一種高光耐磨紙及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙張及其生產(chǎn)方法，特別是一種以國(guó)產(chǎn)表層紙為原紙，經(jīng)過加工生產(chǎn)出集裝飾和耐磨于一體的高光耐磨紙及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]耐磨紙廣泛的用在櫥柜、衣柜、貝爾強(qiáng)化復(fù)合地板的貼面中，貼面的紙張經(jīng)過三聚氰胺膠水和一些添加劑浸漬后，和板材(密度板、刨花板、膠合板)，經(jīng)過熱壓機(jī)鋼板的熱壓成為飾面板材；耐磨紙根據(jù)原紙功能的不同而不同，如果要達(dá)到裝飾的效果，那么要用花色紙；如果要起到耐磨的效果，那么要用耐磨紙；如果要起到力學(xué)平衡的效果，那么要用平衡紙。
[0003]市場(chǎng)上現(xiàn)有的耐磨紙存在以下幾個(gè)缺陷:一是表面光澤度低，一般只有20Gs，強(qiáng)行提高鋼板光澤度來使用，則表面光澤不均；二是花紋的紋理真實(shí)感不強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提出一種集裝飾和耐磨于一體的高光耐磨紙及其生產(chǎn)工藝，按照本發(fā)明提出的技術(shù)方案所生產(chǎn)加工的高光耐磨紙用作強(qiáng)化板或其他裝飾板表層材料，既具有極高的耐磨性能又富有極佳的高清晰裝飾美感效果，可以取代裝飾紙和耐磨紙，具有極好的鏡面，模壓，浮雕，亞光效果。
[0005]本發(fā)明披露的一種高光耐磨紙，包括原紙和耐磨涂層，原紙為國(guó)產(chǎn)表層紙，定量22_58g/ m2 ;耐磨涂層為在表層紙表面形成的亮光反射層，亮光反射層由固化劑和滲透劑加入膠水中攪拌均勻構(gòu)成。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，原紙選用定量為22或25或33或38或45或58g/ m2國(guó)產(chǎn)表層紙；高光耐磨紙的規(guī)格為1260*2470mm。
[0007]本發(fā)明披露的一種高光耐磨紙的生產(chǎn)工藝具體如下:將不含耐磨紙的表層原紙，通過開卷機(jī)放卷，噴涂配置好的預(yù)濕膠水后，浸入配好浸漬膠水，然后通過計(jì)量輥擠去多余的膠水，然后紙張經(jīng)過2-3米/分的低轉(zhuǎn)速度整平輥，進(jìn)入烘箱，采用多節(jié)烘箱烘干工藝，烘干后，將裁切后的紙張，用翻垛機(jī)整垛翻面，檢驗(yàn)入庫。
[0008]在本發(fā)明披露的高光耐磨紙的生產(chǎn)工藝中，進(jìn)一步改進(jìn)在于，預(yù)濕膠水和浸漬膠水采用三聚氰胺聚甲醛樹脂，在PH9-10堿性條件下，通過溫度80-95控制膠水縮合反應(yīng)速度，2小時(shí)的縮合反應(yīng)，延長(zhǎng)到3小時(shí)，增加膠水均勻性，膠水平均粘度由15.6增加為16.2。
[0009]在本發(fā)明披露的高光耐磨紙的生產(chǎn)工藝中，進(jìn)一步改進(jìn)在于，在100份上述膠水內(nèi)添加0.20-0.30份潛伏性有機(jī)胺固化劑和0.20-0.60份滲透劑均勻攪拌，預(yù)固化度值控制在15-35%，同時(shí)，烘干步奏中保證紙面不能形成氣孔。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明披露的高光耐磨紙具有以下優(yōu)點(diǎn)，高光耐磨紙表面光澤度高達(dá)90Gs以上；紋理更加清晰，接近實(shí)木效果；壓貼時(shí)間更短，一般壓貼時(shí)間要減少5秒，提高了生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是本實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
[0012]本實(shí)施例中加工生產(chǎn)高光耐磨紙的工藝，按以下步驟進(jìn)行:
三聚氰胺聚甲醛樹脂，在PH9-10堿性條件下，通過溫度80-95控制膠水縮合反應(yīng)速度，2小時(shí)的縮合反應(yīng)，延長(zhǎng)到3小時(shí)，增加膠水均勻性，膠水平均粘度由15.6增加為16.2，在100份上述膠水內(nèi)添加0.20-0.30份潛伏性有機(jī)胺固化劑和0.20-0.60份滲透劑均勻攪拌，預(yù)固化度值控制在15-35%，形成預(yù)濕膠水和浸漬膠水，再將不含耐磨紙的表層原紙，通過開卷機(jī)放卷，噴涂配置好的預(yù)濕膠水后，浸入配好浸漬膠水，然后通過計(jì)量輥擠去多余的膠水，然后紙張經(jīng)過2-3米/分的低轉(zhuǎn)速度整平輥，進(jìn)入烘箱，采用多節(jié)烘箱烘干工藝，烘干后，將裁切后的紙張，用翻垛機(jī)整垛翻面，檢驗(yàn)入庫。
