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一種降低漿粕中丙酮抽提物含量的復(fù)合酶及其應(yīng)用

文檔序號(hào):9781642閱讀:641來(lái)源:國(guó)知局
一種降低漿粕中丙酮抽提物含量的復(fù)合酶及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于酶制劑應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種降低漿柏中丙酮提取物含量的復(fù) 合酶及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 三醋酸纖維素膜(TAC膜)作為一種綠色的可再生薄膜,平滑性極高、光學(xué)特性優(yōu) 良,已成為液晶顯示器中偏振片的重要組件。在2012~2014年間,中國(guó)大陸TFT-IXD的總產(chǎn) 能超過(guò)日本,躍居全球第3位,從2013~2015年,隨著國(guó)內(nèi)各高世代液晶面板線陸續(xù)建成投 產(chǎn),以及中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的液晶電視出貨總量從2013年的4500萬(wàn)臺(tái),逐步增長(zhǎng)至2015年的 5200萬(wàn)臺(tái),而且每年仍將維持6 %~8 %的年成長(zhǎng)率,故中國(guó)成為全球最大偏光片需求市場(chǎng)。 預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)在未來(lái)3~5年內(nèi)的年偏光片需求量將達(dá)到1億平方米,市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到200億元 以上。
[0003] 生產(chǎn)三醋酸纖維素膜最主要的原材料為棉漿柏。棉漿柏是以棉短絨為原料,經(jīng)堿 法蒸煮、漂洗精制而成的一種高純度纖維素。棉漿柏中丙酮抽提物的含量直接決定了三醋 酸纖維素膜的質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)棉漿柏產(chǎn)品丙酮抽提物含量高,色度高,導(dǎo)致利用其生產(chǎn)的三 醋酸纖維素膜透光性差,達(dá)不到用于制造液晶顯示器偏振片的高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)重影響著液晶顯 示器偏振片的質(zhì)量,也限制了我國(guó)再生纖維素膜行業(yè)的發(fā)展。
[0004] 此外,棉漿柏是傳統(tǒng)棉漿企業(yè)的主要產(chǎn)品,棉漿柏中丙酮抽提物的成分主要是脂 肪酸、甘油三酸酯、樹(shù)脂酸、留醇類等,這些物質(zhì)由于存在于植物細(xì)胞壁中,利用傳統(tǒng)的堿處 理方法很難將將其從棉纖維中全部剝離出來(lái),而這些物質(zhì)的存在會(huì)導(dǎo)致棉漿柏的下游產(chǎn) 品一三醋酸纖維素帶有顏色,透光率差。因此,普通棉漿柏只能用來(lái)生產(chǎn)粘膠纖維,不僅利 潤(rùn)低(500元/噸),而且污染大。而三醋酸纖維素用棉漿柏的利潤(rùn)在2500元/噸,隨著液晶顯 示屏市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,高附加值的三醋酸纖維素膜市場(chǎng)也隨之不斷擴(kuò)大,這是傳統(tǒng)棉漿企 業(yè)新的發(fā)展機(jī)會(huì)。因此,如何降低棉漿柏中丙酮抽提物含量成為棉漿企業(yè)急需解決的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題,提供了一種降低漿柏中丙酮抽提物含量的復(fù)合酶; 能顯著降低棉漿柏中丙酮抽提物含量,使其達(dá)到生產(chǎn)三醋酸纖維素膜的標(biāo)準(zhǔn)要求,促進(jìn)棉 漿企業(yè)新的發(fā)展。
