專利名稱：墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及一種印刷設(shè)備中使用的、在預(yù)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)墨水粘度的裝置。
背景技術(shù)：
對印刷大量物質(zhì)的印刷設(shè)備而言，墨水粘度非常重要。由于墨水本身含有揮發(fā)性的溶液，因此隨著時間的推移，其濃度會變得越來越高。如果墨水粘度發(fā)生如上所述的變化，就不能期望提高墨水的質(zhì)量，并且印刷設(shè)備中的液流通道可能由于墨水而阻塞，造成設(shè)備故障。因此，大多數(shù)印刷設(shè)備都需要一種將墨水粘度適宜地保持在預(yù)定范圍內(nèi)的裝置。
一種傳統(tǒng)的非常依賴于手工的墨水粘度的測量方法如圖1所示。即，在墨水充滿底部具有某一尺寸的孔2的容器1后，測量墨水通過孔2全部流出容器1的時間，從而計算墨水的粘度。然而，這種方法需要大量時間測量，而且由于測量應(yīng)當持續(xù)到滴落最后一滴墨水，因而很難保證精確的測量。尤其是，由于工人并非連續(xù)地測量并調(diào)節(jié)墨水的粘度，因此不能始終如一地保持墨水的粘度。
另外，有人提出一種通過在墨水流動通道上安裝機械測量設(shè)備的方法來測量墨水粘度。然而，在這種情況下，由于墨水具有相對較大的粘度，因此安裝有測量設(shè)備的墨水流動路徑經(jīng)常被阻塞，而且這種方法不允許工人很容易地拆開并清洗測量設(shè)備。因此，經(jīng)常需要用新的設(shè)備更換舊的設(shè)備，不夠經(jīng)濟。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，因此，本發(fā)明的目的是提供一種調(diào)節(jié)墨水粘度的裝置，其安裝在墨水流動路徑上，以在任何時候都能測量和調(diào)節(jié)墨水粘度。
本發(fā)明的另一目的是提供一種調(diào)節(jié)墨水粘度的裝置，該裝置能精確地測量墨水的粘度，并且允許用戶在流動路徑由于墨水而阻塞時，很容易地將其拆開并清除墨水。
技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其安裝于印刷設(shè)備中的流動路徑上，以調(diào)節(jié)墨水粘度。所述裝置包括安裝在所述流動路徑上的外殼，所述外殼具有供墨水導(dǎo)入和排出的導(dǎo)入孔和排出孔；安裝在所述外殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上耦合有至少一個可隨墨水的流動而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)風扇；一端具有感應(yīng)體的敏感元件，所述敏感元件耦合在所述旋轉(zhuǎn)軸上以與其一起旋轉(zhuǎn)；以及用于檢測所述感應(yīng)體的傳感器。
另外，該墨水粘度調(diào)節(jié)裝置還包括容納所述可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸、并可拆卸地耦合在所述外殼內(nèi)的容座，所述容座具有與所述外殼的所述導(dǎo)入孔連通的進口和與所述外殼的所述排出孔連通的出口。
優(yōu)選地，所述容座設(shè)置有至少一個墨水通道元件，所述墨水通道元件內(nèi)均勻地形成有多個流動路徑，用于引導(dǎo)墨水線性流動。更優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)風扇與所述墨水通道元件交替地設(shè)置。
根據(jù)本發(fā)明，還包括墨水流速改變裝置，用于根據(jù)導(dǎo)入容座并隨后排出容座的墨水的粘度來改變墨水的流速。
優(yōu)選地，墨水流速改變裝置包括安裝于所述容座的所述出口的第一盤狀體，所述第一盤狀體上形成有多個供墨水流過的通孔；以及與第一盤狀體間隔有墨水流動間隙的第二盤狀體，所述第二盤狀體上形成有多個墨水排出孔，用于排出經(jīng)過墨水通過孔的墨水。
作為一種選擇，墨水流速改變裝置包括第一盤狀體，其與所述容座的所述出口相耦合，并具有墨水可以流過的開口；以及第二盤狀體，其具有多個微孔，流過所述第一盤狀體的墨水由所述多個微孔排出。
優(yōu)選地，所述敏感元件暴露于所述容座外部。
