一種節(jié)能型直捻機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種節(jié)能型直捻機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上方的錠罐以及由下至上依次設(shè)于錠罐上方的勻捻器、超喂箱和卷紗輥，還包括設(shè)于錠罐內(nèi)部的內(nèi)紗張力器以及設(shè)于超喂箱與勻捻器之間用于調(diào)節(jié)勻捻器高度的勻捻器調(diào)節(jié)裝置。本實用新型的直捻機(jī)，使用時，通過調(diào)節(jié)所述第一支架在第二支架上的固定位置從而調(diào)節(jié)勻捻器與錠罐之間的距離；將內(nèi)紗張力器設(shè)于錠罐內(nèi)部，使勻捻器可下降的距離更充足，減小外紗氣圈的行程，降低能耗，達(dá)到節(jié)能目的。
【專利說明】
一種節(jié)能型直捻機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及紡織器械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種節(jié)能型直捻機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]直捻機(jī)是一種主要用于將兩股紗線直接合并成股紗，加捻成簾子線的化纖加工設(shè)備。其中一個紗線卷裝置于錠罐中，稱為內(nèi)紗；另一股紗線在錠子的中空錠桿中穿過，稱為外紗，從錠罐外通過，然后內(nèi)紗和外紗并合進(jìn)入勻捻器，形成簾子線。該捻線過程中，外紗在錠子旋轉(zhuǎn)過程中會在錠桿與勻捻器之間形成氣圈，當(dāng)外紗的張力一定時，氣圈行程越大，驅(qū)動錠子轉(zhuǎn)動時錠子電機(jī)所消耗的電能越大。現(xiàn)有的直捻機(jī)，在加工高度只有大筒絲一半的小筒絲時，仍然使用了加工大筒絲的直捻機(jī)，及在加工小筒絲時，氣圈的行程和加工大筒絲時相同，雖然可以完成捻線過程，但是加大了錠子電機(jī)的能耗，不利于市場競爭。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠通過調(diào)節(jié)勻捻器高度從而減小氣圈行程的節(jié)能型直捻機(jī)。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所要采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)能型直捻機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上方的錠罐以及由下至上依次設(shè)于錠罐上方的勻捻器、超喂箱和卷紗輥，還包括設(shè)于錠罐內(nèi)部的內(nèi)紗張力器以及設(shè)于超喂箱與勻捻器之間用于調(diào)節(jié)勻捻器高度的勻捻器調(diào)節(jié)裝置。
[0005]進(jìn)一步地，所述勻捻器調(diào)節(jié)裝置包括與機(jī)架固定連接的第二支架和與勻捻器固定連接的第一支架，所述第一支架和第二支架固定連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一支架包括相互垂直的第一固定板和第一調(diào)節(jié)板，所述第一固定板與勻捻器固定連接，所述第一調(diào)節(jié)板上沿與第一固定板垂直方向開設(shè)有第一通槽，所述第二支架包括相互垂直的第二固定板和第二調(diào)節(jié)板，所述第二固定板與機(jī)架固定連接，所述第二調(diào)節(jié)板上設(shè)有用于固定第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板的安裝孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二調(diào)節(jié)板上對應(yīng)第一通槽處開設(shè)有第二通槽，所述第一調(diào)節(jié)板上遠(yuǎn)離第一固定板的一端固定設(shè)有用于卡接第二通槽的第一卡爪，所述第二調(diào)節(jié)板上遠(yuǎn)離第二固定板的一端固定設(shè)有用于卡接第一通槽的第二卡爪。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一固定板上開設(shè)有第一通孔，所述第二固定板上開設(shè)有第二通孔，所述第一通孔與第二通孔同軸。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一固定板與第二固定板之間通過雙頭螺栓固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述錠罐包括罐底和套設(shè)于罐底上的罐蓋，所述內(nèi)紗張力器設(shè)于罐蓋的頂部。
