本技術(shù)涉及包裝紙印刷，更具體地，涉及一種包裝紙的烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、包裝紙表面印刷上一層油墨之后，需要利用烘箱對包裝紙表面進行干燥。熱空氣烘箱是烘箱中的一種，其作用是通過熱空氣對包裝紙表面進行干燥，確保印刷油墨在包裝紙表面干燥固定。

2、如現(xiàn)有技術(shù)公開的一種印刷品烘箱，包括風機，風機設(shè)置在進風室中，進風室的頂部設(shè)有進風口底部設(shè)有出風口，進風室的下方設(shè)有加熱室，加熱室的頂部與進風室的出風口相連通，加熱室中設(shè)有加熱器，加熱室的下方設(shè)有初烘室，初烘室的上方設(shè)有導風板，導風板上設(shè)有由若干小孔，初烘室的中部設(shè)有用于放置印刷品的支撐臺，初烘室的側(cè)壁上位于支撐臺上方的位置設(shè)有排風口。

3、在上述技術(shù)方案中，包裝紙表面的油墨經(jīng)過烘箱的烘干后通常為未完全干透的狀態(tài)，容易出現(xiàn)油墨暈染的情況。通過減緩傳送帶的傳送速度雖然可以使包裝紙得到更長時間的熱烘，從而使包裝紙表面干透，但這會延長包裝紙的烘干時間，降低包裝紙的印刷效率。而通過增加烘箱數(shù)量雖然可以提高包裝紙的烘干效率，但無疑會增加烘干設(shè)備成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)中包裝紙的烘干效率較低的問題，本實用新型提供了一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，可以對包裝紙進行二次烘干，提高包裝紙的烘干效率。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是：

3、一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，包括機架、均設(shè)置在所述機架上的烘箱、傳送帶和用于驅(qū)動所述傳送帶移動的驅(qū)動機構(gòu)，所述烘箱與所述機架之間形成初烘室，所述初烘室內(nèi)設(shè)有加熱組件和風機，所述烘箱或所述機架上設(shè)有與所述初烘室連通的第一出風口；所述初烘室內(nèi)設(shè)有加熱組件和風機，所述傳送帶經(jīng)過所述初烘室，所述機架上位于所述初烘室的出料側(cè)設(shè)有烘干蓋，所述烘干蓋與所述機架之間形成復(fù)烘室，所述傳送帶還經(jīng)過所述復(fù)烘室；所述烘干蓋上設(shè)有與所述復(fù)烘室連通的進風口；所述進風口上連接有與所述進風口連通的輸氣管，所述進風口通過所述輸氣管與所述第一出風口連通；所述烘干蓋或所述機架上設(shè)有與所述復(fù)烘室連通的第二出風口。

4、在上述技術(shù)方案中，加熱組件加熱初烘室內(nèi)的空氣，風機輸出風力將熱空氣均勻的吹送到包裝紙表面，使包裝紙表面的水分蒸發(fā)；在這個過程中，初烘室內(nèi)多余的熱空氣以及經(jīng)過包裝紙表面的熱空氣通過輸氣管和進風口進入復(fù)烘室；由于經(jīng)過初烘室初步烘干的包裝紙隨著傳送帶繼續(xù)前移并進入復(fù)烘室，因而會在進風口吹送的熱空氣的作用下實現(xiàn)二次烘干。最后復(fù)烘室內(nèi)產(chǎn)生的熱氣通過第二出風口排出。通過回收利用初烘室內(nèi)多余的熱空氣對包裝紙進行二次烘干，可以提高包裝紙的烘干效率，避免增加烘干設(shè)備成本。

