本發(fā)明涉及打印機，更具體地說，涉及打印機用自適應光學寫入模組。

背景技術：

1、打印機用自適應光學寫入模組是一種用于打印機的光學模組，它可以根據打印材料和打印需求自動調整光學參數，以實現更好的打印效果；

2、能夠自動感知打印材料的特性和打印需求，并相應地調整光學參數，如激光功率、聚焦位置、掃描速度等，通過優(yōu)化光學參數，自適應光學寫入模組可以提高打印的分辨率、精度和對比度，減少打印缺陷，同時，可以適應不同類型的打印材料，如紙張、塑料、金屬等，確保在各種材料上都能獲得良好的打印效果，并且，減少了人工干預和調整的時間，提高了打印機的工作效率，適用于大規(guī)模生產和高要求的打印任務。

3、傳統(tǒng)的打印機在打印過程中，容易受到外界或自身的機械振動影響，可能使光學或其他相關部件的位置和狀態(tài)發(fā)生改變，導致波前異常，而傳統(tǒng)的打印機通常需要人工干涉，對設備進行校正，人工校正的誤差相對較大，導致影響打印輸出的精度和質量。鑒于此，我們提出打印機用自適應光學寫入模組。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供打印機用自適應光學寫入模組，以解決打印機打印過程中容易出現波前異常，導致打印輸出的精度和質量較差的技術問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：打印機用自適應光學寫入模組，包括打印機主體，所述打印機主體內部設置有控制模塊、寫入模塊和光學系統(tǒng)模塊；

3、所述打印機主體內部還包括變壓器和輸送軸，通過外部電源輸出端電性連接所述變壓器，所述變壓器輸出端電性串聯有所述控制模塊、寫入模塊和光學系統(tǒng)模塊；

4、所述控制模塊設置于所述打印機主體內底面；

5、所述寫入模塊設置于所述輸送軸輸出端；

6、所述光學系統(tǒng)模塊包括電性連接于所述控制模塊輸出端的電路板，所述電路板底部電性連接有波前控制器和波前校正器，所述波前控制器下側壁電性連接有波前探測器；

7、所述波前控制器側壁設置有防抖組件；

8、所述防抖組件包括連接于所述波前控制器側壁的多個滑塊，所述滑塊側壁開設有滑孔，所述滑孔內設置有滑柱，所述滑塊側壁連接有潤滑膏倉，所述潤滑膏倉內腔連通下方的所述滑孔內，所述潤滑膏倉底部連接有擋板。

9、優(yōu)選地，所述輸送軸轉動連接所述打印機主體內側壁，所述控制模塊輸出端電性連接有電機，所述電機輸出端連接所述輸送軸。

10、優(yōu)選地，所述控制模塊包括中央處理器、存儲器、驅動電路、傳感器接口電路、通信接口電路和打印頭控制電路。

11、優(yōu)選地，所述波前控制器下側壁設置為斜面結構，所述斜面上的波前探測器由多個微透鏡陣列排序組成。

12、優(yōu)選地，所述寫入模塊側壁設置有安裝槽，所述安裝槽內側壁固設有多個固定塊，所述固定塊頂面連接有阻尼器，所述阻尼器頂面連接有插柱。

13、優(yōu)選地，所述電路板側壁連接有多個卡塊，所述卡塊自上而下開設有與所述插柱相契合的插孔，所述光學系統(tǒng)模塊通過所述卡塊和所述插柱與所述寫入模塊形成插接配合。

14、優(yōu)選地，所述防抖組件有兩組，呈上下對齊排序方式設置于所述波前控制器側壁。

15、優(yōu)選地，所述潤滑膏倉為方形結構，所述擋板為半圓弧曲面結構。

16、優(yōu)選地，所述滑柱端頭處連接于所述打印機主體的內側壁，所述滑塊通過滑孔與所述滑柱呈滑動配合。

17、優(yōu)選地，所述的打印機用自適應光學寫入模組的使用方法，包括以下步驟：

18、s1、運行，通過外部電源供電進入打印機主體內部的變壓器，變壓器將外部電力輸送至控制模塊、寫入模塊和光學系統(tǒng)模塊內；

19、s2、監(jiān)測，寫入模塊進行打印工作過程中，寫入模塊會來回移動，帶動與寫入模塊插接配合的光學系統(tǒng)模塊沿滑柱方向來回移動，光學系統(tǒng)模塊的波前探測器實時監(jiān)測打印過程中的波前畸變；

20、s3、反饋，波前探測器將實時監(jiān)測的波前畸變數據傳輸到波前控制器內，波前控制器根據探測數據解算出波前相位數據；

21、s4、校正，波前控制器將處理后的波前相位數據傳輸到波前校正器內，波前校正器將實時校正命令傳輸到控制模塊內，控制模塊對寫入模塊進行校正操作，確保在打印過程中，墨水或碳粉能夠精確、穩(wěn)定地噴射到紙張上。

22、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、1、本發(fā)明通過設計光學系統(tǒng)模塊，光學系統(tǒng)模塊由波前探測器、波前控制器和波前校正器組成，利用寫入模塊進行打印過程的來回移動帶動與寫入模塊插接配合的光學系統(tǒng)模塊沿滑柱方向來回移動，光學系統(tǒng)模塊的波前探測器實時監(jiān)測打印過程中的波前畸變，波前探測器將實時監(jiān)測的波前畸變數據傳輸到波前控制器內，波前控制器根據探測數據解算出波前相位數據，波前控制器將處理后的波前相位數據傳輸到波前校正器內，波前校正器將實時校正命令傳輸到控制模塊內，控制模塊對寫入模塊進行校正操作，將自適應的光學系統(tǒng)模塊與打印機的寫入模塊緊密結合，確保在打印過程中，墨水或碳粉能夠精確、穩(wěn)定地噴射到紙張上，減少打印過程中的誤差和失真，提高打印輸出的精度和質量，解決打印機打印過程中容易出現波前異常，導致打印輸出的精度和質量較差的問題。