[0006] 本發(fā)明首先提供果膠酶在降低棉漿柏中丙酮抽提物含量的應(yīng)用。
[0007] 本發(fā)明另一方面提供了一種用于降低棉漿柏中丙酮抽提物含量的復(fù)合酶,該復(fù)合 酶包含果膠酶和表面活性劑。
[0008] 所述復(fù)合酶還進(jìn)一步包含纖維素酶。
[0009] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,所述復(fù)合酶由果膠酶和表面活性劑組成。
[0010] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,所述復(fù)合酶由果膠酶、纖維素酶與表面活性劑組成。
[0011] 本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中,所述復(fù)合酶中表面活性劑為吐溫80。
[0012] 本發(fā)明再一個(gè)方面提供該復(fù)合酶降低棉漿柏中丙酮抽提物含量的方法,是在棉漿 柏中添加本發(fā)明的復(fù)合酶,
[0013] 本發(fā)明的復(fù)合酶通過(guò)吐溫80和果膠酶兩者的協(xié)同促進(jìn)作用,能使棉漿柏中丙酮抽 提物的含量進(jìn)一步降低13.4%;復(fù)合酶中還可以包含纖維素酶,纖維素酶本身不能降低棉 漿柏中丙酮抽提物的含量,但纖維素酶與復(fù)合酶中的吐溫80綜合作用能大幅度提高果膠酶 的處理效果,能使棉漿柏丙酮抽提物含量進(jìn)一步降低43.6%,吐溫80、纖維素酶和果膠酶三 者的協(xié)同促進(jìn)作用更強(qiáng),取得了意料不到的技術(shù)效果。所述復(fù)合酶可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)三醋 酸纖維素膜用棉漿柏,使其丙酮抽提物的含量降至lOOppm以下,從而促進(jìn)棉漿企業(yè)的發(fā)展。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 除另有說(shuō)明外,本申請(qǐng)中的所有科技術(shù)語(yǔ)都具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員 通常理解相同的含義。盡管與本申請(qǐng)中描述類似或等同的方法及材料都可用于實(shí)施或檢驗(yàn) 本發(fā)明,但是下文仍還是對(duì)合適的方法和材料進(jìn)行了描述。本申請(qǐng)中引用的全部出版物、專 利申請(qǐng)、專利及其他參考文獻(xiàn)其全部?jī)?nèi)容在此引入作為參考。如有抵觸,包括定義,以本申 請(qǐng)為準(zhǔn)。
[0015] 下列實(shí)施例旨在進(jìn)一步舉例說(shuō)明實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體方式,而決不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的 限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,在不違背本發(fā)明的精神和原則的前提下,對(duì)本發(fā)明進(jìn) 行改動(dòng)得到的技術(shù)方案都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
[0016] 本發(fā)明實(shí)施例中使用的成品棉漿柏可購(gòu)自銀鷹化纖股份有限公司;
[0017] 本發(fā)明實(shí)施例中使用的果膠酶可購(gòu)自濰坊康地恩生物科技有限公司,酶活5000U/ g;
[0018] 本發(fā)明實(shí)施例中使用的纖維素酶可購(gòu)自濰坊康地恩生物科技有限公司酶活 6000U/g;
[0019] 本發(fā)明實(shí)施例中使用的表面活性劑吐溫-80可購(gòu)于國(guó)藥集團(tuán);
[0020] 本發(fā)明實(shí)施例中使用的丙酮抽提物含量的測(cè)定方法采用GBT22902-2008;
