本發(fā)明涉及造紙，尤其涉及一種醫(yī)用透析原紙的制備方法。

背景技術(shù)：

1、無(wú)菌防護(hù)包裝是直接同醫(yī)療器械(手術(shù)器械、一次性醫(yī)護(hù)用品等)接觸且形成微生物隔離屏障的部分，以確保產(chǎn)品在預(yù)期的使用壽命內(nèi)保持無(wú)菌狀態(tài)，其主要材料為醫(yī)用透析紙、醫(yī)用蓋材紙等。醫(yī)療器械一般采用盒型包裝，用醫(yī)用透析原紙封口后進(jìn)行滅菌消毒。目前的醫(yī)用透析原紙的柔軟性不夠，在作為蓋材型包裝材料時(shí)易受折破損或被包裝的醫(yī)療器械戳破，導(dǎo)致滅菌包裝失效，另外，近年來(lái)，隨著醫(yī)療工業(yè)的不斷發(fā)展進(jìn)步和人們對(duì)衛(wèi)生健康的日益重視，市場(chǎng)對(duì)醫(yī)用透析紙?zhí)岢隽烁叩馁|(zhì)量要求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，申請(qǐng)?zhí)枮?02011261818.0，公開日期為2022年11月11日，名稱為“一種醫(yī)用透析紙及其生產(chǎn)方法”專利文件中公開了一種醫(yī)用透析紙及其生產(chǎn)方法，該技術(shù)方案中以針葉木漿、殼聚糖纖維和竹纖維為原料制得具有較高阻菌性和強(qiáng)度的醫(yī)用透析紙，但該技術(shù)方案僅考慮了強(qiáng)度和阻菌性因素，具有此種性能的醫(yī)用透析紙仍無(wú)法滿足應(yīng)用需求。

3、有鑒于此，有必要設(shè)計(jì)一種改進(jìn)的醫(yī)用透析原紙的制備方法，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種醫(yī)用透析原紙的制備方法。

2、為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種醫(yī)用透析原紙的制備方法，包括如下步驟：

3、s1、分別對(duì)針葉木漿和闊葉木漿進(jìn)行磨漿處理，磨漿后針葉木漿的打漿度為50-60°sr，闊葉木漿的打漿度為30-35°sr；將磨漿處理后的闊葉木漿與柔軟劑混合均勻后，再與針葉木漿和漿內(nèi)施膠劑混合，得到混合紙漿；然后，抄造手抄片，紙張成型后揭下，在500-550kpa壓力下擠壓2-4min，干燥后制得透析紙；

4、s2、在步驟s1制得的透析紙表面涂覆施膠液，經(jīng)干燥處理，制得醫(yī)用透析原紙；施膠液為陽(yáng)離子淀粉、聚乙烯醇分散在纖維素納米纖維懸浮液中得到。

5、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述醫(yī)用透析原紙具有如下性能：定量為60±3g/m2、緊度≤0.8g/cm3、橫向撕裂度≥500mn、縱向撕裂度≥440mn、縱向拉力≥4.9kn/m、縱向濕拉力≥1.0kn/m、橫向拉力≥2.5kn/m、耐破度≥1.5kp、吸水性≤22g/m2、透氣度≥3.1μm/pa.s。

6、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，在步驟s1中，所述柔軟劑為乙二醇、陽(yáng)離子型季胺鹽樹脂和水復(fù)配得到的乳液，所述陽(yáng)離子型季胺鹽樹脂和乙二醇的重量比為(0.02-0.03)：1，所述柔軟劑的加入量為闊葉木漿絕干質(zhì)量的0.1-0.2％。

7、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，在步驟s2中，所述施膠液由0.5-1份陽(yáng)離子淀粉、10-15份pva、2-3份纖維素納米纖維懸浮液組成，所述表面施膠液的涂布量7-10g/m2。

8、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述纖維素納米纖維懸浮液的濃度為1-3g/l，纖維素納米纖維的平均纖維直徑為2-20nm。

9、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，所述漿內(nèi)施膠劑由改性聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺及烷基乙烯酮二聚體乳液組成，三者的質(zhì)量比為(1-2):1:(4-5)；所述烷基乙烯酮二聚體乳液的固含量為20-25％、ph值為4-5、顆粒粒徑為1.5-2.0μm。

10、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，在步驟s1中，所述混合紙漿制備過(guò)程中，針葉木漿的質(zhì)量百分比為10-25％，闊葉木漿的質(zhì)量百分比為75-90％。

11、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，在步驟s1中，所述漿內(nèi)施膠劑的加入量為每1kg漿料中添加200-250g。

12、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，在步驟s1中，改性pae的制備方法如下：將質(zhì)量比為5:4:8的己二酸、硫脲、二乙烯三胺在160-200℃反應(yīng)3-4h制得。

13、作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，在步驟s1中，磨漿處理過(guò)程中，針葉木漿的磨漿時(shí)間為3-4h，轉(zhuǎn)速為4000-5000r/min；闊葉木漿的磨漿時(shí)間為3-4h，轉(zhuǎn)速為3000-3500r/min。

14、本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明提供的醫(yī)用透析原紙的制備方法，通過(guò)先向闊葉木漿中加入一定量特定組成的柔軟劑后，再與針葉木漿配漿，制得透析紙，接著，采用特定組成的施膠液對(duì)透析紙進(jìn)行表面處理，并對(duì)施膠液中各個(gè)組分的含量及涂覆量進(jìn)行調(diào)控，最終制得具有高強(qiáng)度、高透氣性、抗菌性及高柔軟性的醫(yī)用透析原紙。

