一種應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，本實用新型采用以下技術(shù)方案：包括機架，其特征在于：機架上設(shè)有支撐架，該支撐架與機架沿豎直方向升降配合，還包括有驅(qū)動該支撐架升降運動的動力機構(gòu)，該動力機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)盤、連桿、第一主動擺臂、第二主動擺臂、主動軸、第一連接件，所述轉(zhuǎn)盤與電機聯(lián)動配合，該轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置有鉸接軸，該鉸接軸與連桿的一端鉸接配合，連桿的另一端鉸接配合第一主動擺臂，第一主動擺臂、第二主動擺臂均套設(shè)在主動軸上且與主動軸聯(lián)動配合，所述的第二主動擺臂與第一連接件的一端鉸接配合，該第一連接件的另一端與支撐架鉸接配合，通過采用上述方案，提供了一種使工作單元動作統(tǒng)一，聯(lián)動配合精準(zhǔn)驅(qū)動裝置。
【專利說明】
一種應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種驅(qū)動裝置，具體涉及一種制袋機的驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，通常用于驅(qū)動工作單元(如裁剪單元、封壓單元)進行升降動作，傳統(tǒng)的應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，采用多組氣動元件分別對工作單元進行驅(qū)動，由于各組氣動元件獨立工作，當(dāng)各氣動元件之間的聯(lián)動配合出現(xiàn)誤差時，原材料因各工作單元升降動作快慢差異受到牽拉變形，導(dǎo)致裁剪尺寸不精準(zhǔn)，熱壓封口位置偏差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使工作單元動作統(tǒng)一，聯(lián)動配合精準(zhǔn)平穩(wěn)，應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，包括機架，其特征在于:機架上設(shè)有支撐架，該支撐架與機架沿豎直方向升降配合，還包括有驅(qū)動該支撐架升降運動的動力機構(gòu)，該動力機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)盤、連桿、第一主動擺臂、第二主動擺臂、主動軸、第一連接件，所述轉(zhuǎn)盤與電機聯(lián)動配合，該轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置有鉸接軸，該鉸接軸與連桿的一端鉸接配合，連桿的另一端鉸接配合第一主動擺臂，第一主動擺臂、第二主動擺臂均套設(shè)在主動軸上且與主動軸聯(lián)動配合，所述的第二主動擺臂與第一連接件的一端鉸接配合，該第一連接件的另一端與支撐架鉸接配合。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置支撐架，為裁剪單元、封壓單元提供了統(tǒng)一的安裝平臺，再通過設(shè)置驅(qū)動支撐架升降運動的動力機構(gòu):電機帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置的鉸接軸帶動連桿形成了曲柄連桿的運動模式，使第一主動擺臂往復(fù)搖擺，帶動主動軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使主動軸上第二主動擺臂往復(fù)搖擺，第二主動擺臂拉動和推動第一連接件，從而使支撐板進行升降運動。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置:所述的動力機構(gòu)還包括第一從動擺臂、第二從動擺臂、第二連接件、第三主動擺臂、聯(lián)動桿、從動軸，第三主動擺臂套設(shè)在主動軸上且與主動軸聯(lián)動配合，第一從動擺臂、第二從動擺臂套設(shè)在從動軸上且與從動軸聯(lián)動配合，所述第三主動擺臂與聯(lián)動桿的一端鉸接配合，該聯(lián)動桿的另一端與第一從動擺臂鉸接配合，所述第二從動擺臂與第二連接件的一端鉸接配合，該第二連接件的另一端與支撐架鉸接配合，所述第一、第二連接件分別與支撐架的兩端鉸接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，通過套設(shè)在主動軸上的第三主動擺臂和與第三主動擺臂鉸接配合的聯(lián)動桿，將主動軸的擺動傳遞給與聯(lián)動桿鉸接配合的第一從動擺臂，使從動軸與主動軸之間同步擺動，進而使主動軸和從動軸上的第一、第二連接件、第二從動擺臂、第二主動擺臂同步擺動，再通過將第一、第二連接件設(shè)置在支撐軸的兩端，使支撐軸平穩(wěn)的進行升降運動。