于木材耐腐蝕及防火性能差，而大理石，瓷磚等產(chǎn)品比重大，不僅增加了建筑物的載荷和運輸成本，而且安裝不牢固，安全性能差，在吊頂?shù)仁┕み^程中或施工完成后，常常會因重力太大而掉落，給人們的生命和財產(chǎn)安全帶來隱患，并且，大理石和瓷磚等裝飾材料所需花費的施工時間較長，對施工技術(shù)的要求也很高，造成裝修成本居高不下。而鋁塑復合板材料成本高，能源消耗高，不適宜普通消費者使用，難以全面推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種崗紋鋼塑板及其加工方法，不僅材料的剛性大，防火效果好，而且成本低，可以生產(chǎn)出各種花色品種和規(guī)格，可滿足大部分消費者的需求。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。本發(fā)明提供一種崗紋鋼塑板，包括位于表面的裝飾層、位于底面的底板層和位于所述裝飾層與底板層之間的中間層，所述裝飾層和底板層均為鋼板，所述中間層為不燃性塑膠材料，所述中間層與裝飾層、所述中間層與底板層之間均通過熱融粘結(jié)劑粘合。優(yōu)選地，在所述裝飾層上輥涂有一層用于裝飾的木紋或石紋狀油漆。優(yōu)選地，所述熱融粘結(jié)劑為包含EVA的熱融膠。優(yōu)選地，所述中間層的材料為PVC或PE板。優(yōu)選地，所述底板層冷軋鋼板或鍍鋅鋼板。優(yōu)選地，所述裝飾層的厚度為0. 3 0. 5mm。優(yōu)選地，所述崗紋鋼塑板的密度為7-10. 5Kg/M2。本發(fā)明還提供一種上述崗紋鋼塑板的加工方法，包括以下步驟將所述熱融粘結(jié)劑加熱熔化，擠出并輥涂在所述中間層的上下表面；將所述熱融粘結(jié)劑加熱至120 165°C ；將所述裝飾層與中間層粘結(jié)固定，將所述底板層與中間層粘結(jié)固定，形成三明治結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的崗紋鋼塑板及其加工方法，采用由鋼板和塑料板構(gòu)成三明治結(jié)構(gòu)，鋼板不僅可以承受較大載重，具有非常高的剛度和強度，而且其防火等級可以達到阻燃級或不燃級，同時，中間層采用質(zhì)量較輕的塑膠材料，可以有效降低崗紋鋼塑板的整體比重，以便于運輸和施工。而且，在裝飾層上輥涂一層木紋或石紋的油漆，可以起到很好的裝飾作用。本發(fā)明兼具鋼板和塑料的物理和化學特性，將二者結(jié)合在一起，并采用熱融粘結(jié)劑粘合，具有比重小、強度高、防火效果好、花色品種多和價格低廉等優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明實施例中崗紋鋼塑板的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施例方式以下將結(jié)合附圖及具體實施例詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本發(fā)明的發(fā)明實質(zhì)。參照圖1所示，本實施例提供一種崗紋鋼塑板，其包括三層結(jié)構(gòu)位于表面的裝飾層1、位于底面的底板層2和位于裝飾層I與底板層2之間的中間層3，其中，裝飾層I和底板層2為鋼板，中間層3為不燃性的塑膠材料，中間層3與裝飾層1、中間層3與底板層2之間均通過熱融粘結(jié)劑4粘合，使崗紋鋼塑板的結(jié)構(gòu)形似三明治。具體地，本實施例在裝飾層I上輥涂有一層用于裝飾的木紋或花崗巖紋理等石紋狀的油漆5，通過改變油漆的顏色、紋理和圖案，可以使崗紋鋼塑板形成一系列的花色品種，供消費者挑選。本實施例的熱融粘結(jié)劑4選擇為包含EVA的熱融膠，由于EVA熔點低，熱分解溫度高、無毒、無味、無污染，具有較高的化學穩(wěn)定性和耐老化、耐臭氧性，因此，采用在熱融粘結(jié)劑4中添加EVA可以有效提高崗紋鋼塑板的防火性能和使用壽命。同時，本實施例的中間層3的主要材料為PVC或PE板，其不僅重量輕，而且熱穩(wěn)定性好，抗老化，添加一定的阻燃劑，非常適宜用作防火材料。在裝修施工時，底板層2是面對墻壁或天花板的一側(cè)，若采用普通鋼材，極易生銹，降低崗紋鋼塑板的強度。