全自動(dòng)壓泡機(jī)的壓泡機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)禮品坯盒表面進(jìn)行壓泡的全自動(dòng)壓泡機(jī)，具體涉及一種全自動(dòng)壓泡機(jī)的壓泡機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由灰板等材料制作的禮品盒在轉(zhuǎn)為成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面貼上卡紙、銅版紙等裝飾紙，在坯盒表面貼上卡紙、銅版紙后，坯盒表面與卡紙、銅版紙之間會(huì)形成很多氣泡，一定要加以去除。為自動(dòng)實(shí)現(xiàn)去除上述氣泡的壓泡工作，申請(qǐng)人于2011年9月8日申請(qǐng)了專利號(hào)201110264801.5、名稱“全自動(dòng)禮品坯盒壓泡機(jī)”的發(fā)明專利并得到授權(quán)。該專利技術(shù)雖然已經(jīng)較好解決了自動(dòng)壓泡工作，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)器外形大，壓泡效果也不是特別理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是在于提供一種結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，壓泡效果更好，外形尺寸更緊湊的全自動(dòng)壓泡機(jī)的壓泡機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來(lái)完成的:
[0005]全自動(dòng)壓泡機(jī)的壓泡機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括立式轉(zhuǎn)盤，立式轉(zhuǎn)盤與分度裝置連接作分度轉(zhuǎn)動(dòng)，立式轉(zhuǎn)盤上圓周均布設(shè)有多副壓泡底模與給盒工位、壓泡工位和出盒工位對(duì)應(yīng)，給盒工位位于立式轉(zhuǎn)盤的前方，壓泡工位設(shè)有兩個(gè)，第一壓泡工位位于立式轉(zhuǎn)盤的上方，第二壓泡工位位于立式轉(zhuǎn)盤的后方，出盒工位位于立式轉(zhuǎn)盤的下方。
[0006]在第一壓泡工位，設(shè)有壓泡動(dòng)模對(duì)酒盒底面和側(cè)面進(jìn)行一次壓泡，在第二壓泡工位，設(shè)有壓泡動(dòng)模對(duì)酒盒側(cè)面進(jìn)行二次壓泡。
[0007]對(duì)酒盒側(cè)面進(jìn)行壓泡的壓泡動(dòng)模具有V型壓泡工作面，V型夾角為直角。
[0008]對(duì)酒盒側(cè)面進(jìn)行壓泡的壓泡動(dòng)模沿高度方向設(shè)有燕尾滑動(dòng)設(shè)于動(dòng)模座上，動(dòng)模座由氣缸推動(dòng)。
[0009]上述技術(shù)方案中，首先轉(zhuǎn)盤為立式設(shè)計(jì)，這樣壓泡底模就隨立式轉(zhuǎn)盤在同一豎直平面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，給盒工位、壓泡工位和出盒工位也同樣都在豎直平面內(nèi)設(shè)置，有效縮小設(shè)備外形空間，使設(shè)備外形尺寸更緊湊；同時(shí)，由于對(duì)酒盒側(cè)面進(jìn)行壓泡的壓泡動(dòng)模具有V型壓泡工作面，所以在壓泡工位的一次壓泡動(dòng)作就能完成酒盒四個(gè)側(cè)面的同時(shí)壓泡動(dòng)作，壓泡底?？梢圆浑S轉(zhuǎn)盤作自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，當(dāng)然，為提高壓泡效果，設(shè)有兩個(gè)壓泡工位，實(shí)現(xiàn)了對(duì)酒盒所有四個(gè)側(cè)面的兩次壓泡動(dòng)作;而現(xiàn)有技術(shù)中，需要兩個(gè)壓泡工位并配合壓泡底模隨轉(zhuǎn)盤作自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，才能實(shí)現(xiàn)酒盒四個(gè)側(cè)面的一次壓泡動(dòng)作，因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，壓泡效果更好。另外，壓泡動(dòng)?；瑒?dòng)設(shè)于動(dòng)模座上，當(dāng)壓泡動(dòng)模取出后，可極大方便壓泡底模的更換。
【附圖說(shuō)明】
[0010]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的后面方向視圖，
[0012]圖2為本實(shí)用新型的前面方向視圖(半剖圖)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及其工作原理。