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置:所述主動軸、從動軸平行設(shè)置，所述的支撐架設(shè)有兩個且平行設(shè)置，支撐架位于主動軸、從動軸上方且垂直于主動軸、從動軸，主動軸兩端均經(jīng)第一連接件、第二主動擺臂與兩支撐架連接，所述的從動軸兩端均經(jīng)第二連接件、第二從動擺臂與兩支撐架連接。通過采用上述技術(shù)方案，在工作單元兩側(cè)設(shè)置支撐架，使工作單元平穩(wěn)的安裝在支撐架上，且兩支撐架位于主動軸、從動軸上通過第一連接件、第二連接件、第二主動擺臂、第二從動擺臂進行同時運動，使工作單元平穩(wěn)的進行升降運動。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置:所述電機上設(shè)有第一輪盤，所述的機架上設(shè)有軸座，所述的轉(zhuǎn)盤的圓心上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸與軸座旋轉(zhuǎn)配合，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二輪盤，所述第一、第二輪盤之間通過傳動帶聯(lián)動配合。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，傳動帶連接第一、第二輪盤，將電機的動力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤進行旋轉(zhuǎn)，傳動帶平穩(wěn)高效，使旋轉(zhuǎn)軸的運動過程不會產(chǎn)生頓挫，進而優(yōu)化支撐架的平穩(wěn)運動。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置:該傳動帶上設(shè)有調(diào)節(jié)傳動帶松緊程度的張緊調(diào)節(jié)裝置。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置在傳動帶上張緊調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)傳動帶的松緊程度，使傳動帶與輪盤充分摩擦接觸，更有效的傳遞動力。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置:所述的張緊調(diào)節(jié)裝置包括支架、張緊輪、輪軸，支架上位于傳動帶兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，兩側(cè)板沿豎直方向均設(shè)有滑動槽，兩側(cè)板上均穿設(shè)有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸穿過側(cè)板上端延伸至滑動槽內(nèi)，所述輪軸兩端分別延伸至兩側(cè)的滑動槽內(nèi)與兩調(diào)節(jié)軸聯(lián)動配合，所述的張緊輪套設(shè)在輪軸上且與輪軸旋轉(zhuǎn)配合，張緊輪壓設(shè)在傳動帶上，調(diào)節(jié)軸上套設(shè)有兩鎖緊螺母，兩鎖緊螺母與調(diào)節(jié)軸螺紋配合，兩鎖緊螺母分別與側(cè)板的頂端以及滑動槽的內(nèi)壁抵觸。
[0014]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)張緊輪時，松開調(diào)節(jié)軸上的鎖緊螺母，增加兩鎖緊螺母之間距離，調(diào)節(jié)軸便在側(cè)板上的滑動槽內(nèi)有了滑動空間，輪軸隨之移動，當(dāng)調(diào)節(jié)軸移動到所需的位置后，縮小兩鎖緊螺母之間的距離，將兩鎖緊螺母分別與側(cè)板的頂端以及滑動槽的內(nèi)壁抵觸，此時調(diào)節(jié)軸被固定，完成對傳動帶的壓緊或松開操作。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置:所述的支撐架上設(shè)有緩沖裝置，該緩沖裝置包括導(dǎo)向柱、導(dǎo)向塊、彈簧，導(dǎo)向柱設(shè)在在支撐架的下方，所述導(dǎo)向柱穿設(shè)在導(dǎo)向塊上且與導(dǎo)向塊滑動配合，彈簧套設(shè)在導(dǎo)向柱上，所述彈簧兩端分別與支撐架、導(dǎo)向塊抵觸。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的導(dǎo)向塊，限制導(dǎo)向柱升降時的運動方向，通過設(shè)置彈簧有效緩沖支撐架下降過程中的沖擊力，從而防止支撐架在升降過程中產(chǎn)生震動，影響工作單元精度。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置:所述的機架上在支撐架兩端設(shè)有限位滾輪。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，進一步限制支撐架移動方向，減少多余行程，更高效的完成升降動作。