[0013]在本實(shí)施例中，原紙采用定量為定量22-58g/ m2國(guó)產(chǎn)表層紙，優(yōu)選定量為22或25或33或38或45或58g/ m2的國(guó)產(chǎn)表層紙，規(guī)格為1260*2470mm。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高光耐磨紙，其特征在于:包括原紙和耐磨涂層，所述原紙為國(guó)產(chǎn)表層紙，定量22-58g/ m2 ;所述耐磨涂層為在表層紙表面形成的亮光反射層，所述亮光反射層由固化劑和滲透劑加入膠水中攪拌均勻構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光耐磨紙，其特征在于:所述原紙為國(guó)產(chǎn)表層紙，定量為22或25或33或38或45或58g/ m2。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高光耐磨紙，其特征在于:所述高光耐磨紙的規(guī)格為1260*2470mm。4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的高光耐磨紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于:將不含耐磨紙的表層原紙，通過開卷機(jī)放卷，噴涂配置好的預(yù)濕膠水后，浸入配好浸漬膠水，然后通過計(jì)量輥擠去多余的膠水，然后紙張經(jīng)過2-3米/分的低轉(zhuǎn)速度整平輥，進(jìn)入烘箱，采用多節(jié)烘箱烘干工藝，烘干后，將裁切后的紙張，用翻垛機(jī)整垛翻面，檢驗(yàn)入庫。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高光耐磨紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述預(yù)濕膠水和所述浸漬膠水采用三聚氰胺聚甲醛樹脂，在PH9-10堿性條件下，通過溫度80-95控制膠水縮合反應(yīng)速度，2小時(shí)的縮合反應(yīng)，延長(zhǎng)到3小時(shí)，增加膠水均勻性，膠水平均粘度由15.6增加為16.2o6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高光耐磨紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于:在100份所述膠水內(nèi)添加0.20-0.30份潛伏性有機(jī)胺固化劑和0.20-0.60份滲透劑均勻攪拌，預(yù)固化度值控制在15-35%，同時(shí)，烘干步奏中保證紙面不能形成氣孔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紙張及其生產(chǎn)方法，特別是一種以國(guó)產(chǎn)表層紙為原紙，經(jīng)過加工生產(chǎn)出集裝飾和耐磨于一體的高光耐磨紙及其生產(chǎn)工藝，包括原紙和耐磨涂層，原紙為國(guó)產(chǎn)表層紙，定量22-58g/㎡，耐磨涂層為在表層紙表面形成的亮光反射層，亮光反射層由固化劑和滲透劑加入膠水中攪拌均勻構(gòu)成，本發(fā)明披露的高光耐磨紙表面光澤度高達(dá)90Gs以上；紋理更加清晰，接近實(shí)木效果；壓貼時(shí)間更短，一般壓貼時(shí)間要減少5秒，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】D21H25/08, C09J11/06, C09J161/28, D21H25/06, D21H23/50
【公開號(hào)】CN105297541
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510686629
【發(fā)明人】彭榮, 李小明, 李加龍, 鐘和松
【申請(qǐng)人】江蘇建豐裝飾紙有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日