本發(fā)明涉及激光打印機，更具體地說，涉及一種激光打印機定位裝置。

背景技術：

1、激光打印機在打印過程中需要對紙張進行定位，在激光打印機中，掃描和定位系統(tǒng)將激光光束引導到正確的位置，通過調(diào)整光學元件的位置和角度，可以將激光光束精確地定位到紙張上的特定位置，此外，激光打印機的走紙機構也起到了至關重要的作用，走紙機構負責將紙張從紙盒中取出，并通過傳送帶等裝置將紙張送至打印位置，在激光打印機的工作過程中，走紙機構起著至關重要的作用。

2、在使用激光打印機對紙張打印時，一般是通過工作人員將紙張放在入口處，再通過打印機上的傳動部件使紙張向內(nèi)移動，在人工放置紙張時，易造成紙張傾斜，在紙張進入打印機內(nèi)部后，很難對紙張進行精確的定位，導致打印的圖像可能會偏離預定位置，因此，需要一種激光打印機定位裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種激光打印機定位裝置，以解決在打印中，人工放紙易造成紙張傾斜，在對其打印時，很難對紙張進行精確定位，導致打印的圖像偏離預定位置技術問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：一種激光打印機定位裝置，包括具有顯影單元的激光打印機機體，所述激光打印機機體頂部開設有放置口，所述放置口一側內(nèi)壁設置有傾斜板，所述激光打印機機體頂部設置有定位機構；所述定位機構包括放置架、收紙單元和抽紙單元；所述放置架固定連接在激光打印機機體頂部，所述放置架底部內(nèi)壁開設有走紙槽，所述放置架一側開設有流通口，所述傾斜板頂部設置有定位架，所述定位架一側固定連接有弧形板，所述走紙槽兩側內(nèi)壁固定連接有活動架，兩個所述活動架相對一側分別活動套接有滾筒一，所述滾筒一上支桿通過螺栓固定套接有橡膠筒，所述傾斜板與定位架之間形成甬道，所述定位架靠近傾斜板一側固定連接有擋板，所述傾斜板頂部固定連接有凸塊。

3、優(yōu)選地，所述流通口兩側內(nèi)壁設置有曲面，所述定位架一側設置有曲形板，所述擋板一側開設有通孔，所述凸塊與傾斜板連接處呈圓角，本發(fā)明通過設置定位機構，在輸送紙張中，通過橡膠筒可增大橡膠筒與紙張之間的摩擦力，同時紙張在輸送中通過曲面、曲形板能夠防止紙張在移動中出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象，且紙張在傾斜板上移動時由于慣性，使得紙張經(jīng)過凸塊后紙張一邊向上翹起與擋板相撞，在回彈中紙張通過調(diào)整使其一邊完全與擋板相接觸并從通孔移出，可實現(xiàn)在放入紙張后，可自行調(diào)整定位，有利于提高該裝置的實用性。

4、優(yōu)選地，所述收紙單元包括收紙輥，所述收紙輥通過軸承活動套接在弧形板內(nèi)壁，所述收紙輥外壁固定套接有若干滾筒二且滾筒二呈線性陣列分布，所述滾筒二側表面開設有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽上槽內(nèi)通過鉸鏈活動連接有若干插板且插板呈環(huán)形陣列分布。

5、優(yōu)選地，所述環(huán)形槽內(nèi)壁活動套接有橡膠環(huán)，所述橡膠環(huán)內(nèi)壁固定連接有若干限位板且插板與限位板相適配，每個所述限位板一側固定連接有彈簧且彈簧另一端與插板一側固定連接，所述激光打印機機體上孔內(nèi)固定套接有電機且電機輸出端與收紙輥固定連接。

6、優(yōu)選地，所述橡膠環(huán)側表面設置有微型凸狀，本發(fā)明通過設置收紙單元，通過定位機構調(diào)整定位紙張后，通過橡膠環(huán)的轉動和其表面微型凸狀，可增大對紙張的抓取力度，同時橡膠環(huán)的轉動通過插板和限位板之間的配合，使得其轉動，可防止橡膠環(huán)反向旋轉，影響打印機的正常使用，有利于提高該裝置的可靠性。

7、優(yōu)選地，所述抽紙單元包括橫板，所述橫板固定連接在放置架底部內(nèi)壁，所述放置架兩側分別開設有槽口。

8、優(yōu)選地，所述放置架兩側內(nèi)壁活動連接有兩個傳動筒且每個傳動筒活動套接在走紙槽內(nèi)部，所述放置架兩側內(nèi)壁活動連接有限位筒且限位筒設置在流通口內(nèi)部。

9、優(yōu)選地，所述放置架另一側內(nèi)壁固定連接有支架且支架設置在流通口頂部，所述支架內(nèi)部活動連接有挑撥筒，本發(fā)明通過設置抽紙單元，通過安裝橫板，可使紙張兩邊下垂，其中靠近流通口的一邊下垂在支架上，在使用中，經(jīng)過挑撥筒的轉動，可將與挑撥筒相接觸的紙張從支架上抽出，可防止較多的紙張同時從流通口流出，影響該裝置的輸送效果，有利于提高該裝置的穩(wěn)定性。

