異性纖維分檢機噴氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡織廠用棉花中異性纖維檢測的機器設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種棉花中異性纖維分檢機噴氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國紡織行業(yè)中，目前使用的異性纖維分檢機，兩個檢測區(qū)域都有高速線陣CCD相機對棉流進(jìn)行掃描，同時每個檢測區(qū)域都是使用兩個高速線陣CCD相機從棉流前后兩側(cè)進(jìn)行掃描，整臺異性纖維分檢機共使用4個相機，這樣就可以對棉流進(jìn)行全方位的細(xì)致的掃描。4個相機均為4K的彩色線陣CCD相機，每個相機的分辨率為三線X 4080，掃描速度能達(dá)到10000行/秒。這4個相機能對流過異性纖維分檢機管道的所有棉花進(jìn)行快速掃面，來實現(xiàn)對棉花中含有的“三絲”、麻繩、頭發(fā)等異性纖維，最后通過程序控制噴氣裝置用高壓氣將含有異性纖維的棉花團吹出來，以此來清除棉花中的異纖，提升棉紗的質(zhì)量，增加企業(yè)的經(jīng)濟效應(yīng)。
[0003]異性纖維分檢機現(xiàn)在廣泛使用于棉紡廠的清花成卷工藝流程或清梳聯(lián)流程中代替人工來清除棉花中的異性纖維，它的使用解放了大量的勞動力，解決了棉紡廠用工難的問題，并為棉紡織企業(yè)降低人工成本做出了貢獻(xiàn)。
[0004]現(xiàn)今我國紡織行業(yè)中使用的異性纖維分檢機噴氣裝置一般采用的噴閥是單閥3個出氣孔，存在缺點如下:1.現(xiàn)在使用的三孔電磁閥與開孔尺寸在設(shè)計時由于開孔的尺寸導(dǎo)致開孔之間的距離較大；2.現(xiàn)有的電磁閥噴氣孔為直噴式，直接吹氣時造成噴氣時相鄰的噴氣孔中間由于間距造成的噴氣死角；整個機器檢出效率低，精度不高。
[0005]因此，改變現(xiàn)有的是分檢機的噴氣結(jié)構(gòu)，提高機器的工作效率，同時提供分揀精度，已經(jīng)是一個急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作使用方便，大大提高了分檢率，同時提高了機械整體工作效率的異性纖維分檢機噴氣裝置。
[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0008]異性纖維分檢機噴氣裝置，包括噴閥管道6，設(shè)置在噴閥管道6上的落雜管道7，在落雜管道7的相對側(cè)的噴閥管道6設(shè)置有噴氣裝置，其特征在于:所述的噴氣裝置包括固定在噴閥管道6上的閥板3，設(shè)置在閥板3上的壓縮空氣裝置5和設(shè)置在壓縮空氣裝置5上的噴氣閥排4，所述的噴氣閥排4由多個與壓縮空氣裝置5連通的單閥體1組成；
[0009]所述的單閥體1上設(shè)置有4個并列設(shè)置的噴氣孔2，所述的噴氣孔2的外噴口呈喇叭狀。
[0010]積極有益效果:本實用新型將單閥的噴氣孔由3個改為4個，在設(shè)計安裝上消除了 3孔的間隔距離過大問題，同時噴氣孔的噴氣前端設(shè)置成喇叭口狀，使氣體吹出有了發(fā)散功能，整個斷面全部覆蓋在可吹出范圍內(nèi)，避免了死角出現(xiàn)；相對于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)提高檢出率5%—8%，剔除更加準(zhǔn)確、落雜更少、剔除率更高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為單閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中為:單閥體1、噴氣孔2、閥板3、噴氣閥排4、壓縮空氣裝置5、噴閥管道6、落雜管道7。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0015]如圖1所示，異性纖維分檢機噴氣裝置，包括噴閥管道6，設(shè)置在噴閥管道6上的落雜管道7，在落雜管道7的相對側(cè)的噴閥管道6設(shè)置有噴氣裝置，其特征在于:所述的噴氣裝置包括固定在噴閥管道6上的閥板3，設(shè)置在閥板3上的壓縮空氣裝置5和設(shè)置在壓縮空氣裝置5上的噴氣閥排4，所述的噴氣閥排4由多個與壓縮空氣裝置5連通的單閥體1組成；