16、2、本發(fā)明提供的醫(yī)用透析原紙的制備方法，通過(guò)在常用柔軟劑陽(yáng)離子型季胺鹽樹脂中加入適量的乙二醇，從而利用二者之間的協(xié)同作用，增加闊葉木漿中闊葉木纖維表面的羥基數(shù)量，從而在不影響紙張強(qiáng)度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)增柔的目的，其次，乙二醇的加入，可減少柔軟劑中陽(yáng)離子型季胺鹽樹脂的加入量，并賦予紙張優(yōu)異的吸水性；通過(guò)在施膠液中加入纖維素納米纖維，可利用其強(qiáng)度特性，賦予紙張高強(qiáng)度性能，同時(shí)，通過(guò)對(duì)其濃度和纖維長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)控，不僅可避免涂覆過(guò)程中纖維素納米纖維在紙張中出現(xiàn)聚集的現(xiàn)象，且可以利用纖維素納米纖維對(duì)紙張纖維之間的間距進(jìn)行調(diào)控，進(jìn)而調(diào)整紙張的透氣性，使其滿足實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中對(duì)醫(yī)用透析原紙透氣性的要求；通過(guò)先向進(jìn)行漿內(nèi)施膠，得到具有一定性能的透析紙，再進(jìn)行表面施膠，對(duì)透析紙的性能進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整，利于得到綜合性能優(yōu)異的醫(yī)用透析原紙。

技術(shù)特征：

1.一種醫(yī)用透析原紙的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用透析原紙的制備方法，其特征在于，所述醫(yī)用透析原紙具有如下性能：定量為60±3g/m2、緊度≤0.8g/cm3、橫向撕裂度≥500mn、縱向撕裂度≥440mn、縱向拉力≥4.9kn/m、縱向濕拉力≥1.0kn/m、橫向拉力≥2.5kn/m、耐破度≥1.5kp、吸水性≤22g/m2、透氣度≥3.1μm/pa.s。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用透析原紙的制備方法，其特征在于，在步驟s1中，所述柔軟劑為乙二醇、陽(yáng)離子型季胺鹽樹脂和水復(fù)配得到的乳液，所述陽(yáng)離子型季胺鹽樹脂和乙二醇的重量比為(0.02-0.03)：1，所述柔軟劑的加入量為闊葉木漿絕干質(zhì)量的0.1-0.2％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用透析原紙的制備方法，其特征在于，在步驟s2中，所述施膠液由0.5-1份陽(yáng)離子淀粉、10-15份pva、2-3份纖維素納米纖維懸浮液組成，所述表面施膠液的涂布量7-10g/m2。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的醫(yī)用透析原紙的制備方法，其特征在于，所述纖維素納米纖維懸浮液的濃度為1-3g/l，纖維素納米纖維的平均纖維直徑為2-20nm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用透析原紙的制備方法，其特征在于，所述漿內(nèi)施膠劑由改性聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺及烷基乙烯酮二聚體乳液組成，三者的質(zhì)量比為(1-2):1:(4-5)；所述烷基乙烯酮二聚體乳液的固含量為20-25％、ph值為4-5、顆粒粒徑為1.5-2.0μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用透析原紙的制備方法，其特征在于，在步驟s1中，所述混合紙漿制備過(guò)程中，針葉木漿的質(zhì)量百分比為10-25％，闊葉木漿的質(zhì)量百分比為75-90％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用透析原紙的制備方法，其特征在于，在步驟s1中，所述漿內(nèi)施膠劑的加入量為每1kg漿料中添加200-250g。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用透析原紙的制備方法，其特征在于，在步驟s1中，改性pae的制備方法如下：將質(zhì)量比為5:4:8的己二酸、硫脲、二乙烯三胺在160-200℃反應(yīng)3-4h制得。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用透析原紙的制備方法，其特征在于，在步驟s1中，磨漿處理過(guò)程中，針葉木漿的磨漿時(shí)間為3-4h，轉(zhuǎn)速為4000-5000r/min；闊葉木漿的磨漿時(shí)間為3-4h，轉(zhuǎn)速為3000-3500r/min。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種醫(yī)用透析原紙的制備方法，通過(guò)先向闊葉木漿中加入一定量特定組成的柔軟劑后，再與針葉木漿配漿，制得透析紙，接著，采用特定組成的施膠液對(duì)透析紙進(jìn)行表面處理，并對(duì)施膠液中各個(gè)組分的含量及涂覆量進(jìn)行調(diào)控，最終制得具有高強(qiáng)度、高透氣性、抗菌性及高柔軟性的醫(yī)用透析原紙。上述過(guò)程中，通過(guò)在常用柔軟劑陽(yáng)離子型季胺鹽樹脂中加入適量的乙二醇，從而利用二者之間的協(xié)同作用，增加闊葉木漿中闊葉木纖維表面的羥基數(shù)量，從而在不影響紙張強(qiáng)度的同時(shí)實(shí)現(xiàn)增柔的目的；通過(guò)在施膠液中加入纖維素納米纖維，可利用其強(qiáng)度特性，賦予紙張高強(qiáng)度性能，同時(shí)調(diào)整紙張的透氣性，使其滿足實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中對(duì)醫(yī)用透析原紙透氣性的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：陳憲,周雪萍,季劍鋒,邱旭峰,楊柳青,林俊輝,王文斌,凌啟松,朱昊東,白廣銀,夏銘
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江恒川新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21