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一種加彈機(jī)加熱裝置的制作方法

文檔序號(hào):39713614發(fā)布日期:2024-10-22 12:59閱讀:3來源:國知局
一種加彈機(jī)加熱裝置的制作方法

本技術(shù)涉及加彈機(jī),特別涉及一種加彈機(jī)加熱裝置。


背景技術(shù):

1、加彈機(jī)是一種將滌綸、丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織設(shè)備,滌綸原絲需要通過加熱、冷卻和假捻變形后與氨綸絲覆合。

2、現(xiàn)有的加彈機(jī)在紗線進(jìn)行加熱過程中會(huì)出現(xiàn)干裂斷線的情況,在經(jīng)過烘干箱內(nèi)烘干時(shí)穿線不規(guī)整導(dǎo)致?lián)p壞在內(nèi)部,從而大大影響紗線的加工生產(chǎn),針對(duì)以上問題以下提出一種解決方案。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種加彈機(jī)加熱裝置,導(dǎo)向組件對(duì)于紗線能夠在烘干箱內(nèi)有序穿入和穿出,加濕組件增加烘干時(shí)紗線的濕度,防止過于干燥導(dǎo)致紗線裂開,有效解決了紗線的加熱工序中問題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:

3、一種加彈機(jī)加熱裝置,包括烘干箱、導(dǎo)向組件和加濕組件和加熱控制器;所述烘干箱上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口;所述導(dǎo)向組件安裝烘干箱內(nèi),用于引導(dǎo)紗線在烘干箱內(nèi)傳動(dòng);所述加濕組件安裝在烘干箱內(nèi),用于增加烘干內(nèi)部濕度;所述加熱控制器安裝在烘干箱上,用于觀察內(nèi)部溫度的狀態(tài);其中,所述導(dǎo)向組件包括傳動(dòng)輥、限位輥和傳動(dòng)件,所述傳動(dòng)輥和限位輥均階梯式布置在烘干箱內(nèi),所述傳動(dòng)輥、限位輥均和紗線相互抵觸;所述傳動(dòng)件安裝在烘干箱上,用于帶動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、采用上述技術(shù)方案,紗線從烘干箱的進(jìn)料口輸入,沿著導(dǎo)向組件進(jìn)行傳導(dǎo),導(dǎo)向組件使得在烘干箱內(nèi)的紗線邊傳導(dǎo)邊烘干,使得紗線更加規(guī)整,加濕組件對(duì)著傳導(dǎo)在傳動(dòng)輥和限位輥之間的紗線進(jìn)行噴霧,提高烘干箱內(nèi)部的濕度,防止烘干箱內(nèi)防止溫度過高干燥度太高導(dǎo)致紗線崩裂,減少加熱工序中的損耗,呈階梯式排布的傳動(dòng)輥和限位輥,加快紗線傳導(dǎo)的效率,加熱控制器能夠?qū)τ诤娓上鋬?nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)把控,可進(jìn)行手動(dòng)協(xié)調(diào)內(nèi)部的溫度。

5、作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)輥上開設(shè)有若干凹槽,所述限位輥上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干轉(zhuǎn)動(dòng)輪,若干所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪和若干凹槽位置一一對(duì)應(yīng)。

6、采用上述技術(shù)方案,紗線由傳動(dòng)輥上的凹槽和限位輥上的轉(zhuǎn)動(dòng)輪進(jìn)行約束,通過傳動(dòng)輥的傳動(dòng)帶動(dòng)紗線從進(jìn)料口傳導(dǎo)至出料口端。

7、作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)件包括伺服電機(jī)、傳動(dòng)輪和傳送帶,所述伺服電機(jī)安裝在烘干箱上,所述傳動(dòng)輪固定在每個(gè)穿出烘干箱的傳動(dòng)輥,若干所述傳動(dòng)輥之間傳送帶傳動(dòng),所述伺服電機(jī)的輸出軸和任一傳動(dòng)輪固定。

8、采用上述技術(shù)方案,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)后,伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),連接在伺服電機(jī)上的傳動(dòng)輪由傳送帶帶動(dòng)其他的傳動(dòng)輪傳動(dòng),傳動(dòng)輪進(jìn)而帶動(dòng)所有傳動(dòng)輥進(jìn)行傳動(dòng)。

