自動熱熔與切斷液體濾袋設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種自動熱熔與切斷液體濾袋設(shè)備，涉及無紡布結(jié)構(gòu)裁剪技術(shù)，包括底座、超聲波控制電箱及液壓箱，底座頂部設(shè)有進料滾輪，進料滾輪左側(cè)設(shè)有調(diào)整板，調(diào)整板左側(cè)設(shè)有超聲波熱熔機，超聲波熱熔機與氣缸連接，超聲波熱熔機左側(cè)設(shè)有出料滾輪，出料滾輪左側(cè)設(shè)有鍘刀，鍘刀與油壓機連接，所述的超聲波控制電箱與超聲波熱熔機連接，液壓箱與油壓機連接，該套設(shè)備采用的是PLC可編程控制系統(tǒng)、氣動控制和液壓控制控制等，只要輸入產(chǎn)品的長度，就可以自動控制送料電機、超聲波焊接、鍘刀協(xié)同工作，并自動把焊接和鍘斷好的布料自動輸送出來，無需人工操作。產(chǎn)品經(jīng)過鍘刀鍘斷后一個一個的輸送出來，確保每個產(chǎn)品都是尺寸準確，且外形美觀。
【專利說明】
自動熱熔與切斷液體濾袋設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型涉及無紡布結(jié)構(gòu)裁剪技術(shù)，具體涉及一種自動熱熔與切斷液體濾袋設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有技術(shù)的做法是用一卷無紡布，把其中間熔接好，形成一條長長的桶裝布袋，根據(jù)長度要求，把該條桶裝布袋放到開料桌上，按一定長度一條一條的切斷，接著再把每個切好的袋子的一端拿到超聲波熱熔設(shè)備上，用腳踩一下開關(guān)，把這一端熔接好，再用剪刀修一下該條熱熔好的邊，但是現(xiàn)有技術(shù)的缺點就是對于裁剪出來的布料尺寸不準確，且工作效率較慢。其原因就是在剪斷每個熔接好中間的袋子的時候，由于裁剪一定的尺寸是根據(jù)開料臺上的劃線作為參考線，人工對準該條線時，或者不及又或者超過等原因，導(dǎo)致裁剪出來的尺寸變差大，形狀不美觀。并且這種人工裁剪時間和人工超聲波壓邊的時間較長，生產(chǎn)效率較低，為了解決上述技術(shù)問題，特提出一種新的技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，而提供一種自動熱熔與切斷液體濾袋設(shè)備，它使用方便、操作簡單、易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種自動熱熔與切斷液體濾袋設(shè)備，包括底座、超聲波控制電箱及液壓箱，底座頂部設(shè)有進料滾輪，進料滾輪左側(cè)設(shè)有調(diào)整板，調(diào)整板左側(cè)設(shè)有超聲波熱熔機，超聲波熱熔機與氣缸連接，超聲波熱熔機左側(cè)設(shè)有出料滾輪，出料滾輪左側(cè)設(shè)有鍘刀，鍘刀與油壓機連接，所述的超聲波控制電箱與超聲波熱熔機連接，液壓箱與油壓機連接。
[0005]所述的氣缸與支架通過氣缸固定架進行固定且支架底部與底座頂部連接，支架右側(cè)與PLC編程控制箱連接，所述的出料滾輪位于支架上。
[0006]所述的進料滾輪的數(shù)量為兩組，兩組進料滾輪水平放置，所述的出料滾輪的數(shù)量為兩個，兩個出料滾輪垂直放置。
[0007]本實用新型的有益效果是:該套設(shè)備采用的是PLC可編程控制系統(tǒng)、氣動控制和液壓控制控制等，只要輸入產(chǎn)品的長度，就可以自動控制送料電機、超聲波焊接、鍘刀協(xié)同工作，并自動把焊接和鍘斷好的布料自動輸送出來，無需人工操作。產(chǎn)品經(jīng)過鍘刀鍘斷后一個一個的輸送出來，確保每個產(chǎn)品都是尺寸準確，且外形美觀，優(yōu)點是:1、自動化程度高;2、生產(chǎn)效率高;3、每個產(chǎn)品尺寸準確與外形美觀。
【附圖說明】