10、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、1、本發(fā)明通過設置定位機構，在輸送紙張中，通過橡膠筒可增大橡膠筒與紙張之間的摩擦力，同時紙張在輸送中通過曲面、曲形板能夠防止紙張在移動中出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象，且紙張在傾斜板上移動時由于慣性，使得紙張經(jīng)過凸塊后紙張一邊向上翹起與擋板相撞，在回彈中紙張通過調(diào)整使其一邊完全與擋板相接觸并從通孔移出，可實現(xiàn)在放入紙張后，可自行調(diào)整定位，有利于提高該裝置的實用性；

12、2、本發(fā)明通過設置收紙單元，通過定位機構調(diào)整定位紙張后，通過橡膠環(huán)的轉動和其表面微型凸狀，可增大對紙張的抓取力度，同時橡膠環(huán)的轉動通過插板和限位板之間的配合，使得其轉動，可防止橡膠環(huán)反向旋轉，影響打印機的正常使用，有利于提高該裝置的可靠性；

13、3、本發(fā)明通過設置抽紙單元，通過安裝橫板，可使紙張兩邊下垂，其中靠近流通口的一邊下垂在支架上，在使用中，經(jīng)過挑撥筒的轉動，可將與挑撥筒相接觸的紙張從支架上抽出，可防止較多的紙張同時從流通口流出，影響該裝置的輸送效果，有利于提高該裝置的穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種激光打印機定位裝置，其特征在于，包括具有顯影單元的激光打印機機體(1)，所述激光打印機機體(1)頂部開設有放置口(2)，所述放置口(2)一側內(nèi)壁設置有傾斜板(201)，所述激光打印機機體(1)頂部設置有定位機構(3)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種激光打印機定位裝置，其特征在于，所述流通口(303)兩側內(nèi)壁設置有曲面(303a)，所述定位架(304)一側設置有曲形板(304a)，所述擋板(310)一側開設有通孔(310a)，所述凸塊(311)與傾斜板(201)連接處呈圓角。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種激光打印機定位裝置，其特征在于，所述收紙單元(4)包括收紙輥(401)，所述收紙輥(401)通過軸承活動套接在弧形板(305)內(nèi)壁，所述收紙輥(401)外壁固定套接有若干滾筒二(402)且滾筒二(402)呈線性陣列分布，所述滾筒二(402)側表面開設有環(huán)形槽(403)，所述環(huán)形槽(403)上槽內(nèi)通過鉸鏈活動連接有若干插板(404)且插板(404)呈環(huán)形陣列分布。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種激光打印機定位裝置，其特征在于，所述環(huán)形槽(403)內(nèi)壁活動套接有橡膠環(huán)(405)，所述橡膠環(huán)(405)內(nèi)壁固定連接有若干限位板(406)且插板(404)與限位板(406)相適配，每個所述限位板(406)一側固定連接有彈簧(407)且彈簧(407)另一端與插板(404)一側固定連接，所述激光打印機機體(1)上孔內(nèi)固定套接有電機(408)且電機(408)輸出端與收紙輥(401)固定連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種激光打印機定位裝置，其特征在于，所述橡膠環(huán)(405)側表面設置有微型凸狀(405a)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種激光打印機定位裝置，其特征在于，所述抽紙單元(5)包括橫板(501)，所述橫板(501)固定連接在放置架(301)底部內(nèi)壁，所述放置架(301)兩側分別開設有槽口(502)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種激光打印機定位裝置，其特征在于，所述放置架(301)兩側內(nèi)壁活動連接有兩個傳動筒(503)且每個傳動筒(503)活動套接在走紙槽(302)內(nèi)部，所述放置架(301)兩側內(nèi)壁活動連接有限位筒(504)且限位筒(504)設置在流通口(303)內(nèi)部。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種激光打印機定位裝置，其特征在于，所述放置架(301)另一側內(nèi)壁固定連接有支架(505)且支架(505)設置在流通口(303)頂部，所述支架(505)內(nèi)部活動連接有挑撥筒(506)。

技術總結
本發(fā)明公開了一種激光打印機定位裝置，涉及激光打印機技術領域，旨在解決在打印中，人工放紙易造成紙張傾斜，在對其打印時，很難對紙張進行精確定位，導致打印的圖像偏離預定位置的技術問題，包括具有顯影單元的激光打印機機體，所述激光打印機機體頂部開設有放置口。本發(fā)明通過設置定位機構，在輸送紙張中，通過橡膠筒可增大橡膠筒與紙張之間的摩擦力，同時紙張在輸送中通過曲面、曲形板能夠防止紙張在移動中出現(xiàn)卡紙現(xiàn)象，且紙張在傾斜板上移動時由于慣性，使得紙張經(jīng)過凸塊后紙張一邊向上翹起與擋板相撞，在回彈中紙張通過調(diào)整使其一邊完全與擋板相接觸并從通孔移出，可實現(xiàn)在放入紙張后，可自行調(diào)整定位，有利于提高該裝置的實用性。

技術研發(fā)人員：甘淑華
受保護的技術使用者：聯(lián)想圖像（北京）科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21