根據(jù)本發(fā)明的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置還可能包括墨水壓力調(diào)節(jié)裝置，用于使導(dǎo)入容座內(nèi)的墨水壓力保持恒定。
優(yōu)選地，所述容座的外周邊與所述外殼的內(nèi)周邊之間形成供墨水流過的空間，并且所述墨水壓力調(diào)節(jié)裝置通過控制墨水流過所述空間的流速來使得墨水壓力保持恒定。
優(yōu)選地，所述墨水壓力調(diào)節(jié)裝置包括流出孔，通過所述外殼的外周邊與所述容座的內(nèi)周邊之間形成的所述空間導(dǎo)入的墨水由所述流出孔流出；彈性元件，用于根據(jù)墨水流出壓力選擇性地打開和關(guān)閉所述流出孔。


圖1是舉例說明現(xiàn)有技術(shù)中墨水粘度測量方法的示意圖；圖2是采用根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的印刷設(shè)備的示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的軸支座的仰視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的墨水通道元件的立體示意圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的容座的流入單元的部分立體示意圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的旋轉(zhuǎn)風扇的平面示意圖；圖8和9是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的第一盤狀體分別從上部和下部觀察時的部分剖視立體圖；圖10是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的第二盤狀體從下部觀察時的部分剖視立體圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的墨水壓力調(diào)節(jié)裝置的部分剖視立體圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明另一種優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的剖視示意圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明另一種優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置采用的第一盤狀體的仰視圖；以及圖14是根據(jù)本發(fā)明另一種優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置采用的第二盤狀體的局部剖視立體圖。
具體實施例方式
圖2是采用根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的印刷設(shè)備的示意圖。
儲存在儲存罐10內(nèi)的墨水在驅(qū)動泵11的驅(qū)動力作用下，通過供應(yīng)通道12輸送到印刷容器13。
印刷容器13上安裝有印刷輥14和與印刷輥14接觸并一起旋轉(zhuǎn)的壓輥15。
未印刷的織物100穿過印刷輥14和壓輥15，這時印刷輥14從裝在印刷容器13內(nèi)的墨水中染濕，從而執(zhí)行印刷工作。印刷容器13內(nèi)的墨水由回收通道16回到儲存罐10，從而保證循環(huán)。標號17表示用于攪拌儲存罐10內(nèi)的墨水的攪拌器。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置200安裝于墨水流動路徑上。優(yōu)選地，墨水粘度調(diào)節(jié)裝置200的導(dǎo)入孔201與導(dǎo)入通道19連接，導(dǎo)入通道19與供給通道12連通，因此墨水通過導(dǎo)入孔201導(dǎo)入，排出孔202與朝向儲存罐10內(nèi)的排放通道20連接，因此墨水由排出孔202排出。
另外，導(dǎo)入通道19上安裝有導(dǎo)入泵18，從而吸入墨水，然后將墨水提供給墨水粘度調(diào)節(jié)裝置200。