5、由于如果進風口的熱空氣垂直吹送到傳送帶上，可能會導致熱空氣無法均勻覆蓋包裝紙表面，造成局部過熱和其他區(qū)域過冷的情況，降低烘干效率。同時也可能導致傳送帶出現(xiàn)偏移和抖動等異常情況。因此優(yōu)選地，所述復(fù)烘室內(nèi)設(shè)有導風板，所述導風板位于所述傳送帶的正上方，所述導風板自所述烘干蓋頂部向所述傳送帶的傳送方向傾斜延伸，所述導風板至少有部分位于所述進風口的正下方?？梢岳斫獾氖?，從進風口進入復(fù)烘室的熱空氣至少有部分打到導風板上，并在導風板的導向下傾斜吹向包裝紙表面，最終向傳送帶的輸送方向擴散。這樣可以使熱空氣更有效地與包裝紙表面接觸，增加熱傳遞面積，提高熱傳遞效率，加快包裝紙的干燥速度。同時也可以避免熱空氣的氣壓對傳送帶的移動造成不良影響。

6、優(yōu)選地，所述導風板與所述傳送帶的傳送方向之間形成120°～150°夾角。在這個夾角范圍下可以避免熱空氣對包裝紙的吹動，防止包裝紙在二次烘干的過程中被吹動或卷曲，確保包裝紙的平穩(wěn)移動。

7、優(yōu)選地，所述導風板和所述烘干蓋均采用不銹鋼材料制成，這樣的導風板和烘干蓋均有良好的耐高溫性能，能夠承受熱空氣的高溫條件而不易變形或損壞。并且這樣的導風板和烘干蓋有較好的耐腐蝕性能，不易受濕氣或揮發(fā)性化學物質(zhì)的侵蝕。

8、優(yōu)選地，所述烘干蓋呈錐體狀，例如圓錐體和棱錐體等，所述烘干蓋的頂部橫截面面積小于其底部橫截面面積，所述進風口設(shè)置在所述烘干蓋的頂部。錐體狀的烘干蓋有較好的支撐和穩(wěn)定性，不易變形。并且這樣的烘干蓋可減少熱量向上輻射的面積，降低熱量損失，有利于提高復(fù)烘室的烘干效果。

9、優(yōu)選地，所述第二出風口上連接有與所述第二出風口連通的排氣管。這樣復(fù)烘室內(nèi)的熱空氣可以通過排氣管排出至車間外部，可避免熱空氣聚積在車間內(nèi)對車間環(huán)境造成影響。

10、優(yōu)選地，所述第一出風口上可拆卸連接有濾網(wǎng)。包裝紙在初烘室內(nèi)烘干的過程中可能會產(chǎn)生一些顆粒物或雜質(zhì)，設(shè)置濾網(wǎng)可以過濾部分顆粒物和雜質(zhì)，使進入復(fù)烘室內(nèi)的熱空氣具備一定的潔凈度，避免這些顆粒物和雜質(zhì)粘附在包裝紙表面而影響包裝紙的印刷質(zhì)量。

11、優(yōu)選地，所述輸氣管上設(shè)有除濕器。由于從初烘室內(nèi)排出的熱空氣含有一定的水分，設(shè)置除濕器可以除去這些熱空氣內(nèi)的水分，從而提高包裝紙的烘干效率。

12、優(yōu)選地，所述輸氣管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。通過調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開度可以調(diào)節(jié)進入復(fù)烘室的氣流的流量和流速，從而實現(xiàn)高效和穩(wěn)定的二次烘干過程。

13、優(yōu)選地，所述傳送帶上設(shè)有多個透氣通孔，這樣可以使熱空氣在初烘室內(nèi)得到更自由的流動，從而使包裝紙得到更均勻的受熱和烘干。同時多個透氣通孔還可以避免包裝紙粘連在傳送帶上。

14、本實用新型的有益效果：

15、(1)利用輸氣管將初烘室內(nèi)多余的熱空氣回收至復(fù)烘室對包裝紙進行二次烘干，可在避免增加烘干設(shè)備成本的情況下提高包裝紙的烘干效率。

16、(2)復(fù)烘室內(nèi)設(shè)置傾斜的導風板，可以使熱空氣更有效地與包裝紙表面接觸，加快包裝紙的干燥速度，并且可避免熱空氣的氣壓對傳送帶的移動造成不良影響。