[0016]如圖2所示，所述的單閥體1上設(shè)置有4個并列設(shè)置的噴氣孔2，所述的噴氣孔2的外噴口呈喇叭狀。
[0017]工作時，由壓縮空氣裝置向設(shè)置在閥板上的單閥體提供具有設(shè)定壓力的空氣，帶有壓力的空氣經(jīng)過設(shè)置在單閥體上的噴氣孔噴入噴閥管道內(nèi)，將異性纖維雜物吹至落雜管道內(nèi)；噴氣孔的外噴口呈喇叭狀，使得相鄰并列設(shè)置的噴氣孔噴出的氣體在噴出后實現(xiàn)氣體交叉，避免了傳統(tǒng)的單純直噴式的由于相鄰噴氣孔之間距離的設(shè)置導(dǎo)致的氣體無法吹到的死角所在，大大提尚雜物的剔除精準(zhǔn)率，提尚了檢出效率。
[0018]本實用新型將單閥的噴氣孔由3個改為4個，在設(shè)計安裝上消除了 3孔的間隔距離過大問題，同時噴氣孔的噴氣前端設(shè)置成喇叭口狀，使氣體吹出有了發(fā)散功能，整個斷面全部覆蓋在可吹出范圍內(nèi)，避免了死角出現(xiàn)；相對于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)提高檢出率5%—8%，剔除更加準(zhǔn)確、落雜更少、剔除率更高。
[0019]以上實施例僅用于說明本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型的并不限于上述實施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，本實用新型的的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進(jìn)等，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.異性纖維分檢機噴氣裝置，包括噴閥管道(6)，設(shè)置在噴閥管道(6)上的落雜管道(7)，在落雜管道(7)的相對側(cè)的噴閥管道(6)設(shè)置有噴氣裝置，其特征在于:所述的噴氣裝置包括固定在噴閥管道(6)上的閥板(3)，設(shè)置在閥板(3)上的壓縮空氣裝置(5)和設(shè)置在壓縮空氣裝置(5)上的噴氣閥排(4)，所述的噴氣閥排(4)由多個與壓縮空氣裝置(5)連通的單閥體(1)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異性纖維分檢機噴氣裝置，其特征在于:所述的單閥體(1)上設(shè)置有4個并列設(shè)置的噴氣孔(2)，所述的噴氣孔(2)的外噴口呈喇叭狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種異性纖維分檢機噴氣裝置，包括噴閥管道，設(shè)置在噴閥管道上的落雜管道，在落雜管道的相對側(cè)的噴閥管道設(shè)置有噴氣裝置，噴氣裝置包括固定在噴閥管道上的閥板，設(shè)置在閥板上的壓縮空氣裝置和設(shè)置在壓縮空氣裝置上的噴氣閥排，噴氣閥排由多個與壓縮空氣裝置連通的單閥體組成；單閥體上設(shè)置有4個并列設(shè)置的噴氣孔，噴氣孔的外噴口呈喇叭狀。本實用新型將單閥的噴氣孔由3個改為4個，在設(shè)計安裝上消除了3孔的間隔距離過大問題，同時噴氣孔的噴氣前端設(shè)置成喇叭口狀，使氣體吹出有了發(fā)散功能，整個斷面全部覆蓋在可吹出范圍內(nèi)，避免了死角出現(xiàn)；相對于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)提高檢出率5%-8%，剔除更加準(zhǔn)確、落雜更少、剔除率更高。
【IPC分類】D01B9/00, D06H3/00
【公開號】CN204959100
【申請?zhí)枴緾N201520654230
【發(fā)明人】師學(xué)林, 楊洪濤, 余國平, 王偉釗, 趙明暉
【申請人】鄭州紡機自控設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月27日