一種液晶玻璃無塵防護(hù)紙的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液晶玻璃無塵防護(hù)紙。
【背景技術(shù)】
[0002] 無塵紙一般分為膠合無塵紙、熱合無塵紙和綜合無塵紙。相對(duì)于傳統(tǒng)紡織品，無塵 紙具有性能、價(jià)格和使用價(jià)值等方面的優(yōu)勢(shì)。膠合無塵紙的工藝流程為：首先將槳板粉碎成 單根纖維，再經(jīng)送料風(fēng)機(jī)送至成型頭的每一只網(wǎng)籠中，網(wǎng)籠中的打散輥將纖維打散并使之 保持飄浮狀態(tài)。送風(fēng)系統(tǒng)和成型網(wǎng)下的排風(fēng)系統(tǒng)在成型網(wǎng)網(wǎng)面處所形成的負(fù)壓使纖維從網(wǎng) 籠中均勻下落并形成最初的紙幅。最初的紙幅采取必要的熱壓緊使紙幅獲得一定的強(qiáng)度。 噴膠是膠合無塵紙獲得最終強(qiáng)度的主要手段，分為上噴膠和下噴膠兩次完成（參見：嚴(yán)和 平，干法造紙技術(shù)及其產(chǎn)品應(yīng)用，非紡織布，2000,8(3) ;18-24)。現(xiàn)在市場上主要以絨毛纖 維以及PE/PP、PE/PET等合成纖維為主要原料。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，行業(yè)的不斷成熟，各 種無塵紙制品正進(jìn)入千家萬戶，液晶玻璃無塵防護(hù)紙就是其中的一種。近幾年國際經(jīng)濟(jì)整 體蕭條，我國經(jīng)濟(jì)難以幸免，但隨著人民生活質(zhì)量的提高，液晶玻璃無塵防護(hù)紙的需求量卻 越來越大。
[0003] 高檔精密玻璃基板不僅要求有較高的內(nèi)在質(zhì)量，且要求外在表面無任何刮傷和污 點(diǎn)。但是鍍膜玻璃、光學(xué)玻璃及液晶玻璃基板在加工或運(yùn)輸過程中，非常容易出現(xiàn)破損、劃 痕、裂痕或者散落等問題。所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙不僅使用價(jià)格較低的漂白化學(xué)針葉 木漿為原料，降低了生產(chǎn)成本，而且在使用時(shí)無摩擦且不產(chǎn)生靜電、緊度較大且抗張強(qiáng)度 較高，具有抗熱、抗潮濕、防靜電和防銹性能，能夠起到襯墊及隔離的作用，達(dá)到保護(hù)玻璃基 板，防止玻璃掉角、避免玻璃與玻璃的摩擦以及防止雜質(zhì)進(jìn)入后劃傷被隔離物品表面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種液晶玻璃無塵防 護(hù)紙，經(jīng)干法膠合技術(shù)制備而成。以游離度620±10c.s.f.的100%漂白化學(xué)針葉木漿為 原料，將其打磨成單根纖維后經(jīng)送料風(fēng)機(jī)分別送至成型頭的每支網(wǎng)籠，該網(wǎng)籠內(nèi)均裝有除 靜電裝置，用以消除纖維表面的靜電，確保纖維分散均勻且不絮聚，接下來利用送風(fēng)系統(tǒng)和 排風(fēng)系統(tǒng)形成的負(fù)壓，使纖維從網(wǎng)籠中均勻下落，并在成型網(wǎng)無序沉降形成紙幅，然后采用 熱壓緊的方法使紙幅獲得一定的強(qiáng)度，進(jìn)而經(jīng)上噴膠、烘干、下噴膠及再烘干后，置于室溫 環(huán)境，最后經(jīng)壓光處理獲得所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙。漂白化學(xué)針葉木漿白度較高且該 木漿的纖維長而窄，結(jié)合面積較大，可以賦予液晶玻璃無塵防護(hù)紙一定的抗張、撕裂和耐折 等強(qiáng)度性能。所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙所用網(wǎng)籠與其里面的打散輥轉(zhuǎn)向相反，從而使纖 維打散并使之保持漂浮狀態(tài)。所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙噴膠膠乳成分是含有濕強(qiáng)劑的乙 烯-醋酸乙烯共聚物，該濕強(qiáng)劑能夠抵抗200±20°C高溫，噴膠膠乳的總上膠量為1~15g/ m2。所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙強(qiáng)度的主要來源是通過噴膠處理獲得。所述的液晶玻璃無 塵防護(hù)紙的烘干溫度及再烘干溫度均是150± KTC。所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙緊度均大 于0. 550g/cm3,縱向抗張強(qiáng)度為2. O~4. 5kN/m，橫向抗張強(qiáng)度為1.0 ~3. OkN/m。所述液 晶玻璃無塵防護(hù)紙表面吸水量Cobb6tlsS 40~80g/m2。所述液晶玻璃無塵防護(hù)紙的定量為 30~70g/m2。所述液晶玻璃無塵防護(hù)紙縱向裂斷長為5. 5~9. 0%，橫向裂斷長為4. O~ 6. 5%〇
