多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于包芯紗線技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)。包括供中心紗穿過的中心紗管，其特征在于，所述的中心紗管外圍設(shè)有若干供包紗線穿過的過線針管，所述的過線針管在圓周方向沿順時針或逆時針高度依次增加或減少從而使各包紗線與中心紗的各繞包點(diǎn)依次沿著中心紗軸向并列設(shè)置。優(yōu)點(diǎn)在于：各過線針管周向排列且高度依次增加或減少，使得各包紗線與中心紗的繞包點(diǎn)沿著中心紗軸向依次排列，多根包紗線同時并列后形成了“帶狀”，確保包紗線相互之間不會出現(xiàn)間隙，利于提高本多包衣包芯紗的生產(chǎn)效率，降低能耗和加工成本。
【專利說明】
多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于包芯紗線技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]包芯紗又稱復(fù)合紗或包覆紗，它是由兩種或兩種以上的纖維組合而成的一種新型紗線。最初的包芯紗是以棉纖維為皮、滌綸短纖紗為芯開發(fā)的短纖維與短纖維包芯紗。包芯紗一般以強(qiáng)力和彈力都較好的合成纖維長絲為芯絲，外包棉、毛、粘膠纖維等短纖維一起加捻而紡制成的紗。包芯紗兼有長絲芯紗和外包短纖維的優(yōu)良性能。比較常見的包芯紗有滌棉包芯紗，它以滌綸長絲為芯紗，外包棉纖維。還有氨綸包芯紗，它是以氨綸長絲為芯紗，外包其他纖維制成的紗線。由這種包芯紗制成的針織物或牛仔褲料，穿著時伸縮自如，舒適合體?，F(xiàn)有技術(shù)中的包芯紗是以單根紗線包繞芯絲，強(qiáng)度不夠大，在編織過程中容易斷裂，伸縮性較差，此外，現(xiàn)有技術(shù)中的倍捻機(jī)能耗大，生產(chǎn)效率低下，包紗線在紗芯上的繞包不均勻，整體設(shè)計還不夠合理，實用性差。
[0003]為了對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種包覆倍捻機(jī)[申請?zhí)?CN200910102261.3]，包括機(jī)架，驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架上，龍帶與驅(qū)動電機(jī)聯(lián)動連接，加捻單元與龍帶聯(lián)動連接，加捻單元包括倍捻錠子，在倍捻錠子的上方設(shè)置有導(dǎo)絲鉤，牽伸輥安裝于導(dǎo)絲鉤上方，壓輪壓緊于牽伸輥上，在牽伸輥的上方還安裝有帶移絲嘴的移絲桿，紗筒安裝于機(jī)架上，紗筒緊壓于磨擦輥上，減速器與驅(qū)動電機(jī)聯(lián)動連接，捻度捻向齒輪與減速器相嚙合，牽伸輥與捻度捻向齒輪聯(lián)動連接，磨擦輥通過卷繞齒輪與捻度捻向齒輪聯(lián)動連接，帶成型齒輪的成型箱安裝于機(jī)架上，成型齒輪與摩擦輥相連，移絲桿與成型箱相連。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，但是該包覆倍捻機(jī)以單根紗線包繞芯絲，包繞不夠均衡，容易出現(xiàn)漏包或重疊包繞，并且生產(chǎn)效率低，能耗高，成本高。此外，采用單根紗線包繞芯絲在編織過程中容易斷裂，整體設(shè)計還不夠合理，實用性差。另一方面，該包覆倍捻機(jī)以單根紗線包繞芯絲無法實現(xiàn)多種色彩混合，加工而成的產(chǎn)品僅為單色，也無法實現(xiàn)使產(chǎn)品具備功能性。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低廉的多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)，包括供中心紗穿過的中心紗管，其特征在于，所述的中心紗管外圍設(shè)有若干供包紗線穿過的過線針管，所述的過線針管在圓周方向沿順時針或逆時針高度依次增加或減少從而使各包紗線與中心紗的各繞包點(diǎn)依次沿著中心紗軸向并列設(shè)置。
[0007]各過線針管周向排列且高度依次增加或減少，使得各包紗線與中心紗的繞包點(diǎn)沿著中心紗軸向依次排列，多根包紗線同時并列后形成了“帶狀”，確保包紗線相互之間不會出現(xiàn)間隙，利于提高本多包衣包芯紗的生產(chǎn)效率，降低能耗和加工成本。當(dāng)各包紗線的材質(zhì)完全不同或者不完全相同時，能夠直接加工出具備特定功能的包芯紗；當(dāng)各包紗線的顏色完全不同或者不完全相同時，能夠直接加工出具有多種色彩混合的包芯紗，突破了現(xiàn)有技術(shù)僅能加工單色包芯紗的瓶頸。
[0008]在上述的多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)中，所述的中心紗管的上方設(shè)有供中心紗和各包紗線穿過的合捻器。
