一種復(fù)合瓦楞紙板用加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓦楞紙板加工設(shè)備，特別涉及一種復(fù)合瓦楞紙板用加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在復(fù)合瓦楞紙板生產(chǎn)中，首先通過加熱輥對復(fù)合原紙進(jìn)行加熱處理，使原紙軟化，然后在牽引力的作用下，進(jìn)入相互嚙合的瓦楞輥中，冷固形成瓦楞。而紙板的性質(zhì)主要決定于瓦楞的性質(zhì)，所以在復(fù)合瓦楞復(fù)合紙板生產(chǎn)中，加熱輥的加熱效果直接影響生產(chǎn)出來的復(fù)合瓦楞復(fù)合紙板的質(zhì)量。
[0003]目前，瓦楞紙板的生產(chǎn)大多采用對流傳導(dǎo)的傳熱方式，一般加熱介質(zhì)有兩類:一是蒸汽，二是導(dǎo)熱油。在對流傳導(dǎo)傳熱中，首先要加熱傳輸介質(zhì)，介質(zhì)將熱能傳遞到輥?zhàn)颖砻?，對紙板表面加熱，并通過復(fù)合原紙自身的熱傳導(dǎo)將吸收的熱能向原紙內(nèi)部傳遞，熱損失嚴(yán)重。同時(shí)復(fù)合瓦楞紙板的傳熱系數(shù)較小，傳熱過程比較慢。由于加熱過程中紙板升溫速度慢，紙板內(nèi)外的溫差梯度較大，影響加熱的質(zhì)量，導(dǎo)致復(fù)合瓦楞紙板質(zhì)量的降低。
[0004]傳統(tǒng)瓦楞熱粘合機(jī)組加熱輥是使用導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)，電加熱管加熱的方式。在加熱輥使用過程中，存在著諸多缺陷。復(fù)合紙板生產(chǎn)中需要加熱輥長期工作，所以加熱輥中的導(dǎo)熱油長期處于高熱狀態(tài)，容易焦化造成導(dǎo)熱性能的下降；加熱輥的加熱方式采用的是電加熱管加熱，電加熱管管壁與輥壁之間容易結(jié)油垢層阻熱，造成傳熱速度慢、熱效率低下；導(dǎo)熱油加熱是通過電加熱管加熱，間接加熱加熱輥，為了保證加熱的效果，需要對導(dǎo)熱油一直加熱來保持溫度，造成大量熱量損失；加熱輥中的電加熱管因長期加熱、結(jié)焦造成加熱元件過熱，損壞率高；為了保證加熱的質(zhì)量，導(dǎo)熱油需要定期更換，這就增加了生產(chǎn)的成本，并造成污染；加熱輥采用導(dǎo)熱油加熱，增加了加熱輥?zhàn)陨淼闹亓?，在加熱輥的制造上，勢必造成加熱輥造價(jià)的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種復(fù)合瓦楞紙板用加熱裝置，以提高復(fù)合瓦楞紙板的質(zhì)量，節(jié)約能耗和加熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降低加熱輥的生產(chǎn)成本，提高加熱輥的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0006]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合瓦楞紙板用加熱裝置，由位于加熱裝置內(nèi)部的紅外線加熱管，所述紅外線加熱管外部的隔熱材料，所述隔熱材料外部的外罩和外罩兩側(cè)的2個(gè)反射板組成，所述加熱裝置安裝在距離復(fù)合瓦楞原紙50?10mm位置。
[0007]遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)是利用輻射進(jìn)行加熱，輻射直接加熱物體內(nèi)部，不需要通過任何介質(zhì)，減少了熱能傳遞過程中的損失，可使物體快速升溫，材料表面和內(nèi)部同時(shí)加熱，保證物體表面與內(nèi)部的溫度的均勻性。避免了對流傳熱中造成的熱損失嚴(yán)重和因復(fù)合瓦楞紙板內(nèi)外的溫差梯度較大，影響加熱的質(zhì)量，導(dǎo)致復(fù)合瓦楞紙板質(zhì)量降低的問題。
[0008]紅外線輻射能量利用率與被加熱熱物的距離成反比，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，紅外線加熱板安裝在距離鈣塑原紙50?10mm位置。
[0009]進(jìn)一步，所述紅外線加熱管為鹵素紅外線加熱管。
[0010]進(jìn)一步，所述加熱裝置安裝在加熱輥中，以替代傳統(tǒng)的以導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)，電加熱管加熱的加熱輥。