[0005] 本發(fā)明的有益效果是：所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙具有良好的抗熱、抗潮濕、防靜 電和防銹性能，應(yīng)用于鍍膜玻璃、光學(xué)玻璃及液晶玻璃基板加工中，或應(yīng)用在運(yùn)輸過程中， 起到襯墊及隔離的作用，以達(dá)到保護(hù)玻璃，防止玻璃掉角、避免玻璃與玻璃間的相互摩擦以 及防止雜質(zhì)進(jìn)入劃傷被隔離物品表面的目的。該發(fā)明采用干法膠合技術(shù)，大大降低了生產(chǎn) 過程中的用水量，從而減輕自然水體污染問題；生產(chǎn)設(shè)備體積較小，基建費(fèi)用較低；生產(chǎn)過 程中使用價(jià)格較低的漂白化學(xué)針葉木漿為原料，降低了生產(chǎn)成本；此外生產(chǎn)過程中能耗較 低，大大降低了生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0006] 根據(jù)本發(fā)明提供的液晶玻璃無塵防護(hù)紙，其特征是首先將游離度為620±10c. s.f.的100%漂白化學(xué)針葉木漿打磨成單根的纖維，通過在線監(jiān)測儀控制漂白化學(xué)針葉木 槳板進(jìn)入量來控制最終產(chǎn)品的定量。接下來，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)將單根纖維分別送至成型頭的每 支網(wǎng)籠，所述網(wǎng)籠的特征是該網(wǎng)籠內(nèi)均裝有除靜電裝置，用以消除纖維表面的靜電，確保纖 維分散均勻且不絮聚，且該網(wǎng)籠與其里面的打散輥轉(zhuǎn)向相反，從而將纖維打散并使之保持 飄浮狀態(tài)。然后，利用送風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)形成的負(fù)壓，使纖維從網(wǎng)籠中均勻下落，并在成 型網(wǎng)處形成紙幅。此時(shí)的紙幅是由纖維無序沉降形成，沒有任何強(qiáng)度，生產(chǎn)過程中采用熱壓 緊的方法使紙幅獲得一定的強(qiáng)度。具有一定強(qiáng)度的紙幅經(jīng)上噴膠后進(jìn)行烘干，緊接著進(jìn)行 下噴膠后進(jìn)行再烘干，此時(shí)紙張已獲得了足夠的強(qiáng)度。干燥后的紙張直接進(jìn)入室溫環(huán)境，此 時(shí)紙頁基本成型。在此環(huán)境下對(duì)紙頁進(jìn)行壓光處理，可進(jìn)一步改善紙張表面性能，最終獲得 所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙。其中，所述上、下噴膠過程中所用噴膠膠乳為含有濕強(qiáng)劑的乙 烯-醋酸乙烯共聚物，所述濕強(qiáng)劑能抵抗200±20°C高溫，噴膠膠乳的總上膠量為1~15g/ m2;所述的烘干溫度及再烘干溫度均是150 ± KTC。
[0007] 本發(fā)明生產(chǎn)中所用的漂白化學(xué)針葉木漿可從市場直接采購。生產(chǎn)過程中還用到： 干強(qiáng)劑0. 1~lkg/t、柔軟劑1~15kg/t、抗靜電劑1~5kg/t、抗腐劑0. 1~lkg/t、滅菌 劑0. 1~lkg/t，這五種化學(xué)助劑均可從市場直接采購。
[0008] 實(shí)施例1
[0009] 本實(shí)施例的液晶玻璃無塵防護(hù)紙采用游離度為620c. s. f.的100%漂白化學(xué)針葉 木漿為原料，將其打磨成單根纖維后經(jīng)送料風(fēng)機(jī)分別送至成型頭的每支網(wǎng)籠，利用送風(fēng)系 統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)形成的負(fù)壓，使纖維從網(wǎng)籠中均勻下落，并在成型網(wǎng)無序沉降形成紙幅，然后 采用熱壓緊的方法使紙幅獲得一定的強(qiáng)度，進(jìn)而經(jīng)上噴膠、烘干、下噴膠及再烘干后，置于 室溫環(huán)境，最后經(jīng)壓光處理獲得所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙。生產(chǎn)過程中濕強(qiáng)劑能夠抵抗 的溫度是183°C，烘干溫度及再烘干溫度均為150°C，膠乳的總上膠量為lg/m 2。
[0010] 生產(chǎn)過程中加入干強(qiáng)劑0. lkg/t、柔軟劑lkg/t、抗靜電劑5kg/t、抗腐劑0. 5kg/t、 滅菌劑0. 5kg/t。
[0011] 本實(shí)施例中的液晶玻璃無塵防護(hù)紙與國外進(jìn)口液晶玻璃無塵防護(hù)紙物理指標(biāo)進(jìn) 行比較，可以看出本發(fā)明的液晶玻璃無塵防護(hù)紙的各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于國外進(jìn)口液晶玻璃無塵防 護(hù)紙， 可以滿足制作液晶玻璃無塵防護(hù)紙的要求。