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[0008]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
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[0009]參照附圖，一種自動熱熔與切斷液體濾袋設(shè)備，包括底座5、超聲波控制電箱7及液壓箱8，底座5頂部設(shè)有進料滾輪4，進料滾輪4左側(cè)設(shè)有調(diào)整板6，調(diào)整板6左側(cè)設(shè)有超聲波熱熔機12，超聲波熱熔機12與氣缸I連接，超聲波熱熔機12左側(cè)設(shè)有出料滾輪11，出料滾輪11左側(cè)設(shè)有鍘刀9，鍘刀9與油壓機10連接，所述的超聲波控制電箱7與超聲波熱熔機12連接，液壓箱8與油壓機10連接。
[0010]所述的氣缸I與支架13通過氣缸固定架2進行固定且支架13底部與底座5頂部連接，支架13右側(cè)與PLC編程控制箱3連接，所述的出料滾輪11位于支架13上。
[0011]所述的進料滾輪4的數(shù)量為兩組，兩組進料滾輪4水平放置，所述的出料滾輪11的數(shù)量為兩個，兩個出料滾輪11垂直放置。
[0012]把中間熔接好的整條布料的一端拉到該設(shè)備的進料滾輪4里面，以確保布料進來設(shè)備時能平滑，接著把布料拉到調(diào)整板6里面，以壓平布料和確保布料始終保持在中間位置。緊接近著把布料穿過超聲波的上下模具，拉到出料滾輪11，通過手動控制PLC電箱，把夾在出料滾輪11的布料拉出來，一直送到鍘刀9的位置(鍘刀9的形狀跟超聲波的上下模樣形狀是一樣的)。最后，根據(jù)濾袋的尺寸要求，把尺寸數(shù)據(jù)輸入到PLC編程控制箱3上，再按自動開始按鈕，送料電機就開始把布料拉到一定長度后，超聲波上模具開始下來把布料熱熔好，超聲波上模具上去后，送料電機繼續(xù)拉一定長度的布料出來到鍘刀9下面，送料電機停止轉(zhuǎn)動后，鍘刀9下來，把布料鍘斷，由于鍘刀9較鋒利，鍘斷的同時，能把鍘口修邊，送料電機繼續(xù)拉動布料，把第一個濾袋推出去，把第二個濾袋拉進來，如此往返的工作;該套設(shè)備采用的是PLC可編程控制系統(tǒng)、氣動控制和液壓控制控制等，只要輸入產(chǎn)品的長度，就可以自動控制送料電機、超聲波焊接、鍘刀9協(xié)同工作，并自動把焊接和鍘斷好的布料自動輸送出來，無需人工操作。產(chǎn)品經(jīng)過鍘刀鍘斷后一個一個的輸送出來，確保每個產(chǎn)品都是尺寸準確，且外形美觀，優(yōu)點是:1、自動化程度高;2、生產(chǎn)效率高;3、每個產(chǎn)品尺寸準確與外形美觀。
【主權(quán)項】
1.一種自動熱熔與切斷液體濾袋設(shè)備，包括底座、超聲波控制電箱及液壓箱，其特征在于:底座頂部設(shè)有進料滾輪，進料滾輪左側(cè)設(shè)有調(diào)整板，調(diào)整板左側(cè)設(shè)有超聲波熱熔機，超聲波熱熔機與氣缸連接，超聲波熱熔機左側(cè)設(shè)有出料滾輪，出料滾輪左側(cè)設(shè)有鍘刀，鍘刀與油壓機連接，所述的超聲波控制電箱與超聲波熱熔機連接，液壓箱與油壓機連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動熱熔與切斷液體濾袋設(shè)備，其特征在于:所述的氣缸與支架通過氣缸固定架進行固定且支架底部與底座頂部連接，支架右側(cè)與PLC編程控制箱連接，所述的出料滾輪位于支架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動熱熔與切斷液體濾袋設(shè)備，其特征在于:所述的進料滾輪的數(shù)量為兩組，兩組進料滾輪水平放置，所述的出料滾輪的數(shù)量為兩個，兩個出料滾輪垂直放置。
【文檔編號】B31B1/20GK205439352SQ201620226976
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】李建明
【申請人】廣州益濾過濾設(shè)備有限公司