墨水粘度調(diào)節(jié)裝置200測量墨水的粘度，如果墨水的粘度超過標準值，則另外輸入溶劑。即，通過打開溶劑供應(yīng)閥21，將裝在容器22內(nèi)的溶劑23輸入至墨水的流動路徑。
圖3是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的剖視示意圖。
參見圖3，本發(fā)明的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置包括外殼210，外殼210內(nèi)形成有導(dǎo)入孔201和排出孔202，導(dǎo)入孔201與導(dǎo)入通道19連接，排出孔202與排放通道20連接。
外殼210為圓柱狀，因此導(dǎo)入的墨水可以流動，優(yōu)選地，外殼210的與導(dǎo)入孔201相對的一端是開放的，因而可以安裝和拆卸內(nèi)部元件。具體而言，蓋子220可以可分離地耦合在該開放端。優(yōu)選地，蓋子220的一端通過鉸鏈221與外殼210耦合，另一端具有閉鎖222，以選擇性地固定至外殼210。
優(yōu)選地，外殼210由小直徑部分211和大直徑部分212組成，小直徑部分211為具有相對較小直徑的圓柱形，大直徑部分212為自小直徑部分211延伸并具有相對較大直徑的圓柱形。
用于容納和墨水流(其流動方式將在下文描述)一起旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸240的容座230與外殼210的小直徑部分211耦接。容座230包括容納于外殼210的小直徑部分211內(nèi)的圓柱形部分231，以及從圓柱形部分231朝著外殼210的大直徑部分212徑向向外延伸的延伸部232。在此，圓柱形部分231被安裝為使得其外周邊與外殼的小直徑部分211的內(nèi)周邊隔開預(yù)定間隔，從而在外殼210與小直徑部分211之間形成墨水可流過的空間。如下所述，該空間作為調(diào)節(jié)墨水導(dǎo)入壓力的通道。
支撐旋轉(zhuǎn)軸240的軸支座233安裝于容座230的圓柱形部分231上。參見圖4，軸支座233上形成有中心通孔233a，以使得旋轉(zhuǎn)軸240從中穿過；軸支座233上還形成有供墨水流過的開口233b。更優(yōu)選地，軸支座233的中心通孔233a的內(nèi)周邊被加工成尖銳的形狀，以使其與旋轉(zhuǎn)軸240的接觸面積最小，這樣當旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，摩擦阻力最小。
另外，如圖5所示，容座230的圓柱形部分231的全部區(qū)域上方安裝有多個墨水通道元件235，墨水通道元件235貫穿有多個尺寸相同且相互平行的流動路徑235a。墨水通道元件235起提供通道的作用，以使得流入容座230的墨水變成線性的，即具有層流。墨水通道元件235以規(guī)則的間隔設(shè)置，優(yōu)選地，交替設(shè)置在與旋轉(zhuǎn)軸240耦合的多個旋轉(zhuǎn)風扇之間。在圖5中，標號235b表示供旋轉(zhuǎn)軸240穿過的中心通孔。
如圖6所示，從容座230的進口處在長度方向上延伸有多個延伸支架236，軸支撐托架237與延伸支架236的一端垂直連接。軸支撐托架237以接觸方式支撐容納于容座230內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸240的端部。
優(yōu)選地，在延伸支架236之間，還設(shè)有導(dǎo)向支架238，導(dǎo)向支架238具有供旋轉(zhuǎn)軸240穿過的中心通孔238a，并支撐旋轉(zhuǎn)軸240。更優(yōu)選地，導(dǎo)向支架238的中心通孔238a的內(nèi)周邊被加工成尖銳的形狀，以使其與旋轉(zhuǎn)軸240的接觸面積最小，從而當旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，具有最小的摩擦阻力。
雖然在本實施方案中示出了用于導(dǎo)引和支撐旋轉(zhuǎn)軸的詳細結(jié)構(gòu)，但應(yīng)當理解，本發(fā)明并不限于上述結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的支撐旋轉(zhuǎn)軸的各種結(jié)構(gòu)皆可采用。
