包裝袋撕口的定位切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種包裝袋撕口的定位切割裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于切刀切撕口不精準(zhǔn)，導(dǎo)致包裝袋被切壞的問題，其技術(shù)方案要點是一種包裝袋撕口的定位切割裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有工作臺面，所述工作臺面上設(shè)置有用于切割包裝袋撕口的切刀機構(gòu)，所述切刀機構(gòu)包括進(jìn)料端和出料端，所述機架在進(jìn)料端和出料端分別設(shè)置有第一壓袋組件和第二壓袋組件，所述機架上設(shè)置有帶動包裝袋在第一壓袋組件和第二壓袋組件下滑移的輸送輥機構(gòu)，在移動的過程中，第一彈性壓板和第二彈性壓板始終保持向下作用在包裝袋上的彈性壓力，從而使第一彈性壓板和第二彈性壓板之間的包裝袋保持緊繃的狀態(tài)，不會出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象。
【專利說明】
包裝袋撕口的定位切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及包裝袋加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種包裝袋撕口的定位切割
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)療器械或者醫(yī)療耗材通常采用復(fù)合有透析紙的塑料包裝袋進(jìn)行封裝，如圖1所示，這種包裝袋其三邊封合，一端開口，將醫(yī)療器具或醫(yī)療耗材置于袋中，再熱封開口端便包裝完畢，這種包裝袋的塑料薄膜與透析紙復(fù)合的部位具有開孔，滅菌氣體滅菌之后，通過透析紙和塑料薄膜的孔解析，以此減少滅菌氣體在包裝袋內(nèi)的殘留，包裝袋制成后，為方便取出袋內(nèi)的注射器，需要在包裝袋口部位打上一個易撕的縫口或缺口，現(xiàn)在的制袋設(shè)備都缺乏相應(yīng)功能，只能采用人工的方式進(jìn)行操作，效率比較低，生產(chǎn)成本高。
[0003]為了解決上述問題，在專利申請?zhí)枮椤?01020501741.5”的一篇中國專利文件中，記載了一種醫(yī)藥包裝袋的易撕口自動切割裝置，該裝置包括氣缸和設(shè)置在氣缸上的切割刀頭，氣缸通過滑塊安裝在刀架上，刀架安裝在制袋機熱封口刀架前的工作臺面上，滑塊與刀架的連接處設(shè)置有垂直方向的滑槽，滑塊與氣缸相連接處設(shè)置有橫向的滑槽，工作中，料帶輸送經(jīng)過工作臺面，由制袋機控制機構(gòu)的操控，氣缸動作，帶動切割刀頭下壓并對料帶相應(yīng)位置進(jìn)行切割，當(dāng)料帶輸送至冷切刀架時，由冷切刀完成包裝袋的橫向切斷。
[0004]但是，上述包裝袋的易撕口自動切割裝置的不足之處在于，包裝袋在工作臺面上輸送的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)過于松弛的現(xiàn)象，導(dǎo)致每次切割刀頭在包裝袋上切出來的撕口位置不一致，甚至?xí)?dǎo)致包裝袋漏氣，從而大大降低了包裝袋的生產(chǎn)良率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種包裝袋撕口的定位切割裝置，提高切刀切割撕口的精準(zhǔn)度，避免出現(xiàn)不良品的現(xiàn)象，從而提高了包裝袋的生產(chǎn)良率。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種包裝袋撕口的定位切割裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有工作臺面，所述工作臺面上設(shè)置有用于切割包裝袋撕口的切刀機構(gòu)，所述切刀機構(gòu)包括進(jìn)料端和出料端，所述機架在進(jìn)料端和出料端分別設(shè)置有第一壓袋組件和第二壓袋組件，所述機架上設(shè)置有帶動包裝袋在第一壓袋組件和第二壓袋組件下滑移的輸送輥機構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一壓袋組件包括第一彈性壓板，所述第一彈性壓板上設(shè)置有第一磁性件，所述第一彈性壓板通過第一磁性件固定在工作臺面上。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二壓袋組件包括第二彈性壓板，所述第二彈性壓板上設(shè)置有第二磁性件，所述第二彈性壓板通過第二磁性件固定在工作臺面上。
