一種雪花竹節(jié)ab紗的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，其特征在于：所述方法，包括制備A粗紗、制備B粗紗、細紗；所述細紗，選配細紗前羅拉速度為180?190r/min，A粗紗捻系數(shù)選取105?107；B粗紗捻系數(shù)選取42?47。本發(fā)明制備的雪花竹節(jié)AB紗，具有粗細分布不均勻的竹節(jié)外觀的結(jié)構(gòu)特點，條干CV%達22.7%，細節(jié)達558個/千米，粗節(jié)達1182個/千米，千米棉結(jié)達516個/千米；本發(fā)明制備方法，生產(chǎn)1噸面料，可節(jié)約50噸水，減少工業(yè)排污水50噸，節(jié)約用工50%，染化料成本降低50%及以上，本發(fā)明方法，通過改變配棉和梳棉落棉及紡紗工藝，大大節(jié)約了用棉生產(chǎn)成本，梳棉落棉率由5%將為1%，噸紗用棉可節(jié)約40公斤原料。
【專利說明】
一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法
技術(shù)領域
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)錠紡雪花竹節(jié)AB紗線及其制造工藝，屬于紡織技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]復合花式紗，即雪花AB竹節(jié)紗，是一種新型紡紗技術(shù)，它結(jié)構(gòu)復雜，成本高。針織作為針織服裝類，是生活中不可或缺的一部分，如何設計出具有特點突出、穿著舒適時尚、集功能性、裝飾性于一體的紗線，是紡紗企業(yè)的一項重要任務。
[0003]通過市場調(diào)研，結(jié)合全球針織毛衫行業(yè)的發(fā)展動態(tài)，根據(jù)針織服裝時裝化、個性化的發(fā)展潮流，雪花竹節(jié)AB紗有廣闊的市場前景，該紗線可用于機織物及針織物，也可替代股線用于高支高密織物;此類紗線可用于輕薄的夏季織物和厚重的冬季織物；可用于衣著織物，也可用于裝飾織物，花型突出，風格別致，不用通過印染工藝，就能達到很強的立體效果，也是一種節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)存在的不足:
(1)外觀單一，現(xiàn)有技術(shù)一般是黑白相間的雪花風格，缺乏色彩艷麗的雪花；
條干cv%、千米細節(jié)、千米粗節(jié)、千米棉結(jié)個數(shù)均較少；
(2)用水用工多，工業(yè)排污水較多，染化料成本高；
(3)梳棉落棉率高于5%，噸紗用棉多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，以實現(xiàn)以下發(fā)明目的:
(I)本發(fā)明制備的雪花竹節(jié)AB紗，具有粗細分布不均勻的竹節(jié)外觀的結(jié)構(gòu)特點，條干CV%達22.7%，細節(jié)達558個/千米，粗節(jié)達1182個/千米，千米棉結(jié)達516個/千米；
(2 )本發(fā)明制備方法，生產(chǎn)I噸棉紗，可節(jié)約5 O噸水，減少工業(yè)排污水5 O噸，節(jié)約用工50%，染化料成本降低50%及以上；
(3 )本發(fā)明方法，梳棉落棉率降低至I %，噸紗用棉節(jié)約達4 O公斤。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，所述方法，包括制備A粗紗、制備B粗紗、細紗。
[0007]以下是對上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述細紗，選配細紗前羅拉速度為180_190r/min，A粗紗捻系數(shù)選取115-125;B粗紗捻系數(shù)選取42-47。
[0008]所述細紗，細紗選用3.8-4.2mm隔距塊，細紗前區(qū)表面距17.5-18.5mm，后區(qū)表面距25.5-26.5mmο