根據(jù)本發(fā)明，容座230內(nèi)容納有旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸240，旋轉(zhuǎn)軸240上耦合有至少一個旋轉(zhuǎn)風扇250。
旋轉(zhuǎn)軸240穿過軸支座233的中心通孔233a和容座230的墨水通道元件235的中心通孔235b，可轉(zhuǎn)動地安裝。旋轉(zhuǎn)軸240的一端241可接觸地支撐于上述的軸支撐托架237上，另一端可接觸地支撐于與容座230的延伸部232耦合的墨水流速改變裝置。優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)軸240與軸支撐托架237和墨水流速改變裝置相接觸的兩端都被加工成尖銳狀，以減少摩擦阻力。
如圖7所示，旋轉(zhuǎn)軸240上耦合有至少一個旋轉(zhuǎn)風扇250。參見圖7，旋轉(zhuǎn)風扇250包括多個沿徑向延伸的扇葉251和連接扇葉251端部的輪緣252。扇葉251之間形成有開口250a，以使得墨水可從中流過。風扇的尺寸和數(shù)量可根據(jù)墨水粘度和測量范圍合適地設(shè)計。
根據(jù)本發(fā)明，旋轉(zhuǎn)風扇250優(yōu)選地安裝在容座230內(nèi)的墨水通道元件235之間。即，旋轉(zhuǎn)風扇250和墨水通道元件235交替地設(shè)置。這樣，雖然通過旋轉(zhuǎn)風扇250的墨水流被扭曲或變得紊亂，但當其流過接下來的墨水通道元件235時，可變成一致的層流，因此墨水具有穩(wěn)定的流速，從而可測量其粘度。
另外，如圖6所示，旋轉(zhuǎn)軸240上耦合有與旋轉(zhuǎn)軸240一起旋轉(zhuǎn)的敏感元件260。敏感元件260包括多個與旋轉(zhuǎn)軸240耦合的分支261，每一分支261上耦合有感應(yīng)體262，以測量旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)頻率。感應(yīng)體262可以是磁體或是鐵的，優(yōu)選是磁體。作為一種選擇，敏感元件260可利用具有磁性的塑料磁體一體成形。
優(yōu)選地，敏感元件260被設(shè)計為在旋轉(zhuǎn)時，其與墨水之間具有最小的摩擦力。應(yīng)當理解，為了實現(xiàn)這個目的，分支的形狀、結(jié)構(gòu)和數(shù)量可有各種不同的變化。
另外，用于檢測安裝在敏感元件260上的感應(yīng)體262的傳感器270安裝于外殼210的外側(cè)。根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案，當敏感元件260旋轉(zhuǎn)時，傳感器270檢測感應(yīng)體262，以測量旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)頻率。如果感應(yīng)體262具有磁性，可以檢測到磁場的變化。
根據(jù)本發(fā)明，墨水流速改變裝置安裝在容座230的出口，因此可根據(jù)墨水的粘度改變導(dǎo)入和流出容座230的墨水速度。具體地，墨水流速改變裝置包括第一盤狀體290和第二盤狀體300。
如圖8和9所示，第一盤狀體290與容座230出口的周邊230b，即在延伸部232的一端，可拆卸地耦合，并且其內(nèi)形成有多個墨水通過孔290a，以使得墨水可流過這些孔。優(yōu)選地，第一盤狀體290的上表面形成有第一環(huán)形槽291，第一環(huán)形槽291內(nèi)形成有多個墨水通過孔290a。
另外，第二盤狀體300這樣安裝，使其與第一盤狀體290之間的空間與“墨水流動間隙”相同；第二盤狀體300上形成有多個墨水排出孔300a，因此流過第一盤狀體290的墨水通過孔290a的墨水可以排出，如圖10所示。優(yōu)選地，第二盤狀體300的下表面成形有第二凹槽301，第二凹槽301與形成于第一盤狀體290上的第一凹槽291是同心圓，但直徑不同，第二凹槽301上形成有多個墨水排出孔300a。第一凹槽291和第二凹槽301提供一個緩沖空間，由墨水排出孔300a排出的墨水和通過墨水流動間隙的墨水在緩沖空間被收集并在此停留。更優(yōu)選地，第二盤狀體300的、朝向第一盤狀體290的墨水通過孔290a的下表面還成形有緩沖凹槽304，從而流過墨水通過孔290a的墨水可在此停留。