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2;
[0022]圖3為本實用新型具體實施例的傳動結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0023]圖4為本實用新型具體實施例的緩沖結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0024]圖5為本實用新型具體實施例的張緊調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖6為本實用新型具體實施例的張緊調(diào)節(jié)裝置爆炸圖；
【具體實施方式】
[0026]如圖1一圖5所示，本實用新型公開了一種應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，包括機架I，其特征在于:機架I上設(shè)有支撐架2，該支撐架2與機架I沿豎直方向升降配合，還包括有驅(qū)動該支撐架升降運動的動力機構(gòu)，該動力機構(gòu)包括電機11、轉(zhuǎn)盤12、連桿13、第一主動擺臂21、第二主動擺臂22、主動軸14、第一連接件31，所述轉(zhuǎn)盤12與電機11聯(lián)動配合，該轉(zhuǎn)盤12上偏心設(shè)置有鉸接軸121，該鉸接軸121與連桿13的一端鉸接配合，連桿13的另一端鉸接配合第一主動擺臂21，第一主動擺臂21、第二主動擺臂22均套設(shè)在主動軸14上且與主動軸14聯(lián)動配合，所述的第二主動擺臂22與第一連接件31的一端鉸接配合，該第一連接件31的另一端與支撐架2鉸接配合。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置支撐架2，為工作單元(如裁剪單元、封壓單元)提供了統(tǒng)一的安裝平臺，再通過設(shè)置驅(qū)動支撐架2升降運動的動力機構(gòu):電機11帶動轉(zhuǎn)盤12旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤12上偏心設(shè)置的鉸接軸121帶動連桿13形成了曲柄連桿的運動模式，使第一主動擺臂21往復(fù)搖擺，帶動主動軸14往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使主動軸14上第二主動擺臂22往復(fù)搖擺，第二主動擺臂22拉動和推動第一連接件31，從而使支撐板2進行升降運動。
[0028]本實用新型進一步設(shè)置:所述的動力機構(gòu)還包括第一從動擺臂41、第二從動擺臂42、第二連接件32、第三主動擺臂23、聯(lián)動桿5、從動軸15，第三主動擺臂23套設(shè)在主動軸14上且與主動軸14聯(lián)動配合，第一從動擺臂41、第二從動擺臂42套設(shè)在從動軸15上且與從動軸15聯(lián)動配合，所述第三主動擺臂23與聯(lián)動桿5的一端鉸接配合，該聯(lián)動桿5的另一端與第一從動擺臂41鉸接配合，所述第二從動擺臂42與第二連接件32的一端鉸接配合，該第二連接件32的另一端與支撐架鉸接配合，所述第一連接件31、第二連接件32分別與支撐架2的兩端奴接。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案，通過套設(shè)在主動軸14上的第三主動擺臂23和與第三主動擺臂23鉸接配合的聯(lián)動桿5，將主動軸14的擺動傳遞給與聯(lián)動桿5鉸接配合的第一從動擺臂41，使從動軸15與主動軸14之間同步擺動，進而使主動軸14和從動軸15上的第一連接件31、第二連接件32、第二從動擺臂42、第二主動擺臂22同步擺動，再通過將第一連接件31、第二連接件32設(shè)置在支撐軸2的兩端，使支撐軸2平穩(wěn)的進行升降運動。
