一種碳纖維生產(chǎn)用碳化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及碳纖維加工設備領域，具體是一種碳纖維生產(chǎn)用碳化設備。
【背景技術】
[0002]在碳纖維生產(chǎn)過程中，碳化設備是核心設備之一，是碳纖維的連續(xù)化生產(chǎn)和產(chǎn)品質量的重要因素，在碳化過程中，產(chǎn)生的大量氣體焦油會導致碳纖維被燒斷或硬化強度低，影響連續(xù)生產(chǎn)，導致產(chǎn)能下降，因此將碳化過程中產(chǎn)生的氣體焦油及時清除是提高加工效率的重要因素，現(xiàn)有的過濾設備大多采用一體化設置，當使用一段時間，處理效果不符合時，就需要全部進行更換，十分不便，影響正常生產(chǎn)的進行，并且常規(guī)的抽取方式會造成用于生產(chǎn)的保護性氣體和熱能大量流失，增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種碳纖維生產(chǎn)用碳化設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種碳纖維生產(chǎn)用碳化設備，包括殼體和碳化管，所述碳化管位于殼體內(nèi)部中央并貫穿殼體上下兩端，在殼體內(nèi)依次套裝有陶瓷纖維氈和石墨硬氈，所述陶瓷纖維氈和石墨硬氈之間涂覆有隔熱涂層，在石墨硬氈內(nèi)側涂覆有高溫紅外線反射涂層，所述石墨硬氈和碳化管之間為爐膛，在爐膛內(nèi)沿碳化管周緣方向設有若干加熱電極，在爐膛還設置有石墨板;所述殼體側壁上設置有焦油過濾器，所述焦油過濾器上下兩側分別設置有進氣循環(huán)管和出氣循環(huán)管，所述進氣循環(huán)管與碳化管上端出口處相連通，出氣循環(huán)管與碳化管下端入口處相連通，在焦油過濾器內(nèi)設有焦油過濾模塊;所述焦油過濾模塊由多個法蘭件組成，所述法蘭件包括上法蘭盤和下法蘭盤，所述上法蘭盤和下法蘭盤結構相同，包括圓環(huán)狀的盤體，盤體中央為圓形的通腔，在盤體外側周緣設置有兩個側面連接耳和兩個頂部連接耳，在側面連接耳和頂部連接耳上均開有通孔，所述上法蘭盤上的頂部連接耳位于其盤體豎直方向下端，所述下法蘭盤上的頂部連接耳位于其盤體豎直方向上端，上法蘭盤和下法蘭盤上的頂部連接耳相互對接并通過螺栓進行固定，所述上法蘭盤上的側部連接耳位于其盤體兩側豎直方向的上端，所述下法蘭盤上的側部連接耳位于其盤體兩側豎直方向的下端，在上法蘭盤和下法蘭盤連接處周緣設置有凹槽，在凹槽內(nèi)設有用于保證法蘭件內(nèi)部氣密性的密封圈，在上法蘭盤和下法蘭盤之間夾裝有濾網(wǎng)層，所述濾網(wǎng)層呈與通腔大小相匹配的圓盤狀。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述隔熱涂層的厚度為10_。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述高溫紅外線反射涂層的厚度為15_。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述石墨硬氈的截面呈矩形，其轉角為圓角。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述盤體由不銹鋼材料制成。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本裝置通過在爐膛內(nèi)設置石墨板將爐膛分隔成多個溫區(qū)，在爐膛內(nèi)形成緩慢變化的溫度場，以利于碳纖維內(nèi)部分子結構的改變，并且在殼體外壁上設置焦油過濾器，對碳纖維碳化過程中產(chǎn)生的焦油氣體進行過濾，使氣體焦油不會在碳化管內(nèi)大量停留而影響產(chǎn)品質量，而用于生產(chǎn)的保護性氣體和熱能在循環(huán)過程中可重復利用，減少生產(chǎn)開支，焦油過濾模塊采用模塊化多級設置，方便進行濾網(wǎng)層的安裝拆卸及維護保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型中焦油過濾模塊的結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型中法蘭件的主視圖。