[0011]進(jìn)一步地，所述罐蓋的外部側(cè)壁下方設(shè)有一環(huán)形凸緣，所述罐底的內(nèi)部側(cè)壁上方設(shè)有與環(huán)形凸緣相匹配的凹槽。
[0012]進(jìn)一步地，該直捻機(jī)還包括若干固定連接于機(jī)架上且設(shè)于罐底外側(cè)的剎車支架，所述剎車支架上設(shè)有第一吸塊，所述罐底內(nèi)壁上對應(yīng)第一吸塊處設(shè)有第二吸塊。
[0013]進(jìn)一步地，該直捻機(jī)還包括固定在機(jī)架上的錠子馬達(dá)和一端連接在錠子馬達(dá)的輸出軸上且另一端樞接于罐底的錠桿。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種節(jié)能型直捻機(jī)，增設(shè)勻捻器調(diào)節(jié)裝置，勻捻器調(diào)節(jié)裝置包括與機(jī)架固定連接的第二支架和與勻捻器固定連接的第一支架，通過調(diào)節(jié)所述第一支架在第二支架上的固定位置從而調(diào)節(jié)勻捻器與錠罐之間的距離;此外，將內(nèi)紗張力器設(shè)于錠罐內(nèi)部，使勻捻器可下降的距離更充足，進(jìn)而減小外紗氣圈的行程，降低能耗，達(dá)到節(jié)能目的。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的一種節(jié)能型直捻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1所示的本實用新型的一種節(jié)能型直捻機(jī)中第一支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1所示的本實用新型的一種節(jié)能型直捻機(jī)中第二支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1所示的本實用新型的一種節(jié)能型直捻機(jī)中勻捻器調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖1所示的本實用新型的一種節(jié)能型直捻機(jī)中罐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖1所示的本實用新型的一種節(jié)能型直捻機(jī)中剎車支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、外紗，2、內(nèi)紗，3、簾子線，10、機(jī)架，20、錠子馬達(dá)，30、錠桿，40、錠罐，41、罐底，411、凹槽，42、罐蓋，421、環(huán)形凸緣，50、內(nèi)紗張力器，60、勻捻器，70、超喂箱，80、卷紗輥，90、勻捻器調(diào)節(jié)裝置，91、第一支架，911、第一固定板，912、第一調(diào)節(jié)板，913、第一通槽，914、第一卡爪，916、第一通孔，92、第二支架，921、第二固定板，922、第二調(diào)節(jié)板，923、第二通槽，924、第二卡爪，925、安裝孔，926、第二通孔，93、雙頭螺栓，100、剎車支架，101、第一吸塊，102、第二吸塊。
【具體實施方式】
[0023]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0024]請參照圖1-圖4所示，本實用新型的一種節(jié)能型直捻機(jī)，一種節(jié)能型直捻機(jī)，包括機(jī)架10、設(shè)于機(jī)架10上的錠子馬達(dá)20、一端連接在錠子馬達(dá)20的輸出軸上的錠桿30、與錠桿30樞接的錠罐40、設(shè)于錠罐40內(nèi)的內(nèi)紗張力器50以及由下至上依次設(shè)于錠罐40上方的勻捻器60、超喂箱70和卷紗輥80，還包括設(shè)于超喂箱70與勻捻器60之間用于調(diào)節(jié)勻捻器60高度的勻捻器調(diào)節(jié)裝置90。
[0025]所述勻捻器調(diào)節(jié)裝置90包括與機(jī)架10固定連接的第二支架92和與勻捻器60固定連接的第一支架91，所述第一支架91和第二支架92之間固定連接。使用時，通過調(diào)節(jié)所述第一支架91在第二支架92上的固定位置從而調(diào)節(jié)勻捻器60與錠罐40之間的距離。
