專利名稱：控制墨水粘度的供墨系統(tǒng)及該系統(tǒng)的粘度控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噴碼機的供墨系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其是涉及一種控制墨水粘度的供墨系統(tǒng)及 該系統(tǒng)的粘度控制方法。
背景技術(shù)：
油墨噴碼機是一種由單片機控制，非接觸式噴墨標(biāo)識系統(tǒng)，其墨水粘度必須保證 在一個正常的范圍內(nèi)，并保持壓力穩(wěn)定，這樣才能穩(wěn)定地噴印，而噴碼機工作時墨水在噴碼 機內(nèi)部不停循環(huán)，其中的溶劑會不斷地自然揮發(fā)、損耗，墨水粘度會發(fā)生改變，進(jìn)而影響墨 水壓力，最終改變墨水?dāng)帱c和噴印效果，因此墨水粘度控制對噴碼機非常重要。目前國內(nèi)、 外噴碼機墨水粘度控制結(jié)構(gòu)都較復(fù)雜、所需的元器件多、成本高。我們此次設(shè)計的粘度控制 方法巧妙、簡單實用、控制效果好、成本低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種控制墨水粘 度的供墨系統(tǒng)，該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單，控制粘度效果好，成本低。本發(fā)明的另一目的是提供一種供墨系統(tǒng)的粘度控制方法。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案包括是提供一種控制墨水粘度的供墨 系統(tǒng)，該供墨系統(tǒng)包括一齒輪泵，其中，所述的供墨系統(tǒng)還包括粘度控制單元和壓力測試裝 置，所述的齒輪泵包括輸入端和輸出端，粘度控制單元和壓力測試裝置設(shè)置于齒輪泵的輸 出端；所述的齒輪泵內(nèi)設(shè)置有兩齒輪，該兩齒輪相互緊密配合在一起。本發(fā)明還提供一種供墨系統(tǒng)的粘度控制方法，該方法包括下列步驟a).供墨系統(tǒng)設(shè)定齒輪泵輸出的壓力值；b).墨水開始循環(huán)后，壓力測試系統(tǒng)檢測齒輪泵輸出端壓力值，供墨系統(tǒng)調(diào)控齒輪 泵泵速，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后，所述的齒輪泵以恒定的泵速轉(zhuǎn)動；c).供墨系統(tǒng)實時監(jiān)控泵速，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵速變化到另一個值時，粘度也發(fā)生變化；d).根據(jù)變化后的粘度值，粘度控制單元調(diào)節(jié)粘度值。 同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在齒輪泵內(nèi)設(shè)置兩個齒輪，并通過壓力測試裝置對 墨水的壓力值進(jìn)行檢測，采用粘度控制單元監(jiān)控粘度，從而，可監(jiān)控輸出端的墨水粘度，并 隨時進(jìn)行調(diào)整，使墨水達(dá)到一定穩(wěn)定狀態(tài)，該結(jié)構(gòu)簡單，監(jiān)控粘度好，成本低。


圖1是齒輪泵的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下是本發(fā)明之最佳實施例作進(jìn)一步詳述。本發(fā)明實施例提供提供一種控制墨水粘度的供墨系統(tǒng)，該供墨系統(tǒng)包括一齒輪泵1，其中，所述的供墨系統(tǒng)還包括粘度控制單元和壓力測試裝置(圖中未示出)，所述的齒輪 泵1包括輸入端11和輸出端12，粘度控制單元和壓力測試裝置設(shè)置于齒輪泵1的輸出端 12 ；所述的齒輪泵1內(nèi)設(shè)置有兩齒輪2，該兩齒輪2相互緊密配合在一起。本發(fā)明實施例所述的輸出端12包括一出墨口，輸入端11包括一進(jìn)墨口 ；所述的壓 力測試裝置是壓力傳感器。齒輪泵1最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪2在一個緊密配合的殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)， 墨水在進(jìn)墨口 11進(jìn)入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動，最后在 兩齒嚙合時在出墨口 12排出，噴碼機噴印時所需的墨水壓力就是由此產(chǎn)生的。噴碼機工作時，當(dāng)墨水粘度值達(dá)到穩(wěn)定后，齒輪泵1會以恒定速度轉(zhuǎn)動，其輸出也 將保持恒定的流量，就能得到較為穩(wěn)定的墨水壓力輸出。當(dāng)墨水粘度改變，比如當(dāng)墨水粘度 變大時，齒輪泵1的工作原理決定了此時齒輪泵1內(nèi)部的泄漏會變小，墨水從進(jìn)墨口 11進(jìn) 入兩個齒輪中間再輸出的流量增大，導(dǎo)致齒輪泵1輸出壓力也會變大，噴碼機檢測到壓力 變大后，為了維持原來的壓力，就會降低齒輪泵1轉(zhuǎn)速，以減少墨水流量輸出；反之，當(dāng)墨水 粘度變小時，齒輪泵1內(nèi)部泄漏變大，墨水從進(jìn)墨口 11進(jìn)入兩個齒輪中間再輸出的流量減 小，導(dǎo)致齒輪泵1輸出壓力也會變小，噴碼機就會提高齒輪泵1轉(zhuǎn)速，以增加墨水流量輸出， 因此通過實時監(jiān)控齒輪泵1轉(zhuǎn)速，就可以反映出粘度的變化，兩者成反比關(guān)系，通過數(shù)學(xué)公 式K*X = Y (常數(shù))，就可以得到相對的粘度值，噴碼機就可根據(jù)這一粘度值對墨水進(jìn)行粘 度控制，使粘度值保持在一個相對穩(wěn)定狀態(tài)。