根據(jù)本發(fā)明，第一盤狀體290的上表面形成有間隔凸起292，第二盤狀體300的下表面形成有間隔凸起292可與之耦合的間隔凹槽302。作為一種選擇，間隔凸起和間隔凹槽可以互換。另外，也可在容座230上形成有間隔凸起230c，對應(yīng)地在第二盤狀體300上形成有間隔凹槽300b。間隔凸起和間隔凹槽使第一盤狀體290與第二盤狀體300之間保持有間隙，并確定容座230和盤狀體290、300的耦合位置，同時還分離出用于測量墨水粘度的墨水流動路徑以及控制導(dǎo)入壓力的墨水流動路徑。
當間隔凸起292和間隔凸起302彼此耦合時，第一盤狀體290和第二盤狀體300彼此定位。這時，第一盤狀體290的上表面和第二盤狀體300的下表面彼此之間隔開的距離與墨水流過的“墨水流動間隙”相同。
本說明書和所附的權(quán)利要求中所使用的術(shù)語“墨水流動間隙”與第一盤狀體290和第二盤狀體300之間的間隙對應(yīng)，其作用在于根據(jù)墨水的粘度改變其流速。即，如果流過固定的墨水流動間隙的墨水粘度高，則流速會相對較慢，反之，如果墨水粘度低，流速會相對較快。該墨水流動間隙并非固定的特定值，而是可依據(jù)墨水的種類和粘度或者印刷設(shè)備的印刷能力相應(yīng)地設(shè)置。因此，雖然墨水流動間隙并未設(shè)定為具體值，本領(lǐng)域技術(shù)人員也完全能理解上述含義，并基于上述內(nèi)容對其進行應(yīng)用，因此不能將其解釋為不清楚的詞。
引入容座230的墨水由第一盤狀體290的墨水通過孔290a流出，流過第一盤狀體290上表面和第二盤狀體300下表面之間(二者隔開的距離與“墨水流動間隙”相同)，然后由第二盤狀體300的排出孔300a排出。
優(yōu)選地，第一盤狀體290中部延伸有中心軸293。第二盤狀體的中部形成有支柱303，支柱303具有洞303a，中心軸293插入并支撐于洞303a內(nèi)。此外，支柱303由彈性裝置310彈性偏壓，因此第一和第二盤狀體290、300被壓向容座230。優(yōu)選地，彈性裝置310可包括形狀與之對應(yīng)的施壓元件311，以施加穩(wěn)定的彈力。
根據(jù)本發(fā)明，第一和第二盤狀體290、300與容座230可拆卸地耦合，從而可容易地拆卸，以便清理或處理容座230的內(nèi)部。
本發(fā)明的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置包括墨水壓力調(diào)節(jié)裝置，其用于當導(dǎo)入容座230內(nèi)的墨水壓力過大時，通過將墨水分流來保持墨水的導(dǎo)入壓力。
如圖3所示，墨水壓力調(diào)節(jié)裝置包括安裝在流出孔320的彈性元件330，以利用彈性選擇性地打開和關(guān)閉流出孔320。通過外殼210的內(nèi)周邊與容座230的外周邊之間的空間導(dǎo)入的墨水通過流出孔320流出。
更具體地說，參見圖3、10和11，外殼210的內(nèi)周邊與容座230的外周邊之間形成供墨水流過的通道，該通道與多個流出孔320連通，流出孔320形成與容座230的出口耦合的第二盤狀體300的輪廓。
流出孔320內(nèi)形成有座321，在彈性元件330放置于座321上之后，設(shè)置圓柱形耦合元件340使其與座321相耦合。彈性元件330由金屬材料如鐵或具有極好彈性的彈性材料制成，其上形成有確保彈性變形的多個縫隙331。
因此，如果由流出孔320流出的墨水的壓力較低，則只有一小部分墨水會通過成形于彈性元件330上的縫隙331流出。另一方面，如果由流出孔320流出的墨水的壓力較高，縫隙331周圍的彈性元件330將彎曲以進一步擴張墨水的流出空間，從而使得更多的墨水流出。因此，可通過彈性元件330的彈性阻力適當?shù)卣{(diào)節(jié)墨水壓力。
雖然以及示出了第二盤狀體具有流出孔和彈性元件，但本發(fā)明并不局限于此。即，流出孔和/或彈性元件可選擇性地設(shè)于第一盤狀體、第二盤狀體和容座外周邊的任何一個上，也可以分離地設(shè)置。
另外，墨水壓力調(diào)節(jié)裝置并不局限于本實施方案，而各種止回閥也可應(yīng)用，當由流出孔流出的墨水壓力小于標準值時，止回閥關(guān)閉流出孔；當由流出孔流出的墨水壓力大于標準值時，止回閥打開流出孔。
下面描述根據(jù)本發(fā)明上述優(yōu)選實施方案的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的操作。