[0026]進(jìn)一步地，所述第一支架91包括相互垂直的第一固定板911和第一調(diào)節(jié)板912，所述第一固定板911與勻捻器60固定連接，所述第一調(diào)節(jié)板912上沿與第一固定板911垂直方向開設(shè)有第一通槽913，所述第二支架92包括相互垂直的第二固定板921和第二調(diào)節(jié)板922，所述第二固定板921與機(jī)架10固定連接，所述第二調(diào)節(jié)板922上設(shè)有用于固定第一調(diào)節(jié)板912和第二調(diào)節(jié)板922的安裝孔925，固定時，用螺栓將第一調(diào)節(jié)板912和第二調(diào)節(jié)板922通過安裝孔925固定連接，從而將第一支架91和第二支架92固定連接。
[0027]為了便于調(diào)節(jié)與第一支架91連接的勻捻器60的高度，所述第二調(diào)節(jié)板922上對應(yīng)第一通槽913處開設(shè)有第二通槽923，所述第一調(diào)節(jié)板912上遠(yuǎn)離第一固定板911的一端固定設(shè)有用于卡接第二通槽923的第一卡爪914，所述第二調(diào)節(jié)板922上遠(yuǎn)離第二固定板921的一端固定設(shè)有用于卡接第一通槽913的第二卡爪924。調(diào)節(jié)第一支架91的高度時，第一卡爪914卡接在第二通槽923內(nèi)，第二卡爪924卡接在第一通槽913內(nèi)，可防止第一支架91在活動過程中發(fā)生偏斜的情況。
[0028]為了便于由外紗I和內(nèi)紗2通過勻捻器60形成的簾子線3運(yùn)行至卷紗輥80上，所述第一固定板911上開設(shè)有第一通孔916，所述第二固定板921上開設(shè)有第二通孔926。為了避免簾子線3與勻捻器調(diào)節(jié)裝置90因摩擦而被隔斷，所述第一通孔916與第二通孔926同軸。
[0029]由于第一之間91和第二支架92為單片狀連接方式，致使與第一支架91連接的勻捻器60在錠子馬達(dá)20啟動時發(fā)生晃動，導(dǎo)致產(chǎn)品指標(biāo)參數(shù)不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品質(zhì)量，為解決這一問題，所述第一固定板911與第二固定板921之間通過雙頭螺栓93固定連接，避免了勻捻器60的晃動，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0030]請參照圖5和圖6所示，所述錠罐40包括罐底41和套設(shè)于罐底41上的罐蓋42，所述罐底41樞接于錠桿30的另一端，所述內(nèi)紗張力器50設(shè)于罐蓋42的頂部。內(nèi)紗張力器50設(shè)于罐蓋42內(nèi)，使勻捻器60的可下降距離更充足，進(jìn)一步減小外紗I氣圈的行程。
[0031]為了便于罐蓋42安裝在罐底41上，所述罐蓋42的外部側(cè)壁下方設(shè)有一環(huán)形凸緣421，所述罐底41的內(nèi)部側(cè)壁上方設(shè)有與環(huán)形凸緣421相匹配的凹槽411。
[0032]該直捻機(jī)還包括若干固定連接于機(jī)架10上且設(shè)于罐底41外側(cè)的剎車支架100，所述剎車支架100上設(shè)有第一吸塊101，所述罐底41內(nèi)壁上對應(yīng)第一吸塊101處設(shè)有第二吸塊102，第一吸塊101與第二吸塊102互斥，從而將錠罐40托舉起來。
[0033]作為優(yōu)選，所述第一吸塊101與第二吸塊102均為磁鐵。
[0034]下面結(jié)合圖1-圖6說明本實用新型的一種節(jié)能型直捻機(jī)的工作過程:外紗I從中空的錠桿30中穿過，繞過錠罐40進(jìn)入勻捻器60 ；內(nèi)紗2經(jīng)過內(nèi)紗張力器50同時進(jìn)入勻捻器60，經(jīng)勻捻器60作用，外紗I和內(nèi)紗2加捻成簾子線3，簾子線3穿過勻捻器調(diào)節(jié)裝置90進(jìn)入超喂箱70，經(jīng)超喂箱70定型后被卷繞在卷紗輥80上，至此，實現(xiàn)本實用新型的直捻機(jī)的加捻和收卷過程。在使用過程中，外紗I受到的張力達(dá)到要求后，可通過調(diào)節(jié)勻捻器調(diào)節(jié)裝置90來降低勻捻器60的高度，從而縮小勻捻器60與錠罐40之間的距離，實現(xiàn)減小外紗I氣圈行程的目的，從而降低能耗。
[0035]本實用新型的一種節(jié)能型直捻機(jī)，與普通的直捻機(jī)相比，可控制勻捻器60的高度，減小了氣圈的大小，從而降低了能耗，達(dá)到節(jié)能目的。