[0009]進(jìn)一步地，所述機架上設(shè)置有用于對包裝袋的運輸進(jìn)行定位的定位傳感機構(gòu)，所述定位傳感機構(gòu)控制輸送棍機構(gòu)、切刀機構(gòu)工作。
[0010]進(jìn)一步地，所述定位傳感機構(gòu)包括紅外線傳感器，所述機架上設(shè)置有供紅外線傳感器沿包裝袋寬度方向上滑移的縱向桿。
[0011]進(jìn)一步地，所述縱向桿上設(shè)置有用于將紅外線傳感器抵接固定在縱向桿上的第一抵接組件。
[0012]進(jìn)一步地，所述機架上設(shè)置有橫向桿，所述縱向桿在橫向桿上沿包裝袋的長度方向上滑移。
[0013]進(jìn)一步地，所述橫向桿上設(shè)置有用于將縱向桿抵接固定在橫向桿上的第二抵接組件。
[0014]進(jìn)一步地，所述機架上設(shè)置有位于包裝袋兩側(cè)且相對的兩個定位板，兩個所述定位板之間的間距等于包裝袋的寬度。
[0015]進(jìn)一步地，兩個所述定位板相對的表面上均設(shè)置有彈性層。
[0016]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:1、在移動的過程中，第一彈性壓板和第二彈性壓板始終保持向下作用在包裝袋上的彈性壓力，從而使第一彈性壓板和第二彈性壓板之間的包裝袋保持緊繃的狀態(tài)，不會出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象;2、紅外線傳感器對撕口進(jìn)行定位，再配合上第一彈性壓板和第二彈性壓板對切割機構(gòu)之間的包裝袋進(jìn)行按壓，使切割后相鄰兩個撕口切割的間距相等，從而提高切刀切割撕口的精確度;3、定位板對包裝袋的傳輸起到限位的作用，避免包裝袋在傳輸?shù)倪^程中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0017]圖1是包裝袋撕口的定位切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0018]圖2是包裝袋撕口的定位切割裝置的剖面示意圖，用于體現(xiàn)第一磁塊和第一磁板；
[0019]圖3是包裝袋撕口的定位切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二，用于體現(xiàn)第二磁塊和第二磁板。
[0020]圖中，1、機架;2、工作臺面;3、包裝袋;4、第一彈性壓板;5、進(jìn)料端;6、出料端;7、驅(qū)動氣缸;9、定位板;10、彈性層；11、第二彈性壓板;12、輸送輥機構(gòu)；13、紅外線傳感器;14、安裝座；15、第一抵接螺栓;16、第二抵接螺栓;17、縱向桿;18、橫向桿;19、第一磁塊;20、第一安裝槽;21、第一磁板;22、切刀；23、第二磁塊;24、第二磁板。
【具體實施方式】
[0021 ]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0023]如圖1和圖2所示，一種包裝袋撕口的定位切割裝置，包括機架1，機架I上設(shè)置有水平的工作臺面2，工作臺面2上設(shè)置有用于切割包裝袋3撕口的切刀機構(gòu)，在本實施例中，切刀機構(gòu)包括切刀22和驅(qū)動切刀22上下移動的驅(qū)動氣缸7，驅(qū)動氣缸7驅(qū)動切刀22向下運動，從而使切刀22作用在包裝袋3上，切出撕口，切刀機構(gòu)包括有供包裝袋3輸入到切刀機構(gòu)內(nèi)的進(jìn)料端5和供包裝袋3從切刀機構(gòu)內(nèi)輸出的出料端6;
[0024]如圖2和圖3所示，工作臺面2在切刀機構(gòu)的進(jìn)料端5和出料端6分別設(shè)置有第一壓袋組件和第二壓袋組件，第一壓袋組件包括有水平的第一彈性壓板4，第一彈性壓板4由彈性塑料材料制成，具有一定的彈性性能，第一彈性壓板4上設(shè)置有第一磁性件，在本實施例中，第一磁性件包括具有磁性的第一磁塊19，第一磁塊19固定在第一彈性壓板4的下端面上，第一磁塊19的數(shù)量為2個，分別位于第一彈性壓板4的兩端端部，相對應(yīng)的，在工作臺面2上固定設(shè)置有具有一定磁性的第一磁板21，第一磁板21和第一磁塊19磁性相吸，通過兩者相吸，將第一彈性壓板4磁性固定在工作臺面2上，在本實施例中，第一磁板21的上表面向下凹陷形成有用于容納放置第一磁塊19的第一安裝槽20，將第一磁塊19放置到第一安裝槽20內(nèi)，第一磁塊19和第一安裝槽20相適配，從而使第一磁塊19定位固定在第一安裝槽20內(nèi)，使第一彈性壓板4和工作臺面2之間起到較好的固定作用；第一壓袋組件包括第二彈性壓板11，第二彈性壓板11由彈性材料制成，具有一定的彈性性能，第二彈性壓板11的下端面設(shè)置有第二磁性件，在本實施例中，第二磁性件包括具有一定磁性的第二磁塊23，第二磁塊23的數(shù)量為2個，分別位于第二彈性壓板11的兩端端部，工作臺面2上設(shè)置有第二磁板24，第二磁板24上表面向下凹陷形成有與第二磁塊23相適配的第二安裝槽，第二磁塊23和第二磁板24磁性相吸，將第二磁塊23定位安裝到第二安裝槽內(nèi)，通過第二磁塊23和第二磁板24的磁性相吸，將第二彈性壓板11磁性固定在工作臺面2上;第一彈性壓板4、第二彈性壓板11的下表面與包裝袋3的表面接觸，從而通過第一彈性壓板4和第二彈性壓板11給包裝袋3起到一個向下的彈性壓力。