[0011]進(jìn)一步，所述加熱裝置的長度為1000mm。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]在加熱板內(nèi)部填充隔熱材料，能夠很好的將加熱板背部的熱損失降到最低，在輻射器加熱板兩側(cè)安裝反射板，可以有效的減少因反射造成的能量流失，使熱量產(chǎn)生最大化；
[0014]避免了對流傳熱中造成的熱損失嚴(yán)重和因復(fù)合瓦楞紙板內(nèi)外的溫差梯度較大，影響加熱的質(zhì)量，導(dǎo)致復(fù)合瓦楞紙板質(zhì)量降低的問題；
[0015]紅外線加熱，一般可減少15%?50%的升溫時(shí)間，提高20%?30%生產(chǎn)效率，節(jié)約30%?50%的能量消耗，并能節(jié)約其他能源約30% ；
[0016]本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，不僅提高復(fù)合瓦楞紙板的質(zhì)量，節(jié)約能耗和加熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了加熱輥的生產(chǎn)成本，提高加熱輥的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；該發(fā)明經(jīng)濟(jì)效益和社會效益明顯。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明工作原理圖；
[0019]圖中:1、紅外線加熱管；2、隔熱材料；3、反射板；4、外罩；5、紅外線發(fā)射管；6、輻射；7、加熱輥壁；8、復(fù)合瓦楞原紙。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021]實(shí)施例:
[0022]—種復(fù)合瓦楞紙板用加熱裝置，由位于加熱裝置內(nèi)部的紅外線加熱管1，所述紅外線加熱管I外部的隔熱材料2，所述隔熱材料2外部的外罩4和外罩4兩側(cè)的2個(gè)反射板3組成，將所述加熱裝置安裝在加熱輥中，加熱輥距離復(fù)合瓦楞原紙50?10mm位置，加熱裝置長度為1000mm，將生產(chǎn)溫度范圍控制在130?150°C，待復(fù)合瓦楞原紙軟化，然后在牽引力的作用下，進(jìn)入相互嚙合的瓦楞輥中，冷固形成瓦楞。
[0023]以上對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合瓦楞紙板用加熱裝置，其特征是:由位于加熱裝置內(nèi)部的紅外線加熱管(I)，所述紅外線加熱管(I)外部的隔熱材料(2)，所述隔熱材料(2)外部的外罩(4)和外罩(4)兩側(cè)的2個(gè)反射板(3)組成，所述加熱裝置安裝在距離復(fù)合瓦楞原紙50?10mm位置。2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合瓦楞紙板用加熱裝置，其特征是:所述紅外線加熱管(I)為鹵素紅外線加熱管。3.如權(quán)利要求1或2任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種復(fù)合瓦楞紙板用加熱裝置，其特征是:所述加熱裝置安裝在加熱輥中，以替代傳統(tǒng)的以導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì)，電加熱管加熱的加熱輥。4.如權(quán)利要求1或2任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種復(fù)合瓦楞紙板用加熱裝置，其特征是:所述加熱裝置的長度為1100mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種復(fù)合瓦楞紙板用加熱裝置，由位于加熱裝置內(nèi)部的紅外線加熱管，所述紅外線加熱管外部的隔熱材料，所述隔熱材料外部的外罩和外罩兩側(cè)的2個(gè)反射板組成，所述加熱裝置安裝在距離復(fù)合瓦楞原紙50～100mm位置；該發(fā)明設(shè)計(jì)新穎，不僅提高復(fù)合瓦楞紙板的質(zhì)量，節(jié)約能耗和加熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也降低了加熱輥的生產(chǎn)成本，提高加熱輥的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；該發(fā)明經(jīng)濟(jì)效益和社會效益明顯。
【IPC分類】B31F1/20
【公開號】CN105500776
【申請?zhí)枴緾N201410503555
【發(fā)明人】張學(xué)亮
【申請人】天津宏觀紙制品有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年9月26日