本發(fā)明實施例的供墨系統(tǒng)粘度監(jiān)控方法如下a).供墨系統(tǒng)設(shè)定齒輪泵1輸出的壓力值；b).墨水開始循環(huán)后，壓力測試系統(tǒng)檢測齒輪泵輸出端壓力值，供墨系統(tǒng)調(diào)控齒輪 泵1泵速，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后，所述的齒輪泵1以恒定的泵速轉(zhuǎn)動；c).供墨系統(tǒng)實時監(jiān)控泵速，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵速變化到另一個值時，粘度也發(fā)生變化；d).根據(jù)變化后的粘度值，粘度控制單元調(diào)節(jié)粘度值。本發(fā)明實施例所述的齒輪泵1包括一 CPU測試單元，當(dāng)齒輪泵1轉(zhuǎn)動時，本身能產(chǎn) 生泵速信號，該信號通過CPU計算后得出泵速值。所述的粘度控制是通過CPU測試單元根 據(jù)齒輪泵1輸出的壓力值變化而調(diào)整泵速，從泵速的變化能得到粘度的變化，再通過粘度 控制單元調(diào)節(jié)粘度，從而可監(jiān)控墨水粘度。本發(fā)明之實施，并不限于以上最佳實施例所公開的方式，凡基于上述設(shè)計思路，進(jìn) 行簡單推演與替換，都屬于本發(fā)明的實施。
權(quán)利要求
一種控制墨水粘度的供墨系統(tǒng)，該供墨系統(tǒng)包括一齒輪泵，其特征在于，所述的供墨系統(tǒng)還包括粘度控制單元和壓力測試裝置，所述的齒輪泵包括輸入端和輸出端，粘度控制單元和壓力測試裝置設(shè)置于齒輪泵的輸出端；所述的齒輪泵內(nèi)設(shè)置有兩齒輪，該兩齒輪相互緊密配合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制墨水粘度的供墨系統(tǒng)，其特征在于所述的兩齒輪尺寸 相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制墨水粘度的供墨系統(tǒng)，其特征在于所述的壓力測試裝 置是壓力傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供墨系統(tǒng)的粘度控制方法，其特征在于包括以下步驟a).供墨系統(tǒng)設(shè)定齒輪泵輸出的壓力值；b).墨水開始循環(huán)后，壓力測試系統(tǒng)檢測齒輪泵輸出端壓力值，供墨系統(tǒng)調(diào)控齒輪泵泵 速，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后，所述的齒輪泵以恒定的泵速轉(zhuǎn)動；c).供墨系統(tǒng)實時監(jiān)控泵速，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵速變化到另一個值時，粘度也發(fā)生變化；d).根據(jù)變化后的粘度值，粘度控制單元調(diào)節(jié)粘度值。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的供墨系統(tǒng)的粘度控制方法，其特征在于所述的齒輪泵包括 一 CPU測試單元，當(dāng)齒輪泵轉(zhuǎn)動時，本身能產(chǎn)生泵速信號，該信號通過CPU計算后得泵速值。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的供墨系統(tǒng)的粘度控制方法，其特征在于所述的粘度控制是 通過CPU測試單元根據(jù)齒輪泵輸出的壓力值變化而調(diào)整泵速，從泵速的變化能得到粘度的 變化，再通過粘度控制單元調(diào)節(jié)粘度，從而可監(jiān)控墨水粘度。
全文摘要
本發(fā)明提供一種控制墨水粘度的供墨系統(tǒng)，該供墨系統(tǒng)包括一齒輪泵，其中，所述的供墨系統(tǒng)還包括粘度控制單元和壓力測試裝置，所述的齒輪泵包括輸入端和輸出端，粘度控制單元和壓力測試裝置設(shè)置于齒輪泵的輸出端；所述的齒輪泵內(nèi)設(shè)置有兩齒輪，該兩齒輪相互緊密配合在一起；本發(fā)明通過在齒輪泵內(nèi)設(shè)置兩個齒輪，并通過壓力測試裝置對墨水的壓力值進(jìn)行檢測，采用粘度控制單元監(jiān)控粘度，從而，可監(jiān)控輸出端的墨水粘度，并隨時進(jìn)行調(diào)整，使墨水達(dá)到一定穩(wěn)定狀態(tài)，該結(jié)構(gòu)簡單，監(jiān)控粘度好，成本低。
文檔編號B41J2/195GK101870201SQ20101020240
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者朱義勇, 梁偉偉, 蔡正春, 謝玉印, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司