[0009]所述制備A粗紗，包括選取A粗紗原料；所述A粗紗原料，棉/粘膠，棉長度24.5_25.5mm，馬克隆值4.5-4.7，短纖維25.0-25.5%，回潮率6.90-6.95%。
[0010]所述制備B粗紗，包括選取B粗紗原料;所述B粗紗原料，采用100%彩色滌綸，平均長度37.8-38.2_，回潮率 0.40-0.45%ο
[0011 ] 所述制備A粗紗，還包括粗紗工序;所述粗紗工序，粗紗定量4.3-4.7g/10m，捻系數(shù)105-107，錠速895-905r/min，羅拉隔距 33.5*37mm。
[0012]所述制備A粗紗，還包括并條頭道工序;所述并條頭道工序，并條頭道并合數(shù)8并，定量 19.5-20.5g/5m，牽伸1.75-1.80倍，羅拉隔距，車速295-305 m/min。
[0013]所述制備A粗紗，還包括并條末道工序;所述并條末道工序，并條末道并合數(shù)8并，定量24.8-25.6g/5m，牽伸1.34-1.39倍，羅拉隔距 10*18mm，車速297_303m/min。
[0014]所述制備B粗紗，還包括并條頭道工序;所述并條頭道工序，并條頭道并合數(shù)8并，定量 19.7-20.3g/5m，牽伸1.76-1.80倍，羅拉隔距，車速298_302m/min。
[0015]所述制備B粗紗，還包括并條末道工序，所述并條末道工序，并合數(shù)8并，定量24.6-25.2g/5m，牽伸 1.35-1.38倍，羅拉隔距10*18_，車速297-305111/11^11。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
(I)本發(fā)明制備的雪花竹節(jié)AB紗，具有粗細分布不均勻的竹節(jié)外觀的結(jié)構(gòu)特點，條干(^%千米粗細節(jié)及千米棉結(jié)明顯高于普通針織紗的數(shù)倍，具體數(shù)值為條干CV%S22.7%，細節(jié)為558個/千米，粗節(jié)1182個/千米，棉結(jié)516個/千米，這是雪花AB竹節(jié)復合紗的顯著特征，制成的面料具有豐富的色彩變化，具有若隱若現(xiàn)的朦朧感，更符合時尚潮流，可用于機織或針織，以生產(chǎn)各種時裝面料和針織內(nèi)衣及T恤等。
[0017](2)本發(fā)明制備方法，比傳統(tǒng)工藝更可節(jié)約50噸水，減少工業(yè)排污水50噸，節(jié)約用節(jié)水、排污更小，傳統(tǒng)工藝是先紡后織，混紡后的紗線或面料全部染色，通過此種工藝，使得纖維在變成紗線或面料前就能在需要的部位染上顏色；
本發(fā)明方法，生產(chǎn)I噸紗線，節(jié)約用工50%，染化料成本降低50%及以上，大大減少對水和染化料的消耗，尤其是在環(huán)境治理嚴峻的當下，其生產(chǎn)成本也顯示出了相對優(yōu)勢。
[0018](3)本發(fā)明方法，通過改變配棉和梳棉落棉及紡紗工藝，大大節(jié)約了用棉生產(chǎn)成本，梳棉落棉率由5%將為1%，噸紗用棉可節(jié)約40公斤。
[0019](4)本發(fā)明方法，一是解決了不同纖維混紡的染色問題，不同的纖維化學特性不同，印染的染化料和工藝方法也不一樣，此種技術(shù)把纖維分開來染色，減少了生產(chǎn)成本，染色滲透好，困擾棉紡行業(yè)染色不均勻的現(xiàn)象迎刃而解。
[0020](5)本發(fā)明方法，通過不同有色纖維混紡制成的色紗及面料，色彩風格拋開了機印帶來的機械呆板感覺，本發(fā)明雪花AB竹節(jié)復合紗開發(fā)的面料不受季節(jié)變化的限制，可加工多種面料，該新產(chǎn)品的發(fā)展前景較廣泛，隨著所提供的纖維種類的擴大，包括纖維素纖維、聚酯纖維品種的豐富，拓寬成多纖維混紡或交錯，雪花AB竹節(jié)復合紗產(chǎn)品會以其獨特的風格為市場接受。
[0021]同時也根據(jù)調(diào)整不同的紗支，使產(chǎn)品更具有節(jié)奏感，再同時搭配清新、柔和色彩，是當前春秋T恤衫、高檔內(nèi)衣、外套、時裝的理想面料;廣泛應用于毛衫、圍巾、帽子、經(jīng)編布、裝飾布等領域。
【附圖說明】