[0014]如圖所示，本實(shí)用新型的全自動(dòng)壓泡機(jī)的壓泡機(jī)構(gòu)，包括立式轉(zhuǎn)盤38，立式轉(zhuǎn)盤38與分度裝置連接作分度轉(zhuǎn)動(dòng)，立式轉(zhuǎn)盤38上圓周均布設(shè)有四副壓泡底模16與給盒工位、第一壓泡工位、第二壓泡工位和出盒工位對(duì)應(yīng)，給盒工位位于立式轉(zhuǎn)盤38的前方，第一壓泡工位位于立式轉(zhuǎn)盤38的上方，第一壓泡工位設(shè)有對(duì)酒盒側(cè)面進(jìn)行壓泡的左右壓泡動(dòng)模20和對(duì)酒盒底面進(jìn)行壓泡的壓泡動(dòng)模21，第二壓泡工位位于立式轉(zhuǎn)盤38的后方，第二壓泡工位設(shè)有對(duì)酒盒側(cè)面進(jìn)行壓泡的左右壓泡動(dòng)模17，壓泡動(dòng)模的動(dòng)作由氣缸推動(dòng)，對(duì)酒盒側(cè)面進(jìn)行壓泡的壓泡動(dòng)模17、20具有V型壓泡工作面，V型夾角為直角，壓泡動(dòng)模17、20沿高度方向設(shè)有燕尾18滑動(dòng)設(shè)于動(dòng)模座19上，動(dòng)模座由氣缸推動(dòng)，出盒工位位于立式轉(zhuǎn)盤38的下方。
[0015]本實(shí)用新型是這樣工作的:在給盒工位，酒盒被推至壓泡底模16上，接下來(lái)，隨著立式轉(zhuǎn)盤38的分度轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一壓泡工位，壓泡動(dòng)模20對(duì)酒盒四個(gè)側(cè)面進(jìn)行一次壓泡，同時(shí)壓泡動(dòng)模21對(duì)酒盒底面進(jìn)行壓泡，在第二壓泡工位，壓泡動(dòng)模17對(duì)酒盒四個(gè)側(cè)面進(jìn)行二次壓泡，在出盒工位，酒盒被推離壓泡底模16，完成壓泡工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.全自動(dòng)壓泡機(jī)的壓泡機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括立式轉(zhuǎn)盤，立式轉(zhuǎn)盤與分度裝置連接作分度轉(zhuǎn)動(dòng)，立式轉(zhuǎn)盤上圓周均布設(shè)有多副壓泡底模與給盒工位、壓泡工位和出盒工位對(duì)應(yīng)，給盒工位位于立式轉(zhuǎn)盤的前方，壓泡工位設(shè)有兩個(gè)，第一壓泡工位位于立式轉(zhuǎn)盤的上方，第二壓泡工位位于立式轉(zhuǎn)盤的后方，出盒工位位于立式轉(zhuǎn)盤的下方。2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)壓泡機(jī)的壓泡機(jī)構(gòu)，其特征在于:在第一壓泡工位，設(shè)有壓泡動(dòng)模對(duì)酒盒底面和側(cè)面進(jìn)行一次壓泡，在第二壓泡工位，設(shè)有壓泡動(dòng)模對(duì)酒盒側(cè)面進(jìn)行二次壓泡。3.如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)壓泡機(jī)的壓泡機(jī)構(gòu)，其特征在于:對(duì)酒盒側(cè)面進(jìn)行壓泡的壓泡動(dòng)模具有V型壓泡工作面，V型夾角為直角。4.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)壓泡機(jī)的壓泡機(jī)構(gòu)，其特征在于:對(duì)酒盒側(cè)面進(jìn)行壓泡的壓泡動(dòng)模沿高度方向設(shè)有燕尾滑動(dòng)設(shè)于動(dòng)模座上，動(dòng)模座由氣缸推動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了全自動(dòng)壓泡機(jī)的壓泡機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括立式轉(zhuǎn)盤，立式轉(zhuǎn)盤與分度裝置連接作分度轉(zhuǎn)動(dòng)，立式轉(zhuǎn)盤上圓周均布設(shè)有多副壓泡底模與給盒工位、壓泡工位和出盒工位對(duì)應(yīng)，給盒工位位于立式轉(zhuǎn)盤的前方，壓泡工位設(shè)有兩個(gè)，第一壓泡工位位于立式轉(zhuǎn)盤的上方，第二壓泡工位位于立式轉(zhuǎn)盤的后方，出盒工位位于立式轉(zhuǎn)盤的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，壓泡效果更好，外形尺寸更緊湊。
【IPC分類】B31B1/74, B44C7/08
【公開(kāi)號(hào)】CN205219872
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521032167
【發(fā)明人】何鵬海, 黃吉武
【申請(qǐng)人】瑞安市興聯(lián)機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日