一種改進型倍捻機上蠟裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡織機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進型倍捻機上蠟裝置。所述上蠟裝置由底盤、設(shè)于底盤中央的立柱及可轉(zhuǎn)動套設(shè)于立柱上的蠟塊構(gòu)成，所述蠟塊上方的立柱上可轉(zhuǎn)動套設(shè)有第一磁鐵，所述底盤的底部固定安裝有第二磁鐵。本實用新型通過在蠟塊和底盤上各安裝一塊磁鐵，即蠟塊和底盤被兩塊磁鐵夾在中間，蠟塊在磁力的作用下會一直壓住底盤，從而保證紗線和蠟塊之間具有固定的摩擦力，且既使蠟塊變小，這種摩擦力也幾乎不變，從而實現(xiàn)穩(wěn)定均勻的上蠟效果，確保了紗線的品質(zhì)。
【專利說明】
一種改進型倍捻機上蠟裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及紡織機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進型倍捻機上蠟裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，大多數(shù)倍捻機上都是沒有上蠟裝置的，而在毛紡行業(yè)中上蠟裝置卻又是非常必要的，如果羊毛絨線沒有上蠟而直接進行生產(chǎn)，一般會出現(xiàn)羊毛衫表面不平整，雞腳花嚴重，毛衫表面發(fā)毛，紗線容易斷頭等一系列問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量;同時在加工羊毛絨線時，線與機械之間有摩擦，如果摩擦系數(shù)過大或者不均勻，會出現(xiàn)產(chǎn)品的破洞和橫條。傳統(tǒng)倍捻機上的上蠟裝置，是通過蠟塊壓著紗線，紗線在經(jīng)過上蠟裝置時，因為蠟塊的自重，紗線會與蠟塊產(chǎn)生摩擦，從而實現(xiàn)對紗線的上蠟。但由于蠟塊在使用一段時間后會逐漸變小，對紗線的壓力也變小，導(dǎo)致上蠟越來越少，嚴重影響上蠟的效果和紗線的品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種改進型倍捻機上蠟裝置。
[0004]本實用新型技術(shù)方案如下:
[0005]—種改進型倍捻機上蠟裝置，所述上蠟裝置由底盤、設(shè)于底盤中央的立柱及可轉(zhuǎn)動套設(shè)于立柱上的蠟塊構(gòu)成，所述蠟塊上方的立柱上可轉(zhuǎn)動套設(shè)有第一磁鐵，所述底盤的底部固定安裝有第二磁鐵。
[0006]本實用新型的有益效果在于:通過在蠟塊和底盤上各安裝一塊磁鐵，即蠟塊和底盤被兩塊磁鐵夾在中間，蠟塊在磁力的作用下會一直壓住底盤，從而保證紗線和蠟塊之間具有固定的摩擦力，且既使蠟塊變小，這種摩擦力也幾乎不變，從而實現(xiàn)穩(wěn)定均勻的上蠟效果，確保了紗線的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1、第二磁鐵;2、底盤;3、蠟塊;4、第一磁鐵;5、立柱;6、紗線。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]參閱圖1和圖2，一種改進型倍捻機上蠟裝置，所述上蠟裝置由底盤2、設(shè)于底盤2中央的立柱5及可轉(zhuǎn)動套設(shè)于立柱5上的蠟塊3構(gòu)成，所述蠟塊3上方的立柱5上可轉(zhuǎn)動套設(shè)有第一磁鐵4，所述底盤2的底部固定安裝有第二磁鐵I。
[0013]本實用新型的有益效果在于:通過在蠟塊3和底盤2上各安裝一塊磁鐵，即蠟塊3和底盤2被兩塊磁鐵夾在中間，蠟塊3在磁力的作用下會一直壓住底盤2，從而保證紗線和蠟塊3之間具有固定的摩擦力，且既使蠟塊3變小，這種摩擦力也幾乎不變，從而實現(xiàn)穩(wěn)定均勻的上蠟效果，確保了紗線的品質(zhì)。
[0014]上述附圖及實施例僅用于說明本實用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，或改用其他花型做此技術(shù)上的改變，都皆應(yīng)視為不脫離本實用新型專利范疇。
【主權(quán)項】
1.一種改進型倍捻機上蠟裝置，所述上蠟裝置由底盤(2)、設(shè)于底盤(2)中央的立柱(5)及可轉(zhuǎn)動套設(shè)于立柱(5)上的蠟塊(3)構(gòu)成，其特征在于:所述蠟塊(3)上方的立柱(5)上可轉(zhuǎn)動套設(shè)有第一磁鐵(4)，所述底盤(2)的底部固定安裝有第二磁鐵(I)。
【文檔編號】D01H13/30GK205556918SQ201620138927
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月24日
【發(fā)明人】姚衛(wèi)康, 呂超
【申請人】蘇州英邁杰機械有限公司