[0025]如圖1至圖3所示，機架I上設(shè)置有帶動包裝袋3在第一彈性壓板4和第二彈性壓板11下滑移的輸送輥機構(gòu)12，在本實施例中，輸送輥機構(gòu)12包括輸送輥和驅(qū)動輸送輥自轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，工作臺面2上的包裝袋3從輸料輥的下方通過，并且包裝袋3的上表面與輸料輥的外圓周側(cè)壁接觸，通過輸料輥和包裝袋3之間產(chǎn)生的摩擦力，帶動包裝袋3傳送，從而抽動第一彈性壓板4和第二彈性壓板11下的包裝袋3移動，在移動的過程中，第一彈性壓板4和第二彈性壓板11始終保持向下作用在包裝袋3上的彈性壓力，從而使第一彈性壓板4和第二彈性壓板11之間的包裝袋3保持緊繃的狀態(tài)，不會出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象；
[0026]機架I上設(shè)置有用于包裝袋3的運輸進(jìn)行定位的定位傳感機構(gòu)，在本實施例中，定位傳感機構(gòu)包括紅外線傳感器13、控制器，機架I上設(shè)置有沿包裝袋3傳送方向上延伸形成的橫向桿18，橫向桿18的數(shù)量為2個，分別位于包裝袋3的兩側(cè)，在2個橫向桿18之間設(shè)置有縱向桿17，縱向桿17的數(shù)量為I個，縱向桿17沿垂直于包裝袋3傳送的方向上延伸形成，并且縱向桿17的兩端安裝設(shè)置在橫向桿18上，紅外線傳感器13安裝設(shè)置在縱向桿17上，并且沿著縱向桿17的長度方向上滑移，通過紅外形傳感器在縱向桿17上的滑移，使紅外線傳感器13位于包裝袋3撕口的正上方，紅外線傳感器13安裝在安裝座14上，安裝座14的形狀為倒U型，將安裝座14插在縱向桿17上并且可在縱向桿17上滑移，縱向桿17上設(shè)置有第一抵接組件，在本實施例中，第一抵接組件包括第一抵接螺栓15和第一抵接孔，第一抵接孔開設(shè)在安裝座14上，第一抵接螺栓15和第一抵接孔是螺紋配合的，第一抵接螺栓15水平穿過第一抵接孔后與縱向桿17的外側(cè)壁抵接，從而將紅外線傳感器13抵接固定在縱向桿17上，需要調(diào)節(jié)紅外線傳感器13在縱向桿17上的位置時，松動第一抵接螺栓15，使安裝座14在縱向桿17上滑移，從而實現(xiàn)紅外線傳感器13的調(diào)節(jié)；
[0027]縱向桿17的兩端固定設(shè)置有插在橫向桿18上的滑移塊，滑移塊可以在橫向桿18上往復(fù)滑移，滑移塊的形狀為倒U型，橫向桿18上設(shè)置有第二抵接組件，在本實施例中，第二抵接組件包括第二抵接螺栓16和第二抵接孔，第二抵接孔開設(shè)在滑移塊上，第二螺栓與第二抵接孔是螺紋配合的，第二抵接螺栓16沿縱向桿17的長度方向上穿過第二抵接孔后與橫向桿18抵接，擰緊第二抵接螺栓16，從而將滑移塊抵接固定在橫向桿18上，實現(xiàn)縱向桿17的固定，松動第二抵接螺栓16，從而使縱向桿17可以在橫向桿18上滑移，使紅外線傳感器13可沿包裝袋3的傳送方向上移動；
[0028]紅外線傳感器13通過控制器與驅(qū)動電機、驅(qū)動氣缸7電連接，紅外線傳感器13射出的紅外線豎直向下，與包裝袋3上的撕口位置對準(zhǔn)，紅外線傳感器13用于檢測包裝袋3上撕口的位置，待包裝袋3上的撕口從紅外線傳感器13的下方經(jīng)過時，紅外線傳感器13接收到信號，并將該信號反饋給控制器，控制器控制驅(qū)動電機停止工作，從而使輸送輥停止對包裝袋3的傳輸，此時，控制器控制驅(qū)動氣缸7的活塞桿豎直向下，活塞桿上的切刀22向下運動，對切割機構(gòu)上的包裝袋3切出撕口，紅外線傳感器13對撕口進(jìn)行定位，再配合上第一彈性壓板4和第二彈性壓板11對切割機構(gòu)之間的包裝袋3進(jìn)行按壓，使切割后相鄰兩個撕口切割的間距相等，從而提高切刀22切割撕口的精確度。