[0022]圖1:本發(fā)明制備的雪花竹節(jié)AB復合紗線繞卷圖；
圖2:采用本發(fā)明制備的雪花竹節(jié)AB復合紗線織成的布片平面圖。
[0023]【具體實施方式】:
以下通過具體實施例說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅僅限定于這些實施例。
[0024]實施例1一種雪花竹節(jié)AB復合紗的生產(chǎn)方法
此種雪花竹節(jié)AB復合紗的生產(chǎn)方法，A粗紗原料(棉/粘膠)^粗紗原料(彩色滌綸)，分別單獨依次經(jīng)過開清棉、梳棉、并條、粗紗，分別單獨制成粗紗后，A粗紗、B粗紗兩根須條通過單眼喇叭口進入細紗牽伸區(qū)。
[0025]所述雪花竹節(jié)AB復合紗的生產(chǎn)方法，
包括以下步驟:
一、制備A粗紗
1、選取A粗紗原料
所述A粗紗原料:棉/粘膠，棉長度25mm，馬克隆值4.66，短纖維率25.3%，回潮率6.93%；
2、米用清梳聯(lián)流程
清花:打手轉(zhuǎn)速480r/min，塵棒與塵棒之間隔距調(diào)至最小，給棉羅拉與打手之間的隔距1 Omnin
[0026]梳棉:為了保證出現(xiàn)雪花效果，改變傳統(tǒng)的“緊隔距、強分梳”的工藝，采用“放大隔距，快速轉(zhuǎn)移”的理念，錫林速度300 r/min，刺輥速度950 r/min，蓋板速度80r/min，錫林至蓋板隔距0.23臟、0.20臟、0.20臟、0.20謹、0.23mm，錫林至刺輥隔距0.2mm，錫林至道夫隔距
0.135mm，給棉板至刺棍隔距0.23mm，棉條定量20g/5m;
3、并條工序
并條頭道并合數(shù)8并，定量20g/5m，牽伸I.78倍，羅拉隔距10*18mm，車速300 m/min，并條末道并合數(shù)8并，定量25g/5m，牽伸1.36倍，羅拉隔距10*18mm，車速300m/min ；
4、粗紗工序
粗紗定量4.5g/10m，捻系數(shù)106，錠速900r/min，羅拉隔距33.5*37mm。
[0027]二、制備B粗紗
1、選取B粗紗原料
采用100%彩色滌綸，平均長度38.0mm，回潮率0.42%；
2、清梳聯(lián)工序
打手轉(zhuǎn)速480r/min,塵棒與塵棒之間隔距調(diào)至最小，給棉羅拉與打手之間的隔距1mm,梳棉錫林速度350 r/min，刺棍速度870 r/min，蓋板速度80 r/min，出條速度90 m/min,錫林至蓋板隔距0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm，錫林至刺棍隔距0.19mm，錫林至道夫隔距0.13 mm，給棉板至刺棍隔距0.28臟，棉條定量2(^/5111;
3、并條工序
并條頭道并合數(shù)8并，定量20g/5m，牽伸I.78倍，羅拉隔距10*18mm，車速300 m/min，并條末道并合數(shù)8并，定量25g/5m，牽伸1.36倍，羅拉隔距10*18mm，車速300m/min ；
4、粗紗工序
粗紗定量4.5g/10m，捻系數(shù)106，錠速900r/min，羅拉隔距33.5*37mm。
[0028]三、細紗工序
選配細紗前羅拉速度為185r/min，A粗紗捻系數(shù)偏大掌握，粗紗捻系數(shù)選取120;B粗紗粗紗捻系數(shù)偏小掌握，粗紗捻系數(shù)選取45;細紗選用4.0mm隔距塊，細紗前區(qū)表面距18mm，后區(qū)表面距26mm，A粗紗、B粗紗兩根須條通過單眼喇叭口進入細紗牽伸區(qū)，在環(huán)錠細紗機上采用PLC控制伺服電機，控制中后羅拉加減速，即中后羅拉在正常運轉(zhuǎn)時突然加速，并立刻恢復正常轉(zhuǎn)速，即得AB竹節(jié)復合紗。
[0029]四、絡筒工序
細紗工序后還有絡筒工序，車速偏低控制1000m/min，開啟花式通道，有效保護竹節(jié)。
[0030]雪花竹節(jié)AB復合紗，竹節(jié)工藝(節(jié)長、節(jié)距、倍粗)及紗支等可以根據(jù)客戶要求生產(chǎn)有規(guī)律和無規(guī)律隨機排列等。
[0031]本發(fā)明實現(xiàn)了前紡紡紗工藝的突破和產(chǎn)品的設計創(chuàng)新:
(1)前紡紡紗工藝的突破
采用逆向思維:根據(jù)一般棉紡紗線追求的是高支數(shù)、高勻度、高光潔的特點，
通過對傳統(tǒng)紡紗工藝進行創(chuàng)新，利用纖維長度差別大，紗條在牽伸、加捻過程中不易得到有效控制而使紗條存在牽伸不勻，造成條干惡化的原理，使布面呈現(xiàn)漫天飛舞的雪花效果
(2)產(chǎn)品的設計創(chuàng)新
顏色配料的創(chuàng)新:改變了傳統(tǒng)的黑白相間的雪花風格，加入明亮的紅、黃、藍色，使得產(chǎn)品適合不同的人群。
[0032]最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，其特征在于:所述方法，包括制備A粗紗、制備B粗紗、細紗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，其特征在于:所述細紗，選配細紗前羅拉速度為180-190r/min，A粗紗捻系數(shù)選取115-125;B粗紗捻系數(shù)選取42-47。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，其特征在于:所述細紗，細紗選用3.8-4.2mm隔距塊，細紗前區(qū)隔距17.5-18.5mm，后區(qū)隔距25.5-26.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，其特征在于:所述制備A粗紗，包括選取A粗紗原料;所述A粗紗原料，棉的含量為76wt%，粘膠含量為24 wt %，棉長度24.5-.25.5mm，馬克隆值4.5-4.7，短纖維25.0-25.5%，回潮率6.90-6.95%。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，其特征在于:所述制備B粗紗，包括選取B粗紗原料;所述B粗紗原料，采用100%彩色滌綸，平均長度37.8-38.2mm，回潮率.0.40%-0.45%.6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，其特征在于:所述制備A粗紗，還包括粗紗工序;所述粗紗工序，粗紗定量4.3-4.7g/10m，捻系數(shù)105-107，錠速895-905r/min，羅拉隔距 33.5*37mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，其特征在于:所述制備A粗紗，還包括并條頭道工序;所述并條頭道工序，并條頭道并合數(shù)8并，定量19.5-20.5g/5m，牽伸.1.75-1.80倍，羅拉隔距10*18mm，車速295-305 m/min。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，其特征在于:所述制備A粗紗，還包括并條末道工序;所述并條末道工序，并條末道并合數(shù)8并，定量24.8-25.6g/5m，牽伸.1.34-1.39倍，羅拉隔距，車速297_303m/min。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，其特征在于:所述制備B粗紗，還包括并條頭道工序;所述并條頭道工序，并條頭道并合數(shù)8并，定量19.7-20.3g/5m，牽伸.1.76-1.80倍，羅拉隔距10*18mm，車速298-302m/min。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雪花竹節(jié)AB紗的制備方法，其特征在于:所述制備B粗紗，還包括并條末道工序，所述并條末道工序，并合數(shù)8并，定量24.6-25.2g/5m，牽伸1.35-.1.38 倍，羅拉隔距，車速297_305m/min。
【文檔編號】D02G3/04GK105862209SQ201610391726
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】董漢陽, 黃玉仙, 李華英
【申請人】壽光市嘉信生態(tài)科技有限公司