本發(fā)明涉及包裝盒生產(chǎn)的，具體涉及一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、瓦楞紙包裝盒是一種使用瓦楞紙板制作而成的包裝容器，主要用于包裝各類物品，以保護(hù)其免受損壞，并便于儲(chǔ)運(yùn)。瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)特殊，中間有一層波浪形的“坑紋”，因此得名“瓦楞紙”。這種結(jié)構(gòu)使得瓦楞紙板具有良好的抗壓、抗戳穿和抗撕裂性能，非常適合用于包裝和運(yùn)輸。瓦楞紙包裝盒具有多種優(yōu)點(diǎn)，如重量輕、結(jié)構(gòu)性能好、易于搬運(yùn)和儲(chǔ)存，以及成本較低等。此外，它還可以根據(jù)需要進(jìn)行印刷和裝飾，以提升產(chǎn)品的外觀和吸引力。同時(shí)，瓦楞紙包裝盒也易于回收和再利用，符合環(huán)保要求。

2、在現(xiàn)有的瓦楞紙包裝盒生產(chǎn)過程中，割樣機(jī)會(huì)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的刀模圖，精準(zhǔn)地將大塊的瓦楞紙板裁切成包裝盒所需的各種結(jié)構(gòu)形狀。然而，在裁切過程中，瓦楞紙板周圍會(huì)產(chǎn)生一些多余的邊角料。這些邊角料并未在裁切過程中與主體紙板自動(dòng)分離，而是留在了紙板上。這就導(dǎo)致了：在生產(chǎn)線上，工人需要花費(fèi)額外的時(shí)間和精力來手動(dòng)清理這些邊角料。這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可能因?yàn)榍謇聿粡氐锥绊懞罄m(xù)的生產(chǎn)步驟，比如折疊和封裝，甚至可能影響到最終包裝盒的外觀和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在生產(chǎn)線上，工人需要花費(fèi)額外的時(shí)間和精力來手動(dòng)清理這些邊角料。這不僅增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還可能因?yàn)榍謇聿粡氐锥绊懞罄m(xù)的生產(chǎn)步驟，比如折疊和封裝，甚至可能影響到最終包裝盒的外觀和質(zhì)量的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

3、s1、原材料準(zhǔn)備：將印刷且做好表面處理的面紙、里紙和瓦楞芯紙通過裱紙?jiān)O(shè)備粘合在一起制成瓦楞紙板；

4、s2、設(shè)計(jì)與制作刀模：首先，根據(jù)包裝盒的用途和要求，設(shè)計(jì)包裝盒的平面結(jié)構(gòu)，再根據(jù)平面結(jié)構(gòu)按照1:1的比例制作刀模；

5、s3、裁切：將制作好的刀模安裝到裁切設(shè)備中，并通過裁切設(shè)備將瓦楞紙板裁切成包裝盒所需的各種結(jié)構(gòu)形狀；

6、s4、清廢：將裁切好后的瓦楞紙板放置到清廢設(shè)備中，接著通過清廢設(shè)備將多余的邊角料根據(jù)模切形成的切割線進(jìn)行清除，從而得到半成品和邊角料；