[0014]圖中1-殼體，11-陶瓷纖維氈，12-隔熱涂層，13-石墨硬氈，14-高溫紅外線反射涂層，15-加熱電極，16-石墨板，17-爐膛，2-焦油過濾器，21-進氣循環(huán)管，22-出氣循環(huán)管，3-碳化管，4-法蘭件，41-上法蘭盤，42-下法蘭盤，43-側面連接耳，44-頂部連接耳，45-螺栓，46-凹槽，47-濾網(wǎng)層，48-盤體，49-通腔，411 -通孔。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種碳纖維生產(chǎn)用碳化設備，包括殼體1和碳化管3，所述碳化管3位于殼體1內(nèi)部中央并貫穿殼體1上下兩端，在殼體1內(nèi)依次套裝有陶瓷纖維氈11和石墨硬氈13，所述陶瓷纖維氈11和石墨硬氈13之間涂覆有隔熱涂層12，所述隔熱涂層12的厚度為10mm，在石墨硬租13內(nèi)側涂覆有高溫紅外線反射涂層14，所述高溫紅外線反射涂層14的厚度為15mm，石墨硬氈13的截面呈矩形，其轉角為圓角，所述石墨硬氈13和碳化管13之間為爐膛17，在爐膛17內(nèi)沿碳化管3周緣方向設有若干加熱電極15，在爐膛17還設置有石墨板16，石墨板16將爐膛17分隔成多個溫區(qū)，各個溫區(qū)內(nèi)的溫度由加熱電極15分段獨立控制，多個溫區(qū)是為了在爐膛17內(nèi)形成緩慢變化的溫度場，以利于碳纖維內(nèi)部分子結構的改變;所述殼體1側壁上設置有焦油過濾器2，所述焦油過濾器2上下兩側分別設置有進氣循環(huán)管21和出氣循環(huán)管22，所述進氣循環(huán)管21與碳化管3上端出口處相連通，出氣循環(huán)管22與碳化管3下端入口處相連通，在焦油過濾器2內(nèi)設有焦油過濾模塊；
[0017]所述焦油過濾模塊由多個法蘭件4組成，所述法蘭件4包括上法蘭盤41和下法蘭盤42，所述上法蘭盤41和下法蘭盤42結構相同，包括圓環(huán)狀的盤體48，盤體48中央為圓形的通腔49，盤體48由不銹鋼材料制成，在盤體48外側周緣設置有兩個側面連接耳43和兩個頂部連接耳44，在側面連接耳43和頂部連接耳44上均開有通孔411，所述上法蘭盤41上的頂部連接耳44位于其盤體48豎直方向下端，所述下法蘭盤42上的頂部連接耳44位于其盤體48豎直方向上端，上法蘭盤41和下法蘭盤42上的頂部連接耳44相互對接并通過螺栓45進行固定，所述上法蘭盤41上的側部連接耳43位于其盤體48兩側豎直方向的上端，所述下法蘭盤42上的側部連接耳43位于其盤體48兩側豎直方向的下端，在上法蘭盤41和下法蘭盤連接處周緣設置有凹槽46，在凹槽46內(nèi)設有用于保證法蘭件4內(nèi)部氣密性的密封圈，在上法蘭盤41和下法蘭盤42之間夾裝有濾網(wǎng)層47，所述濾網(wǎng)層47呈與通腔49大小相匹配的圓盤狀。
