一種純天然纖維面料的制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，特別是涉及一種純天然纖維面料的制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆是豆科植物中最富有營養(yǎng)而又易于消化的食物，是蛋白質(zhì)最豐富最廉價的來源，大豆可作為食物直接食用，也可用于榨油，由于大豆的營養(yǎng)和實(shí)用價值，使得大豆的需求量不斷增加，從而所得的大豆秸桿和榨油后的豆柏也不斷的增加，這些附加物可作為動物主食或植物肥料，若能把這些附加物轉(zhuǎn)變成紡織面料，將會滿足人們對紡織面料天然無公害的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、成本低、效率高、柔軟舒適、柔和亮麗、保溫性能好且天然環(huán)保的純天然纖維面料的制作工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種純天然纖維面料的制作工藝，包括以下工藝步驟:
(1)選取大豆榨油后的豆柏和大豆秸桿為原料，
(2)對上述原料進(jìn)行配制并烘干，
(3)將上述烘干后的原料進(jìn)行滅菌處理，
(4)將上述滅菌處理后的原料進(jìn)行超微粉碎，得到大豆纖維粉，
(5)將上述大豆纖維粉進(jìn)行醛化處理，并添加功能性助劑，攪拌均勻，，制得大豆蛋白質(zhì)紡絲液，
(6)將上述大豆蛋白質(zhì)紡絲液經(jīng)過濕法紡絲工藝進(jìn)行紡絲、編織，制得純天然纖維布料。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述原料配制豆柏與大豆秸桿的比例為豆柏重量40%、大?稻桿重量60%，此重量為重量百分比。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述滅菌處理采用微波殺菌，時長3-5分鐘。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述醛化處理是將大豆纖維粉溶解在濃度為2-5%的氫氧化鈉水溶液中，對大豆蛋白質(zhì)進(jìn)行分離提純。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述濕法紡絲工藝包括制備紡絲原液、將原液從噴絲孔壓出形成細(xì)流、原液細(xì)流凝固成初生纖維和初生纖維卷裝或直接進(jìn)行后處理。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明純天然纖維面料的制作工藝先用豆柏和大豆秸桿作為原料，通過醛化處理提取大豆蛋白，操作簡單、成本低、效率高，制得的纖維面料柔軟舒適、柔和亮麗、保溫性能好且純天然無公害，可用于紡織衣物滿足消費(fèi)者對無公害面料的需求。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0011]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種純天然纖維面料的制作工藝，包括以下工藝步驟:
(1)選取大豆榨油后的豆柏和大豆秸桿為原料，
(2)對上述原料進(jìn)行配制并烘干，
(3)將上述烘干后的原料進(jìn)行滅菌處理，
(4)將上述滅菌處理后的原料進(jìn)行超微粉碎，得到大豆纖維粉，
(5)將上述大豆纖維粉進(jìn)行醛化處理，并添加功能性助劑，攪拌均勻，，制得大豆蛋白質(zhì)紡絲液，
(6)將上述大豆蛋白質(zhì)紡絲液經(jīng)過濕法紡絲工藝進(jìn)行紡絲、編織，制得純天然纖維布料。
[0012]另外，所述原料配制豆柏與大豆秸桿的比例為豆柏重量40%、大豆秸桿重量60%，
此重量為重量百分比。
[0013]另外，所述滅菌處理采用微波殺菌，時長3-5分鐘，采用微波滅菌時間短、效率高、滅菌效果好。
[0014]另外，所述醛化處理是將大豆纖維粉溶解在濃度為2-5%的氫氧化鈉水溶液中，對大豆蛋白質(zhì)進(jìn)行分離提純。
[0015]另外，所述濕法紡絲工藝包括制備紡絲原液、將原液從噴絲孔壓出形成細(xì)流、原液細(xì)流凝固成初生纖維和初生纖維卷裝或直接進(jìn)行后處理。
[0016]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明純天然纖維面料的制作工藝先用豆柏和大豆秸桿作為原料，通過醛化處理提取大豆蛋白，操作簡單、成本低、效率高，制得的纖維面料柔軟舒適、柔和亮麗、保溫性能好且純天然無公害。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種純天然纖維面料的制作工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟: (1)選取大豆榨油后的豆柏和大豆秸桿為原料， (2)對上述原料進(jìn)行配制并烘干， (3)將上述烘干后的原料進(jìn)行滅菌處理， (4)將上述滅菌處理后的原料進(jìn)行超微粉碎，得到大豆纖維粉， (5)將上述大豆纖維粉進(jìn)行醛化處理，并添加功能性助劑，攪拌均勻，，制得大豆蛋白質(zhì)紡絲液， (6)將上述大豆蛋白質(zhì)紡絲液經(jīng)過濕法紡絲工藝進(jìn)行紡絲、編織，制得純天然纖維布料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純天然纖維面料的制作工藝，其特征在于，所述原料配制豆柏與大顯稻桿的比例為顯柏重量40%、大顯稻桿重量60%，此重量為重量百分比。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純天然纖維面料的制作工藝，其特征在于，所述滅菌處理采用微波殺菌，時長3-5分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純天然纖維面料的制作工藝，其特征在于，所述醛化處理是將大豆纖維粉溶解在濃度為2-5%的氫氧化鈉水溶液中，對大豆蛋白質(zhì)進(jìn)行分離提純。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純天然纖維面料的制作工藝，其特征在于，所述濕法紡絲工藝包括制備紡絲原液、將原液從噴絲孔壓出形成細(xì)流、原液細(xì)流凝固成初生纖維和初生纖維卷裝或直接進(jìn)行后處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種純天然纖維面料的制作工藝，包括以下工藝步驟：（1）選取大豆榨油后的豆柏和大豆秸稈為原料，（2）對上述原料進(jìn)行配制并烘干，（3）將上述烘干后的原料進(jìn)行滅菌處理，（4）將上述滅菌處理后的原料進(jìn)行超微粉碎，得到大豆纖維粉，（5）將上述大豆纖維粉進(jìn)行醛化處理，并添加功能性助劑，攪拌均勻，制得大豆蛋白質(zhì)紡絲液，（6）將上述大豆蛋白質(zhì)紡絲液經(jīng)過濕法紡絲工藝進(jìn)行紡絲、編織，制得純天然纖維布料。通過上述方式，本發(fā)明純天然纖維面料的制作工藝操作簡單、成本低、效率高，制得的纖維面料柔軟舒適、柔和亮麗、保溫性能好且純天然無公害。
【IPC分類】D01D5/06, D01F4/00
【公開號】CN104928788
【申請?zhí)枴緾N201510406734
【發(fā)明人】張青
【申請人】蘇州華良化纖紡織有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月13日