[0030]本實用新型進一步設(shè)置:所述主動軸14、從動軸15平行設(shè)置，所述的支撐架2設(shè)有兩個且平行設(shè)置，支撐架2位于主動軸14、從動軸15上方且垂直于主動軸14、從動軸15，主動軸14兩端均經(jīng)第一連接件31、第二主動擺臂22與兩支撐架連接，所述的從動軸15兩端均經(jīng)第二連接件32、第二從動擺臂42與兩支撐架2連接。通過采用上述技術(shù)方案，在工作單元兩側(cè)設(shè)置支撐架2，使工作單元平穩(wěn)的安裝在支撐架2上，且兩支撐架2位于主動軸14、從動軸15上通過第一連接件31、第二連接件32、第二主動擺臂22、第二從動擺臂42進行同時運動，使工作單元平穩(wěn)的進行升降運動。
[0031]本實用新型進一步設(shè)置:所述電機11上設(shè)有第一輪盤51，所述的機架上設(shè)有軸座6，所述的轉(zhuǎn)盤12的圓心上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸121，該旋轉(zhuǎn)軸121與軸座6旋轉(zhuǎn)配合，所述旋轉(zhuǎn)軸121上設(shè)有第二輪盤52，所述第一輪盤51、第二輪盤52之間通過傳動帶7聯(lián)動配合。
[0032]通過采用上述技術(shù)方案，傳動帶連接第一輪盤51、第二輪盤52，將電機11的動力傳遞給旋轉(zhuǎn)軸121，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤12進行旋轉(zhuǎn)，傳動帶7平穩(wěn)高效，使旋轉(zhuǎn)軸121的運動過程不會產(chǎn)生頓挫，進而優(yōu)化支撐架2的平穩(wěn)運動。
[0033]本實用新型進一步設(shè)置:該傳動帶7上設(shè)有調(diào)節(jié)傳動帶松緊程度的張緊調(diào)節(jié)裝置8。
[0034]通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置在傳動帶上張緊調(diào)節(jié)裝置8，調(diào)節(jié)傳動帶7的松緊程度，使傳動帶7與輪盤充分摩擦接觸，更有效的傳遞動力。
[0035]本實用新型進一步設(shè)置:所述的張緊調(diào)節(jié)裝置8包括支架81、張緊輪82、輪軸83，支架81上位于傳動帶7兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板811，兩側(cè)板811沿豎直方向均設(shè)有滑動槽812，兩側(cè)板上均穿設(shè)有調(diào)節(jié)軸84，調(diào)節(jié)軸84穿過側(cè)板811上端延伸至滑動槽812內(nèi)，所述輪軸83兩端分別延伸至兩側(cè)的滑動槽內(nèi)與兩調(diào)節(jié)軸84聯(lián)動配合，所述的張緊輪82套設(shè)在輪軸83上且與輪軸83旋轉(zhuǎn)配合，張緊輪82壓設(shè)在傳動帶7上，調(diào)節(jié)軸84上套設(shè)有兩鎖緊螺母85，兩鎖緊螺母85與調(diào)節(jié)軸84螺紋配合，兩鎖緊螺母85分別與側(cè)板811的頂端以及滑動槽812的內(nèi)壁抵觸。
[0036]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)張緊輪82時，松開調(diào)節(jié)軸84上的鎖緊螺母85，增加兩鎖緊螺母85之間距離，調(diào)節(jié)軸84便在側(cè)板811上的滑動槽812內(nèi)有了滑動空間，輪軸83隨之移動，當(dāng)調(diào)節(jié)軸84移動到所需的位置后，縮小兩鎖緊螺母85之間的距離，將兩鎖緊螺母84分別與側(cè)板811的頂端以及滑動槽812的內(nèi)壁抵觸，此時調(diào)節(jié)軸84被固定，完成對傳動帶7的壓緊或松開操作。
[0037]本實用新型進一步設(shè)置:所述的支撐架2上設(shè)有緩沖裝置9，該緩沖裝置9包括導(dǎo)向柱91、導(dǎo)向塊92、彈簧93，導(dǎo)向柱91設(shè)在在支撐架2的下方，所述導(dǎo)向柱91穿設(shè)在導(dǎo)向塊92上且與導(dǎo)向塊92滑動配合，彈簧93套設(shè)在導(dǎo)向柱上，所述彈簧93兩端分別與支撐架2、導(dǎo)向塊92抵觸。
[0038]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的導(dǎo)向塊92，限制導(dǎo)向柱91升降時的運動方向，通過設(shè)置彈簧93有效緩沖支撐架2下降過程中的沖擊力，從而防止支撐架2在升降過程中產(chǎn)生震動，影響工作單元精度。
[0039]本實用新型進一步設(shè)置:所述的機架I上在支撐架2兩端設(shè)有限位滾輪16。
[0040]通過采用上述技術(shù)方案，進一步限制支撐架2移動方向，減少多余行程，更高效的完成升降動作。