[0036]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能型直捻機(jī)，包括機(jī)架(10)、設(shè)于機(jī)架(10)上方的錠罐(40)以及由下至上依次設(shè)于錠罐(40)上方的勻捻器(60)、超喂箱(70)和卷紗輥(80)，其特征在于:還包括設(shè)于錠罐(40)內(nèi)部的內(nèi)紗張力器(50)以及設(shè)于超喂箱(70)與勻捻器(60)之間用于調(diào)節(jié)勻捻器(60)高度的勻捻器調(diào)節(jié)裝置(90)。2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型直捻機(jī)，其特征在于:所述勻捻器調(diào)節(jié)裝置(90)包括與機(jī)架(10)固定連接的第二支架(92)和與勻捻器(60)固定連接的第一支架(91)，所述第一支架(91)和第二支架(92)固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型直捻機(jī)，其特征在于:所述第一支架(91)包括相互垂直的第一固定板(911)和第一調(diào)節(jié)板(912)，所述第一固定板(911)與勻捻器(60)固定連接，所述第一調(diào)節(jié)板(912)上沿與第一固定板(911)垂直方向開設(shè)有第一通槽(913)，所述第二支架(92)包括相互垂直的第二固定板(921)和第二調(diào)節(jié)板(922)，所述第二固定板(921)與機(jī)架(10)固定連接，所述第二調(diào)節(jié)板(922)上設(shè)有用于固定第一調(diào)節(jié)板(912)和第二調(diào)節(jié)板(922)的安裝孔(925)。4.如權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型直捻機(jī)，其特征在于:所述第二調(diào)節(jié)板(922)上對應(yīng)第一通槽(913)處開設(shè)有第二通槽(923)，所述第一調(diào)節(jié)板(912)上遠(yuǎn)離第一固定板(911)的一端固定設(shè)有用于卡接第二通槽(923)的第一卡爪(914)，所述第二調(diào)節(jié)板(922)上遠(yuǎn)離第二固定板(921)的一端固定設(shè)有用于卡接第一通槽(913)的第二卡爪(924)。5.如權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能型直捻機(jī)，其特征在于:所述第一固定板(911)上開設(shè)有第一通孔(916)，所述第二固定板(921)上開設(shè)有第二通孔(926)，所述第一通孔(916)與第二通孔(926)同軸。6.如權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能型直捻機(jī)，其特征在于:所述第一固定板(911)與第二固定板(921)之間通過雙頭螺栓(93)固定連接。7.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型直捻機(jī)，其特征在于:所述錠罐(40)包括罐底(41)和套設(shè)于罐底(41)上的罐蓋(42)，所述內(nèi)紗張力器(50)設(shè)于罐蓋(42)的頂部。8.如權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能型直捻機(jī)，其特征在于:所述罐蓋(42)的外部側(cè)壁下方設(shè)有一環(huán)形凸緣(421)，所述罐底(41)的內(nèi)部側(cè)壁上方設(shè)有與環(huán)形凸緣(421)相匹配的凹槽(411)09.如權(quán)利要求8所述的一種節(jié)能型直捻機(jī)，其特征在于:該直捻機(jī)還包括若干固定連接于機(jī)架(10)上且設(shè)于罐底(41)外側(cè)的剎車支架(100)，所述剎車支架(100)上設(shè)有第一吸塊(101)，所述罐底(41)內(nèi)壁上對應(yīng)第一吸塊(101)處設(shè)有第二吸塊(102)。10.如權(quán)利要求9所述的一種節(jié)能型直捻機(jī)，其特征在于:該直捻機(jī)還包括固定在機(jī)架(10)上的錠子馬達(dá)(20)和一端連接在錠子馬達(dá)(20)的輸出軸上且另一端樞接于罐底(41)的錠桿(30)。
【文檔編號】D01H1/08GK205556878SQ201620197536
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】王洪斌, 李峰, 蔣衛(wèi)祥
【申請人】駿馬化纖股份有限公司