[0021 ]本發(fā)明中所述的丙酮抽提物含量=丙酮抽提物干重/棉漿柏干重。
[0022]棉漿柏中丙酮抽提物含量的測(cè)定方法如下:
[0023]將棉漿柏于105°C烘箱中烘干至恒重;稱取質(zhì)量為%的恒重棉漿柏,將其剪為3cm* 8cm的細(xì)條;用索氏抽提器抽提:水浴溫度80°C,冷凝溫度15°C,抽提時(shí)間要達(dá)到6小時(shí)以回 流次數(shù)在30以上;將濃縮液全部轉(zhuǎn)移到烘至恒重(M 2)的小培養(yǎng)皿中,使?jié)饪s液在自然條件 下?lián)]發(fā);揮發(fā)完畢之后,將小培養(yǎng)皿置于l〇5°C干燥皿中,烘干至恒重(M 3)。
[0024] 棉漿柏中丙酮抽提物的含量=(M3-M2) X 100/Mu
[0025]實(shí)施例1果膠酶與表面活性劑協(xié)同作用對(duì)棉漿柏中丙酮抽提物含量的影響 [0026]稱取丙酮抽提物含量為280ppm的成品棉漿柏各15克,分別置于3個(gè)1L燒杯中,依次 作為處理組1、處理組2和處理組3;按照固液比1:20各加入5g/L氫氧化鈉溶液300mL,攪勻; 然后按表1所述比例向3個(gè)燒杯中依次加入果膠酶,再次攪勻;再按表1所述比例依次加入吐 溫80,60°C保溫并不斷攪拌2小時(shí);擠干處理之后的棉漿柏,用1L水重新溶解棉漿柏,并攪 勻,再次擠干;依此方法重復(fù)3次;將處理后的棉漿柏置于105°C烘箱烘干至恒重。
[0027]采用實(shí)施例1所述的方法分別測(cè)定處理后的棉漿柏中丙酮抽提物的含量,同時(shí)以 處理前的成品棉漿柏中丙酮抽提物含量做對(duì)照,計(jì)算丙酮抽提物降低率,結(jié)果如表1所示。
[0028] 丙酮抽提物降低率(% )=(處理前成品棉漿柏中丙酮抽提物含量-處理后棉漿柏 中丙酮抽提物含量)/處理前成品棉漿柏中丙酮抽提物含量X100%
[0029] 表1果膠酶和/或吐溫80對(duì)棉漿柏中丙酮抽提物含量的影響
[0030]
[0031]從表1的結(jié)果可以看出,與對(duì)照組相比,單獨(dú)添加果膠酶的處理組1中棉漿柏丙酮 抽提物含量降低了 13.3%;單獨(dú)添加吐溫80的處理組2中棉漿柏丙酮抽提物含量幾乎沒(méi)有 降低;而同時(shí)添加與處理組1相同用量的果膠酶和與處理組2相同用量的吐溫80的處理組3 中棉漿柏丙酮抽提物含量得到顯著降低,降低率高達(dá)26.7%,明顯超過(guò)處理組1中丙酮抽提 物的降低率。
[0032] 上述結(jié)果表明,吐溫80能顯著增強(qiáng)果膠酶的處理效果,吐溫80和果膠酶兩者通過(guò) 協(xié)同促進(jìn)作用,能有效降低棉漿柏中丙酮抽提物的含量,取得了意料不到的技術(shù)效果。 [0033]實(shí)施例2纖維素酶、表面活性劑與果膠酶協(xié)同作用對(duì)棉漿柏中丙酮抽提物含量的 影響
[0034]稱取實(shí)施例1中同一批次的成品棉漿柏各15克,分別置于5個(gè)1L燒杯中,依次作為 處理組1、處理組2、處理組3、處理組4和處理組5;按照固液比1:20各加入5g/L氫氧化鈉溶液 300mL,攪勻;然后按表2所述比例向5個(gè)燒杯中依次加入果膠酶,攪勻;再按表2所述比例向5 個(gè)燒杯中依次加入纖維素酶,攪勻;再按表2所述比例依次加入吐溫80,60°C保溫并不斷攪 拌2小時(shí);擠干處理之后的棉漿柏,用1L水重新溶解棉漿柏,并攪勻,再次擠干;依此方法重 復(fù)3次;將處理后的棉漿柏置于105°C烘箱烘干至恒重。
[0035]分別測(cè)定處理后的棉漿柏中丙酮抽提物的含量,同時(shí)以處理前的成品棉漿柏中丙 酮抽提物含量做對(duì)照,計(jì)算丙酮抽提物降低率,結(jié)果如表2所示。
[0036]表2果膠酶和/或纖維素酶和/或吐溫80對(duì)棉漿柏中丙酮抽提物含量的影響
[0037]