如圖12所示的印刷設(shè)備在工作過程中，本發(fā)明的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置200實時地測量流體的粘度。更具體地說，在導(dǎo)入泵18的運行下導(dǎo)入的墨水通過導(dǎo)入通道19進入墨水粘度調(diào)節(jié)裝置200的外殼210內(nèi)。
進入外殼210內(nèi)的墨水如圖3中箭頭所示地流入容座230內(nèi)，同時，部分墨水沿外殼210的內(nèi)周邊與容座230的外周邊之間形成的空間流動。
這時，如果導(dǎo)入的墨水壓力超過預(yù)定范圍，可通過上述為流出孔320準備的彈性元件330的操作來調(diào)節(jié)墨水流速。
同時，進入容座230的圓柱形部分231的墨水到達旋轉(zhuǎn)風扇250，因此，旋轉(zhuǎn)風扇250在旋轉(zhuǎn)軸240上旋轉(zhuǎn)。
通過旋轉(zhuǎn)風扇250的墨水再次流過墨水通道元件255的流動路徑235a，以使得墨水線性流動，由流動路徑235a排出的墨水再次與旋轉(zhuǎn)風扇碰撞，以驅(qū)動旋轉(zhuǎn)風扇旋轉(zhuǎn)。這時，在墨水流動過程中，氣泡可被墨水通道元件235或類似物吸收，但這種對氣泡的吸收可通過旋轉(zhuǎn)風扇250的旋轉(zhuǎn)而消除。
通過容座230的墨水流過第一盤狀體290的墨水通過孔290a，以填充第一凹槽291和/或緩沖凹槽304。接著，墨水流過第一盤狀體與290第二盤狀體300之間(二者隔開的距離與墨水流動間隙相同)，然后到達形成于第二盤狀體300下表面的第二凹槽301。之后，墨水通過形成于第二凹槽內(nèi)301的排出孔300a流出，再由排放通道20排出。
在上述過程中，旋轉(zhuǎn)軸240由于墨水的流動而旋轉(zhuǎn)，這時，耦合于旋轉(zhuǎn)軸240上的敏感元件260也以與旋轉(zhuǎn)風扇相同的速度旋轉(zhuǎn)。然后，傳感器270檢測安裝在敏感元件260上的感應(yīng)體262，從而測量旋轉(zhuǎn)頻率。測出旋轉(zhuǎn)頻率后，即可按照水利工程學的公式計算墨水粘度。例如，如果墨水的粘度增加，則流經(jīng)第一盤狀體290和第二盤狀體300之間的墨水流動間隙的墨水流速下降，相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動頻率減小。這種計算方法在本領(lǐng)域是公知的，此處不再贅述。
如果測量出的墨水的粘度超過預(yù)定范圍，該信號將被傳送給控制器(未示出)，然后控制器打開溶劑供應(yīng)閥21，以使得裝于容器22內(nèi)的溶劑23進入墨水流動路徑，從而使粘度保持合適。
如上所述，本發(fā)明的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置可實時地測量和校準墨水粘度。
本發(fā)明的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置甚至在清洗和保養(yǎng)也能帶來卓越效果。即，由于調(diào)節(jié)裝置內(nèi)墨水的粘附而需要清潔或清洗時，只要打開蓋子220，該設(shè)備就能方便地打開。之后，從外殼中取出第一和第二盤狀體290、300，然后可整個取出容座230，這樣使清洗、維修和更換部件都很方便。另外，由于敏感元件260暴露在外，因此可以很容易地用溶劑清洗。本發(fā)明的這些特征對墨水粘度調(diào)節(jié)裝置的便利清洗和保養(yǎng)都很有幫助，也使該設(shè)備能長期使用。
圖12示出了根據(jù)本發(fā)明另一種優(yōu)選實施方案的具有墨水流速改變裝置的粘度調(diào)節(jié)裝置。在此，與前述圖中相同的數(shù)字標號代表相同的元件。
在該實施方案中，第一盤狀體290′包括多個輻條290b′和連接各輻條290b′的端部的輪緣290c′，各輻條290b′之間形成供墨水通過的開口290a′。
與第一盤狀體290′的上表面耦合的第二盤狀體300′具有多個供容座230內(nèi)的墨水排出的微孔300a′。另外，和前述實施例中相同，第二盤狀體300′也具有壓力調(diào)節(jié)裝置。
在該實施方案中，墨水流速改變裝置是形成于第二盤狀體300′上的微孔300a′。也就是說，如果流動的墨水粘度較大，流過微孔300a′的墨水流速將會下降。微孔300a′可根據(jù)所使用墨水的種類和粘度以及印刷設(shè)備的印刷能力適當設(shè)置。