17、(3)烘干蓋呈錐形，可減少熱量向上輻射的面積，降低熱量損失，有利于提高復(fù)烘室的烘干效果。

18、(4)設(shè)置濾網(wǎng)過濾初烘室內(nèi)產(chǎn)生的顆粒物和雜質(zhì)，避免顆粒物和雜質(zhì)進入復(fù)烘室而粘附在包裝紙表面，從而確保包裝紙的印刷質(zhì)量。

19、(5)輸氣管上設(shè)置除濕器，可除去熱空氣中的水分，從而提高包裝紙的烘干效率。

技術(shù)特征：

1.一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，包括機架(1)、均設(shè)置在所述機架(1)上的烘箱(2)、傳送帶(3)和用于驅(qū)動所述傳送帶(3)移動的驅(qū)動機構(gòu)(4)，所述烘箱(2)與所述機架(1)之間形成初烘室(201)，所述初烘室(201)內(nèi)設(shè)有加熱組件和風機，所述烘箱(2)或所述機架(1)上設(shè)有與所述初烘室(201)連通的第一出風口(101)；所述傳送帶(3)經(jīng)過所述初烘室(201)；其特征在于，所述機架(1)上位于所述初烘室(201)的出料側(cè)設(shè)有烘干蓋(5)，所述烘干蓋(5)與所述機架(1)之間形成復(fù)烘室(501)，所述傳送帶(3)還經(jīng)過所述復(fù)烘室(501)；所述烘干蓋(5)上設(shè)有與所述復(fù)烘室(501)連通的進風口(502)，所述進風口(502)上連接有輸氣管(6)，所述進風口(502)通過所述輸氣管(6)與所述第一出風口(101)連通；所述烘干蓋(5)或所述機架(1)上設(shè)有與所述復(fù)烘室(501)連通的第二出風口(503)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述復(fù)烘室(501)內(nèi)設(shè)有導風板(7)，所述導風板(7)位于所述傳送帶(3)的正上方，所述導風板(7)自所述烘干蓋(5)頂部向所述傳送帶(3)的傳送方向傾斜延伸，所述導風板(7)至少有部分位于所述進風口(502)的正下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述導風板(7)與所述傳送帶(3)的傳送方向之間形成120°～150°夾角。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述導風板(7)和所述烘干蓋(5)均采用不銹鋼材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述烘干蓋(5)呈錐體狀，所述烘干蓋(5)的頂部橫截面面積小于其底部橫截面面積，所述進風口(502)設(shè)置在所述烘干蓋(5)的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述第二出風口(503)上連接有與所述第二出風口(503)連通的排氣管(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述第一出風口(101)上可拆卸連接有濾網(wǎng)(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述輸氣管(6)上設(shè)有除濕器(10)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述輸氣管(6)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(11)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送帶(3)上設(shè)有多個透氣通孔(301)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及包裝紙印刷技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種包裝紙的烘干系統(tǒng)，其包括機架、烘箱、傳送帶和用于驅(qū)動傳送帶移動的驅(qū)動機構(gòu)，烘箱與機架之間形成初烘室，烘箱或機架上設(shè)有第一出風口；傳送帶經(jīng)過初烘室；機架上位于初烘室的出料側(cè)設(shè)有烘干蓋，烘干蓋與機架之間形成復(fù)烘室，傳送帶還經(jīng)過復(fù)烘室；烘干蓋上設(shè)有與復(fù)烘室連通的進風口；進風口上連接有輸氣管，進風口通過輸氣管與第一出風口連通；烘干蓋或機架上設(shè)有與復(fù)烘室連通的第二出風口。本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)中包裝紙烘干效率較低的不足，利用輸氣管將初烘室內(nèi)多余的熱空氣回收至復(fù)烘室對包裝紙進行二次烘干，可在避免增加烘干設(shè)備成本的情況下提高包裝紙的烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：付園周,付新炳,龔家錦
受保護的技術(shù)使用者：韶關(guān)東陽光包裝印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/10/21