【主權(quán)項】
1.應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，包括機架，其特征在于:機架上設(shè)有支撐架，該支撐架與機架沿豎直方向升降配合，還包括有驅(qū)動該支撐架升降運動的動力機構(gòu)，該動力機構(gòu)包括電機、轉(zhuǎn)盤、連桿、第一主動擺臂、第二主動擺臂、主動軸、第一連接件，所述轉(zhuǎn)盤與電機聯(lián)動配合，該轉(zhuǎn)盤上偏心設(shè)置有鉸接軸，該鉸接軸與連桿的一端鉸接配合，連桿的另一端鉸接配合第一主動擺臂，第一主動擺臂、第二主動擺臂均套設(shè)在主動軸上且與主動軸聯(lián)動配合，所述的第二主動擺臂與第一連接件的一端鉸接配合，該第一連接件的另一端與支撐架鉸接配入口 O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的動力機構(gòu)還包括第一從動擺臂、第二從動擺臂、第二連接件、第三主動擺臂、聯(lián)動桿、從動軸，第三主動擺臂套設(shè)在主動軸上且與主動軸聯(lián)動配合，第一從動擺臂、第二從動擺臂套設(shè)在從動軸上且與從動軸聯(lián)動配合，所述第三主動擺臂與聯(lián)動桿的一端鉸接配合，該聯(lián)動桿的另一端與第一從動擺臂鉸接配合，所述第二從動擺臂與第二連接件的一端鉸接配合，該第二連接件的另一端與支撐架鉸接配合，所述第一、第二連接件分別與支撐架的兩端鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述主動軸、從動軸平行設(shè)置，所述的支撐架設(shè)有兩個且平行設(shè)置，支撐架位于主動軸、從動軸上方且垂直于主動軸、從動軸，主動軸兩端均經(jīng)第一連接件、第二主動擺臂與兩支撐架連接，所述的從動軸兩端均經(jīng)第二連接件、第二從動擺臂與兩支撐架連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述電機上設(shè)有第一輪盤，所述的機架上設(shè)有軸座，所述的轉(zhuǎn)盤的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸與軸座旋轉(zhuǎn)配合，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二輪盤，所述第一、第二輪盤之間通過傳動帶聯(lián)動配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，其特征在于:該傳動帶上設(shè)有調(diào)節(jié)傳動帶松緊程度的張緊調(diào)節(jié)裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的張緊調(diào)節(jié)裝置包括支架、張緊輪、輪軸，支架上位于傳動帶兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，兩側(cè)板沿豎直方向均設(shè)有滑動槽，兩側(cè)板上均穿設(shè)有調(diào)節(jié)軸，調(diào)節(jié)軸穿過側(cè)板上端延伸至滑動槽內(nèi)，所述輪軸兩端分別延伸至兩側(cè)的滑動槽內(nèi)與兩調(diào)節(jié)軸聯(lián)動配合，所述的張緊輪套設(shè)在輪軸上且與輪軸旋轉(zhuǎn)配合，張緊輪壓設(shè)在傳動帶上，調(diào)節(jié)軸上套設(shè)有兩鎖緊螺母，兩鎖緊螺母與調(diào)節(jié)軸螺紋配合，兩鎖緊螺母分別與側(cè)板的頂端以及滑動槽的內(nèi)壁抵觸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的支撐架上設(shè)有緩沖裝置，該緩沖裝置包括導(dǎo)向柱、導(dǎo)向塊、彈簧，導(dǎo)向柱設(shè)在支撐架的下方，所述導(dǎo)向柱穿設(shè)在導(dǎo)向塊上且與導(dǎo)向塊滑動配合，彈簧套設(shè)在導(dǎo)向柱上，所述彈簧兩端分別與支撐架、導(dǎo)向塊抵觸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于制袋機的驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的機架上在支撐架兩端設(shè)有限位滾輪。
【文檔編號】B31B1/74GK205661066SQ201620455346
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】伍廣鶴
【申請人】溫州振平機械有限公司