7、s5、回收：清廢后得到的邊角料轉(zhuǎn)移至回收設(shè)備進(jìn)行環(huán)保處理或再利用；

8、s6、粘盒：清廢后得到的半成品轉(zhuǎn)移至粘盒設(shè)備進(jìn)行折疊膠粘形成瓦楞紙包裝盒。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述清廢設(shè)備包括用于對(duì)瓦楞紙板中半成品進(jìn)行吸附固定的第一吸附機(jī)構(gòu)、用于移動(dòng)第一吸附機(jī)構(gòu)內(nèi)瓦楞紙板的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于對(duì)瓦楞紙板中邊角料進(jìn)行吸附固定的第二吸附機(jī)構(gòu)、用于移動(dòng)第二吸附機(jī)構(gòu)的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于運(yùn)輸半成品的第一傳送帶、用于運(yùn)輸邊角料的第二傳送帶和控制終端，所述第一傳送帶位于第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端，所述第二傳送帶位于第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端，所述第一吸附機(jī)構(gòu)、第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二吸附機(jī)構(gòu)、第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一傳送帶和第二傳送帶均與控制終端電性連接。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一吸附機(jī)構(gòu)包括支撐架、吸附臺(tái)和第一氣泵，所述吸附臺(tái)設(shè)置在支撐架的頂部，且所述吸附臺(tái)位于第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方，所述吸附臺(tái)內(nèi)設(shè)有空腔，所述第一氣泵與空腔相連通，所述吸附臺(tái)頂部設(shè)有若干呈矩陣排布的吸附孔，所述吸附孔與空腔相連通，且所述吸附孔內(nèi)設(shè)有第一電控閥門，所述第一氣泵和第一電控閥門均與控制終端電性連接。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括升降滑臺(tái)、伸縮氣缸、第三氣泵和滾動(dòng)軸，所述升降滑臺(tái)與支撐架滑動(dòng)配合連接，所述伸縮氣缸與支撐架固定連接，所述伸縮氣缸的伸縮端與升降滑臺(tái)固定連接，所述滾動(dòng)軸與升降滑臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述升降滑臺(tái)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件，所述吸附臺(tái)上開設(shè)有用于收納滾動(dòng)軸的收納槽，所述伸縮氣缸與第三氣泵相連通，所述第三氣泵和第一驅(qū)動(dòng)件與控制終端電性連接。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二吸附機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板和第二氣泵，所述活動(dòng)板的底部固定設(shè)有若干呈矩陣排布的吸附嘴，且所述吸附嘴均與第二氣泵相連通，所述吸附嘴內(nèi)設(shè)有第二電控閥門，所述第二氣泵和第二電控閥門均與控制終端電性連接。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝架、活動(dòng)滑臺(tái)和伸縮電缸，所述安裝架的一端與支撐架固定連接，且位于吸附臺(tái)的上方，所述安裝架的另一端位于第二傳送帶的上方，所述活動(dòng)滑臺(tái)與安裝架滑動(dòng)配合連接，所述安裝架設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)滑臺(tái)滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件，所述伸縮電缸與活動(dòng)滑臺(tái)固定鏈接，所述伸縮電缸的伸縮端與活動(dòng)板固定連接，所述伸縮電缸和第二驅(qū)動(dòng)件與控制終端電性連接。

14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述吸附孔的端口處固定設(shè)有橡膠密封環(huán)。

15、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述吸附嘴的端口處固定設(shè)有橡膠密封環(huán)。

16、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一驅(qū)動(dòng)件包括從動(dòng)輪、主動(dòng)輪、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和同步帶，所述從動(dòng)輪與滾動(dòng)軸同軸固定連接，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)與升降滑臺(tái)固定連接，所述主動(dòng)輪與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端同軸固定連接，所述從動(dòng)輪和主動(dòng)輪通過同步帶配合連接，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)與控制終端電性連接。

17、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二驅(qū)動(dòng)件包括滑軌、滑塊、絲桿和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述滑軌與安裝架固定連接，所述滑軌開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述滑塊與活動(dòng)滑臺(tái)固定連接，所述滑軌與滑塊滑動(dòng)配合連接，所述絲桿與轉(zhuǎn)槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述滑塊開設(shè)有與絲桿螺紋配合的通孔，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)與滑軌固定連接，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與絲桿同軸固定連接，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)與控制終端電性連接。

18、本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

19、1、本發(fā)明的生產(chǎn)工藝通過清廢設(shè)備，顯著減少了工人手動(dòng)清理邊角料的時(shí)間和精力。這不僅加快了生產(chǎn)線的整體流程，還提高了生產(chǎn)效率，使得企業(yè)能夠在更短的時(shí)間內(nèi)完成更多的生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，有效減輕了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，還避免了因清理不徹底而影響后續(xù)生產(chǎn)步驟的問題。這確保了包裝盒在折疊和封裝過程中的順利進(jìn)行，減少了因邊角料殘留導(dǎo)致的外觀瑕疵和質(zhì)量問題，從而提升了最終產(chǎn)品的整體品質(zhì)。

20、2、通過第一吸附機(jī)構(gòu)、第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二吸附機(jī)構(gòu)、第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一傳送帶和第二傳送帶之間的配合，清廢設(shè)備能夠快速地完成邊角料的清除和半成品的分離與運(yùn)輸，顯著提高了生產(chǎn)效率。

