本技術(shù)涉及紙箱生產(chǎn)，特別涉及一種紙箱連續(xù)模切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、模切機(jī)又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、eva、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。

2、傳統(tǒng)的模切機(jī)在切割紙箱時(shí)，切割出的紙板容易受到與模具之間的摩擦力的影響，使切割出的紙板被模切機(jī)的模具提起，導(dǎo)致切割出的紙板不能及時(shí)輸送出設(shè)備，影響模切機(jī)對(duì)后續(xù)紙板的切割效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，提供一種紙箱連續(xù)模切機(jī)，能夠?qū)η懈畛龅募埌暹M(jìn)行固定，避免模切機(jī)復(fù)位過(guò)程中將紙板卡在其中，落在后面的紙板上，影響后續(xù)模切機(jī)的工作。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種紙箱連續(xù)模切機(jī)，包括：輸送架，所述輸送架上安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送架的上端安裝有模切機(jī)主體，所述模切機(jī)主體的側(cè)端安裝有第二固定機(jī)構(gòu)，所述輸送架的一端安裝有糾偏機(jī)構(gòu)，且糾偏機(jī)構(gòu)位于輸送機(jī)構(gòu)的輸入端，所述輸送架的下端固定連接有第一固定機(jī)構(gòu)，所述輸送架的下端固定連接有支撐腿，且支撐腿分別位于輸送架的四角；所述第一固定機(jī)構(gòu)包括安裝架、第一連接管、主管路、第二連接管、吸盤和真空吸附泵，所述安裝架固定連接于輸送架的下端，所述真空吸附泵固定連接于安裝架上，所述主管路與真空吸附泵的輸入端固定連接，所述第一連接管設(shè)置有兩根并對(duì)稱安裝于主管路的側(cè)端，所述第二連接管設(shè)置于第一連接管的上端，且第二連接管的上端向上穿過(guò)輸送架，所述吸盤固定連接于第二連接管的上端，且吸盤的上端與輸送機(jī)構(gòu)的上端處于同一平面，所述吸盤位于模切機(jī)主體的中部下方，所述支撐腿的下端固定連接有地腳。能夠?qū)η懈畛龅募埌暹M(jìn)行固定，避免模切機(jī)復(fù)位過(guò)程中將紙板卡在其中，落在后面的紙板上，影響后續(xù)模切機(jī)的工作。

3、根據(jù)所述的一種紙箱連續(xù)模切機(jī)，所述第二固定機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)缸、第二支撐板和壓板，所述第二支撐板設(shè)置有兩個(gè)并分別固定連接于輸送架的內(nèi)側(cè)壁，且第二支撐板的上端與輸送架的上端處于同一平面，所述電動(dòng)缸固定連接于第二支撐板的上端中部，且電動(dòng)缸的活塞桿向下貫穿第二支撐板，所述壓板與電動(dòng)缸的活塞桿固定連接，且壓板位于輸送機(jī)構(gòu)的上方。用于對(duì)未被切割的紙板進(jìn)行固定，防止在模切機(jī)的模具的復(fù)位過(guò)程中，紙板發(fā)生位移，導(dǎo)致紙板發(fā)生傾斜。

4、根據(jù)所述的一種紙箱連續(xù)模切機(jī)，所述糾偏機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輥筒、安裝桿和第一支撐板，所述第一支撐板固定連接于輸送架的一端，且第一支撐板位于輸送機(jī)構(gòu)的輸入端，所述安裝桿設(shè)置有若干根并等分為兩排分別位于第一支撐板的兩側(cè)端，所述導(dǎo)向輥筒安裝于安裝桿的上端，且安裝桿向上穿過(guò)導(dǎo)向輥筒的中部并與導(dǎo)向輥筒固定轉(zhuǎn)動(dòng)連接。能夠?qū)⒎湃朐O(shè)備中的紙板的角度進(jìn)行矯正，保證模切機(jī)對(duì)紙箱的加工效果。

5、根據(jù)所述的一種紙箱連續(xù)模切機(jī)，所述導(dǎo)向輥筒的外側(cè)端固定連接有擋板，且擋板的上端與輸送機(jī)構(gòu)的上端處于同一平面。用于在矯正紙板時(shí)，對(duì)紙板進(jìn)行支撐。

6、根據(jù)所述的一種紙箱連續(xù)模切機(jī)，所述主管路上安裝有電磁閥，且第一連接管道位于真空吸附泵和電磁閥之間。用于控制主管路的導(dǎo)通，從而在模切機(jī)的模具復(fù)位后，及時(shí)解除對(duì)紙板的固定，保證模切機(jī)的加工效率。