[0009]在上述的多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)中，所述的過線針管在圓周方向上均勻分布。
[0010]在上述的多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)中，所述的過線針管的數(shù)量為2-10根。
[0011]在上述的多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)中，所述的過線針管的數(shù)量為5根。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:各過線針管周向排列且高度依次增加或減少，使得各包紗線與中心紗的繞包點(diǎn)沿著中心紗軸向依次排列，多根包紗線同時并列后形成了“帶狀”，確保包紗線相互之間不會出現(xiàn)間隙，利于提高本多包衣包芯紗的生產(chǎn)效率，降低能耗和加工成本。當(dāng)各包紗線的材質(zhì)完全不同或者不完全相同時，能夠直接加工出具備特定功能的包芯紗；當(dāng)各包紗線的顏色完全不同或者不完全相同時，能夠直接加工出具有多種色彩混合的包芯紗，突破了現(xiàn)有技術(shù)僅能加工單色包芯紗的瓶頸。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，中心紗1、中心紗管2、包紗線3、過線針管4、合捻器5。
【具體實施方式】
[0015]以下是實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0016]實施例1
[0017]如圖1所示，本多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)包括供中心紗I穿過的中心紗管2，其特征在于，中心紗管2外圍設(shè)有若干供包紗線3穿過的過線針管4，過線針管4在圓周方向沿順時針或逆時針高度依次增加或減少從而使各包紗線3與中心紗I的各繞包點(diǎn)依次沿著中心紗I軸向并列設(shè)置。各過線針管4周向排列且高度依次增加或減少，使得各包紗線3與中心紗I的繞包點(diǎn)沿著中心紗I軸向依次排列，多根包紗線同時并列后形成了“帶狀”，確保包紗線3相互之間不會出現(xiàn)間隙，利于提高本多包衣包芯紗的生產(chǎn)效率，降低能耗和加工成本。當(dāng)各包紗線的材質(zhì)完全不同或者不完全相同時，能夠直接加工出具備特定功能的包芯紗；當(dāng)各包紗線的顏色完全不同或者不完全相同時，能夠直接加工出具有多種色彩混合的包芯紗，突破了現(xiàn)有技術(shù)僅能加工單色包芯紗的瓶頸。
[0018]其中，中心紗管2的上方設(shè)有供中心紗I和各包紗線3穿過的合捻器5。作為一種改進(jìn)，過線針管4在圓周方向上均勻分布。更具體地說，過線針管4的數(shù)量為2-10根。作為一種優(yōu)選，過線針管4的數(shù)量為5根。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0020]盡管本文較多地使用了中心紗1、中心紗管2、包紗線3、過線針管4、合捻器5等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)，包括供中心紗(I)穿過的中心紗管(2)，其特征在于，所述的中心紗管(2)外圍設(shè)有若干供包紗線(3)穿過的過線針管(4)，所述的過線針管(4)在圓周方向沿順時針或逆時針高度依次增加或減少從而使各包紗線(3)與中心紗(I)的各繞包點(diǎn)依次沿著中心紗(I)軸向并列設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的中心紗管(2)的上方設(shè)有供中心紗(I)和各包紗線(3)穿過的合捻器(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的過線針管(4)在圓周方向上均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的過線針管(4)的數(shù)量為2-10根。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多包衣包芯紗的合捻機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的過線針管(4)的數(shù)量為5根。
【文檔編號】D01H7/86GK205529222SQ201620099665
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】趙孝峰, 田福江
【申請人】浙江可羽紡織科技有限公司