[0018]本實用新型的工作原理是:本裝置通過在爐膛17內(nèi)設置石墨板16將爐膛17分隔成多個溫區(qū)，在爐膛17內(nèi)形成緩慢變化的溫度場，以利于碳纖維內(nèi)部分子結構的改變，并且在殼體1外壁上設置焦油過濾器2，對碳纖維碳化過程中產(chǎn)生的焦油氣體進行過濾，使氣體焦油不會在碳化管3內(nèi)大量停留而影響產(chǎn)品質量，而用于生產(chǎn)的保護性氣體和熱能在循環(huán)過程中可重復利用，減少生產(chǎn)開支，焦油過濾模塊采用模塊化多級設置，方便進行濾網(wǎng)層47的安裝拆卸及維護保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0020]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種碳纖維生產(chǎn)用碳化設備，包括殼體和碳化管，其特征在于，所述碳化管位于殼體內(nèi)部中央并貫穿殼體上下兩端，在殼體內(nèi)依次套裝有陶瓷纖維氈和石墨硬氈，所述陶瓷纖維氈和石墨硬氈之間涂覆有隔熱涂層，在石墨硬氈內(nèi)側涂覆有高溫紅外線反射涂層，所述石墨硬氈和碳化管之間為爐膛，在爐膛內(nèi)沿碳化管周緣方向設有若干加熱電極，在爐膛還設置有石墨板;所述殼體側壁上設置有焦油過濾器，所述焦油過濾器上下兩側分別設置有進氣循環(huán)管和出氣循環(huán)管，所述進氣循環(huán)管與碳化管上端出口處相連通，出氣循環(huán)管與碳化管下端入口處相連通，在焦油過濾器內(nèi)設有焦油過濾模塊;所述焦油過濾模塊由多個法蘭件組成，所述法蘭件包括上法蘭盤和下法蘭盤，所述上法蘭盤和下法蘭盤結構相同，包括圓環(huán)狀的盤體，盤體中央為圓形的通腔，在盤體外側周緣設置有兩個側面連接耳和兩個頂部連接耳，在側面連接耳和頂部連接耳上均開有通孔，所述上法蘭盤上的頂部連接耳位于其盤體豎直方向下端，所述下法蘭盤上的頂部連接耳位于其盤體豎直方向上端，上法蘭盤和下法蘭盤上的頂部連接耳相互對接并通過螺栓進行固定，所述上法蘭盤上的側部連接耳位于其盤體兩側豎直方向的上端，所述下法蘭盤上的側部連接耳位于其盤體兩側豎直方向的下端，在上法蘭盤和下法蘭盤連接處周緣設置有凹槽，在凹槽內(nèi)設有用于保證法蘭件內(nèi)部氣密性的密封圈，在上法蘭盤和下法蘭盤之間夾裝有濾網(wǎng)層，所述濾網(wǎng)層呈與通腔大小相匹配的圓盤狀。2.根據(jù)權利要求1所述的一種碳纖維生產(chǎn)用碳化設備，其特征在于，所述隔熱涂層的厚度為10mm。3.根據(jù)權利要求1所述的一種碳纖維生產(chǎn)用碳化設備，其特征在于，所述高溫紅外線反射涂層的厚度為15mm。4.根據(jù)權利要求1所述的一種碳纖維生產(chǎn)用碳化設備，其特征在于，所述石墨硬氈的截面呈矩形，其轉角為圓角。5.根據(jù)權利要求1所述的一種碳纖維生產(chǎn)用碳化設備，其特征在于，所述盤體由不銹鋼材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳纖維生產(chǎn)用碳化設備，包括殼體和碳化管，所述碳化管位于殼體內(nèi)部中央并貫穿殼體上下兩端，在殼體內(nèi)依次套裝有陶瓷纖維氈和石墨硬氈，所述陶瓷纖維氈和石墨硬氈之間涂覆有隔熱涂層，在石墨硬氈內(nèi)側涂覆有高溫紅外線反射涂層，所述石墨硬氈和碳化管之間為爐膛，本裝置通過在爐膛內(nèi)設置石墨板將爐膛分隔成多個溫區(qū)，在爐膛內(nèi)形成緩慢變化的溫度場，以利于碳纖維內(nèi)部分子結構的改變，并且在殼體外壁上設置焦油過濾器，對碳纖維碳化過程中產(chǎn)生的焦油氣體進行過濾，使氣體焦油不會在碳化管內(nèi)大量停留而影響產(chǎn)品質量，而用于生產(chǎn)的保護性氣體和熱能在循環(huán)過程中可重復利用，減少生產(chǎn)開支。
【IPC分類】D01F9/12
【公開號】CN205133825
【申請?zhí)枴緾N201520900840
【發(fā)明人】肖忠淵
【申請人】榮成復合材料有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月12日