[0012] 下表是本發(fā)明液晶玻璃無塵防護(hù)紙與國外進(jìn)口液晶玻璃無塵防護(hù)紙物理指標(biāo)比 較：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種液晶玻璃無塵防護(hù)紙，其特征在于以游離度620± 10c. s. f.的100%漂白化學(xué)針 葉木漿為原料，將其打磨成單根纖維后經(jīng)送料風(fēng)機(jī)分別送至成型頭的每支網(wǎng)籠，該網(wǎng)籠內(nèi) 均裝有除靜電裝置，用以消除纖維表面的靜電，確保纖維分散均勻且不絮聚，接下來利用送 風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)形成的負(fù)壓，使纖維從網(wǎng)籠中均勻下落，并在成型網(wǎng)無序沉降形成紙幅， 然后采用熱壓緊的方法使紙幅獲得一定的強(qiáng)度，進(jìn)而經(jīng)上噴膠、烘干、下噴膠及再烘干后， 置于室溫環(huán)境，最后經(jīng)壓光處理獲得所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙；其中，所述上、下噴膠過 程所用噴膠膠乳為含有濕強(qiáng)劑的乙烯-醋酸乙烯共聚物；所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙緊度 均大于0. 550 g/cm3,縱向抗張強(qiáng)度為2. 0~4. 5kN/m，橫向抗張強(qiáng)度為I. 0~3. OkN/m，表 面吸水量 Cobb6tlsS 40 ~80g/m 2〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙，其特征是所述網(wǎng)籠與其里面的打散輥 轉(zhuǎn)向相反，從而使纖維打散并使之保持飄浮狀態(tài)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙，其特征是所述的烘干溫度及再烘干溫 度均是150±10°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙，其特征是所述濕強(qiáng)劑能抵抗 200 ±20 °C 高溫。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙，其特征是所述膠乳的總上膠量為1~ 15g/m2〇
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙，其特征是所述液晶玻璃無塵防護(hù)紙定 量為30~70g/m2。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙，其特征是縱向裂斷長為5. 5~9. 0%， 橫向裂斷長為4.0~6. 5%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1~7其中任一項(xiàng)所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙，其特征是所述的液晶 玻璃無塵防護(hù)紙具有良好的抗熱、抗潮濕、防靜電和防銹性能，應(yīng)用于鍍膜玻璃、光學(xué)玻璃 及液晶玻璃基板加工中，或應(yīng)用在運(yùn)輸過程中，起到襯墊及隔離的作用，以達(dá)到保護(hù)玻璃， 防止玻璃掉角、避免玻璃與玻璃間的相互摩擦以及防止雜質(zhì)進(jìn)入劃傷被隔離物品表面的目 的。
【專利摘要】本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液晶玻璃無塵防護(hù)紙。所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙以漂白化學(xué)針葉木漿為原料，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)、設(shè)有除靜電裝置的網(wǎng)籠，所述網(wǎng)籠用以消除纖維表面的靜電，確保纖維分散均勻且不絮聚、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、成型網(wǎng)后形成紙幅，紙幅經(jīng)熱壓緊、上噴膠、烘干、下噴膠、再烘干及壓光后形成所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙。所述的液晶玻璃無塵防護(hù)紙具有良好的抗熱、抗潮濕、防靜電和防銹性能，應(yīng)用于鍍膜玻璃、光學(xué)玻璃及液晶玻璃基板加工或運(yùn)輸過程中，起到襯墊及隔離的作用。該發(fā)明采用干法膠合技術(shù)，大大降低了生產(chǎn)過程中的用水量，從而減輕自然水體污染問題；基建費(fèi)用較低；生產(chǎn)過程中能耗較低，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】D21H21-14, D21F9-00, D21H11-02, D21H21-20, D21H19-22, D21H21-36, D21H21-38, D21H21-18
【公開號(hào)】CN104631193
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510052910
【發(fā)明人】史賀, 劉 文, 張 誠, 史海真, 李鴻凱, 黃小雷, 季劍鋒
【申請(qǐng)人】中國制漿造紙研究院衢州分院
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日