在該實施方案中，除了墨水流速改裝置外，其他操作均與前述實施方案相同，在此不再贅述。
工業(yè)應(yīng)用性根據(jù)本發(fā)明的墨水流速調(diào)節(jié)裝置，可在印刷過程中實時地連續(xù)測量墨水流動路徑中循環(huán)的墨水的粘度。另外，由于墨水粘度被相應(yīng)地立即校準，因此提高了印刷質(zhì)量，并延長了印刷設(shè)備的使用壽命。
另外，本發(fā)明的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置被設(shè)計為可確保容易地裝配和拆卸，允許方便地清洗和保養(yǎng)，并使得該設(shè)備能長期使用。
以上對本發(fā)明進行了詳細描述。然而，應(yīng)當理解，詳細描述和具體例子僅是通過示例方式給出的，用于指示本發(fā)明的優(yōu)選實施方案，對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，從這些詳細描述中得出包含在本發(fā)明范圍和精神內(nèi)的各種變形和變換是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其安裝于印刷設(shè)備的墨水流動路徑上，用于調(diào)節(jié)墨水粘度，該裝置包括安裝在所述流動路徑上的外殼，所述外殼具有供墨水導(dǎo)入和排出的導(dǎo)入孔和排出孔；安裝在所述外殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上耦合有至少一個可隨墨水的流動而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)風扇；一端具有感應(yīng)體的敏感元件，所述敏感元件耦合在所述旋轉(zhuǎn)軸上以與其一起旋轉(zhuǎn)；以及用于檢測所述感應(yīng)體的傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，還包括容納所述可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸、并可拆卸地耦合在所述外殼內(nèi)的容座，所述容座具有與所述外殼的所述導(dǎo)入孔連通的進口和與所述外殼的所述排出孔連通的出口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中，所述容座設(shè)置有至少一個墨水通道元件，所述墨水通道元件內(nèi)均勻地形成有多個流動路徑，用于引導(dǎo)墨水線性流動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)風扇與所述墨水通道元件交替地設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，還包括墨水流速改變裝置，用于根據(jù)導(dǎo)入容座并隨后排出容座的墨水的粘度來改變墨水的流速。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中，所述墨水流速改變裝置包括安裝于所述容座的所述出口的第一盤狀體，所述第一盤狀體上形成有多個供墨水流過的通孔；以及與第一盤狀體間隔有墨水流動間隙的第二盤狀體，所述第二盤狀體上形成有多個墨水排出孔，用于排出經(jīng)過墨水通過孔的墨水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中所述多個墨水通過孔形成于所述第一盤狀體的環(huán)形形狀的第一凹槽內(nèi)，并且其中所述多個墨水排出孔形成于所述第二盤狀體的第二凹槽內(nèi)，所述第二凹槽為與所述第一凹槽直徑不同的同心圓。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中所述第一盤狀體和第二盤狀體中的一個上形成有間隔凸起，所述第一盤狀體和第二盤狀體中的另一個上形成有間隔凹槽，從而與所述間隔凸起相耦合，由此，通過所述間隔凸起與所述間隔凹槽間的耦合，在所述第一盤狀體與所述第二盤狀體之間形成墨水流動間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中所述敏感元件暴露于所述容座外部。