因此，本實施例的底板層2采用冷軋鋼板或鍍鋅鋼板，或者鍍鋅的冷軋鋼板，這樣，底板層便不容易生銹，并且能始終保持較高的強度和剛度，使底板層2不易變形，延長了其使用壽命。由于鋼板的比重較大，為了減小崗紋鋼塑板的密度，本實施例將裝飾層I的厚度設(shè)置為0. 3 0. 5_，底板層2的厚度與裝飾層I的厚度相同或相近，并且，限制崗紋鋼塑板的密度為7 10. 5Kg/M2，這樣，能達到既不影響崗紋鋼塑板的強度，又不致使其太重的目的。本實施例的崗紋鋼塑板不僅剛性大、強度高、防火效果好、成本低，而且可以方便地生產(chǎn)出各種花色品種和規(guī)格，以滿足大部分普通消費者對裝飾型建筑材料的需求。本發(fā)明還提供一種述崗紋鋼塑板的加工方法，包括以下步驟1、將所述熱融粘結(jié)劑加熱熔化，擠出并輥涂在所述中間層的上下表面；2、將所述熱融粘結(jié)劑加熱至120 165°C ；3、將所述裝飾層與中間層粘結(jié)固定，將所述底板層與中間層粘結(jié)固定，形成三明治結(jié)構(gòu)。
由于鋼板的導熱性能較差，不宜通過加熱鋼板再傳導給中間層的塑料和熱融粘接劑的方式對其加熱，因此，本實施例采用先將熔化的熱融粘結(jié)劑輥涂在中間層，再將鋼板與中間層粘結(jié)，并加壓直到熱融粘結(jié)劑冷卻固化，最終達到較高的粘結(jié)強度。綜上所述，本發(fā)明的崗紋鋼塑板及其加工方法，采用由鋼板和塑料板構(gòu)成三明治結(jié)構(gòu)，鋼板不僅可以承受較大載重，具有非常高的剛度和強度，而且其防火等級可以達到阻燃級或不燃級，同時，中間層采用質(zhì)量較輕的塑膠材料，可以有效降低崗紋鋼塑板的整體比重，以便于運輸和施工。而且，在裝飾層上輥涂一層木紋或石紋的油漆，可以起到很好的裝飾作用。本發(fā)明兼具鋼板和塑料的物理和化學特性，將二者結(jié)合在一起，并采用熱融粘結(jié)劑粘合，具有比重小、強度高、防火效果好、花色品種多和價格低廉等優(yōu)點。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種崗紋鋼塑板，包括位于表面的裝飾層、位于底面的底板層和位于所述裝飾層與底板層之間的中間層，其特征在于所述裝飾層和底板層均為鋼板，所述中間層為不燃性塑膠材料，所述中間層與裝飾層、所述中間層與底板層之間均通過熱融粘結(jié)劑粘合。
2.如權(quán)利要求1所述的崗紋鋼塑板，其特征在于在所述裝飾層上輥涂有一層用于裝飾的木紋或石紋狀油漆。
3.如權(quán)利要求2所述的崗紋鋼塑板，其特征在于所述熱融粘結(jié)劑為包含EVA的熱融膠。
4.如權(quán)利要求2所述的崗紋鋼塑板，其特征在于所述中間層的材料為PVC或PE板。
5.如權(quán)利要求2所述的崗紋鋼塑板，其特征在于所述底板層冷軋鋼板或鍍鋅鋼板。
6.如權(quán)利要求2所述的崗紋鋼塑板，其特征在于所述裝飾層的厚度為0.3 0. 5mm。
7.如權(quán)利要求2所述的崗紋鋼塑板，其特征在于所述崗紋鋼塑板的密度為7-10.5Kg/M2。
8.—種權(quán)利要求1所述的崗紋鋼塑板的加工方法，其特征在于包括以下步驟 將所述熱融粘結(jié)劑加熱熔化，擠出并輥涂在所述中間層的上下表面； 將所述熱融粘結(jié)劑加熱至120 165°C ； 將所述裝飾層與中間層粘結(jié)固定，將所述底板層與中間層粘結(jié)固定，形成三明治結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種崗紋鋼塑板，包括位于表面的裝飾層、位于底面的底板層和位于裝飾層與底板層之間的中間層，裝飾層和底板層均為鋼板，中間層為不燃性塑膠材料，中間層與裝飾層、中間層與底板層之間均通過熱融粘結(jié)劑粘合，本發(fā)明還提供一種上述崗紋鋼塑板的加工方法。本發(fā)明兼具鋼板和塑料的物理和化學特性，將二者結(jié)合在一起，并采用熱融粘結(jié)劑粘合，具有比重小、強度高、防火效果好、花色品種多和價格低廉等優(yōu)點。
文檔編號B32B37/06GK103061474SQ20131002969
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者宮浩 申請人:深圳美術(shù)建材有限公司