[0038]從表2的結(jié)果可以看出,與對(duì)照組相比,單獨(dú)添加纖維素酶的處理組2中棉漿柏丙 酮抽提物含量幾乎沒(méi)有降低,但同時(shí)添加果膠酶和纖維素酶的處理組3中棉漿柏丙酮抽提 物含量比單獨(dú)添加果膠酶的處理組1得到顯著降低,從而說(shuō)明纖維素酶能顯著增強(qiáng)果膠酶 的處理效果,纖維素酶和果膠酶兩者通過(guò)協(xié)同促進(jìn)作用,能有效降低棉漿柏中丙酮抽提物 的含量,取得了意料不到的技術(shù)效果。
[0039]與處理組3相比,處理組5通過(guò)添加吐溫80,使棉漿柏丙酮抽提物含量進(jìn)一步降低 了43.6%,從而說(shuō)明吐溫80與纖維素酶綜合作用能大幅度提高果膠酶的處理效果,吐溫80、 纖維素酶和果膠酶三者的協(xié)同促進(jìn)作用更強(qiáng),取得了意料不到的技術(shù)效果。
[0040]實(shí)施例中所提供的復(fù)合酶中吐溫80、纖維素酶和果膠酶的使用比例是本發(fā)明所提 供的一種優(yōu)選,本發(fā)明的果膠酶的添加量以能降低棉漿柏丙酮抽提物含量為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 果膠酶在降低棉漿柏中丙酮抽提物含量的應(yīng)用。2. -種降低棉漿柏中丙酮抽提物含量的方法,其特征在于,所述的方法是是用果膠酶 和表面活性劑來(lái)處理棉漿柏。3. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述的方法是用果膠酶、表面活性劑和纖維 素酶來(lái)處理棉漿柏。4. 如權(quán)利要求2或3所述方法,其特征在于,所述的表面活性劑為吐溫80。5. -種降低棉漿柏中丙酮抽提物含量的復(fù)合酶,其特征在于,所述的復(fù)合酶包含有果 膠酶和表面活性劑。6. 如權(quán)利要求5所述的復(fù)合酶,其特征在于,所述的果膠酶和表面活性劑的質(zhì)量份數(shù)比 為20~40:2~5。7. 如權(quán)利要求5所述的復(fù)合酶,其特征在于,所述的復(fù)合酶還添加有纖維素酶。8. 如權(quán)利要求5所述的復(fù)合酶,其特征在于,所述的復(fù)合酶由果膠酶和表面活性劑組 成。9. 如權(quán)利要求7所述的復(fù)合酶,其特征在于,所述的復(fù)合酶由果膠酶、纖維素酶與表面 活性劑組成。10. 如權(quán)利要求5-9任一項(xiàng)所述的復(fù)合酶,其特征在于,所述的表面活性劑為吐溫80。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種降低漿粕中丙酮抽提物含量的復(fù)合酶,能顯著降低棉漿粕中丙酮抽提物含量。本發(fā)明所述復(fù)合酶通過(guò)吐溫80和果膠酶的協(xié)同促進(jìn)作用,能使棉漿粕中丙酮抽提物的含量進(jìn)一步降低13.4%;復(fù)合酶中還可以包含纖維素酶,纖維素酶本身不能降低棉漿粕中丙酮抽提物的含量,但纖維素酶與復(fù)合酶中的吐溫80綜合作用能大幅度提高果膠酶的處理效果,能使棉漿粕丙酮抽提物含量進(jìn)一步降低43.6%,吐溫80、纖維素酶和果膠酶三者的協(xié)同促進(jìn)作用更強(qiáng),取得了意料不到的技術(shù)效果。所述復(fù)合酶可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)三醋酸纖維素膜用棉漿粕,使其丙酮抽提物的含量降至100ppm以下,從而促進(jìn)棉漿企業(yè)的發(fā)展。
【IPC分類】D21C9/08, C12N9/42, C12N9/88, C12N9/26, C12N9/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105544267
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510998402
【發(fā)明人】譚樂(lè)坤, 唐波, 劉魯民
【申請(qǐng)人】青島蔚藍(lán)生物集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
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