24、2、本發(fā)明光學系統(tǒng)模塊通過兩個卡塊插接在兩個插柱上，與寫入模塊形成插接配合，通過寫入模塊帶動光學系統(tǒng)模塊來回移動，寫入模塊移動過程中的振動感傳遞到插柱下方的阻尼器上，阻尼器通過阻尼彈簧減緩大部分振動感，減少對光學系統(tǒng)模塊的振動，使光學系統(tǒng)模塊移動過程較為穩(wěn)固，并通過設計防抖組件，使光學系統(tǒng)模塊來回移動過程中，利用波前控制器側壁的兩組滑塊分別沿兩根滑柱來回滑動，移動軌跡受限于兩根滑柱，使光學系統(tǒng)模塊移動過程中更加穩(wěn)定，保障了波前探測器實時監(jiān)測打印過程的穩(wěn)定性，進一步確保打印過程的穩(wěn)定性和可靠性，進一步解決波前探測器實時監(jiān)測過程中容易發(fā)生振動，影響監(jiān)測數據，導致打印輸出的精度和質量較差的問題。

25、3、本發(fā)明還通過在滑塊側壁設置潤滑膏倉，只需將塊狀的潤滑膏放置在潤滑膏倉內，潤滑膏受到自身重力作用向下下壓在滑孔內的滑柱表面，在光學系統(tǒng)模塊來回移動過程中，會帶動潤滑膏底部摩擦滑柱表面，達到對滑柱表面進行涂抹潤滑膏的效果，使滑柱表面更加光滑，有利于光學系統(tǒng)模塊移動過程中更加平穩(wěn)順暢，進一步保障了波前探測器實時監(jiān)測打印過程的穩(wěn)定性，確保打印過程的穩(wěn)定性和可靠性，進一步解決光學系統(tǒng)模塊沿滑柱滑動時，可能由于摩擦阻力較大導致滑動不夠順暢的問題。

技術特征：

1.打印機用自適應光學寫入模組，其特征在于，包括打印機主體(1)，所述打印機主體(1)內部設置有控制模塊(2)、寫入模塊(3)和光學系統(tǒng)模塊(4)；

2.根據權利要求1所述的打印機用自適應光學寫入模組，其特征在于，所述輸送軸(102)轉動連接所述打印機主體(1)內側壁，所述控制模塊(2)輸出端電性連接有電機，所述電機輸出端連接所述輸送軸(102)。

3.根據權利要求2所述的打印機用自適應光學寫入模組，其特征在于，所述控制模塊(2)包括中央處理器、存儲器、驅動電路、傳感器接口電路、通信接口電路和打印頭控制電路。

4.根據權利要求3所述的打印機用自適應光學寫入模組，其特征在于，所述波前控制器(403)下側壁設置為斜面結構，所述斜面上的波前探測器(402)由多個微透鏡陣列排序組成。

5.根據權利要求4所述的打印機用自適應光學寫入模組，其特征在于，所述寫入模塊(3)側壁設置有安裝槽(301)，所述安裝槽(301)內側壁固設有多個固定塊(302)，所述固定塊(302)頂面連接有阻尼器(303)，所述阻尼器(303)頂面連接有插柱(304)。

6.根據權利要求5所述的打印機用自適應光學寫入模組，其特征在于，所述電路板(401)側壁連接有多個卡塊(405)，所述卡塊(405)自上而下開設有與所述插柱(304)相契合的插孔，所述光學系統(tǒng)模塊(4)通過所述卡塊(405)和所述插柱(304)與所述寫入模塊(3)形成插接配合。

7.根據權利要求6所述的打印機用自適應光學寫入模組，其特征在于，所述防抖組件(5)有兩組，呈上下對齊排序方式設置于所述波前控制器(403)側壁。

8.根據權利要求7所述的打印機用自適應光學寫入模組，其特征在于，所述潤滑膏倉(502)為方形結構，所述擋板(503)為半圓弧曲面結構。

9.根據權利要求8所述的打印機用自適應光學寫入模組，其特征在于，所述滑柱(505)端頭處連接于所述打印機主體(1)的內側壁，所述滑塊(501)通過滑孔(504)與所述滑柱(505)呈滑動配合。

10.根據權利要求9所述的打印機用自適應光學寫入模組的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了打印機用自適應光學寫入模組，涉及打印機技術領域，旨在解決打印機打印過程中容易出現波前異常，導致打印輸出的精度和質量較差的技術問題，包括打印機主體，打印機主體內部設置有控制模塊、寫入模塊和光學系統(tǒng)模塊，控制模塊設置于打印機主體內底面，寫入模塊設置于輸送軸輸出端，光學系統(tǒng)模塊包括電性連接于控制模塊輸出端的電路板，電路板底部電性連接有波前控制器和波前校正器，波前控制器下側壁電性連接有波前探測器，波前控制器側壁設置有防抖組件。本發(fā)明具有在打印過程中，墨水或碳粉能夠精確、穩(wěn)定地噴射到紙張上，減少打印過程中的誤差和失真，提高打印輸出的精度和質量的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：甘淑華
受保護的技術使用者：北京高德品創(chuàng)科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21