[0029]如圖1所示，機架I上設(shè)置有位于包裝袋3兩側(cè)且相對的定位板9，在本實施例中，定位板9的數(shù)量為2個，兩個定位板9平行并且兩者之間的間距等于包裝袋3的寬度，定位板9沿包裝袋3移動的方向上延伸，定位板9對包裝袋3的傳輸起到限位的作用，避免包裝袋3在傳輸?shù)倪^程中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象;兩個定位板9相對的側(cè)表面上均設(shè)置有彈性層10，在本實施例中，彈性層10為鋪設(shè)在定位板9側(cè)表面上的彈性海綿墊，彈性海綿墊具有一定的柔軟性，通過彈性海綿墊與包裝袋3的側(cè)邊沿接觸，彈性海綿墊與包裝袋3之間產(chǎn)生的摩擦力較小，因此，包裝袋3受到的磨損較小，通過彈性海綿墊的設(shè)置，避免了包裝袋3的側(cè)邊沿與定位板9的側(cè)表面之間接觸，保障了包裝袋3傳輸?shù)馁|(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種包裝袋撕口的定位切割裝置，包括機架(I)，所述機架(I)上設(shè)置有工作臺面(2)，所述工作臺面(2)上設(shè)置有用于切割包裝袋(3)撕口的切刀(22)機構(gòu)，其特征在于:所述切刀(22)機構(gòu)包括進(jìn)料端(5)和出料端(6)，所述機架(I)在進(jìn)料端(5)和出料端(6)分別設(shè)置有第一壓袋組件和第二壓袋組件，所述機架(I)上設(shè)置有帶動包裝袋(3)在第一壓袋組件和第二壓袋組件下滑移的輸送輥機構(gòu)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋撕口的定位切割裝置，其特征在于:所述第一壓袋組件包括第一彈性壓板(4)，所述第一彈性壓板(4)上設(shè)置有第一磁性件，所述第一彈性壓板(4)通過第一磁性件固定在工作臺面(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋撕口的定位切割裝置，其特征在于:所述第二壓袋組件包括第二彈性壓板(II)，所述第二彈性壓板(11)上設(shè)置有第二磁性件，所述第二彈性壓板(11)通過第二磁性件固定在工作臺面(2)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋撕口的定位切割裝置，其特征在于:所述機架(I)上設(shè)置有用于對包裝袋(3)的運輸進(jìn)行定位的定位傳感機構(gòu)，所述定位傳感機構(gòu)控制輸送輥機構(gòu)(12)、切刀(22)機構(gòu)工作。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝袋撕口的定位切割裝置，其特征在于:所述定位傳感機構(gòu)包括紅外線傳感器(13)，所述機架(I)上設(shè)置有供紅外線傳感器(13)沿包裝袋(3)寬度方向上滑移的縱向桿(17)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝袋撕口的定位切割裝置，其特征在于:所述縱向桿(17)上設(shè)置有用于將紅外線傳感器(13)抵接固定在縱向桿(17)上的第一抵接組件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝袋撕口的定位切割裝置，其特征在于:所述機架(I)上設(shè)置有橫向桿(18)，所述縱向桿(17)在橫向桿(18)上沿包裝袋(3)的長度方向上滑移。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的包裝袋撕口的定位切割裝置，其特征在于:所述橫向桿(18)上設(shè)置有用于將縱向桿(17)抵接固定在橫向桿(18)上的第二抵接組件。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝袋撕口的定位切割裝置，其特征在于:所述機架(I)上設(shè)置有位于包裝袋(3)兩側(cè)且相對的兩個定位板(9)，兩個所述定位板(9)之間的間距等于包裝袋(3)的寬度。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝袋撕口的定位切割裝置，其特征在于:兩個所述定位板(9)相對的表面上均設(shè)置有彈性層(10)。
【文檔編號】B31B19/90GK205674561SQ201620534764
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620534764.3, CN 201620534764, CN 205674561 U, CN 205674561U, CN-U-205674561, CN201620534764, CN201620534764.3, CN205674561 U, CN205674561U
【發(fā)明人】孟蘇華
【申請人】蘇州華升塑料包裝印刷有限公司