9、作為優(yōu)選,所述加濕組件包括霧化罩和輸送管,所述霧化罩固定安裝烘干箱內(nèi),所述輸送管穿入烘干箱和霧化罩連接。

10、采用上述技術(shù)方案,霧化罩的形狀如說明書附圖中所示,霧化罩朝著紗線的方向噴霧,由烘干箱外部人工連接水分,通過輸送管運(yùn)輸至烘干箱內(nèi)的霧化罩內(nèi)。

11、作為優(yōu)選,所述凹槽的寬度和轉(zhuǎn)動(dòng)輪的寬度等距。

12、采用上述技術(shù)方案,凹槽呈環(huán)狀,轉(zhuǎn)動(dòng)輪的寬度和凹槽寬度相等,使得紗線在傳導(dǎo)時(shí)能夠起到限位作用,防止紗線進(jìn)行跑偏。

13、作為優(yōu)選,所述進(jìn)料口的高度高于出料口的高度。

14、采用上述技術(shù)方案,有助于紗線在烘干箱內(nèi)的傳導(dǎo),方便進(jìn)行穿線。

15、作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)輥和烘干箱轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述限位輥和烘干箱固定。

16、采用上述技術(shù)方案,傳動(dòng)輥在烘干箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),且呈階梯式,加快了紗線從進(jìn)料口穿至出料口,限位輥則用于輔助作用,限位紗線的頂端,傳動(dòng)輥和限位輥之間產(chǎn)生的縫隙有助于紗線的傳導(dǎo)。

17、有益效果:導(dǎo)向組件對(duì)于紗線能夠在烘干箱內(nèi)有序穿入和穿出,加濕組件增加烘干時(shí)紗線的濕度,防止過于干燥導(dǎo)致紗線裂開,有效解決了紗線的加熱工序中問題。



技術(shù)特征:

1.一種加彈機(jī)加熱裝置,其特征在于,包括烘干箱(1)、導(dǎo)向組件(2)和加濕組件(3)和加熱控制器(4);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈機(jī)加熱裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)輥(5)上開設(shè)有若干凹槽(8),所述限位輥(6)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干轉(zhuǎn)動(dòng)輪(9),若干所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪(9)和若干凹槽(8)位置一一對(duì)應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加彈機(jī)加熱裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)件(7)包括伺服電機(jī)(10)、傳動(dòng)輪(11)和傳送帶(12),所述伺服電機(jī)(10)安裝在烘干箱(1)上,所述傳動(dòng)輪(11)固定在每個(gè)穿出烘干箱(1)的傳動(dòng)輥(5),若干所述傳動(dòng)輥(5)之間傳送帶(12)傳動(dòng),所述伺服電機(jī)(10)的輸出軸和任一傳動(dòng)輪(11)固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈機(jī)加熱裝置,其特征在于,所述加濕組件(3)包括霧化罩(13)和輸送管(14),所述霧化罩(13)固定安裝烘干箱(1)內(nèi),所述輸送管(14)穿入烘干箱(1)和霧化罩(13)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加彈機(jī)加熱裝置,其特征在于,所述凹槽(8)的寬度和轉(zhuǎn)動(dòng)輪(9)的寬度等距。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加彈機(jī)加熱裝置,其特征在于,所述進(jìn)料口的高度高于出料口的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加彈機(jī)加熱裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)輥(5)和烘干箱(1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述限位輥(6)和烘干箱(1)固定。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種加彈機(jī)加熱裝置,包括烘干箱、導(dǎo)向組件和加濕組件和加熱控制器;所述烘干箱上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口;所述導(dǎo)向組件安裝烘干箱內(nèi),用于引導(dǎo)紗線在烘干箱內(nèi)傳動(dòng);所述加濕組件安裝在烘干箱內(nèi),用于增加烘干內(nèi)部濕度;所述加熱控制器安裝在烘干箱上,用于觀察內(nèi)部溫度的狀態(tài);其中,所述導(dǎo)向組件包括傳動(dòng)輥、限位輥和傳動(dòng)件,所述傳動(dòng)輥和限位輥均階梯式布置在烘干箱內(nèi),所述傳動(dòng)輥、限位輥均和紗線相互抵觸;所述傳動(dòng)件安裝在烘干箱上,用于帶動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理,導(dǎo)向組件對(duì)于紗線能夠在烘干箱內(nèi)有序穿入和穿出,加濕組件增加烘干時(shí)紗線的濕度,防止過于干燥導(dǎo)致紗線裂開,有效解決了紗線的加熱工序中問題。

技術(shù)研發(fā)人員:郁會(huì)強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:桐鄉(xiāng)市華源紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240222
技術(shù)公布日:2024/10/21
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