21、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述清廢設(shè)備包括用于對(duì)瓦楞紙板中半成品進(jìn)行吸附固定的第一吸附機(jī)構(gòu)(1)、用于移動(dòng)第一吸附機(jī)構(gòu)(1)內(nèi)瓦楞紙板的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、用于對(duì)瓦楞紙板中邊角料進(jìn)行吸附固定的第二吸附機(jī)構(gòu)(3)、用于移動(dòng)第二吸附機(jī)構(gòu)(3)的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、用于運(yùn)輸半成品的第一傳送帶(5)、用于運(yùn)輸邊角料的第二傳送帶(6)和控制終端，所述第一傳送帶(5)位于第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的一端，所述第二傳送帶(6)位于第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的一端，所述第一吸附機(jī)構(gòu)(1)、第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、第二吸附機(jī)構(gòu)(3)、第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、第一傳送帶(5)和第二傳送帶(6)均與控制終端電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第一吸附機(jī)構(gòu)(1)包括支撐架(11)、吸附臺(tái)(12)和第一氣泵，所述吸附臺(tái)(12)設(shè)置在支撐架(11)的頂部，且所述吸附臺(tái)(12)位于第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的下方，所述吸附臺(tái)(12)內(nèi)設(shè)有空腔，所述第一氣泵與空腔相連通，所述吸附臺(tái)(12)頂部設(shè)有若干呈矩陣排布的吸附孔(13)，所述吸附孔(13)與空腔相連通，且所述吸附孔(13)內(nèi)設(shè)有第一電控閥門(14)，所述第一氣泵和第一電控閥門(14)均與控制終端電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括升降滑臺(tái)(21)、伸縮氣缸(22)、第三氣泵和滾動(dòng)軸(23)，所述升降滑臺(tái)(21)與支撐架(11)滑動(dòng)配合連接，所述伸縮氣缸(22)與支撐架(11)固定連接，所述伸縮氣缸(22)的伸縮端與升降滑臺(tái)(21)固定連接，所述滾動(dòng)軸(23)與升降滑臺(tái)(21)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述升降滑臺(tái)(21)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)軸(23)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件(24)，所述吸附臺(tái)(12)上開設(shè)有用于收納滾動(dòng)軸(23)的收納槽，所述伸縮氣缸(22)與第三氣泵相連通，所述第三氣泵和第一驅(qū)動(dòng)件(24)與控制終端電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第二吸附機(jī)構(gòu)(3)包括活動(dòng)板(31)和第二氣泵，所述活動(dòng)板(31)的底部固定設(shè)有若干呈矩陣排布的吸附嘴(32)，且所述吸附嘴(32)均與第二氣泵相連通，所述吸附嘴(32)內(nèi)設(shè)有第二電控閥門(33)，所述第二氣泵和第二電控閥門(33)均與控制終端電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括安裝架(41)、活動(dòng)滑臺(tái)(42)和伸縮電缸(43)，所述安裝架(41)的一端與支撐架(11)固定連接，且位于吸附臺(tái)(12)的上方，所述安裝架(41)的另一端位于第二傳送帶(6)的上方，所述活動(dòng)滑臺(tái)(42)與安裝架(41)滑動(dòng)配合連接，所述安裝架(41)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)滑臺(tái)(42)滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件(44)，所述伸縮電缸(43)與活動(dòng)滑臺(tái)(42)固定鏈接，所述伸縮電缸(43)的伸縮端與活動(dòng)板(31)固定連接，所述伸縮電缸(43)和第二驅(qū)動(dòng)件(44)與控制終端電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述吸附孔(13)的端口處固定設(shè)有橡膠密封環(huán)(7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述吸附嘴(32)的端口處固定設(shè)有橡膠密封環(huán)(7)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)件(24)包括從動(dòng)輪(25)、主動(dòng)輪(26)、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(27)和同步帶(28)，所述從動(dòng)輪(25)與滾動(dòng)軸(23)同軸固定連接，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(27)與升降滑臺(tái)(21)固定連接，所述主動(dòng)輪(26)與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(27)的輸出端同軸固定連接，所述從動(dòng)輪(25)和主動(dòng)輪(26)通過同步帶(28)配合連接，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)(27)與控制終端電性連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)件(44)包括滑軌(45)、滑塊(46)、絲桿(47)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(48)，所述滑軌(45)與安裝架(41)固定連接，所述滑軌(45)開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述滑塊(46)與活動(dòng)滑臺(tái)(42)固定連接，所述滑軌(45)與滑塊(46)滑動(dòng)配合連接，所述絲桿(47)與轉(zhuǎn)槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述滑塊(46)開設(shè)有與絲桿(47)螺紋配合的通孔，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(48)與滑軌(45)固定連接，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(48)的輸出端與絲桿(47)同軸固定連接，所述第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)(48)與控制終端電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種瓦楞紙包裝盒的生產(chǎn)工藝，涉及包裝盒生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S1、原材料準(zhǔn)備；S2、設(shè)計(jì)與制作刀模；S3、裁切；S4、清廢：將裁切好后的瓦楞紙板放置到清廢設(shè)備中，接著通過清廢設(shè)備將多余的邊角料根據(jù)模切形成的切割線進(jìn)行清除，從而得到半成品和邊角料；S5、回收；S6、粘盒。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝通過清廢設(shè)備，顯著減少了工人手動(dòng)清理邊角料的時(shí)間和精力。這不僅加快了生產(chǎn)線的整體流程，還提高了生產(chǎn)效率，使得企業(yè)能夠在更短的時(shí)間內(nèi)完成更多的生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，有效減輕了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，還避免了因清理不徹底而影響后續(xù)生產(chǎn)步驟的問題。這確保了包裝盒在折疊和封裝過程中的順利進(jìn)行，從而提升了最終產(chǎn)品的整體品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：王致豪,劉武章
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山市錦裕紙制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21