7、本實(shí)用新型的有益效果如下：

8、1、通過(guò)第一固定機(jī)構(gòu)中的真空吸附泵，使紙板位于吸盤上端時(shí)，將紙板與吸盤內(nèi)的空氣依次通過(guò)第二連接管、第一連接管和主管路排出，使其形成負(fù)壓環(huán)境，對(duì)紙板進(jìn)行后固定，避免模切機(jī)的模具復(fù)位時(shí)，帶起紙板。

9、2、利用第二固定機(jī)構(gòu)中的電動(dòng)缸推動(dòng)壓板下降，將下一個(gè)需要加工的紙板固定在輸送機(jī)構(gòu)上，避免與模切機(jī)距離過(guò)近時(shí)被模切機(jī)的模具帶起，導(dǎo)致紙板發(fā)生歪斜，影響后續(xù)紙板加工

10、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種紙箱連續(xù)模切機(jī)，其特征在于，包括：輸送架(2)，所述輸送架(2)上安裝有輸送機(jī)構(gòu)(6)，所述輸送架(2)的上端安裝有模切機(jī)主體(7)，所述模切機(jī)主體(7)的側(cè)端安裝有第二固定機(jī)構(gòu)(8)，所述輸送架(2)的一端安裝有糾偏機(jī)構(gòu)(1)，且糾偏機(jī)構(gòu)(1)位于輸送機(jī)構(gòu)(6)的輸入端，所述輸送架(2)的下端固定連接有第一固定機(jī)構(gòu)(4)，所述輸送架(2)的下端固定連接有支撐腿(3)，且支撐腿(3)分別位于輸送架(2)的四角；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱連續(xù)模切機(jī)，其特征在于，所述第二固定機(jī)構(gòu)(8)包括電動(dòng)缸(20)、第二支撐板(21)和壓板(22)，所述第二支撐板(21)設(shè)置有兩個(gè)并分別固定連接于輸送架(2)的內(nèi)側(cè)壁，且第二支撐板(21)的上端與輸送架(2)的上端處于同一平面，所述電動(dòng)缸(20)固定連接于第二支撐板(21)的上端中部，且電動(dòng)缸(20)的活塞桿向下貫穿第二支撐板(21)，所述壓板(22)與電動(dòng)缸(20)的活塞桿固定連接，且壓板(22)位于輸送機(jī)構(gòu)(6)的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱連續(xù)模切機(jī)，其特征在于，所述糾偏機(jī)構(gòu)(1)包括導(dǎo)向輥筒(9)、安裝桿(10)和第一支撐板(11)，所述第一支撐板(11)固定連接于輸送架(2)的一端，且第一支撐板(11)位于輸送機(jī)構(gòu)(6)的輸入端，所述安裝桿(10)設(shè)置有若干根并等分為兩排分別位于第一支撐板(11)的兩側(cè)端，所述導(dǎo)向輥筒(9)安裝于安裝桿(10)的上端，且安裝桿(10)向上穿過(guò)導(dǎo)向輥筒(9)的中部并與導(dǎo)向輥筒(9)固定轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙箱連續(xù)模切機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向輥筒(9)的外側(cè)端固定連接有擋板(12)，且擋板(12)的上端與輸送機(jī)構(gòu)(6)的上端處于同一平面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙箱連續(xù)模切機(jī)，其特征在于，所述主管路(15)上安裝有電磁閥(16)，且第一連接管(14)道位于真空吸附泵(19)和電磁閥(16)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紙箱連續(xù)模切機(jī)，包括：輸送架，所述輸送架上安裝有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送架的上端安裝有模切機(jī)主體，所述模切機(jī)主體的側(cè)端安裝有第二固定機(jī)構(gòu)，所述輸送架的一端安裝有糾偏機(jī)構(gòu)，所述輸送架的下端固定連接有第一固定機(jī)構(gòu)，所述第一固定機(jī)構(gòu)包括安裝架、第一連接管、主管路、第二連接管、吸盤和真空吸附泵，所述第一連接管設(shè)置有兩根并對(duì)稱安裝于主管路的側(cè)端，所述第二連接管設(shè)置于第一連接管的上端，所述吸盤固定連接于第二連接管的上端，所述吸盤位于模切機(jī)主體的中部下方，所述支撐腿的下端固定連接有地腳。能夠?qū)η懈畛龅募埌暹M(jìn)行固定，避免模切機(jī)復(fù)位過(guò)程中將紙板卡在其中，影響后續(xù)模切機(jī)的工作。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭寬亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福州市智明科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231016
技術(shù)公布日：2024/10/21