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中所述墨水流速改變裝置包括第一盤狀體，其與所述容座的所述出口相耦合，并具有墨水可以流過的開口；以及第二盤狀體，其具有多個微孔，流過所述第一盤狀體的墨水由所述多個微孔排出。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中，所述第一盤狀體和第二盤狀體中的一個上形成有間隔凸起，所述第一盤狀體和第二盤狀體中的另一個上形成有間隔凹槽，從而與所述間隔凸相耦合，由此，通過所述間隔凸起與所述間隔凹槽間的耦合，在所述第一盤狀體和所述第二盤狀體之間形成間隙。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中所述敏感元件暴露于所述容座的外部。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，還包括墨水壓力調(diào)節(jié)裝置，用于使導(dǎo)入容座內(nèi)的墨水壓力保持恒定。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中所述容座的外周邊與所述外殼的內(nèi)周邊之間形成供墨水流過的空間，以及其中所述墨水壓力調(diào)節(jié)裝置通過控制墨水流過所述空間的流速來使得墨水壓力保持恒定。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中所述墨水壓力調(diào)節(jié)裝置包括流出孔，通過所述外殼的外周邊與所述容座的內(nèi)周邊之間形成的所述空間導(dǎo)入的墨水由所述流出孔流出；彈性元件，用于根據(jù)墨水流出壓力選擇性地打開和關(guān)閉所述流出孔。
16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，還包括多個自所述容座的進口沿長度方向延伸的延伸支架；以及從所述延伸支架垂直地延伸以連接所述延伸支架的端部的軸托架，所述軸托架與所述旋轉(zhuǎn)軸的端部接觸，以支撐所述旋轉(zhuǎn)軸。
17.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中所述外殼包括具有相對較小直徑的小直徑部分，該部分形成有所述導(dǎo)入孔；以及具有相對較大直徑的大直徑部分，該部分形成有所述排出孔；以及其中所述容座包括容納于所述外殼的所述小直徑部分內(nèi)的圓柱形部分，和在徑向方向從所述圓柱形部分朝向所述大直徑部分延伸的延伸部。
18.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中所述外殼具有開放端，以及其中，所述裝置還包括可拆卸地安裝于所述外殼上、以蓋住所述開放端的蓋子。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其中感應(yīng)體是磁體或鐵。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，還包括裝有溶劑的容器；以及溶劑供給閥，當由所述傳感器測量的墨水粘度大于標準值時，所述溶劑供給閥被操作，以將裝在所述容器內(nèi)的溶劑供應(yīng)給所述墨水流動路徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種墨水粘度調(diào)節(jié)裝置，其安裝于印刷設(shè)備的墨水流動路徑上，用于調(diào)節(jié)墨水粘度，該裝置包括安裝在所述流動路徑上的外殼，所述外殼具有供墨水導(dǎo)入和排出的導(dǎo)入孔和排出孔；安裝在所述外殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上耦合有至少一個可隨墨水的流動而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)風扇；一端具有感應(yīng)體的敏感元件，所述敏感元件耦合在所述旋轉(zhuǎn)軸上以與其一起旋轉(zhuǎn)；以及用于檢測所述感應(yīng)體的傳感器。
文檔編號B41J2/195GK101031428SQ200580033273
公開日2007年9月5日 申請日期2005年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月30日
發(fā)明者羅鐘甲 申請人:羅鐘甲